三閥試驗方法及試驗臺機能檢查

1、三閥試驗方法及試驗臺機能檢查J.1空重閥試驗方法漏泄試驗將壓力調(diào)到500kPa，檢測壓縮空氣壓力，1min漏泄量不大于5kPa。性能試驗（1）制動感度試驗給空重閥輸入100kPa分配閥輸出壓力，空重閥須有制動缸輸出壓力。（2）輸出壓力試驗根據(jù)車輛分配閥類型調(diào)整試驗壓力，104分配閥為420kPa，F(xiàn)8分配閥為480kPa。空重閥輸出壓力根據(jù)具體車型設計要求執(zhí)行。J.2高度閥試驗方法漏泄試驗（1）在供氣端充至600kPa壓縮空氣后，封閉兩端管路，測量供氣閥端管路壓降。要求1min漏泄量不大于5kPa。(2) 當空氣彈簧端充至600kPa壓縮空氣后，封閉兩端管路，測量空氣彈簧端管路壓降。要求1mi

2、n壓降不大于5kPa。(3) 同時在兩端充至600kPa壓縮空氣后，封閉兩端管路，測量兩端管路壓降。要求1min壓降不大于5kPa。性能測試不感區(qū)測試將檢測端置于閥排風的任一位置，使通路向大氣開放，將空氣彈簧通路與600kPa的壓縮空氣連接，并將檢測端輕輕地向排風方向移動，測出空氣由排風口開始排出時的檢測端位置，然后，將空氣彈簧通路向大氣開放。對給氣通路一側，也按上述方法進行，測出空氣向空氣彈簧通路開始排出時的檢測端位置，要求所測定的兩個位置的距離為614mm。(1) 動作延遲測試杠桿從水平位迅速向上或向下變位20mm處開始計時至供、排風閥開始供排風的時間須為(31)s。(2) 流量測試總風壓

3、力600kPa，打開供氣閥開始計時至40L風缸的壓縮空氣達到200kPa時為止所需時間，該時間須小于40s。把風缸充滿500kPa壓縮空氣后，打開排風閥開始計時，至壓縮空氣降到300kPa時所需時間，該時間須小于40s。J.3差壓閥試驗方法氣密性試驗閥的兩端接通600kPa壓縮空氣，圭寸閉兩端管路，測量閥體兩端管路壓降。保壓1min漏泄量不大于5kPa。開啟壓力試驗將差壓閥的一側與大氣相通，另一側與空氣管路相通，緩慢增加空氣管路中的壓力，當差壓閥與大氣相通的一側有氣體排出時，記錄空氣管路中的壓力即為開啟壓力，要求開啟壓力滿足（15020）kPa（CW-200K型轉向架差壓閥的開啟壓力在（120

4、土10）kPa范圍內(nèi)）。關閉壓力試驗將差壓閥的一側與大氣相通，另一側與壓力為500kPa的40L風缸相連接，打開風缸與差壓閥之前的閥門，當差壓閥停止排風時，記錄風缸中的壓力值即為關閉壓力，要求關閉壓力滿足（15020）kPa（CW-200K型轉向架差壓閥的關閉壓力在（12010）kPa范圍內(nèi)）。J.4試驗臺機能檢查試驗臺機能檢查分為日校驗、月校驗、年校驗。試驗臺氣密性檢查每日開工前及維修后須進行氣密性檢查，檢查合格后方能進行使用，檢查時將試驗臺出風口接在氣密性校驗工裝上，向氣密性校驗工裝內(nèi)部充入500kPa壓縮空氣，保壓1min，漏泄量不大于1kPa。壓力傳感器校驗日校驗：每日開工前須檢測壓力傳感器在OkPa及500kPa時的測量值是否準確，測量值與壓力指針表不大于20kPa。月校驗：每月初用壓力傳感器系統(tǒng)校驗儀進行校驗。年校驗：每年進行1次，由具有計量資質(zhì)的單位進行，校驗合格后由計量單位出具校驗報告。校驗時與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一起進行，數(shù)據(jù)采集精度不大于1%。位移傳感器校驗日校驗：每日開工前用手拉動位移傳感器，檢測位移傳感器測量變化值與位移傳感器運動狀態(tài)相對應。月校驗：每月初用標準測試塊測量位移傳感器是否合格。年校驗：每年進行1次，由具有計量資質(zhì)的單位進行，校驗合格后由校驗單位出具校驗報告。校驗時與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一起進