上順槽大斷面及切眼擴幫施工安全技術(shù)措施

1、上順槽大斷面及切眼擴幫施工安全技術(shù)措施一、工程概述由于生產(chǎn)計劃變更，12021采煤工作面大斷面及12021切眼原斷面，無法滿足安裝需求，需對12021上順槽大斷面及12021切眼進行擴幫 ,為保證施工期間的安全和工程質(zhì)量，特制定本安全技術(shù)措施。二、施工方法（一） 12021 上順槽大斷面擴幫及支護要求：1、在 12021 上順槽大斷面與12021 切眼上口絞車硐室交叉處進行擴幫，擴幫位置由生產(chǎn)技術(shù)科現(xiàn)場標(biāo)定；2、擴幫段與原巷道幫部接茬處保證圓滑過渡，禁止出現(xiàn)明顯階梯狀；3、擴幫完畢后清理巷道內(nèi)雜物，廢鋼筋網(wǎng)、錨桿、浮煤等。（二） 12021 切眼擴幫要求：1、對 12021 切眼上口向下 17

2、.5m 范圍內(nèi)右?guī)停ㄏ律椒较颍┻M行擴幫，保證巷道凈斷面不小于7.5m，巖石部分必須全部開出；2、對 12021 切眼下口向上4.5m 范圍內(nèi)左幫（上山方向）進行擴幫，保證巷道凈斷面不小于7.5m，巖石部分必須全部開出；3、12021 切眼上口向下 17.5m 至 12021 切眼下口向上 4.5m 范圍內(nèi)進行擴幫，保證巷道凈斷面不小于6.5m，下部巖石保持不動，煤部分必須保證寬度達到6.5m；4、頂部錨桿距幫距離超過400mm 時必須及時補打錨桿，進行支護；5、12021 切眼上口向下 17.5m 范圍內(nèi)及 12021 切眼下口向上 4.5m范圍內(nèi)巷道高度必須保證 2.4m，下部巖石全部開挖，

3、剩余地段僅需將上部煤層開出，下部巖石保持不動；6、擴幫完畢后巷道內(nèi)雜物，廢鐵絲網(wǎng)、錨桿、浮煤等必須清理干凈；7、擴幫段使用風(fēng)鎬及十字鎬進行施工；8、運料：施工所需材料在井口裝車通過電機車及無極繩絞車運至二采區(qū)下部車場，然后通過二采區(qū)提升絞車提升至12041下順槽甩車場，然后通過12021上順槽無極繩絞車運輸至12021切眼上口，然后人工將物料搬運至施工地點；9、出煤：施工地點的煤渣通過人工攉至12021 切眼內(nèi)鋪設(shè)的搪瓷溜槽上，再轉(zhuǎn)至 12021 下順槽皮帶輸送機上，然后運輸至+2193m 運輸大巷第五部皮帶上，通過+2193m 運輸大巷四部皮帶運輸至地面煤場。附圖 1：12021 切眼擴幫平

4、面圖附圖 2：12021 切眼擴幫斷面支護圖三、支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所用材料必須達到合格標(biāo)準(zhǔn)，12021 上順槽大斷面處幫頂采用 18× 2200mm全 螺紋 錨 桿 + 鐵 托盤 + 鐵絲 網(wǎng) 支 護，錨 桿 間 排 距800mm×800mm，切眼擴幫處巷道頂部采用16×1800mm樹脂錨桿 +鐵托盤 +鐵絲網(wǎng) +木托盤進行支護，錨桿間排距800mm× 800mm，巷道幫部采用 “ 36×1600mm木錨桿 +塑編網(wǎng) +木托盤 ”進行支護，錨桿距頂1000mm；錨固劑型號為 MSCK2350 ，每根錨桿使用 1 卷錨固劑。巷道內(nèi)廢錨桿必須截斷。2

5、、錨桿角度：垂直煤壁，偏差±5°。3、錨固力：全螺紋錨桿預(yù)緊力不低于150N·m；普通錨桿預(yù)緊力不低于 120N·m。4、錨桿外露：錨桿露出螺母1040mm。5、間排距：12021上順槽大斷面幫頂錨間排距為800×800mm，12021切眼擴幫處頂錨間排距800mm× 800mm，幫錨距頂 1000mm，支護 1 根，偏差 ±100mm。6、鋪網(wǎng)質(zhì)量：鐵絲網(wǎng)、塑編網(wǎng)搭接長度100mm，每隔 200mm 用雙股 14#鐵絲捆扎一道。7、錨桿施工質(zhì)量：鐵托盤緊貼巖壁，桿體和托盤不得松動。四、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、施工中堅

6、持使用臨時支護，逐排支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，施工中采用前探梁或木點柱作為臨時支護，木點柱直徑不小于180mm，站在實底上，支撐有力，每根點柱頂部配合一塊背木，背木尺寸為1000mm×300mm×50mm。2、施工中必須堅持敲幫問頂制度：（1）敲幫問頂工作應(yīng)由2 名以上有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，一人敲幫問頂、一人觀察頂板。敲幫問頂人員要站在安全地點，觀頂人員要站在敲幫問頂人員的斜后方，不得影響敲幫問頂人員的退路。（2）敲幫問頂要從支護完整處由外向里先頂后幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進入。（3）敲幫問頂工作人員應(yīng)用專用長柄工具，注意防止矸石順桿而下傷人。3、每次作業(yè)前必須有專人檢查

7、巷道的頂板及兩幫，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二）錨桿機操作安全技術(shù)措施1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫穩(wěn)定， 在安全的情況下進行作業(yè)，與之相連的管接頭必須使用專用的“U”型卡。2、定眼位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進孔眼 20mm 左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。3、鉆孔時，不要一味加大推力， 以免降低轉(zhuǎn)速， 造成卡鉆、斷釬、傷人事故。4、鉆孔時，嚴(yán)禁用戴手套的手去拭握鉆桿。5、禁止錨桿機平置于地面，防止誤動作，造成傷害事故。6、鉆孔到位后，停止推進，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使錨桿機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿退出。7、錨桿機回落時，手不要扶在錨

8、桿機腿上，以防傷手。8、錨桿機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。應(yīng)握穩(wěn)搖臂手把，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)站穩(wěn)，合理把持搖臂手把。9、使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉各管路的閥門。（三）風(fēng)鉆使用安全技術(shù)措施1、使用風(fēng)鉆打眼前，必須認真檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，連接頭是否牢固可靠。2、打眼前先檢查風(fēng)鉆的零部件是否齊全完好，要及時注油進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可打眼。3、打眼前必須先對迎頭進行敲幫問頂，臨時支護必須緊跟到迎頭，無安全隱患后方可打眼。4、打眼時不準(zhǔn)戴手套打眼，軸推力不宜過猛，用力要均勻。5、打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。6、每打完一個眼退釬時必須用壓風(fēng)將眼內(nèi)的巖粉吹出。7、風(fēng)鉆打眼前，必須先開風(fēng)、水，后開風(fēng)鉆，打眼工作結(jié)束后必須先停風(fēng)鉆，后停風(fēng)、水。8、多臺風(fēng)鉆打眼時，工作面嚴(yán)禁擁擠，每臺風(fēng)鉆前方嚴(yán)禁有人，以免斷釬傷人。9、打眼扶鉆人員要避開眼口正對方向，只能站在鉆機側(cè)面作業(yè)，