樁基礎施工方法與設備選擇

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上樁基礎施工方法與設備選擇一、沉入樁基礎(一)準備工作4.對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。5.貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。6.用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁應按照設計要求做好防腐處理。(二)施工技術要點1.預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接，焊接連接時應有四個不同標高的接樁斷面。3.沉樁順序：自中間向兩個方向或四周對稱施打，宜先深后淺、先大后小、先長后短、先高后低。4.沉入樁錘擊過程宜用重錘低擊，即噸位較大的樁錘和較小的落距。5.終止錘擊的控制應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔：當

2、樁尖標高高于設計標高而貫入度較大時，應繼續(xù)錘擊，使灌入度接近控制貫入度;當貫入度已達到控制貫入度而樁尖標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊100mm(或3050擊)，如無異常變化，即可終止沉樁，如樁尖標高依然比設計標高高很多，應與設計和監(jiān)理單位研究決定。6.沉樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。(三)沉樁方式及設備選擇1.錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。2.振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。3.可用射水助沉，但在黏性土中應慎用射水沉樁，在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。二、鉆孔灌注樁基礎(一)準備工作(二)成孔方式與設備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作

3、業(yè)成孔、護筒(沉管)灌注樁及爆破成孔。(三)護筒埋設1.護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河道水位2.Om以上 ，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面300mm。2.護筒底端埋設深度應符合下列規(guī)定：在旱地和淺水域，粘性土地層中護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m ，砂性土地層中應將護筒周圍500-800mm 和護筒底500mm 范圍內(nèi)的土換填黏性土并夯實;在深水域，黏性土地層中護筒應沉人河床局部沖刷線以下1.5m ，細砂或軟土地層中應沉人沖刷線以下至少4m。3.護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%。(四)泥漿護壁成孔1.泥漿制備(1)泥漿宜選用高塑性

4、黏土或膨潤土。(2)泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.Om以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿。(4)現(xiàn)場設置泥漿制備系統(tǒng)、泥漿儲存池和泥漿收集、處理設施，不得直接外棄，保護環(huán)境。2.正、反循環(huán)鉆孔(1)成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，保持鉆機穩(wěn)定。(2)如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應先停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。(3)灌注混凝土前清除孔底沉渣：端承型樁的沉渣厚度小于100 mm，摩擦型樁的沉渣厚度小于300 mm。3.沖擊鉆成孔(1)沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(2)每鉆進45m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗

5、孔并應做記錄。(3)應采取有效的技術措施防止擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。(4)沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時，應采取措施后方可繼續(xù)施工。(5)排渣過程中應及時補給泥漿。(6)穩(wěn)定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。4.旋挖成孔(2)成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查連接銷子及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土。(3)泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積。(4)旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。(5)孔底沉渣厚度控制指標符合要求。(五)干作業(yè)成孔1.長螺旋鉆孔(1)鉆頭與樁位點偏差不

6、得大于20mm，開孔時下鉆速度應緩慢，鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿。(2)遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生異響時，立即停鉆，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。(3)終孔后，應先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。(4)混凝土壓灌結束后，立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土。2.鉆孔擴底(3)灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實;灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土時，應隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。(六)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點1.鋼筋籠制作、運輸和吊裝過程中應采取適當?shù)募庸檀胧乐棺冃巍?.吊放鋼筋籠入孔時

7、，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。3.樁徑應比導管連接處的外徑大lOOmm以上。4.宜采用預拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。5.鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。6.樁頂混凝土澆筑應高出設計標高0.5lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。7.澆筑時的溫度不得低于5，低于O時，采取保溫措施。高于30時，對混凝土采取緩凝措施。9.場地為淺水時宜采用筑島法施工，島的高度應高出最高施工水位0.51.0m。10.場地為深水或淤泥層較厚時，可采用固定式平臺或浮式平臺。(七)水下混凝土灌注2.混凝土須具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。3.導管應符合下列要求：(1)導管內(nèi)壁應光滑圓順，直徑宜為2030cm，節(jié)長宜為2m。(2)導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。(3)導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于lOcm。(4)導管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。4.使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順