-655m水平1#交岔點(diǎn)施工安全技術(shù)措施

1、MNGC八礦-655水平深部新井風(fēng)井1#岔 占 八、 施 工 安全技術(shù)措施河南富昌公司礦建第四項(xiàng)目部二零一一年九月二十四日1#交八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井岔點(diǎn)施工安全技術(shù)措施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:安全經(jīng)理：機(jī)電負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司礦建第四項(xiàng)目部2011年9月24日XN匚匸河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司專家成員及專業(yè)部室施工措施審批會(huì)簽表施工單位礦建第四項(xiàng)目部工程名稱八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井1#交岔點(diǎn)措施名稱八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井1#交岔點(diǎn)施工安全技術(shù)措施專家組成員及部門審批人員簽字生產(chǎn)技術(shù)安全部專家組成員專家組成員專家組成員專家組成員專家組成員

2、專家組成員總工程師八礦深部新進(jìn)風(fēng)井-655水平1#交岔點(diǎn)施工安全技術(shù)措施一、工程概況1#交岔點(diǎn)布置在-655m水平附近的細(xì)粒砂巖中且主排水泵房， 變電所布置在井筒東側(cè)，以避開 FS7、FS5斷層在影響，因?yàn)樵O(shè)計(jì)層 位砂巖厚度4.59m比較薄，且?guī)r層有一定的傾角，1#交岔點(diǎn)距井底 馬頭門砌碹處38.7m,長(zhǎng)度為14.5m。二、地質(zhì)及水文地質(zhì)1、地質(zhì)情況根據(jù)礦方地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料，一般在頁(yè)巖、砂巖中掘進(jìn)，顏色呈灰色及褐色，以石英石為主，含暗褐色礦物質(zhì)，裂隙充填大量鮮石脈，少許有深灰色泥巖條帶，分選性差，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。在掘進(jìn)時(shí) 如果遇到不明的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)先打地質(zhì)探鉆，探明情況后，方可施 工。2、

3、水文地質(zhì)根據(jù)礦方地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料， 本地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜， 在掘 進(jìn)過(guò)程中要謹(jǐn)慎預(yù)防，加強(qiáng)防治水工作，嚴(yán)防水患。掘進(jìn)時(shí)需要加強(qiáng) 頂板管理。三、技術(shù)特征1#交岔點(diǎn)最大斷面處寬度為9.1m,交岔斷面墻高最大值為1.6m, 最低處墻高為 1.2m。1#交岔點(diǎn)采用錨網(wǎng)+錨索+U36型鋼棚聯(lián)合支護(hù)，錨桿采用20mm x 2200mn圓鋼樹脂錨桿，錨桿間排距700mm< 700mm錨索型號(hào)為 15.24mnK 8000mm間距為1000mm金屬網(wǎng)為6.5mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔 距100mrX 100mm全斷面鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度 100mm用雙股14 號(hào)鐵絲每200mm扣扣連接。錨網(wǎng)噴厚度為100和1

4、50mm噴砼強(qiáng)度 G。； 36U型鋼棚棚間距500mm每架三節(jié)用頂架角為100度，采用拉 桿、卡纜固定,木背板背牢背實(shí)。四、施工工藝因?yàn)?1#交岔點(diǎn)巷道斷面較大,交岔點(diǎn)巖石穩(wěn)定性較差,頂板位 置處于泥巖層中, 經(jīng)項(xiàng)目部商討決定先把主巷道掘通在進(jìn)行刷大斷面 的施工法：是先掘出巷道并對(duì)邊墻進(jìn)行錨噴余下的周邊圍巖噴 30-50mm厚混凝土（圍巖條件差時(shí)，可加打錨桿）作臨時(shí)支護(hù)，然后 回過(guò)頭來(lái)分段刷幫挑頂隨即進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù), 擴(kuò)刷方向提供施工順 序示意圖。1#交岔點(diǎn)施工采用放炮施工，其工藝流程為：敲幫問(wèn)頂T打眼T裝藥放炮T敲幫問(wèn)頂T臨時(shí)支護(hù)T裝運(yùn)矸T錨網(wǎng)噴T清理。U36型棚支護(hù)時(shí)，每棚3根金屬拉桿，

5、正頂一根，兩幫各一根， 固定在卡纜下邊螺栓上。可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。 可縮性支架的裝配附件齊全， 無(wú)銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂。 背板要排列均勻，并背緊背牢。交岔點(diǎn)架棚時(shí)，施工人員要共同協(xié)作， 按照交岔點(diǎn)每棚規(guī)格擺放， 抬棚梁時(shí)，要精力集中，動(dòng)作協(xié)調(diào)、穩(wěn)抬穩(wěn)放，并派專人在一旁統(tǒng)一 指揮，以防發(fā)生事故。架棚時(shí)，要用木板、木料搭建牢固的工作臺(tái)，工作臺(tái)高度 2m 左右，寬度不小于700mm木板厚度不小于50mm連接牢固，用扒鋦 釘牢。五、質(zhì)量要求 工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 、煤礦井巷 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度，各班組、各工序應(yīng) 進(jìn)行自檢、

6、互檢，對(duì)不合格工程及時(shí)處理，工程合格后方可繼續(xù)施 工。（一）、錨網(wǎng)噴支護(hù)（1 ）巷道凈寬、凈高允許偏差 巷道中線至任何一幫不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì) 100mm。腰線至拱頂、至底板不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì) 100mm。（2）錨固力：設(shè)計(jì)要求不低 7T。（3）噴砼強(qiáng)度：達(dá)到 C20。（4）噴厚：150mm達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5) 表面平整度：w 50mm(6) 基礎(chǔ)深度：100mm不小于設(shè)計(jì)值90%(7) 錨桿間排距：700X 700mn,允許誤差士 100mm要求安裝 牢固，托板緊貼巖面，錨桿角度與巷道輪廓線的角度不小于 75°。 錨桿螺母扭矩：頂100N- m,幫80N- m( 8)鋼筋網(wǎng)的

7、網(wǎng)格必須焊接牢固， 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須扣扣相連， 預(yù)留的 90 度直角鉤必須用錘子或鈍器拍平壓牢固，并應(yīng)在使用前清 除銹污 m。(9)鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚不小于 30mm鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的 噴厚不小于20mm不大于40mm(二)、 U 型棚支護(hù)( 1 )允許偏差中線至任一幫距離允許偏差為 0 50mm腰線至頂梁底面、底板距離允許偏差為 0 100mm(3)金屬網(wǎng)連接：每隔200mm連一扣。( 4)背木安設(shè)：排列整齊、背緊、背牢。(5) 柱窩深度：200mm挖到實(shí)底，深度符合設(shè)計(jì)。(6) 梁腿搭接長(zhǎng)度：400mm允許偏差為-30mm(7) 卡纜間距：200mm允許偏差為士 20mm( 8)鐵拉桿：每

8、隔 3 根，兩側(cè)下卡纜位置各 1 根，梁中 1 根。(9)棚距：500mm允許偏差為士 50mm六、交岔點(diǎn)施工安全措施1 、交岔點(diǎn)施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和要求施工。2、施工人員要嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁酒后入井。3、所有施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。4、下井人員必須佩戴礦燈、礦帽、自救器，并且對(duì)自救器的使用熟悉，否則不準(zhǔn)入井5、必須參加班前會(huì)，聽取布置計(jì)劃以及安全注意事項(xiàng)，否則不 準(zhǔn)下井。6、任何人在井下不準(zhǔn)拆卸敲打毀壞礦燈、自救器。7、沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，不聽貫徹作業(yè)規(guī)程的人員、經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試不及格者不準(zhǔn)下井工作，持證上崗，無(wú)證不準(zhǔn)下井作業(yè)。8、特殊工種必須持證上崗。9、凡參加

9、井巷施工的人員，施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，要 熟悉施工巷道的用途、施工條件、施工方法、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全措施和避災(zāi)路線，以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題等，必須在考試合格后 方準(zhǔn)參加施工。10、在施工過(guò)程中，施工人員必須按安全技術(shù)措施進(jìn)行施工， 保證工程規(guī)格質(zhì)量，并對(duì)所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。11、在本工種與其他工種人員作業(yè)有關(guān)聯(lián)時(shí)，開工前應(yīng)主動(dòng)與 其聯(lián)系，相互配合，保證安全施工。12、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開工前、鉆眼前、放炮 后、支護(hù)前都要及時(shí)敲幫問(wèn)頂，找掉危巖活石。13、施工人員應(yīng)妥善保護(hù)中，腰線及其它設(shè)施，嚴(yán)禁私自更改 中，腰線。在支護(hù)前必須對(duì)中、腰線進(jìn)行復(fù)核和延伸，嚴(yán)格按線施 工，

10、以保證工程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。14、采用炮掘施工方法時(shí)，應(yīng)采用濕式鉆眼、刷洗巷幫巷壁、 使用水炮泥， 以及放炮噴霧、 裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 遇水膨脹的巖層不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，并應(yīng)采用 捕塵措施，使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。15、在掘進(jìn)過(guò)程中，必須搞好文明施工。所有工具、材料、管 線等應(yīng)碼放、懸掛整齊。巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水。16、工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度，各班組、各工序、各工和應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢， 對(duì)不合格工程及時(shí)處理，工程合格后方可繼續(xù)施工。17、交岔點(diǎn)施工時(shí)因?yàn)閿嗝孑^大，施工中必須加強(qiáng)頂板管理， 禁止空頂作業(yè)。18、交岔點(diǎn)施工時(shí)必

11、須采用臨時(shí)支護(hù)， 并派專人觀察頂板壓力， 遇有異常情況，及時(shí)處理。19、進(jìn)入工作面要及時(shí)清除頂部活矸，確保安全才可作業(yè)，工 作面要保證整潔暢通，及時(shí)清理廢渣、矸石。20、施工時(shí)，要先將施工地點(diǎn)及附近的電纜、電氣設(shè)備及管路 等掩護(hù)好，嚴(yán)防崩壞、砸壞。21、施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止工作，將人員撤到 安全處，待隱患處理好后方可作業(yè)。22、錨索鋼絞線不得有死彎，不得有明顯的裂痕。安裝錨索時(shí)， 要用錨索漲拉器壓緊托板，托板緊貼巷道面。23、爆破后發(fā)現(xiàn)拒爆，重新連接起爆。24、在距原炮眼30cm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。25、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中拉出電雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往

12、外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。26、在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān) 的工作。27、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 任何人不得將手插入料倉(cāng)； 維修噴漿機(jī)時(shí)， 必須先斷電后再維修；噴漿時(shí)，噴漿管路必須連接牢固，噴頭嚴(yán)禁對(duì) 人，噴頭前方嚴(yán)禁站人；噴漿機(jī)使用結(jié)束后，要先停電后停風(fēng)，噴漿手要將噴漿機(jī)清理干28、架棚時(shí)，至少 6 人以上共同協(xié)作，抬棚梁及上梁時(shí)，要精 力集中，動(dòng)作協(xié)調(diào)、穩(wěn)抬穩(wěn)放，并派專人在一旁統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生 事故。29、施工時(shí)，要保護(hù)好施工地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、設(shè)備等物件， 不得將電纜、管子、風(fēng)筒損壞或?qū)㈦娎|背到棚里。30、施工時(shí)，支架未架設(shè)好，不得終止工作，不得下班時(shí)有空 幫、空頂現(xiàn)象。31、架棚時(shí)，支架頂幫要背緊背牢，不得有空幫空頂現(xiàn)象，柱 窩要栽在硬底上，深度不小于 200mm。32、噴漿機(jī)要穩(wěn)在頂板完好、 較寬敞的地方，距道軌要保持 0.4m 以上距離。六、避災(zāi)路線當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故時(shí)，其避災(zāi)路線為： 掘進(jìn)工作面T深部進(jìn)風(fēng)