制程檢驗標準

1、文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼1of12物料巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)里要求測試方法及不良處理措施鉆酸鋰抽檢容量瓶外觀目測1次/每批藍色粉未，無結(jié)塊、團聚。振實密度：2.202.90g/cm3振實密度測量方法：用一固定體積的不銹鋼容器，已知其體積V與重量G1,加入粉狀原料后在一平面臺上輕敲，逐漸加入粉狀物后敲擊使其容積內(nèi)無法再加入物料，然后稱其重為G2,其振實密度=(G2-G1)/V(g/cm3)不良處理：在原材料抽檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有一桶或一包原材料不良，則立即停止使用，以ICAR單形式通知IQC及研發(fā)技術(shù)

2、人員重新檢驗確認其能否再繼續(xù)使用。振實密度鋼殼法1次/每批石墨抽檢容量瓶外觀目測1次/每批藍灰色粉末，有金屬光澤；無結(jié)塊等現(xiàn)象。振實密度：0.801.25g/cm3振實密度鋼殼法1次/每批炭黑抽檢容量瓶外觀目測1次/每批黑色粉末，絮狀物，無結(jié)塊、無團聚。振實密度：0.26-0.34g/ml。振實密度鋼殼法1次/每包NMP抽檢勺子外觀目測1次/每桶無色透明液體，內(nèi)無雜質(zhì)及其它懸浮物。PVDF抽檢勺子外觀目測1次/每桶白色粉末，無結(jié)塊，無雜色；SBR抽檢勺子外觀目測1次/每桶白色粘稠液體，無結(jié)塊、無顆粒狀雜質(zhì)。上函一1-AIGJ水抽檢勺子外觀目測1次/每桶水質(zhì)清徹、不渾濁、無雜質(zhì)。乙醇抽檢勺子外觀

3、目測1次/每批無色透明，無沉淀，無雜質(zhì)，不渾濁。CMC抽檢勺子外觀目測1次/每批白色粉末，無結(jié)塊，無雜色。銅箔首檢抽檢鋼尺千分尺電子稱外觀目視法隨時巡檢1、外觀光潔，無污漬；銅箔表面及內(nèi)部平整光滑，無打折或波紋狀條紋；切割整齊，無氧化現(xiàn)象。2、厚度均勻，厚度為：0.010±0.003mm。3、寬度尺寸：符合各型號工藝技術(shù)要求。24、面密度：9.8±0.3mg/cm面密度測量方法：裁取長寬各10cm的箔片，稱其重量為G(g),則箔材的面密度=G/100(g/cm2)每卷箔材取樣為三次，其面密度為三次的平均值。不良處理：在銅箔及鋁箔抽檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有一卷不合格，則此卷銅箔或鋁

4、箔立即停止使用，通知IQC重新檢驗，確認其能否再繼續(xù)使用；若不能繼續(xù)使用則退回供應(yīng)商。厚度千分尺測量1次/卷(測量6個點)寬度鋼尺測量1次/卷(首檢)面密度電子稱測量1次/卷鋁箔首檢抽檢鋼尺千分尺電子稱外觀目視法隨時巡檢1、外觀光潔，無污漬；鋁箔表面及內(nèi)部平整光滑，無打折或波紋狀條紋；切割整齊。2、厚度均勻，厚度為0.020±0.003mm。1、寬度尺寸：符合各型號工藝技術(shù)要求；24、面密度：5.0±0.4mg/cm厚度千分尺測量1次/卷(測量6個點)寬度鋼尺測量1次/卷(首檢)面密度電子稱稱鋼尺測量1次/卷文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別

5、A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼2of12物料巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)里要求測試方法及不良處理措施配料重點抽檢電子稱注射器鐘表計算器各組分重量稱量法隨時跟蹤1、 按工藝配方復(fù)核各組分重量，以電子稱稱量，精確到0.01Kg。2、 按工藝要求的程序及操作作業(yè)指導(dǎo)書嚴格控制各操作過程。3、 按給定的方法測量漿料的固含量、比重。4、 漿料均勻，無顆粒、無雜質(zhì)、無沉淀、無氣泡。固含量測量：裁取長寬各10cm的銅箔，稱取重量G1,然后取少許攪拌均勻的漿料均勻分散在銅箔上，稱取其重量為G2,把此銅箔放在電熱爐加熱至使?jié){料完全烘干，稱其重量為G3,則其固含量=(G3-G2)/(G2-G1

6、)X100%比重測量方法：用10mL注射器(稱重記重量為G0)吸取910mL漿料，讀體積為V,稱重記重量為G1,漿料密度為=(G1-G0)/V(g/ml)沉淀的判定方法：漿料靜置2小時，用料勺攪拌漿料桶底部無沉淀。配料程序/隨時跟蹤漿料固含量固含量測定方法1次/桶漿料比重漿料比重測量方法1次/桶漿料外觀目測1次/桶拉漿首檢重點抽檢千分尺鋼尺電子稱極片厚度千分尺測量1次/30分鐘/臺1、漿料無結(jié)塊結(jié)皮、無雜質(zhì)、無顆料、均勻、無沉淀及流動性好。2、用電子稱稱量首件極片，精確到0.01g。3、測量首件重量合格極片，取510點的厚度的平均值確定拉漿厚度。4、根據(jù)工藝標準調(diào)節(jié)拉漿的溫度，以確保極片烘干來

7、調(diào)節(jié)走帶速度。5、極片敷料均勻，且單雙面敷料一致。6、極片無打折，無顆粒及其它雜質(zhì)，無露箔現(xiàn)象，不掉料，柔韌性好，表面干燥，箔材無氧化，無塞料缺料情況。面密度測量方法：裁取長寬各10cm的極片，稱其總重量G1(g),100cm2的箔材重量為100X箔材面密度為G2(g),則極片敷料量為=(G1-G2)/100(g/cm2)極片脫料判定方法：用手輕折(或輕揉)極片，極片表面活性物質(zhì)有脫落現(xiàn)象，即為脫料。不良處理：對不良漿料或在拉漿過程中發(fā)現(xiàn)漿料不良，立即停止拉漿，并及時通知IPQC主管、生產(chǎn)領(lǐng)班及技術(shù)人員到現(xiàn)場進行解決。敷料量電子稱稱重1片/h/臺拉漿溫度溫度計測量儀校組定期校正走帶速度秒表測量

8、1次/1h/臺極片粘附性手感1次/1h/臺極片外觀目視1次/1h/臺極片尺寸用鋼尺測量5片/1次/h裁片(大片及小片)首檢一般抽檢鋼尺極片尺寸極片外觀用鋼尺測量目視5片/次/h1、極片長度尺寸在工藝標準的基礎(chǔ)上允許誤差為±1mm極片寬度按工藝標準執(zhí)行。2、極片去邊)3mm且兩邊去邊寬度一致。3、所裁極片呈現(xiàn)長方形，無歪斜、無毛刺，無破損斷裂。毛刺判斷方法：用兩手指捏著極片沿著極片長度方向向下滑動，有刮手感覺即判為毛刺，若手感光滑則判為無毛刺。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行檢修，再對調(diào)試后首件進行確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，特殊情況報上級處理。文件

9、類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼3of12物料巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)量要求測試方法及不良處理措施刮片首檢一般抽檢鋼尺刮片尺寸用鋼尺測量5片/1次/h1、刮片尺寸在工藝標準的基礎(chǔ)上允許誤差土0.5mm2、刮片干凈，不刮破金屬箔片。不良處理：5片中有1片不良時，此小時產(chǎn)品全部返工重檢。刮片質(zhì)量目測稱重首檢一般抽檢電子稱重量分類電子稱稱重5片/1次/h根據(jù)工藝標準執(zhí)行，用電子稱稱量精確到0.01g。不良處理：對不良品以ICAR單通知生產(chǎn)部及技術(shù)部，由IPQC主管跟蹤處理方案及改善結(jié)果。烘烤巡檢-烘烤時間烘烤溫度目視

10、1次/h嚴格按照工藝標準執(zhí)行。不良處理：巡檢中發(fā)現(xiàn)溫度達不到或沒按工藝執(zhí)行，則此烤箱極片重新烘烤。壓片首檢重點抽檢鋼尺壓片厚度手感5片/1次/30分鐘1、壓片厚度嚴格按工藝標準執(zhí)行。2、壓片延伸率在工藝要求的范圍內(nèi)。3、壓片厚度一致，輻輪力度左右平衡，極片無變形，不粘料，不脫料、不打卷，無顆料。4、按卷繞作業(yè)操作無斷裂。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，特殊情況報上級處理；若是極片原因則通知生產(chǎn)部、技術(shù)部、IPQC主管到現(xiàn)場處理，止匕30分鐘產(chǎn)生的不良由全檢崗位挑選出。極片延伸率手感極片脆度目測點焊極耳一般抽檢點

11、焊牢固性手感5片/1次/30分鐘5片/1次/h1、點焊牢固，無點斜，無虛焊。2、點焊點數(shù)按工藝標準執(zhí)行。3、極耳點焊位置及方向嚴格按工藝標準執(zhí)行。點焊牢固性判定：用手輕扯極耳，在不損傷箔材情況下可以將極耳拆除判為虛焊，反之合格。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，特殊情況報上級處理；并對此小時的產(chǎn)品全部返工重檢。1點焊點數(shù)目測點焊彳t5目測點焊方向目測貼膠紙一般抽檢鋼尺膠紙長度用鋼尺測5片/1次/h膠紙完全包住極耳，兩邊寬度均勻，無皺折，膠紙長度按工藝標準執(zhí)行。不良處理：抽檢5只中有1只不良時及時提醒作業(yè)員并糾正。

12、刷片巡檢-極片上粉塵用感5片/1次/h1、極片表面無浮粉，按工藝要求更換海綿。2、極片外觀符合正負極片轉(zhuǎn)序要求。3、海綿上不能有水、雜質(zhì)和堅硬物質(zhì)。不良處理：抽檢5只中有1只不良時及時提醒作業(yè)員更換海綿，且對此小時的產(chǎn)品全部重新刷片。外觀目測文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準（一車間轉(zhuǎn)交半成品檢驗標準）頁碼4of12物料檢驗器具檢驗項目檢驗方式抽樣方案質(zhì)量要求不良品處理正極鋼尺千分尺長、寬尺寸用鋼尺測長度MIL-STD-105E口1、正極長度在工藝允許延伸的1.5%之內(nèi)、2、正極片的厚度嚴格按工藝要求的標準執(zhí)行。3、正極耳長度在工藝要

13、求的基礎(chǔ)上允許誤差土0.5mm。4、正極耳貼膠紙的長度嚴格按工求標準執(zhí)行。5、極片質(zhì)量要求脫料缺料：邊緣w1mm,長w20cm,中間w10mm起泡：中間w10mm變形：長變形弓高00.2%。斷裂：斷裂w5mm不良處理：按抽樣標準對此正負極片進行抽樣檢查，若合格則轉(zhuǎn)交，若抽樣不合格則全部返工重檢后再重新抽樣。如有1PCS不良將這一小時已全檢過的產(chǎn)品進行返工。厚度用千分尺測厚度極耳長度目測、鋼尺測極耳長度貼膠名氏長度目測、鋼尺測膠紙長度極片質(zhì)量目測負極（全檢）鋼尺千分尺長、寬尺寸用鋼尺測長度10pcs/h/人MIL-STD-105E口1、負極長度在工藝允許延伸的1%之內(nèi)。2、負極片的厚度嚴格按求的

14、標準執(zhí)行。3、負極耳長度在工藝要求的基礎(chǔ)上允許誤差土0.5mm。4、負極耳貼膠紙的長度嚴格按工求標準執(zhí)行。5、極片質(zhì)量要求脫料缺料：邊緣w0.5mm,長w20cm,尾部w10mm中間/、允許脫料與缺料,、.、.一、，一、.2起泡：中間元全不起泡，尾部w10mm變形：長變形弓高00.2%。斷裂：斷裂w1mm尾部w3mm厚度用千分尺測厚度極耳長度目測、鋼尺測極耳長度貼膠名氏長度目測、鋼尺測膠紙長度極片質(zhì)量目測文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準（二車間接收半成品檢驗標準）頁碼5of12物料檢驗器具檢驗項目檢驗方式抽樣方案質(zhì)量要求不良品處理正

15、極鋼尺千分尺長、寬尺寸用鋼尺測長度MIL-STD-105E口6、正極長度在工藝允許延伸的1.5%之內(nèi)、7、正極片的厚度嚴格按工藝要求的標準執(zhí)行。8、正極耳長度在工藝要求的基礎(chǔ)上允許誤差土0.5mm。9、正極耳貼膠紙的長度嚴格按工求標準執(zhí)行。10、極片質(zhì)量要求脫料缺料：邊緣w1mm,長w20cm,中間w10mm起泡：中間w10mm變形：長變形弓高00.2%。斷裂：斷裂w5mm不良處理：按抽樣標準對此正負極片進行抽樣檢查，若合格則接收，若抽樣不合格則全部退還一車間返工重檢后再重新抽樣。厚度用千分尺測厚度極耳長度目測、鋼尺測極耳長度貼膠名氏長度目測、鋼尺測膠紙長度極片質(zhì)量目測負極鋼尺千分尺長、寬尺寸

16、用鋼尺測長度MIL-STD-105E口6、負極長度在工藝允許延伸的1%之內(nèi)。7、負極片的厚度嚴格按求的標準執(zhí)行。8、負極耳長度在工藝要求的基礎(chǔ)上允許誤差土0.5mm。9、負極耳貼膠紙的長度嚴格按工求標準執(zhí)行。10、極片質(zhì)量要求脫料缺料：邊緣w0.5mm,長w20cm,尾部w10mm中間/、允許脫料與缺料起泡：中間完全不起泡，尾部w10mm變形：長變形弓高00.2%。斷裂：斷裂w1mm尾部w3mm厚度用千分尺測厚度極耳長度目測、鋼尺測極耳長度貼膠名氏長度目測、鋼尺測膠紙長度極片質(zhì)量目測文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼6of12物料

17、巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)里要求測試方法及不良處理措施隔膜紙首檢鋼尺尺寸鋼尺測長寬5pcs/次1、隔膜長度在工藝標準基礎(chǔ)上允許誤差±2mm2、隔膜寬度按工藝標準執(zhí)行。3、隔膜表面光潔，平整無折痕，無砂眼。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對夾具進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄。隔膜表面目測殼一般抽檢卡尺外觀尺寸目測卡尺5pcs州1、表面無裂縫、漏洞、生銹；無明顯拉傷、無毛刺；內(nèi)壁清潔，無雜質(zhì)。2、鋼殼或鋁殼尺寸符合工藝要求不良處理：在外殼及蓋帽的抽檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有1pcs不合格，則通知IQC重新檢驗，確認其能否再繼續(xù)使用

18、；在制程過程中發(fā)現(xiàn)不良，則對此不良品進行隔離，由車間退倉IQC確認，若在制程中發(fā)現(xiàn)此批來料嚴重不良，則立即停止使用，通知IQC主管進行處理。蓋板（外購）一般抽檢卡尺外觀目測5pcs州1、表面無嚴重劃傷；上下密封墊無破裂、無毛刺；2、上蓋板的偏斜程度以上蓋板不超出上密封墊為準；3、蓋板尺寸與鋼殼相配套，且蓋板長度誤差在土0.1mm內(nèi)。尺寸卡尺卷繞首檢重點抽檢卡尺卷針尺寸闈卡尺測量首檢2pcs/次/人，抽檢20pcs/次/h首檢確認：1.、卷針寬度完全達到工藝要求的標準，卷針清潔、光滑無毛刺。2、抽檢每臺卷繞機的前23支卷芯，卷芯厚度達到工藝要求的標準，并試入殼，卷芯入殼無異常。卷芯質(zhì)量：1.負極

19、完全包住正極（鋼殼），正極完全包住負極（鋁殼）。2、膜完全包住正極（鋼殼），隔膜完全包住負極（鋁殼）。3、正負極片走位w0.5mm,卷芯偏斜00.5mm4、側(cè)面膠紙長度不能超出卷芯長度，膠紙粘貼平整。5、卷芯厚度在工藝要求的范圍內(nèi)，且卷芯平整，無螺旋狀（即中間的隔膜紙抽出來），卷芯松緊度合適。6、電芯不短路、斷路。不良處理：在首檢過程中發(fā)現(xiàn)1pcs不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備或卷針進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄；在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)1pcs不良時，則立即提醒作業(yè)員進行糾正，對此一小時產(chǎn)生的不良品由全檢崗位挑選出來。卷芯尺寸入殼試驗隔膜紙與正負極片相對位直及卷后整齊度

20、目測吸塵一般巡檢-吸塵質(zhì)量目視-要求設(shè)備正常。-文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼7of12物料巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)里要求測試方法及不良處理措施卷芯全檢全檢高壓測試儀外觀目視全部檢查卷芯質(zhì)量：1、正負極完全被隔膜隔離開，正負走不嚴重走位，正負極片走位00.5mn卷芯偏斜00.5mm=2、側(cè)面膠紙長度不能超出卷芯長度，膠紙粘貼平整。3、卷芯平整，無螺旋狀（即中間的隔膜紙抽出來），卷芯松緊度合適。4、電芯不短路、斷路。不良處理：如有1PCS不良將這一小時已全檢過的產(chǎn)品進行返工。短路高壓測試儀壓芯一般抽檢卡尺卷

21、芯厚度卡尺測量5pcs/次/臺/h1、壓芯的數(shù)量及時間嚴格按工藝要求執(zhí)行。2、卷芯厚度在工藝要求的范圍內(nèi)。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對夾具進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄。卷芯寬度貼膠紙一般抽檢膠紙位置目測5pcs/次/人/h1、底部膠紙比卷芯寬23mm,膠紙粘貼平整。2、貼口部膠紙要把卷芯口部捏緊，且膠紙緊貼于極耳根部。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，并對此小時沒有入殼的卷芯重新重檢返工。膠名氏長度目測入殼一般抽檢卡尺入殼操作手試5pcs/次/人/h1、卷芯入殼容易,不塞破卷芯。2、極耳外落，不挫在卷芯內(nèi)。不良處理：

22、抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正。負極耳點焊一般抽檢-焊接質(zhì)量手感5pcs/次/臺/h1、點焊牢固，無虛焊，焊接不炸火，極耳不斷裂。2、鋁殼負極耳沿極耳根部點焊在蓋帽上，且點焊時蓋帽與鋁殼位置相對，蓋帽不偏斜。3、鋼殼負極耳點焊在鋼殼壁上，無焊印及焊穿現(xiàn)象。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，此小時產(chǎn)品全部重檢返工。正極耳超聲（鋁殼）一般抽檢-焊接質(zhì)量手感5pcs/次/臺/h1、焊接牢固，無虛焊，焊接不炸火，極耳不斷裂。2、超聲正極耳時，超接位置在鋁極耳離口部隔膜紙23mm以上位點焊。超聲蓋帽一般抽檢

23、-焊接質(zhì)量手感5pcs/次/臺/h極耳無斷裂。-文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼8of12工序巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率（抽樣數(shù)）質(zhì)量要求測試方法及不良處理措施剪極耳一般抽檢-后尢異常目視5pcs/次/人/h1、所剪極耳不掉落在卷芯內(nèi)或殼子內(nèi)。2、極耳無毛刺，無折皺，尺寸符合工藝要求。3、極耳不斷裂，沿焊接根部剪去，4、合蓋帽時不接觸殼壁。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，此小時產(chǎn)品全部重檢返工。烘烤一般抽檢鐘表烘烤時間用鐘表確定1次/h1、時間、溫度及真空度根據(jù)工藝標準執(zhí)行。2、烘烤箱的玻璃上

24、無凝固液體。不良處理：巡檢中發(fā)現(xiàn)溫度達不到或沒按工藝執(zhí)行，則此烤箱極片重新烘烤。數(shù)顯表烘烤溫度數(shù)顯表顯示真空表真空度壓力表顯示合蓋板（鋁殼）重點抽檢-合蓋帽質(zhì)量目測5pcs/次/人/h1、合蓋時不損傷極耳，極耳無斷裂。2、合蓋后膠紙不外露，無短路、斷路，負極銀帶不接觸鋁殼壁。3、上蓋板無偏斜，密封圈無裂縫。4、鋁殼、蓋帽表面無嚴重劃傷，無變形及裂縫等不良現(xiàn)象。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，此小時生產(chǎn)的不良品由全檢崗位挑選。點焊蓋帽（鋼殼）重點抽檢-點焊外效5pcs/次/人/h1、蓋帽與鋼殼相配套，且蓋帽不偏斜。2、點焊牢固，不點穿鋼殼壁。不良處理：抽檢5只中有1只不

25、良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，此小時生產(chǎn)的不良品由全檢崗位挑選。電容測試（TQC全檢）全檢高壓測試儀外觀短路高壓測試儀全部檢查1、電池?zé)o短路。2、電池表面無裂縫、漏洞、生銹及其它損傷。3、蓋帽與殼子相配套，無極耳、膠紙外露等現(xiàn)象。不良處理：在抽檢中有1pcs不良，則對此小時的產(chǎn)品全部重新全檢。電池轉(zhuǎn)交（半成品轉(zhuǎn)序）-萬用表外觀電容萬用表MIL-STD-105E口1、蓋帽與殼子相配套，無極耳、膠紙外露等現(xiàn)象。2、電池表面無裂縫、漏洞、生銹、點穿等現(xiàn)象。3、電池電容范圍6-11。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則轉(zhuǎn)交，若抽

26、樣不合格則全部返工重檢后再重新抽樣。文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼9of12工序巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率及抽樣數(shù)質(zhì)量要求測試方法及不良處理措施鋁一般抽檢-外觀尺寸目測卡尺測量5pcs/批1、表面無裂縫、漏洞、生銹；無明顯拉傷、無毛刺；內(nèi)壁清潔，無雜質(zhì)。2、與通殼尺寸符合工藝要求。不良處理：在外殼及底板的抽檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有1pcs不合格，則通知IQC重新檢驗，確認其能否再繼續(xù)使用；在制程過程中發(fā)現(xiàn)不良，則對此不良品進行隔離，由車間退倉IQC確認，若在制程中發(fā)現(xiàn)此批來料嚴重不良，則立即停止使用，退知IQC主管進行處理

27、。底板（頂蓋）一般抽檢-外觀目測5pcs/批1、表面無嚴重劃傷、無毛刺，與鋼殼相配套。卷繞轉(zhuǎn)入電池-萬用表外觀短路萬用表測短路MIL-STD-105E口1、蓋帽與殼子相配套，無極耳、膠紙外露等現(xiàn)象。2、電池表面無裂縫、漏洞、生銹、點穿等現(xiàn)象。3、電池電容范圍6-11。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則接收，若抽樣不合格則全部退還二車間返工重檢后再重新抽樣。激光焊接首檢重點抽檢卡尺外觀目測5pcs/次/人/h1、激光焊機的操作參數(shù)及步驟嚴格按工藝標準及作業(yè)指導(dǎo)書進行。2、底板、蓋帽與鋼殼相配套，兩者尺寸最大偏差為±0.1mm,3、焊接平整光潔，無錯位、無砂眼、無裂縫、

28、無短路斷路、密封墊無燒毀現(xiàn)象。4、焊接口厚度最大為鋼殼厚度+0.2mm焊接牢固。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，此小時生產(chǎn)的不良品由全檢崗位挑選出。點焊口厚度闈卡尺測量焊口厚度卡尺測量全檢焊縫一般抽檢卡尺外觀目測10pcs/次/人/h1、焊接平整光潔，無錯位、無砂眼、無裂縫、無短路斷路、密封墊無燒毀現(xiàn)象。焊接口厚度最大為鋼殼厚度+0.2mm；不良處理：在抽檢中有1pcs不良，則對此小時的產(chǎn)品全部重新全檢。焊口厚度卡尺測量氣密性氣密性測試方法涂膠一般抽檢-涂膠質(zhì)量目測5pcs/次/人/h涂膠位置正確，不多涂、少涂

29、，不漏涂。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，此小時產(chǎn)品全部重檢返工。（半成品）電池-萬用表外觀短路萬用表測量MIL-STD-105E口焊接平整光潔，無錯位、無砂眼、無裂縫、無短路斷路現(xiàn)象。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則轉(zhuǎn)交，若抽樣不合格則全部返工重檢后再重新抽樣。文件類別xx科技有限公司文件編號KPA-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼10of12工序巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率（抽樣數(shù)）質(zhì)里要求測試方法及不良處理措施電解液一般抽檢-外觀狀態(tài)目測1次/桶清亮透明，無色、無沉淀不良處理：在抽檢中，發(fā)現(xiàn)電解液異常，立即停

30、止使用，則通知IQC及研發(fā)人員重新檢驗，確認其能否再繼續(xù)使用。電池（激光焊轉(zhuǎn)入半成品）-萬用表外觀短路萬用表測短路MIL-STD-105E口焊接平整光潔，無錯位、無砂眼、無裂縫、無短路斷路現(xiàn)象。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則接收，若抽樣不合格則退還三車間全部返工重檢后再重新抽樣。烘烤（貼膠紙）巡檢-烘烤時間設(shè)備狀態(tài)目測1次/h1、溫度及更換瀛氣時間按工藝標準執(zhí)行。2、烘烤箱玻璃上無凝固液體。3、烘烤取出電池時應(yīng)迅速用膠紙粘貼住注液孔，并密封完好。不良處理：巡檢中發(fā)現(xiàn)溫度達不到或沒按工藝執(zhí)行，則此烤箱極片重新烘烤。封口一般抽檢-封口密封性目測5pcs/次/人/h1 .電池烘

31、烤后取出立即用膠紙將口部密封住。2 .膠紙完全密封住注液口。3 .封口的時間完全按工藝要求進行。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，此小時產(chǎn)品全部檢查挑出不良品進行返工處理。稱重一般抽檢電子稱電池重量電子稱稱量5pcs/次/人/h1.稱重準確。注液首檢重點抽檢電子稱注液量用電子稱稱量5pcs/次/人/h1 .注液操作嚴格按工藝技術(shù)標準及作業(yè)指導(dǎo)書進行。2 .裝置的氣密性好，液管內(nèi)無氣泡。3 .注液量準確。4 .偏輕、偏重的電池在本班作業(yè)期間處理完畢。不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行調(diào)試，再對調(diào)試后首件確認，合格后開始運行同時做好質(zhì)量記錄，此小時生

32、產(chǎn)的不良品由全檢崗位挑選出。貼膠紙上夾板壓紙巾一般抽檢-貼膠紙效果夾板位置目測5pcs/次/人/h1 .注液后擦干孔周電解液，迅速用膠紙貼住注液孔。2 .電池擦拭干凈殼體表面電解液。在工藝要求的時間內(nèi)必須包好紙巾。3 .夾板短邊距離殼口2±0.5mm不良處理：抽檢5只中有1只不良時，立即提醒作業(yè)員進行糾正，此小時產(chǎn)品全部檢查挑出不良品進行返工處理。擱置巡檢-擱置時間目測1次/h1.擱置時間必須達到工藝要求的范圍，且在超過工藝要求時間的2小時內(nèi)必須轉(zhuǎn)交。不良處理：巡檢中發(fā)現(xiàn)電池已擱置到期而沒有轉(zhuǎn)交，必須通知相關(guān)領(lǐng)班，立即轉(zhuǎn)交。電池（半成品）-萬用表外觀短路萬用表測短路MIL-STD-1

33、05E口電池擱置時間到期，且有膠紙紙巾包住注液孔。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則轉(zhuǎn)交，若抽樣不合格則全部返工重檢后再重新抽樣。文件類別xx科技有限公司文件編號KP-QAD-011標準文件版別A/0文件名稱：制程檢驗標準頁碼11of12工序巡檢方式檢驗器具檢驗項目檢驗方式頻率（抽樣數(shù)）質(zhì)量要求測試方法及不良處理措施鋼珠一般抽檢千分尺直徑千分尺測量隨機巡檢1、表面光潔，無生銹現(xiàn)象。2、鋼珠尺寸與電池注液孔尺寸配套。不良處理：抽檢發(fā)現(xiàn)鋼珠尺寸不符，立即停止生產(chǎn)并通知IQC重新檢驗?zāi)芊袷褂?。外觀P目測（注液轉(zhuǎn)人）電池-萬用表外觀短路萬用表測短路MIL-STD-105E口電池擱置時

34、間到期，且有膠紙紙巾包住注液孔。不良處理：按抽樣標準對此批電池進行抽樣檢查，若合格則轉(zhuǎn)交，若抽樣不合格則全部返工重檢后再重新抽樣?；墒讬z一般抽檢萬用表卡尺電流、時間萬用表測量5pcs/次/臺/30min1 .電池化成電流、時間按工藝技術(shù)標準執(zhí)行。2 .電池在充放電柜上正負極與夾具接觸點對位，避免安裝短路、斷路，反極等現(xiàn)象，電池上柜時注液口朝外，擺放有序。3 .電池在化成過程中不漏液、不發(fā)鼓、不過充。4 .重新化成一次化成后電壓小于3.8V的電池。不良處理：巡檢中發(fā)現(xiàn)電流不正常時，立即停止生產(chǎn)并對設(shè)備進行檢修，設(shè)備檢修校正合格后才可使用，對此柜電池轉(zhuǎn)移另一柜接著化成。若發(fā)現(xiàn)電池電壓不正常，則立即停止化成，通知生產(chǎn)領(lǐng)班、IPQC主管及技術(shù)人員到現(xiàn)場分析原因并改善。異?，F(xiàn)象目測測電壓一般巡檢萬用表電壓萬用表5pcs/次/h1 .按工藝要求的進行測電壓分檔。2 .電池注液口的紙巾不