400V電纜分支箱生產(chǎn)實(shí)用工藝流程

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案400V電纜分支箱生產(chǎn)工藝流程實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目的為規(guī)范成套配電柜一次行線作業(yè)方法，使操作有據(jù)可依，使檢驗(yàn)有據(jù)可依，使操作過(guò) 程規(guī)范，減少操作失誤，特編制本文件。1 .范圍本行線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于南京正銳電力科技有限公司有限公司各種配電柜、配電箱中一次行線、接線的配置固定等。2 .引用標(biāo)準(zhǔn)GB11022-1999高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件JB/T9661-1999低壓抽出式成套開(kāi)關(guān)設(shè)備GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色JBT 2436.1-1992導(dǎo)線用銅壓接端頭 第一部分：0.56.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭總則GB 14048.1-2006低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:1

2、.1 本守則引用標(biāo)準(zhǔn)(1) GB7251.1-2005低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)和部分型式精彩文檔試驗(yàn)成套設(shè)備(2)GB5585.1-2005電工用銅、鋁母線及合金母線第一部分：銅和銅合金母線(3)GB5585.2-2005電工用銅、鋁母線及合金母線第二部分：鋁和鋁合金母線(4)GBJ149-90«電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(5)GB 7251. 1-2005/IEC 60439-1:1999低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備1.2 本守則適用于指導(dǎo)我廠生產(chǎn)的低壓配電裝置及其他非定型的各種電控設(shè)備中的主回 路母線的選擇、配

3、制、加工制作、連接和安裝 產(chǎn)品主電路配線、制作和安裝除應(yīng)遵守本守則外，還應(yīng)滿足顧客的要求1.3 一次線的選擇1.3.1 母線種類的選擇根據(jù)用途不同，一次線材料分為硬母線和絕緣導(dǎo)線兩種。通常硬母線選用TMY巨形銅母線或LMY巨型鋁母線，也可采用異型母線；絕緣導(dǎo)線選用BVR BV聚氯乙烯導(dǎo)線。1.3.2 主回路母線截面的選擇一般應(yīng)考慮短時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作 時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。一次線規(guī)格按照?qǐng)D紙要求確定；當(dāng)圖紙沒(méi)有標(biāo)明規(guī)格時(shí)，根據(jù)線路容量選用。1.4 絕緣導(dǎo)線的加工及安裝6.4.1適用范圍適用于截面積為2.5150mm無(wú)緣導(dǎo)線的

4、加工及安裝。1.4.2 導(dǎo)線型號(hào)：BRVK氯乙烯絕緣多股銅芯導(dǎo)線；RV聚氯乙烯絕緣銅芯軟導(dǎo)線；RV-105耐熱聚氯乙烯絕緣多股銅芯導(dǎo)線。1.4.3 銅壓接端頭銅壓接端頭的技術(shù)性能符合導(dǎo)線用銅壓接頭第一部分：0.56 mm卷線用電纜接頭(JB/T2436.1-92 )及導(dǎo)線用銅壓接頭 第二部分：10300 mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭 (JB/T2436.2-94 )。1.4.4 捆扎材料錦綸絲線、塑料絕緣單芯鐵線、尼龍?jiān)鷰А?.4.5 端頭塑料套管端頭塑料套管：黃、綠、紅。1.5端頭壓接1.5.1 準(zhǔn)備工作1.5.1.1 據(jù)導(dǎo)線和元器件的安裝位置、敷設(shè)走向，計(jì)算出每根導(dǎo)線的長(zhǎng)度。根據(jù)行線方案量材下線

5、，下線要適當(dāng)留有余量，線束走線時(shí)要長(zhǎng)出 4050mm以防線束經(jīng)捆扎、彎曲 后長(zhǎng)度不夠，導(dǎo)線可用棉絲勒直，不得用臺(tái)鉗、刻絲鉗強(qiáng)行拉直。1.5.1.2 導(dǎo)線截面積的選擇按圖紙或工藝文件要求。1.5.1.3 根據(jù)線徑不同選取剝線鉗或電工鉗剝線頭絕緣，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯。線頭絕緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定在導(dǎo)線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長(zhǎng)度應(yīng)略大于銅壓接端頭套管部分長(zhǎng)度的23mm.1.5.1.4 銅壓接端頭表面不應(yīng)有毛刺、裂紋；接縫處焊接平整；銀鍍層光亮、無(wú)斑點(diǎn)等缺陷。1.5.1.5 使用BR8股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在端頭出壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅制冷壓端頭。冷壓端 頭的口徑應(yīng)與導(dǎo)線線徑匹配；

6、當(dāng)導(dǎo)線截面積在6 mm2以下時(shí)，用手 動(dòng)冷壓鉗壓接，當(dāng)導(dǎo)線截面積大于 6 mm2時(shí)應(yīng)采用液壓鉗壓接。壓接時(shí)其鉗口要根據(jù)線徑 對(duì)號(hào)選用，壓接后端頭不得松動(dòng)。1.6.2端頭壓接的技術(shù)要求1.6.2.1 端頭米用冷壓接，導(dǎo)線、端頭、壓接沖模必須匹配。1.6.2.2 616 mm21線的端頭壓接可以用長(zhǎng)柄手動(dòng)壓接鉗壓接。25 mm2M以上導(dǎo)線的端 頭壓接應(yīng)當(dāng)采用端頭壓接機(jī)或用壓接沖模在沖床上壓接。1.6.2.3 端頭壓接前應(yīng)在導(dǎo)線兩端套上相應(yīng)規(guī)格、顏色的塑料套管。端頭應(yīng)壓緊，不得 過(guò)緊或過(guò)松，壓好后的截面積應(yīng)等于或略大于截面積與端頭套管截面積之和。檢驗(yàn)導(dǎo)線端 頭是否壓緊可進(jìn)行耐拉力試驗(yàn)，拉力負(fù)荷值按下

7、表的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生端頭與導(dǎo)線問(wèn) 的滑動(dòng)、導(dǎo)線在壓接部位斷裂或拔出、端頭變形等缺陷。導(dǎo)線端頭耐拉力試驗(yàn)的拉力負(fù)荷值導(dǎo)線額TE截回?zé)嵫h(huán)壓接電阻試 驗(yàn)電流DCA短時(shí)耐受電 流試驗(yàn)值A(chǔ)C A拉力負(fù)荷值N試驗(yàn)電流AC A通電時(shí)間min1071458120080016951019209802512413275012003515460153000150050190205000180070238256300220095288308800280012033690351300035001503974014000410018544845185004200240541552660045003006326528

8、00047001.7 導(dǎo)線彎制導(dǎo)線在端頭壓接好后，應(yīng)按導(dǎo)線在成套柜中的實(shí)際位置和走向，進(jìn)行彎制（彎曲） ，截 面較小的導(dǎo)線可以捆扎成束彎制；截面積較大的導(dǎo)線可以單根彎制（彎 制可以用手工，也可以在彎曲機(jī)上進(jìn)行）。彎曲內(nèi)半徑應(yīng)不小于導(dǎo)線絕緣外徑的 23倍。1.8 導(dǎo)線的連接與安裝1.8.1 導(dǎo)線應(yīng)按成套柜的主電路圖的要求進(jìn)行安裝（敷設(shè)）。較小截面的導(dǎo)線應(yīng)按單回路、多回路進(jìn)行捆扎，但不應(yīng)超過(guò)三個(gè)回路（每三相為一個(gè)回路）；較大截面積的導(dǎo)線只能按每個(gè)回路捆扎；很大截面的導(dǎo)線應(yīng)單根敷設(shè)，不必 捆扎成線束。1.8.2 每個(gè)線束或每根大截面導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置進(jìn)行固定，以便在電路發(fā)生短路時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)

9、致導(dǎo)線過(guò)大的移動(dòng)或損壞其他電器元件及設(shè)備。1.8.3 導(dǎo)線在安裝好后應(yīng)保證接線正確，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，并不影響導(dǎo)線的散熱，也不影響其他電器元件及設(shè)備的正常使用。1.8.4 多根導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎成線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀。線束應(yīng)用吸盤(pán)與箱體固定，水平時(shí)每300mm垂直時(shí)每400mn0定一次。1.8.5 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)也可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽斷面應(yīng)切割整齊。1.8.6 導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時(shí)，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑0.51mm圓圈與導(dǎo)線絕緣 層之間相距2mm彎曲方向與螺釘緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。1.8.7 導(dǎo)線與元件接點(diǎn)或母線連接時(shí)用螺釘擰緊。

10、每個(gè)端子的接點(diǎn)上只允許接一根線，特殊情況時(shí)可以接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠及滿足GB7251產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。1.8.8 連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇胧＝^緣導(dǎo)線與發(fā)熱件間的距離見(jiàn)下表。發(fā)熱件(W電器元件、電子元件等發(fā)熱件之間保持跑離選用BV、BRV導(dǎo)線剝?nèi)サ慕^緣長(zhǎng)度上方側(cè)面卜力元件允許60o元件允許50o7.5304010102015301001010202050100200202040751001003003030401501503003030402001504003030401 .8.9 連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有絞接點(diǎn)或焊接點(diǎn)，接線應(yīng)盡可能在

11、固定的端子上進(jìn)行。1 .8.10一次母線上連接二次線時(shí)，需在母線上單獨(dú)打孔，用螺栓緊固，或采用母線無(wú)孔連接技術(shù)，用連接件連接。2 .9 檢查檢查一次線的選擇、制作、連接和安裝是否符合以上各條工藝要求。3 .母線及相應(yīng)電流等級(jí)對(duì)照表見(jiàn)3.1 EGH1-80:主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取：電流等級(jí)3200A2500A3mm2TMY-3X ( 100%3X A 一 ZCC ATMY-2X (100X10)白E吒L配電母線規(guī)格口型排 1600mm2母 線 電 流 配 電 母 線 規(guī) 格2000A1600A1000A630A400A口型排3根(1600mm 2口型排3根 (1400mm2口型排3根(

12、800mm 2口型排3根(400mm2口型排3根(300mm 2EDJ1:主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選?。?.3電流等級(jí)630A500A400A300A250A200A160A100A母排規(guī)格50 X 540X430X3102.2 EGH1-100:主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:電流等級(jí)6300A5000A4000A主母排規(guī)格TMY(mm23X (120X10)4X (100X 10)3X (100X 10)2.4 EGH1(4000A1600A/65kA)主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:額定電流(A)水平母排尺寸(mm2垂直母排尺寸(mm240003X4 (10X 80)3X (10

13、0X6)31503X2 (10X 100)3X (100X5)25003X2 (10X 80)3X (80X6)20003X(10X100)3X (80X5)16003X (10X80)3X (50X6)2.5 GCS GGD(In=4000A2500A ,Icw=80kA):主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:主母線電流等級(jí)4000A3150A2500A母排規(guī)格TMY(mm24X (100X 10)2X (100X 10)2X (80X10)#03配電母線電流等級(jí)1500A1000A800A600A400A母排規(guī)格TMY(mm2120X6100X 680X 650X640X62.6 GCS、G

14、GD(In=2500A1000A ,Icw=50kA):主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取:電流等級(jí)2500A2000A1600A1250A1000A母線規(guī)格TMY(mm22 X (80 X10)2 X (8X100)10X808X806X80#02垂直母排電流等 級(jí)1250A1000A800A600A#02垂直母排規(guī)格TMY (mm 280X 1080X880X660X6#03垂直母排電流等 級(jí)1250A1000A800A600A400A#03垂直母排規(guī)格TMY (mm 2120X6100X680X660X650X5電流等級(jí)(A)160012501000800630、600母排規(guī)格(mm2(6

15、0X10) X280X 860X860X650X52.7 GCS GGD (In=1600A600A ,Icw=30kA):主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取2.8GCS、GGD(In=6300A4000A ,Ue=400V,Icw=100kA):主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取主母線電流等級(jí)6300A5000A4000A母線/絕緣導(dǎo)線規(guī)格TMY(mm26X (120X 10)4X (100X 10)3X (100X 10)配電母線規(guī)格:主母線電流等級(jí)1800A1600A1000A630A400A母線/絕緣導(dǎo)線規(guī)格 TMY(mm2)2X (60X10)2X (100X6)2X (60X6)2X

16、(40X6)2X (30X 6)2.9 GCS GGD（In=6300A4000A , Ue=690V,Icw=100kA）:主母線截面根據(jù)進(jìn)線電流按下表選取：主母排電流等級(jí)6300A5000A4000A主母排規(guī)格（mm2 TMY6X (10X120)4X (10X100)3X ( 10X 100)垂直母排電流等級(jí)1800A1600A1000A630A400A垂直母排規(guī)格（mm2）TMY100X6100X660X640 X630X64 .目的為規(guī)范成套柜二次行線作業(yè)方法，使操作有據(jù)可依，使檢驗(yàn)有據(jù)可依，使操作過(guò)程規(guī)范，減少操作失誤，特編制本文件。5 .范圍本行線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于南京正銳電力科技

17、有限公司有限公司各種配電柜、配電箱中二次行線、接線的配置固定等。6 .引用標(biāo)準(zhǔn)GB11022-1999高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件JB/T9661-1999低壓抽出式成套開(kāi)關(guān)設(shè)備GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色JBT 2436.1-1992導(dǎo)線用銅壓接端頭 第一部分：0.56.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭GB 14048.1-2006低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則7 .職責(zé)生產(chǎn)部門(mén)二次行線作業(yè)人員負(fù)責(zé)按照此指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行二次行線作業(yè)，質(zhì)檢部門(mén)按照此指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。1、二次線加工和裝配工藝規(guī)范1.1 材料1.1.1 絕緣導(dǎo)線1.1.1.1 絕緣電壓：應(yīng)不低于設(shè)備的額定絕緣電壓。

18、1.1.1.2 導(dǎo)線截面積：一般二次線路為1.04 （平方）；弱電線回路1.0 （平方）及以下。1.1.1.3 導(dǎo)線顏色：一般導(dǎo)線為黑色，PE線為黃、綠色間隔（全長(zhǎng)）。1.1.1.4 規(guī)格：一般為多股銅芯絕緣導(dǎo)線【注：如產(chǎn)品制造規(guī)范接線圖（接線表）中已規(guī)定了絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、截面積，顏色時(shí)、施工應(yīng)按規(guī)定選用。按要求領(lǐng)取導(dǎo)線及輔助材料，依電路選擇導(dǎo)線顏色時(shí)應(yīng)注意】1.1.1.5 按接線圖或布置圖要求將元器件安裝在正確的位置，并可靠的固定。1.1.1.6 導(dǎo)線按相或極選用顏色時(shí)，導(dǎo)線顏色應(yīng)符合表一的規(guī)定，而一般情況下，除接 地保護(hù)線應(yīng)采用黃綠雙色線，零線采用染藍(lán)色線外其它不須標(biāo)明電路特征的輔助回路，

19、宜 采用黑色。客戶有特殊要求時(shí)，按照施工說(shuō)明中的要求選擇顏色；無(wú)特殊要求時(shí)，按照下列規(guī)則選擇顏色：a.整個(gè)裝置及設(shè)備的內(nèi)部布線一般為黑色b.零線和中性線：淡蘭色c.安全用的接地線：黃和綠雙色d.交流三相電路的：A相：黃色B相：綠色C相：紅色表1類別相序或極顏色類別相序或極交 流A 相 L1 一黃直流正極L+B相L2綠負(fù)極L-C相L3紅接地中性線M中性線N,黑中性保護(hù)線PEN黃綠相間保護(hù)線PE黃綠相間1.1.1.7 二次回路有大線連接時(shí)，導(dǎo)線選擇按串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流(熔斷器中的熔絲和熱元件除外)選擇導(dǎo)線截面。此截面的導(dǎo)線長(zhǎng)期使用電流不得小于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流，常用大線

20、選擇見(jiàn)表2。表2常用導(dǎo)線的載流量安全載流量(A)1215182534436080100130標(biāo)稱截面S(mnm)0.7511.52.54610162535注：標(biāo)稱截回S>4mm為大線部分。1.1.1.8 常用銅冷壓導(dǎo)線接頭的規(guī)格見(jiàn)附錄表11.1.1.9 行線槽根據(jù)線束的大小選擇PVC©行線槽，行線槽的材料一般為阻燃型（至少應(yīng)為自熄型） ABS塑料，行線槽的規(guī)格尺寸見(jiàn)表 3使用行線槽行線時(shí)，只需將導(dǎo)線直接放在槽內(nèi)，不需 捆扎，完工后將蓋子蓋上.a.行線槽的使用必須符合合理、美觀、省料的原則。b.行線槽的安裝螺釘不應(yīng)有損傷絕緣導(dǎo)線的可能c.對(duì)橫向、豎向行線槽匯接處應(yīng)吻合，無(wú)明顯縫隙

21、表3走線槽尺寸系列（mm）寬高4565555035501.1 .10捆扎材料捆扎材料可用單芯塑料絕緣鐵芯線、尼龍?jiān)鷰В扑]采用尼龍?jiān)鷰?。尼龍?jiān)鷰У男螤?，?龍?jiān)鷰У拈L(zhǎng)度有（3X 100、4X150） m*干種。參見(jiàn)附錄表 2。1.1.11 號(hào)碼管號(hào)碼管的尺寸一般根據(jù)線徑的大小來(lái)規(guī)定，規(guī)格有1平方、1.5平方、2.5平方、4平方、6平方等若干1.2 絕緣導(dǎo)線標(biāo)記（線號(hào)）1.2.1 絕緣導(dǎo)線標(biāo)記目的，是用來(lái)識(shí)別導(dǎo)線所連接的電路及相應(yīng)的端子，以便電器設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及測(cè)試。1.2.2 絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記必須安照電氣接線圖或接線表的要求制作。1.2.3 制作方法絕緣導(dǎo)線標(biāo)記一般在號(hào)碼管打印機(jī)或電腦套管印號(hào)機(jī)

22、上印號(hào)，標(biāo)記制作好后字跡應(yīng)清晰，不易脫落和褪色1.2.4 所配導(dǎo)線的兩端應(yīng)用號(hào)碼管，號(hào)碼管的編號(hào)應(yīng)正確，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)時(shí)，不得用筆擅自 涂改，應(yīng)通知打字員重新打印號(hào)碼。號(hào)碼的視讀方向在裝配位置以開(kāi)關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字 的順序見(jiàn)圖11.2.5 各導(dǎo)線號(hào)碼管長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。1.2.6 線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時(shí)，用手指 或圓嘴鉗彎曲，不得用尖嘴鉗等鋒利工具彎曲導(dǎo)線。一N1.2.7 號(hào)碼管在絕緣導(dǎo)線上的放置位置見(jiàn)圖1a）裸端頭的管部應(yīng)套入標(biāo)記套管內(nèi)，避免帶電裸露部份外露。（見(jiàn)圖2）b）標(biāo)記套管的文字符號(hào)應(yīng)朝外或便于觀察的一向?qū)Ь€戳面，111小導(dǎo)線線芯與端興配合長(zhǎng)度.urn

23、AB4 100. 5-1. 50. 5-L 516-23131飛35-952=1203飛5" 10合格合格不合格1.3 焊接材料在二次行線中，個(gè)別端頭允許焊接，焊接為松香焊錫絲，焊劑為中性焊劑（松香的 酒精溶液），不允許使用氯化鋅酸性或其它堿性焊劑。1.4 工具接線常用工具見(jiàn)附錄表31.5 標(biāo)簽1.5.1 開(kāi)關(guān)柜中安裝的各種設(shè)備、電器元件、接線端子應(yīng)按照電器接線圖或接線表的要求安裝或粘貼該元件項(xiàng)目的標(biāo)簽。1.5.2 標(biāo)簽可以是塑料的或不干膠紙制作的，制作方法：機(jī)器制作。1.5.3 標(biāo)簽的粘貼位置，一般應(yīng)放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。個(gè)別情況左上角不能粘貼時(shí)，可粘在元器件正上方

24、或就近適當(dāng)?shù)奈恢?.5.4 各接地點(diǎn)處應(yīng)貼地線標(biāo)簽一元器件符號(hào)牌應(yīng)粘貼于接線面對(duì)應(yīng)元器件鄰近柜 體或安裝支架（安裝板）上的明顯位置，不得貼在元器件本體上。為避免引起誤解，應(yīng)粘 貼于元器件的左上方45度位置。符號(hào)牌粘貼方向，內(nèi)裝式元器件為正視方向鑲?cè)胧皆?件為反視方向（板后）。書(shū)寫(xiě)標(biāo)注代號(hào)要求字跡清晰端正，字體統(tǒng)一勻稱。元器件符號(hào)牌 粘貼后不應(yīng)被線束遮擋。1.6 行線工藝1.6.1 行線的基本要求1.6.1.1 端子排上短接件連接的時(shí)候，必須將短接件兩側(cè)的毛刺修剪好后再連接到端子排上，反之柜體將會(huì)出現(xiàn)短路或燒毀的情況。1.6.1.2 導(dǎo)線及線束應(yīng)排列均勻、合理，做到橫平、豎直，整齊美觀。1.6

25、.1.3 導(dǎo)線不允許承受應(yīng)力，以免影響導(dǎo)線的正常運(yùn)行，在線束的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有線位的圓弧過(guò)渡。1.6.1.4 線束可以 制成圓形 線束，線束捆扎點(diǎn)間 距，視 線束 大小定100200mm 敷設(shè)時(shí)要求排列整齊美觀，線束要用火持件固定，被金屬夾持件夾緊部分的導(dǎo)線要用絕緣 布纏繞4層再進(jìn)行夾緊，線束用纏繞管包繞，纏繞管圈與圈之間應(yīng)保持35mm句隙或根據(jù)用戶要求進(jìn)行纏繞，線束應(yīng)用尼龍?jiān)鷰c敷設(shè)面扎牢，綁扎間距參照線束捆扎點(diǎn)間距。當(dāng)線束需要轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)有適當(dāng)弧度，彎角半徑不得小于線束直徑的二倍，不允許打死彎和出 現(xiàn)硬角o端子排和元器件上的拱頭線可不進(jìn)入走線槽或扎入線束。1.6.1.5 在有可能移動(dòng)及彎曲的線束，如

26、跨門(mén)的線束必須用多股銅芯絕緣導(dǎo)線，線束用 塑料纏繞管纏繞，并且要留有足夠長(zhǎng)的余量，同時(shí)應(yīng)在線束的兩端加以固定，以免因移動(dòng) 或彎曲時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力而損壞導(dǎo)線，見(jiàn)圖 3圖31.6.1.6 線束通過(guò)活動(dòng)部位時(shí)，應(yīng)采用多股軟線，進(jìn)門(mén)線束兩端必須用支持件夾緊，中 間段長(zhǎng)度適當(dāng)，應(yīng)以能保證門(mén)的自由開(kāi)啟和不損傷導(dǎo)線為原則。根據(jù)走線方向，線束可布置成"U'形或"S”形，當(dāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)線束不得靠緊，并和附近元件保持安全距離，見(jiàn)圖41.6.1.7 線束的捆扎應(yīng)挺直，不得有明顯的扭曲與導(dǎo)線交叉。1.6.1.8 線束的捆扎不應(yīng)損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。1.6.1.9 禁止使用焊接或交接的方式加長(zhǎng)導(dǎo)線。

27、1.6.1.10 穿越金屬板的導(dǎo)線或線束，應(yīng)有塑料護(hù)齒條或絕緣護(hù)套以保護(hù)導(dǎo)線。1.6.1.11 導(dǎo)線及線束不應(yīng)緊貼金屬板、金屬構(gòu)件或裸母線敷設(shè)，應(yīng)在導(dǎo)線及線束下墊絕緣套或套絕緣套管1.6.1.12 每個(gè)線束都應(yīng)捆扎固定，應(yīng)不因元器件的操作產(chǎn)生移位及晃動(dòng)。1.6.2 行線方式1.6.2.1 嵌入式把線束嵌入PVC©塑料槽內(nèi)，走線槽可以用底部的螺釘固定在開(kāi)關(guān)柜上，槽內(nèi)線束可以捆扎，也可以不捆扎，但應(yīng)排放整齊。1.6.2.2 固定式1）將圓形線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自貼吸盤(pán)上或固定在金屬條架上2）裝有電子器件的控制裝置，一次線與二次線應(yīng)分開(kāi)走線，盡可能各在一側(cè)。3）相同型號(hào)規(guī)格的裝

28、置內(nèi)接線方式及排線走向應(yīng)完全一致，同一柜體內(nèi)多排并行的導(dǎo)線 在轉(zhuǎn)角位置上應(yīng)保持整齊，間隔均勻。4）至接線端子排處的導(dǎo)線分列（導(dǎo)線分列是指導(dǎo)線由線束引出有次序的接向端子）1.6.2.3 單層分列當(dāng)接線端子數(shù)量不多，可采用單層分列，為了使導(dǎo)線分列整齊美觀，一般可從終端端子開(kāi) 始，自左自右（或自右至左），導(dǎo)線按端子的順序水平排列。1.7 導(dǎo)線端頭的加工和連接導(dǎo)線端頭加工的好壞是保證接線連接可靠和電路正常運(yùn)行的關(guān)鍵，導(dǎo)線端頭及連接處不允 許有氧化層和任何污染物。1.7.1 斷線應(yīng)用斷線機(jī)斷線，并嚴(yán)格按斷線機(jī)操作程序進(jìn)行，若無(wú)斷線機(jī)則按1.7.2 操作1.7.2.1 多股軟導(dǎo)線在于電器元件接點(diǎn)連接時(shí)端部

29、應(yīng)絞緊，并加終端附件（線鼻子或冷壓端頭），線芯不得有松散或斷肢現(xiàn)象。a）用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，鉗口與線徑配合適當(dāng)不得損傷線芯。b）將線芯穿上線鼻子，線芯穿過(guò)線鼻子壓接部位后，線芯外露長(zhǎng)度為0.51mm用冷壓鉗壓接，壓接時(shí)，不同規(guī)格的接線鼻或冷壓端頭應(yīng)用冷壓鉗上對(duì)應(yīng)規(guī)格的鉗口壓接，加壓 至鉗口完全閉合。c） OT UT型冷壓端頭用冷壓線鉗進(jìn)行壓接，將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合。d）打開(kāi)冷壓鉗，將端頭拿出即可。e）以上線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子，線鼻子不 允許松動(dòng)或脫落。（對(duì)于不使用的線頭（如設(shè)計(jì)修改取消的導(dǎo)線）剪斷后，其線芯側(cè)應(yīng)用絕緣膠布包扎起來(lái)，盡量隱蔽，不要將其露

30、在線束表面1.7.2.2 冷壓端頭接好后應(yīng)逐一檢查，外形端正。壓接不合格端頭見(jiàn)圖5故障原因及解決辦法見(jiàn)表4,冷壓端頭與導(dǎo)線承受的拉力負(fù)荷不小于表5規(guī)定的數(shù)值。檢查方法：a.抗拉強(qiáng)度檢查：先將導(dǎo)線夾緊固定，再用彈簧拉力秤鉤住壓接端頭孔直接測(cè)量；b.壓接點(diǎn)接觸電阻檢查：通以上表所示的直流值，用直流壓降法測(cè)定端頭和導(dǎo)線壓接部分的電阻以及相鄰?fù)L(zhǎng)導(dǎo)線的電阻值（精確到微歐姆10-6 Q）,其連接部位電阻值應(yīng)低于同規(guī)格同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻值。c.導(dǎo)線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長(zhǎng)度應(yīng)略大于銅壓接端頭套管部分長(zhǎng) 度。壓力不足冷壓故障故障原因解決方法壓力不足大規(guī)格冷壓端頭用大規(guī)格鉗口冷壓 一選擇合適的冷壓

31、端頭和鉗口壓力過(guò)大小規(guī)格冷壓端頭用小規(guī)格鉗口冷壓部分導(dǎo)線未插入多股導(dǎo)線未擰緊重新壓接端頭并擰緊導(dǎo)線插入不足導(dǎo)線未全部穿入應(yīng)全部穿入后再冷壓導(dǎo)線露出太多剝除絕緣層部分太長(zhǎng)應(yīng)控制剝頭尺寸壓痕偏心冷壓端頭放置在鉗口的位置小對(duì)應(yīng)控制端頭放置位置導(dǎo)線穿入不足H導(dǎo)線穿入過(guò)多導(dǎo)線壓痕偏心項(xiàng)號(hào)端頭規(guī)格與端頭溫升試熱循環(huán)壓接短時(shí)拉力負(fù)荷值N配合的 導(dǎo)線截 面疔驗(yàn)試驗(yàn) 電流值A(chǔ)CA試驗(yàn) 電流 值A(chǔ)CA通電 時(shí)間 min電阻 試驗(yàn) 電流耐受 電流 試驗(yàn) 值A(chǔ)CA預(yù)絕 緣端 頭裸端 頭10.50.5610451.860607521.00.759142.79090120112183.612010016031.51.51

32、6244.818014022042.52.521326.330019032054.0428428.448027550066.063654117203606501.8 采用螺釘、螺母固定導(dǎo)線端頭時(shí)，應(yīng)采取防松措施，如果使用一只螺母緊固導(dǎo)線端頭時(shí)，應(yīng)在螺母下面加一個(gè)彈簧墊圈，若不使用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)使用兩只螺母鎖緊，螺母擰緊后螺栓頭部應(yīng)高出螺母 25牙。1.8.1 螺母壓緊絕緣導(dǎo)線或冷壓端頭后，螺母或墊圈至導(dǎo)線絕緣層（或?qū)Ь€號(hào)碼管）之間的距離應(yīng)大于1mm不允許將導(dǎo)線絕緣層（或?qū)Ь€號(hào)碼管）壓在螺母或墊圈下面。1.8.2 在一般的元器件接線端子上，連接導(dǎo)線的根數(shù)不超過(guò)兩根，對(duì)測(cè)量?jī)x表、分流器、 電阻器、

33、及變阻器等小型元器件的接線端子應(yīng)盡量只與一根導(dǎo)線連接。當(dāng)元器件本身有引 出線接入電器時(shí)，若原來(lái)的引線長(zhǎng)度不夠則應(yīng)以端子排進(jìn)行過(guò)渡，不允許懸空連接。同一 個(gè)接點(diǎn)最多只允許接入二根導(dǎo)線。1.8.3 接至電器元件端子及端子上的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有足夠的余量，并彎曲成有規(guī)則的曲線，大小、方向應(yīng)保持一致，力求美觀、整齊，接線端頭的長(zhǎng)短、走向、布線應(yīng)當(dāng)方便維護(hù)與檢查。1.8.4 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、（螺母）進(jìn)行緊固。1.9 在強(qiáng)電回路 中，當(dāng)導(dǎo)線與發(fā)熱元件（電阻）連接時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)?40mmz上的 絕緣層，套耐熱瓷套再進(jìn)行連接。1.10 由一次母線引出二次線或二次線接入一次母線時(shí)，需在母線

34、上靠近邊緣10mm勺地方鉆孔4.5用M4螺釘固定，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)適當(dāng)剝長(zhǎng)。遇到鋁母線時(shí)，在接觸面上應(yīng) 涂上823固體薄膜保護(hù)劑以防腐蝕。見(jiàn) 圖7:圖71.11 當(dāng)元器件本身有引出線接入電器時(shí)，若原來(lái)的引線長(zhǎng)度不夠則應(yīng)以端子排進(jìn)行過(guò)渡，不允許懸空連接。1.11.1 同一個(gè)接點(diǎn)最多只允許接入兩個(gè)冷壓端頭。見(jiàn) 圖8:圖81.12 導(dǎo)線在接入元器件接點(diǎn)前，應(yīng)留有適當(dāng)余量，方法有二：一是進(jìn)入接點(diǎn)前的導(dǎo)線彎成弧形；二是在中8的圓棒上纏繞56圈，然后接到元器件接點(diǎn)上，見(jiàn)圖 9:圖91.12.1 各接地線連接處表面應(yīng)清理干凈,不得有油漆或銹斑。1.13 二次行線作業(yè)完工后應(yīng)對(duì)照此工藝要求進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)裝配流

35、程卡，經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序1.14 自檢1.14.1 a）檢查元件外觀應(yīng)完整無(wú)損，附件齊全，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，予以更換。b）檢查所裝元件型號(hào)，銘牌與二次接線圖及材料明細(xì)表相一致。如屬代用件應(yīng)有正式手 續(xù)，有據(jù)可查。c）元件的安裝應(yīng)正確，牢固，不得傾斜。d）接線應(yīng)正確，不得有漏接，錯(cuò)接的導(dǎo)線。e）標(biāo)簽齊全，位置正確。f） 線束捆扎固定好,用尼龍?jiān)鷰Ч潭ň€束后,扎帶尾端多余部分應(yīng)整齊剪斷。g）對(duì)絕緣部件，導(dǎo)線外皮，繼電器接線柱，套管等進(jìn)行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)異常或有破損應(yīng) 及時(shí)更換。h）檢查所有緊固件均應(yīng)緊固和齊全，焊點(diǎn)牢固8.13 附錄8.13.1 常用銅冷壓導(dǎo)線接頭的規(guī)格見(jiàn)附表 18.13

36、.2 行線輔料見(jiàn)附表28.13.3 接線常用工具見(jiàn)附表38.13.4 線鼻子壓接工具和剝線工具使用方法見(jiàn)附表48.13.5 二次回路接線圖中常見(jiàn)的文字符號(hào)附表58.13.6 元器件的文字標(biāo)號(hào)組8.13.7 TU1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表 88.13.8 TUL1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表 98.13.9 TO1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸見(jiàn)附表 108.13.10 TU型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表 118.13.11 TUL1型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表 128.13.12 TO1型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表 138.13.13

37、 TL1型絕緣端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸（包括帶喇叭口）見(jiàn)附表 148.13.14 針對(duì)端子鳳凰鼻子拉出試驗(yàn)見(jiàn)附表15附表1序 號(hào)名 稱圖示使用說(shuō)明1鳳 凰 鼻 子黑色1.5平方2藍(lán)色2.5平方3A灰色4平方4銅 鼻 子規(guī)格有 OT-2.5-3OT-1.5-35規(guī)格有 OT-2.5-4OT-1.5-46規(guī)格有 OT-2.5-5OT-1.5-57L2J規(guī)格有 OT-2.5-6OT-1.5-68規(guī)格有 OT-2.5-8OT-1.5-89,規(guī)格有 OT-2.5-1010規(guī)格有 OT-2.5-1211E3規(guī)格有 UT-2.5-3UT-1.5-3123u點(diǎn)規(guī)格有 UT-2.5-4UT-1.5-413航空插鼻子

38、=規(guī)格有1.5平方附表2序 號(hào)名稱圖示使用說(shuō)明1端 子 銘 牌U在銘牌里放入相應(yīng)的端子回路名稱，再嵌 入端子夾頭里，便于區(qū)分端子排上的每個(gè) 回路旋 轉(zhuǎn) 式 定 位 夾規(guī)格為，20 X 20,30 X 30有強(qiáng)力膠可貼于柜內(nèi)，儀表面板上，與扎 絲配合用可固定導(dǎo)線線束用于柜內(nèi)行線時(shí)固定線束規(guī)格為直徑爐8、爐10、用于纏繞線束用于固定過(guò)門(mén)線線束規(guī)格（3X100、4X150） MMg干種，用于捆綁固定線束規(guī)格為爐10、1 12、8 8等若干種，一般 柜內(nèi)行線用附表3廳節(jié)名稱圖示描述冷壓鉗菲尼克斯 鳳凰鼻子 冷壓鉗菲尼克斯 剝線鉗般用于銅鼻子的壓接般用于鳳凰鼻子的壓接般用于剝導(dǎo)線的線頭，方便操作工壓接鼻

39、子用于操作工斷線般用于緊連接片螺絲用于螺絲緊固用于螺絲緊固10用于螺絲緊固11規(guī)格 14-17mm13-16mm8-10mm12規(guī)格 13mm13電動(dòng)槍用于螺絲緊固1415用于螺絲緊固用于壓接鳳凰端頭(1.5、2.5、4平方鼻子)附表4端頭型號(hào)剝線工具選用工具描述成品剝線鉗鳳凰鼻子(1.5、2.5 平 方)綠色滑塊調(diào)至(9-10) (13mm)菲尼克斯 冷壓鉗鼻子套入導(dǎo)線， 并放入冷壓鉗 模具口，壓到自 然彈開(kāi)為止(不 要壓到絕緣護(hù)套)鳳凰鼻子(4平方)綠色滑塊調(diào)至(11-12)格約 (14.5mm)， 1。不UT銅鼻子（4平方導(dǎo) 線）綠色滑塊調(diào)至（5-6）格約（9mm）冷壓鉗鼻子套入剝好 的

40、導(dǎo)線上，并放 入相應(yīng)的（按導(dǎo) 線的線徑來(lái)選 擇檔位0.75、 1.5、2.5）冷壓 鉗模具檔位壓 到自然彈開(kāi)，（2.5和4平 方）線徑導(dǎo)線通 用2.5檔壓接， 帶壓痕的一面 放在鼻子突出的一面f壓痕在凸、 1面的中間 J4 /航空插鼻子綠色滑塊調(diào)至 （6-7）格約（10mm）鼻子套入剝好 的導(dǎo)線上，并放 入相應(yīng)的（按導(dǎo) 線的線徑來(lái)選 擇檔位0.75、 1.5、2.5）冷壓 鉗模具檔位壓 到自然彈開(kāi)，（2.5和4平 方）線徑導(dǎo)線通 用2.5檔壓接，因?yàn)槭菆A柱體 的鼻子，壓痕沒(méi) 有特別的要求（壓痕沒(méi)特（別理 J附表5序號(hào)符號(hào)文字解釋序號(hào)符號(hào)文字解釋1DL繼路器及其輔助觸點(diǎn)31JSJ加速繼電器2WJ

41、溫度繼電器32YZJ電壓中間繼電器3G隔離開(kāi)關(guān)及其輔助觸點(diǎn)33ZXJ指揮信號(hào)中間繼電器4WSJ瓦絲繼電器34WH有功電度表5LH電流互感器35XKJ選控繼電器6ZCH重合閘繼電器36VARH無(wú)功電度表7YH電壓互感器37XCJ選測(cè)繼電器8BCJ保護(hù)繼電器38KK控制開(kāi)關(guān)9HQ合閘線圈39FJ復(fù)歸繼電器10ZJ中間繼電器40HK轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)11HC合閘接觸器41ZZJ重復(fù)中間繼電器12HWJ合閘位置繼電器42ZK自動(dòng)開(kāi)關(guān)13TQ跳閘線圈43XZJ信號(hào)中間繼電器14TWJ跳閘位置繼電器44CK測(cè)量轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)15LJ電流繼電器45XJJ信號(hào)監(jiān)察繼電器16HJ合閘繼電器46XK信號(hào)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)17YJ電壓繼電器

42、47TBJ跳躍閉鎖繼電器18TJ跳閘繼電器48DK刀開(kāi)關(guān)19SJ時(shí)間繼電器49YJJ壓力監(jiān)視中間繼電器20TJJ同步檢測(cè)繼電器50MK滅磁開(kāi)關(guān)21CJ差動(dòng)繼電器51A電流表22XMJ信號(hào)脈沖繼電器（沖擊繼電器）52LK聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)23GJ功率繼電器53V電壓表24JJ監(jiān)察繼電器54XWK限位開(kāi)關(guān)25XJ信號(hào)繼電器55W有功功率表26SXJ事故信號(hào)中間繼電器56XD信號(hào)燈27RJ熱繼電器57WAR無(wú)功功率表28YXJ預(yù)告信號(hào)中間繼電器58LD綠色信號(hào)燈29BSJ閉鎖繼電器59STK手動(dòng)同期轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)30HZ頻率表60QA起動(dòng)按鈕附表5序號(hào)符號(hào)文字解釋序號(hào)符 號(hào)文字解釋61HD綠色信號(hào)燈91YM電壓互感

43、器二次電壓小母線62RD熔斷器92L電感63GD光字牌93ZM轉(zhuǎn)角變壓器小母線64JRD擊穿保險(xiǎn)94D二極管65WS位置指示燈95XDC4池66RRD弱電熔斷器（熱線軸）96BG晶體三極管67FM蜂鳴器97Z整流器68KM控制回路小母線98DS電磁鐵69DO電笛99R電阻70RKM弱電控制回路電源小母線100LP連接片71JL警鈴101RF附加電阻72XM信號(hào)回路電源小母線102QP切換片73HA合閘按鈕103BD白色信號(hào)燈74RXM弱電信號(hào)回路電源小母線75TA跳閘按鈕76SYM事故音響信號(hào)小母線77FA復(fù)歸按鈕78+SM閃光信號(hào)小母線79ZXA指揮信號(hào)按鈕80(+)HM合閘電源小母線81Y

44、JA中央音響信號(hào)解除按鈕82FM輔助小母線83YA試驗(yàn)按鈕84YBM預(yù)告信號(hào)小母線85SA事故按鈕86RM掉牌未復(fù)位“光字牌”87THM同期合同小母線88ZYM指揮裝置音響小母線89TQM同期電壓小母線90C電容附表6小母線名稱文字符號(hào)直流控制和信號(hào)的電源及輔助小母線控制回路電源小母線+KM -KM信號(hào)回路電源小母線+XM -XM事故信號(hào)小 母線附于小發(fā)遙遠(yuǎn)信號(hào)者SYM附于直流屏1SYM用于配電裝置2SYM用于發(fā)遙遠(yuǎn)信號(hào)者3SYM預(yù)告信號(hào)小 母線用于配電裝置（瞬時(shí)動(dòng)作信號(hào)）YBM瞬時(shí)動(dòng)作的信號(hào)1YBM2YBM延時(shí)動(dòng)作的信號(hào)3YBM4YBM附于直流屏（延時(shí)動(dòng)作信號(hào)）5YBM6YBM控制回路斷線預(yù)

45、告信號(hào)小母線KDM ;KDIMI ; KDIMU燈光信號(hào)小線(-)XM配電裝置內(nèi)的信號(hào)小母線XPM合閘小母線+HM+HM“掉牌未復(fù)歸”光字牌小母線FMPM指揮裝置的音響小母線2YM自動(dòng)調(diào)整同波的脈沖小母線1T2M2T2M周期裝置試前時(shí)間的整定小母線1TQM2TQM周期裝置發(fā)出合閘脈沖的小母線1THM2THM 3THM隔離開(kāi)關(guān)操作閉鎖小母線GBM旁路閉鎖小母線1PBM2PBM廠用電輔助信號(hào)小母線+CFM-CFM母線設(shè)備輔助信號(hào)小母線+MFM-MFM閃光信號(hào)小母線+SM交流電壓、周期和電源小母線同期小母線待并系統(tǒng)TQMaTQMc運(yùn)行第系統(tǒng)TQMaTQM1c公共的B相電壓小母線YMb第一組母線系統(tǒng)或

46、奇數(shù)母線極的電壓小母線1YMa 1YMc1YMn 1YMl 1YMx第二組母線系統(tǒng)或偶數(shù)母線極的電壓小母線2YMa 2YMc2YMn 2YMl 2YMx轉(zhuǎn)角變壓器的輔助小母線ZYMaZYMc電源小母線QYMaQYMc發(fā)電機(jī)電壓備用母線的電壓小母線9YMa9YMc低電壓保護(hù)小母線1DBM2DBM 3DBM母線切換小母線（用于旁路母線電壓切換）YQM附表7產(chǎn)品類別代號(hào)產(chǎn)品名稱系列代號(hào)主要參數(shù)特征代號(hào)TU型U導(dǎo)線額定截面/緊固件直徑JT-帶絕緣套JTK-帶喇叭口絕緣 套UL型UL導(dǎo)線額定截面/緊固件直徑。型O導(dǎo)線額定截面/緊固件直徑C型C導(dǎo)線額定截面/緊固件直徑J型J導(dǎo)線額定截面/緊固件直徑針狀型Z導(dǎo)線額定截面/針直徑x針長(zhǎng) 度連接型L導(dǎo)線額定截面/長(zhǎng)度1. TU1型裸端頭結(jié)構(gòu)圖和外形尺寸附表8型號(hào)導(dǎo)線額TE截回(疔)緊固件直徑(m)外形尺寸mmBLDTU1-0.5/20.524.5112.2TU1-0.5/2.52.55.512.4TU1-0.5/33613.5TU1-0.5/3.53.5715TU1-0.5/44815.4TU1-0.5/55