分項(xiàng)北山水庫南分干渠

1、句容市2014年度第一批中型水庫移民后期扶持結(jié)余資金項(xiàng)目施工01標(biāo)合同編號(hào)（JRHFJYZJ-2014-SG-01）北山水庫南分干渠施工方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 句容興龍建設(shè)有限公司一、土方工程1、土方平衡調(diào)配本工程土方包括砼護(hù)坡施工土方和溝塘渠清淤施工土方兩部分。砼護(hù)坡施工土方部分：各單體建筑物施工為陸上土方，土方開挖回填量基本平衡，內(nèi)部消化，相互之間基本不需要平衡調(diào)配。溝塘渠清淤施工土方部分主要采用機(jī)械挖法施工，挖掘機(jī)挖汽車配合運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?。棄泥場地選在溝塘渠道附近低洼地帶。 2、 土方開挖本工程除格埂、坡面整修及小型構(gòu)筑物基槽等土方采用人工開挖外，其余土方開挖全部為挖掘機(jī)配合

2、自卸車，人工輔助施工，基坑預(yù)留30cm的保護(hù)層由人工清理。1、施工前先進(jìn)行測(cè)量放樣，用石灰標(biāo)出基坑開挖邊線，并先拆除開挖范圍內(nèi)的塊石護(hù)坡，塊石按指定地點(diǎn)堆放。開挖過程中，測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。2、開挖過程中密切注意邊坡的穩(wěn)定，及時(shí)覆蓋維護(hù)，對(duì)可能引起滑坡和崩塌體及時(shí)采取有效的防護(hù)措施。特別在涵洞開挖過程中，根據(jù)實(shí)際情況要對(duì)開挖區(qū)域附近的已有構(gòu)筑物及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施。3、土方開挖逐段逐塊進(jìn)行，一塊開挖完后再開挖另一塊，以便連續(xù)性施工。4、施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中避免邊坡范圍形成積水。5、使

3、用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6、不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r預(yù)留足夠的安全距離并進(jìn)行滑動(dòng)面計(jì)算，確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。7、如在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。8、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在土方開挖后建筑物施工前完成。9、土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。10、在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，在開挖

4、區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水。11、人工開挖土方主要是一些小型結(jié)構(gòu)物的基槽，關(guān)鍵要釘好龍門樁，帶好控制線，并及時(shí)驗(yàn)槽。同時(shí)做好基槽的排水和保護(hù)工作。3、 清基清雜場地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為施工區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物；表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場地清理前先進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)示出清基范圍。4、 建筑物基坑開挖根據(jù)施工計(jì)劃，首先進(jìn)行主體土方施工，應(yīng)合理調(diào)配施工機(jī)械及優(yōu)化工藝流程，以減弱后期土建工程施工高峰強(qiáng)度。具體分以下幾個(gè)步驟：基坑土方開挖要求施工前對(duì)施

5、工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進(jìn)行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，按照施工總布置圖進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。準(zhǔn)確測(cè)量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志，開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。進(jìn)行降排水設(shè)計(jì)和施工，連續(xù)抽排地下水，保持土層中的潛水和承壓水位控制在擬開挖土層底高程以下0.5米，除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在無水情況下進(jìn)行施工。在雨季施工中，制定

6、保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。合理布置土方運(yùn)輸車輛的行車路線，修筑道路，創(chuàng)造好的運(yùn)輸條件。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通并排除地表水，使施工場地?zé)o積水，阻止雨水順坡流入基坑，土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。開挖土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊

7、坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止雨水沖刷造成河道塌方。土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。11保證開挖基底層面的含水率，開挖好的部分及時(shí)覆蓋，同時(shí)保證已成型的基巖面不能被雨水浸蝕。5、土方填筑5.1 土方填筑的工藝流程本工程回填土除利用開挖土方外，不夠土方從附近土源取土，其中拆圍堰時(shí)的好土可以用作建筑物回填施工。土方填筑大面積施工采用機(jī)械（推土機(jī)和輕型壓路機(jī)

8、）施工人工配合的方法，其中墻后1m內(nèi)采用小型電動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)，緊靠建筑物處用小木夯夯實(shí)。土方填筑施工程序：測(cè)量放樣清基清雜基礎(chǔ)平整壓實(shí)挖運(yùn)土料回填平整碾壓。1、測(cè)量放樣按照?qǐng)D紙的坐標(biāo)和高程對(duì)填土區(qū)域進(jìn)行平面放樣和原地面高程測(cè)量，打好樣樁，在填筑部位標(biāo)出每坯填土厚度和填筑高程，以便在施工中進(jìn)行平面和坯層控制。2、清基清雜對(duì)基層人工清雜，清除所有雜草、建筑雜物等。經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收后開始填筑。3、土料的開挖運(yùn)輸土方開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行施工，因場內(nèi)和部分場外道路條件較差，不能采用大噸位汽車運(yùn)輸，考慮按8-10T自卸汽車輛運(yùn)輸。4、鋪土作業(yè)（1）按設(shè)計(jì)規(guī)范要求鋪土，將指定的土料鋪設(shè)至填土部位，土料中少量雜質(zhì)（如雜草

9、殘余根系等）在攤鋪時(shí)安排專人清除。鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸通過碾壓試驗(yàn)確定，一般控制為鋪土厚度25cm，土塊粒徑10cm。鋪料至堤邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超出一定余量（不少于30公分）。（2）統(tǒng)一分層鋪土并保持均勻平整，布置高程網(wǎng)樁，嚴(yán)格控制鋪土厚度。（3）每層土料的鋪填，在接到監(jiān)理人的上方令后方能進(jìn)行。5、土料的平整壓實(shí)堤坡填筑土料隨填隨平，分層碾壓，由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填，土方平衡上升。墻后1m范圍內(nèi)用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，緊靠建筑物處用小木夯夯實(shí)。5.2 土方填筑參數(shù)確定5.2.1 土料填筑要求根據(jù)壓實(shí)度要求確定合適的施工機(jī)具、鋪土厚度、土料含水量等參數(shù)，我公司施工前將對(duì)填土進(jìn)行

10、試驗(yàn)，測(cè)定各參數(shù)值，作為施工的依據(jù)。5.2.2 碾壓試驗(yàn)方法土料壓實(shí)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，通過碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，為了解各土料的壓實(shí)性能，首先進(jìn)行土料的擊實(shí)試驗(yàn)，以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求初步選定壓實(shí)機(jī)械與最優(yōu)含水量。本工程采用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)場地選在施工現(xiàn)場，使用準(zhǔn)備作為填筑的土料，按照設(shè)計(jì)要求分層攤鋪、整平、碾壓，按施工組織設(shè)計(jì)里確定的施工機(jī)械逐層碾壓。試驗(yàn)人員按事先設(shè)計(jì)好的程序取樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定各種技術(shù)參數(shù)。在進(jìn)行碾壓試驗(yàn)的同時(shí)提取一定數(shù)量的樣品，進(jìn)行物理、力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查壓實(shí)質(zhì)量的均勻性和層間的結(jié)合情況，測(cè)定有關(guān)的施工工效，以確定施工方法，提出有關(guān)質(zhì)

11、量控制的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，制定有關(guān)的施工技術(shù)操作規(guī)程。不合格翻動(dòng)處理自檢處理備料監(jiān)理抽檢分層填壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高下一層填筑監(jiān)理審批報(bào)送壓實(shí)資料測(cè)量檢驗(yàn)機(jī)械碾壓及人工配合夯實(shí)整平裝運(yùn)卸料測(cè)量放樣監(jiān)理審批填筑料試驗(yàn)分析土方填筑工藝流程圖5.2.3 試驗(yàn)記錄（1）記錄壓實(shí)土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測(cè)量其破壞深度，記錄原狀土結(jié)構(gòu)破壞情況。（2）觀察碾壓的工作情況，如土料是否粘碾，表面土層隨碾壓的翻動(dòng)及層間結(jié)合情況等。5.2.4 取樣試驗(yàn)（1）試驗(yàn)土料鋪好后，測(cè)量鋪土厚度、含水量。（2）壓實(shí)后有效壓實(shí)土層的厚度。（3）測(cè)定壓實(shí)后的干容重、含水量。試驗(yàn)過程中取一定數(shù)量的代表性試樣，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性

12、質(zhì)試驗(yàn)。5.2.5 試驗(yàn)成果整理試驗(yàn)完成后及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗(yàn)報(bào)告。（1）繪制干容重、含水量與碾壓遍數(shù)、鋪土厚度等的關(guān)系曲線。（2）繪制最佳參數(shù)（包括復(fù)核試驗(yàn)）情況下的干容重、含水量的頻率分布曲線與累積頻率曲線（亦稱合格率曲線），以確定設(shè)計(jì)干容重合格率。5.2.6 試驗(yàn)結(jié)論根據(jù)以上試驗(yàn)成果，結(jié)合工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及碾壓方式，在試驗(yàn)報(bào)告中提出以下結(jié)論： （1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性（2）土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)成果比較，分析其合理性。（3）確定壓實(shí)干容重的合格率。（4）壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，剪力破壞情況等。

13、（5）提出施工參數(shù)：鋪土厚度、碾壓遍數(shù)。（6）上下層的結(jié)合情況及其處理措施。（7）其它施工措施與施工方法，如壓實(shí)、鋪土、刨毛等。5.3 墻后填土5.3.1 填筑前準(zhǔn)備工作（1）填筑前清除積水、不合格土以及其它雜物。（2）墻背及伸縮縫在覆蓋前清理整修合格。（3）對(duì)澆筑完畢的建筑物砼進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，達(dá)到一定的強(qiáng)度要求并征得監(jiān)理人的同意后，才進(jìn)行填筑。（4）擋墻等有防滲要求填土處，在填土前應(yīng)用粘土漿抹面。（5）各個(gè)區(qū)域的回填土一律從監(jiān)理人指定的取土區(qū)取運(yùn)，在回填前，做好取土區(qū)的清表及排水保護(hù)等工作。5.3.2 填筑方法（1）按水平分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。（2）回填土采用挖掘機(jī)配自卸汽車從堆

14、土區(qū)運(yùn)至回填作業(yè)區(qū)附近，然后用推土機(jī)推土人工鋪土。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，鋪土厚度不大于30厘米，用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯壓密實(shí)，與建筑物相接部分采用人工夯實(shí)，相鄰作業(yè)面均衡上升，分段處留有坡度，錯(cuò)縫搭接。（3）每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后再繼續(xù)鋪筑上一層。（4）壓實(shí)土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。對(duì)箱涵等特殊地方的回填，交替進(jìn)行夯實(shí)。（5）在干燥氣候條件下施工，當(dāng)風(fēng)力和日照較強(qiáng)時(shí)，在填筑面上灑水濕潤以保持合適的含水量。（6）雨天停止施工，并將回填面夯壓成斜坡狀。（7）回填完畢，按規(guī)定要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全面平整。（8）墻后2米范圍內(nèi)回填采用

15、蛙夯夯實(shí)。 填筑一般要求土方填筑施工按堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）和碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83執(zhí)行。首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，填筑在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合格的填筑面及時(shí)進(jìn)行填筑，以防造成破壞。不同的部位采取不同的壓實(shí)方法確保填筑土方的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方填筑采用接近最優(yōu)含水量的土料，在料場嚴(yán)格控制上堤土料的含水量，當(dāng)利用土方的含水量超出最優(yōu)含水量范圍時(shí)，根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，采用加水或翻曬措施，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志。不得漏壓、欠壓和過壓，

16、上下層分段位置錯(cuò)開。嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm，機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm，每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。粘性土的碾壓沿平行堤軸線方向進(jìn)行，不得垂直堤軸線方向碾壓。施工前對(duì)碾壓操作人進(jìn)行專門訓(xùn)練，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。分段碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不小于3m。如因氣候及施工原因停工的填筑工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)要仔細(xì)清理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可上土，并記錄備查。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)

17、具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新土。填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度在-1.0以上，風(fēng)速大于10m/s時(shí)停止施工。雨前碾壓保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水，下雨和雨后不允許踐踏填筑工作面，雨后的填筑工作面要晾曬或處理后方可繼續(xù)施工。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工。5.4 修坡本工程修坡施工采用挖掘機(jī)、人工修坡方式。5.5 土方施工安全保護(hù)措施 基坑土方施工過程中，加強(qiáng)各建筑物觀測(cè)并采取保護(hù)措施，防止出現(xiàn)塌方和滑坡等現(xiàn)象

18、，以影響建筑物和人員安全。擬采取的措施：（1）加強(qiáng)已成型的基坑上口截水，減少基坑匯水面積，對(duì)易沖刷部位采取保坡措施。（2）嚴(yán)格遵循先坡后底的原則，未成型坡也不能過陡，開挖出的土方全部外運(yùn)走，不得堆放在基坑上口。施工機(jī)械不得在開挖基坑口停留和停放。（3）施工期間派專人巡查，并在邊坡上布置位移觀測(cè)點(diǎn)。如出現(xiàn)滑坡預(yù)兆，及時(shí)采取削坡、減載等措施。（4）在基坑等臨邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置一道護(hù)身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.3m，理深0.5m。施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。（5）加強(qiáng)施工車輛和人員的安全管理，施工道口設(shè)置醒目警示標(biāo)志。建立門衛(wèi)和巡邏制度，設(shè)專人兩班晝夜值班，并做好值班記

19、錄。（6）施工機(jī)械一切聽從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械。如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。（7）委派專人進(jìn)行沿途灑水防止揚(yáng)塵。二、原材料管理1、材料驗(yàn)收所有材料到場后必須安排專人進(jìn)行驗(yàn)收，水泥、鋼材除應(yīng)有出廠說明書或材料合格證外，還應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)合格，不合格材料不得進(jìn)場。2、材料保管各種材料分區(qū)，分塊堆放，對(duì)于不同規(guī)格的同一種材料做好標(biāo)識(shí)與標(biāo)記（見施工平面布置圖）：（1）油料：采用儲(chǔ)油罐保管，專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離用火區(qū)域。（2）砂石料：存放于現(xiàn)場布置的砂石料堆場，砂石料堆場地坪采用砼基礎(chǔ)。（3）鋼材、水泥：建鋼材存放倉庫和水泥倉庫，庫房材料堆放區(qū)采用C15防潮砼澆筑，上鋪塑料薄膜，再用枕木架空。

20、不同規(guī)格鋼材、水泥采用不同標(biāo)識(shí)，做好標(biāo)記，按使用的先后順序存放于庫房。（4）所有金屬構(gòu)件及設(shè)備：存放于金屬構(gòu)件及設(shè)備倉庫。3、材料試驗(yàn)材料的試驗(yàn)主要包括原材料的試驗(yàn)和砼材料的試驗(yàn)等。3.1原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)為保證材料質(zhì)量，要嚴(yán)把“兩關(guān)”：一是檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，水泥、外加劑及其它外摻原材料進(jìn)場都要附帶出廠合格證和材料合格證，砂、石骨料使用前檢測(cè)，對(duì)需要復(fù)檢的材料及時(shí)做好檢驗(yàn)工作，不合格的材料堅(jiān)決清退出場；二是使用關(guān)，保證材料在保質(zhì)期內(nèi)使用，不使用過期變質(zhì)材料，對(duì)同種類不同規(guī)格材料要求認(rèn)真做好標(biāo)識(shí)，防止誤用混用?，F(xiàn)場原材料檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行，并符合規(guī)范規(guī)定。各類檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師及業(yè)主。（一

21、）水泥水泥經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。出廠水泥都應(yīng)附有出廠合格證，進(jìn)入拌和機(jī)的水泥溫度不得超過60。沒200t為一批次，按照檢驗(yàn)的要求進(jìn)行細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等物理化學(xué)性能檢驗(yàn)。（二）外加劑選用具有減水、緩凝、引氣等作用的優(yōu)質(zhì)復(fù)合型外加劑，外加劑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。A、減水劑：每月進(jìn)行固含量試驗(yàn)、總堿量試驗(yàn)，另每班至少檢測(cè)1次減水劑溶液濃度，必要時(shí)將進(jìn)行加密檢測(cè)。B、引氣劑：每月進(jìn)行氣泡高度試驗(yàn)、消泡時(shí)間試驗(yàn)、表面張力試驗(yàn)，嚴(yán)格控制溶液配制濃度，必要時(shí)將進(jìn)行加密檢測(cè)。C、增粘劑：嚴(yán)格控制配制濃度，保證溶質(zhì)充分溶解，確保配置后增粘劑不變質(zhì)。（三）骨料根據(jù)SD105-82水工砼試驗(yàn)規(guī)程、JGJ

22、52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法、JGJ52-93普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。A、拌和系統(tǒng)粗細(xì)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)粗細(xì)骨料來料協(xié)同供料方及監(jiān)理單位在拌和系統(tǒng)骨料受料坑后皮帶輸送機(jī)機(jī)尾處按批定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。B、拌和系統(tǒng)二次篩分后骨料質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)骨料：進(jìn)行比重、吸水率、石粉含量、細(xì)度模數(shù)、含水量、云母含量、輕物質(zhì)含量及有機(jī)物含量等試驗(yàn)。粗骨料：進(jìn)行含水量、堅(jiān)固性、比重、針片狀顆粒含量、超遜徑及有機(jī)質(zhì)含量、吸水率、針片狀顆粒含量、顆粒極配等試驗(yàn)。（四）水混凝土拌和用水必須符合規(guī)范要求，無污染。（五）鋼材鋼筋和板材經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋和板材的規(guī)

23、定，并附有出廠質(zhì)量證明書，按有關(guān)規(guī)定對(duì)同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼材進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等試驗(yàn)。（六）其它原材料檢驗(yàn)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2砼材料試驗(yàn)（1）混凝土配合比試驗(yàn)A、混凝土施工配合比選定原則混凝土配合比在滿足混凝土有關(guān)抗壓、抗?jié)B、抗凍和抗裂等主要設(shè)計(jì)指標(biāo)、強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性的同時(shí)，還應(yīng)采取相應(yīng)措施，使混凝土用水量最小，合理降低水泥用量，以利于溫控防裂。在試驗(yàn)前3天書面通知監(jiān)理工程師，待取得28天試驗(yàn)成果，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后，作為施工用混凝土配合比用于現(xiàn)場混凝土澆筑。B、混凝土配合比設(shè)計(jì)用原材料檢驗(yàn)混凝土配合比設(shè)計(jì)用

24、原材料中的水泥、粉煤灰、細(xì)骨料、粗骨料、水及外加劑應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。在混凝土配合比試驗(yàn)前進(jìn)行全面檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。同時(shí)，配合比設(shè)計(jì)中所用原材料的來源保證事先得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。C、混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)，通過試驗(yàn)選定外加劑摻量；根據(jù)設(shè)計(jì)坍落度、粗骨料最大粒徑，選擇混凝土所需單位用水量；采用絕對(duì)體積法計(jì)算各類骨料用量，同時(shí)確定其它外摻料用量；通過試拌和調(diào)整確定施工用混凝土配合比。D、砼施工配合比選定根據(jù)砼設(shè)計(jì)指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)等，結(jié)合試驗(yàn)中心混凝土推薦配合比及我公司承擔(dān)建設(shè)相關(guān)工程的砼配合比，擬定提出滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求的幾

25、種主要的常規(guī)砼施工配合比。在具體配合比試驗(yàn)中，針對(duì)本工程施工中的實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)要求進(jìn)一步優(yōu)化所初步提交的砼配合比。（2）試驗(yàn)室混凝土質(zhì)量控制要求為保證混凝土拌和物良好的和易性，對(duì)外加劑濃度、骨料的超遜徑、含水等情況進(jìn)行加密檢測(cè)，及時(shí)提出檢測(cè)結(jié)果，適時(shí)進(jìn)行混凝土用水量及骨料極配的調(diào)整。質(zhì)量控制人員經(jīng)常巡視澆筑倉面，根據(jù)各倉面的實(shí)際情況，聯(lián)系質(zhì)檢及混凝土澆筑現(xiàn)場作業(yè)人員共同協(xié)商，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行解決處理。（3）混凝土材料質(zhì)量控制試驗(yàn)要求為了控制及檢測(cè)混凝土質(zhì)量，在拌和機(jī)出口一般做坍落度、含氣量及抗壓（拉）強(qiáng)度試驗(yàn)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定及監(jiān)理工程師的要求作混凝土極限拉伸、彈性模量、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)

26、。同時(shí)，在拌和機(jī)對(duì)混凝土原材料配合量、拌和均勻性、和易性等派專人在混凝土出口及時(shí)檢查。A、坍落度、含氣量等試驗(yàn)對(duì)每批混凝土均勻進(jìn)行坍落度及含氣量試驗(yàn)，并作完整記錄。根據(jù)有關(guān)要求對(duì)坍落度及含氣量控制在要求范圍以內(nèi)，重要部位每兩小時(shí)檢測(cè)一次，必要時(shí)進(jìn)行加密檢測(cè)。砼攪拌時(shí)間的檢查不少于每班兩次。B、強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)是檢查混凝土質(zhì)量的主要手段，試件從每種不同標(biāo)號(hào)和不同配合比的混凝土中選取，每組試件為三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)立方塊。用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土出機(jī)口隨機(jī)取樣制作，且同一組試件必須自同一盤料。非大體積混凝土7天、28天齡期試件成型1組/100m；大體積混凝土7天、28天齡期試件成型1組/500m

27、。4、原材料和設(shè)備采購質(zhì)量為了使本工程在施工中所使用的水泥、鋼材、砂石等原材料、供電設(shè)備產(chǎn)品滿足合同、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量和進(jìn)度要求，必須對(duì)本工程所使用的材料和設(shè)備的采購進(jìn)行控制。4.1控制措施A、優(yōu)選材料、設(shè)備的供應(yīng)商1）使用能表明供應(yīng)商以往采購活動(dòng)的質(zhì)量資料。2）使用供應(yīng)商新近的可供可供評(píng)價(jià)的，成文的定性或定量的質(zhì)量保證文件或記錄。3）對(duì)水泥、鋼材、塊石等重要原材料，組織到原產(chǎn)地及有關(guān)生產(chǎn)廠家考察，評(píng)價(jià)供應(yīng)商的技術(shù)能力和質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品是質(zhì)量，優(yōu)選質(zhì)量好、信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家。4）抽查產(chǎn)品對(duì)擬選擇的材料、設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)、質(zhì)量保證和供應(yīng)能力報(bào)監(jiān)理審核，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。B、制定采購文件1）制定采購文件的

28、依據(jù)：a施工計(jì)劃，以及材料、設(shè)備的技術(shù)要求。b所需采購材料、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。C、合格分承包方的質(zhì)量記錄。2）采購文件a采購文件中明確：材料或設(shè)備的名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單位；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；單價(jià)、金額；付款方法；交貨日期、運(yùn)輸責(zé)任，交貨地點(diǎn)、驗(yàn)收方法，雙方負(fù)責(zé)人和違約處理方法等。b采購文件由項(xiàng)目部材料供應(yīng)科編制，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。3）做好質(zhì)量驗(yàn)證和記錄：材料科對(duì)所采購的材料及設(shè)備負(fù)責(zé)驗(yàn)證檢查，并將檢查（檢驗(yàn)）結(jié)果與出廠合格證、采購文件資料保管備查。將復(fù)印件報(bào)送質(zhì)檢科。4）做好采購記錄：采購記錄包括對(duì)分承包方的評(píng)價(jià)；采購文件；出廠合格證和驗(yàn)證記錄；不合格品評(píng)審記錄等。4.2材料、設(shè)備進(jìn)貨

29、驗(yàn)收和試驗(yàn)的質(zhì)量控制嚴(yán)把材料和設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料、中間產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量是關(guān)鍵。為了確保整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，在材料和設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量方面采取如下措施：本工程使用的使用材料均按照本工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求中規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砂、石及塊石材料采購質(zhì)量檢測(cè)：使用于工程結(jié)構(gòu)的砂、石子、塊石必須施工滿足規(guī)范要求，材料訂貨前，先實(shí)地考察原材料情況，符合質(zhì)量要求并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可采購。材料到工后取樣試驗(yàn)，對(duì)石子、黃砂的強(qiáng)度、極配、含泥量等各種參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足規(guī)范要求后方可下貨入庫。水泥：水泥到場后必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，并按規(guī)范抽樣，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，

30、檢查項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，施工過程中，對(duì)大體積混凝土根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。外加劑檢測(cè)：各種混凝土外加劑進(jìn)場前首先檢查廠家的質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋：鋼筋到工后，首先檢查鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，并按規(guī)范規(guī)定抽樣，對(duì)鋼筋的機(jī)械性能進(jìn)行試驗(yàn)。工程中使用的機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)要求廠家提供出廠證書和產(chǎn)品合格證書、質(zhì)保書和必要的技術(shù)資料場。參加業(yè)主和監(jiān)理組織的主要機(jī)電設(shè)備出廠檢驗(yàn)和到工檢驗(yàn)。加強(qiáng)對(duì)原材料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理，并做好記錄，確保工程各部位實(shí)現(xiàn)原材料永久可追溯性，防止施工人員誤用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料。三、施工場地安全維護(hù)措施方案1、施工區(qū)域

31、范圍內(nèi)，可以圍擋的采用彩鋼瓦圍欄封閉施工；2、每個(gè)出入道口均設(shè)置值班室，嚴(yán)禁與施工無關(guān)的車輛及人員進(jìn)入，凡進(jìn)入施工區(qū)域的車輛及人員，必須登記來由，并辦理出入證；3、進(jìn)場車輛需限速，一般不超過20km/h；4、做好對(duì)基坑、圍堰及建筑物的監(jiān)測(cè)，堅(jiān)持觀測(cè)及整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)，并及時(shí)搶修整改；5、安全員每天嚴(yán)格檢查電路（包括生產(chǎn)、生活用電、配電箱及接地）、水路，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)，并組織相關(guān)人員及時(shí)整改維修，以杜絕一切安全隱患；6、電線電纜及給排水管道必須穿管埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于規(guī)范要求，施工期間設(shè)置警示牌，嚴(yán)禁動(dòng)土；采用架空線路，必須滿足施工及規(guī)范要求；7、專職安全人員對(duì)場地24小時(shí)巡邏檢查

32、，做好“三防工作”（即防火、防水及防盜）；與當(dāng)?shù)氐拇逦瘯?huì)及派出所組成協(xié)作單位；8、項(xiàng)目部定期組織介紹醫(yī)療常識(shí)及防范方法，做好安全防范及演練。并與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)院保持聯(lián)系，一旦發(fā)生意外，第一時(shí)間組織搶救；9、宣傳安全規(guī)范，嚴(yán)抓管理，定期召開安全會(huì)議。不定期組織各個(gè)施工班組長進(jìn)行自查自咎。強(qiáng)抓施工過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，杜絕類似隱患再次出現(xiàn)；10、配足安全防范工具及設(shè)備，做好危險(xiǎn)作業(yè)地區(qū)的警示牌或橫幅。四、 砼及鋼筋砼工程4.1 簡述砼及鋼筋砼工程主要集中在水工建筑物，主要包括鋼筋擋墻、消力池、底板、格埂及上部結(jié)構(gòu)等，混凝土施工時(shí)遵循“先深后淺，先主后次，合理穿插”的原則。4.2 砼生產(chǎn)和運(yùn)輸（1）

33、砼原材料的選擇：骨料、外加劑在進(jìn)場前，首先進(jìn)行材料評(píng)定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位。進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。水泥：供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠如期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場后按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。散裝水泥儲(chǔ)存在水泥貯藏內(nèi)，袋裝水泥儲(chǔ)存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過三個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)做檢測(cè)試驗(yàn)，并按試

34、驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。黃砂：采用級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，本工程采用句容寶埝砂場的中砂，能滿足要求，到工前在砂場目測(cè)合格后進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求的方能卸貨進(jìn)場。石子：采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用，到工地石子經(jīng)驗(yàn)收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其它雜質(zhì)。外加劑在使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）砼配合比設(shè)計(jì)a、水灰比設(shè)計(jì)

35、：根據(jù)施工規(guī)范要求不同的施工部位選擇不同的水灰比；b、普通砼配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)進(jìn)場的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合先進(jìn)行不同的砼配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及砼強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)砼配合比?，F(xiàn)場砼施工配合比的控制，根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)砼配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料的實(shí)際含水率，來確定現(xiàn)場砼施工配合比。（3）砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。投料誤差按設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足規(guī)范要求，但在過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼攪拌系統(tǒng)采用強(qiáng)制式拌和，拌和時(shí)間要滿足規(guī)范要求，以確保砼的和易性、均勻性。（4）砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸：采用1m翻斗車運(yùn)送。

36、4.3 砼抹面和養(yǎng)護(hù)（1）、砼振搗密實(shí)以后，先用磨光機(jī)收面，表面多余水分及時(shí)用真空脫水裝置吸干，再由人工進(jìn)倉內(nèi)用手抹子收面，直至初凝結(jié)束。（2）、在平均氣溫5條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧细采w砼并適當(dāng)灑水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠的濕潤狀態(tài)，并符合下列規(guī)定：a開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于25時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于25時(shí)，澆筑完畢6小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。b灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，應(yīng)不少于14晝夜。對(duì)摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不少于21晝夜。c灑水次數(shù)：應(yīng)能保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加灑水

37、次數(shù)。（3）、覆蓋材料：底板大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）、砼必須養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序的施工。4.4 砼抗裂控制措施A、溫度縫的控制措施選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，保證混凝土品質(zhì)，提高混凝土抗拉強(qiáng)度?；炷林袚饺雰?yōu)質(zhì)減水劑，通過試驗(yàn)確定其摻入量，以降低水灰比和水泥用量，達(dá)到提高混凝土的密實(shí)性，減少發(fā)熱量增強(qiáng)混凝土抗拉強(qiáng)度。混凝土中摻入緩凝劑、抗裂防滲劑，降低發(fā)熱峰值，增強(qiáng)抗裂性能。加強(qiáng)早期保溫養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。等結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，混凝土表面及時(shí)用聚乙烯薄膜覆蓋，覆蓋草袋保溫，并灑水養(yǎng)護(hù)。墩墻等結(jié)構(gòu)拆

38、模后外側(cè)掛草簾薄膜等保溫?？刂平Y(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)外溫差不大于20，以防止急劇冷卻，造成混凝土結(jié)構(gòu)表面溫差裂縫。夏季施工時(shí)，保證砂石材料不暴曬，同時(shí)用冷水拌和混凝土，降低大體積混凝土水化熱，以減少溫度高而產(chǎn)生的裂縫。B、干縮縫的控制措施（1）在混凝土配比的選擇上，在滿足強(qiáng)度的前提下，少用水泥，摻用外摻劑、減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，適當(dāng)減小砂率，提高粗骨料含量，以降低干縮量。（2）嚴(yán)格控制砂石原材料的含泥量，避免使用過量粉砂。（3）混凝土澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水汾。（4）混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓Y(jié)束后，清除多余灰漿，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后進(jìn)行二次復(fù)振、二次抹壓，

39、防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。（5）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，采用聚乙烯膜包裹、草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d以上。C、沉降收縮裂縫的控制措施、加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振搗充分但避免過振。、在構(gòu)件截面變化處，截面變化以下斷面澆筑后靜停12小時(shí)（必須控制在上下層混凝土允許間隔時(shí)間以內(nèi)），并采取復(fù)振措施。待沉降穩(wěn)定后，再澆筑上部混凝土，以避免混凝土沉降不均導(dǎo)致裂縫。D、約束裂縫的控制措施即底板先期澆筑的混凝土與墩墻混凝土接界面以及其它混凝土結(jié)構(gòu)所有立面分期施工的界面上，由于先期施工混凝土約束了后期施工混凝土的收縮應(yīng)變，可能在二次施工混凝土臨界面上一定范圍產(chǎn)生的收縮等因素產(chǎn)生的裂縫，這些裂縫是發(fā)生在混凝土拆模后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)。預(yù)防措施是：加強(qiáng)二期施工混凝土界面接縫處理，確保接縫聯(lián)結(jié)質(zhì)量。盡量縮短二次混凝土施工間隔時(shí)間；摻用混凝土微膨脹劑，減少混凝土收縮應(yīng)變；在二次施工混凝土臨界面上一定范圍增設(shè)一定數(shù)量的抗拉縱向鋼筋。4.5 混凝土雨季施工措施砼澆筑盡可能避開雨天施工，若施工過程中遇到降雨，要認(rèn)真做好如下工作：砂石料場應(yīng)有排水和防止污水浸染的設(shè)施；運(yùn)輸工具要有防雨防滑措施；適當(dāng)增加骨料含水率測(cè)定次數(shù)，隨時(shí)調(diào)整拌和用水量；適當(dāng)減少水灰比，及時(shí)排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨水入浸