高溫灼燙的安全對策措施

1、 高溫灼燙的安全對策措施 1 事故特征 1.1 危急性分析 鑄爐熔化的鐵水，在鐵水傾注、撇渣、注模、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)中，假如作業(yè)人員操作失誤使鐵水撒落，且勞動防護(hù)用品穿戴不整齊，防護(hù)措施不到位簡單發(fā)生灼燙事故。 高溫的鐵水假如遇到水，將使水急劇汽化，產(chǎn)生物理性爆炸，爆炸將使高溫的鐵水和水蒸汽四處飛濺，對人員造成嚴(yán)峻的燙傷，甚至死亡。 1.2鑄造作業(yè)危急有害因素 鑄造作業(yè)過程中存在諸多的擔(dān)心全因素.可能導(dǎo)致多種危害，需要從管理和技術(shù)方面實(shí)行措旒，掌握事故的發(fā)生，削減職業(yè)危害。 (1)火災(zāi)及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。 (2)灼燙：澆注時(shí)稍有不慎，就可能

2、被熔融金屬燙傷;經(jīng)過熔煉爐時(shí)，可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過高溫鑄件時(shí)，也可能被燙傷。 (3)機(jī)械損害：鑄造作業(yè)過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械損害。如造型機(jī)壓傷，設(shè)備修理時(shí)誤啟動導(dǎo)致砸傷、碰傷。 (4)高處墜落：由于工作環(huán)境惡劣、照明不良，加上車間設(shè)備立體交叉，維護(hù)、檢修和使用時(shí)，易從高處墜落。 (5)塵毒危害：在型砂、芯砂運(yùn)輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時(shí)也有二氧化碳?xì)怏w排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型

3、、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會產(chǎn)生二氧化硫氣體，如處理不當(dāng)，將引起呼吸道疾病。 (6)噪聲振動：在鑄造車間使用的震實(shí)造型機(jī)、鑄件打箱時(shí)使用的震驚器，以及在鑄件清理工序中，利用風(fēng)動工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會產(chǎn)生大量噪聲和劇烈的振動。 (7)高溫柔熱輻射：鑄造生產(chǎn)在熔化、澆鑄、落砂工序中都會散發(fā)出大量的熱量，在夏季車間溫度會達(dá)到40或更高，鑄件和熔煉爐對工作人員健康或工作極為不利。 1.3 事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置 發(fā)生高溫灼燙的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置有：中頻感應(yīng)爐(鑄模車間)。 1.4 事故前可能消失的預(yù)兆 高溫灼燙消失的預(yù)兆： (1) 運(yùn)輸鐵包、澆鑄、穿爐事故時(shí)有高溫液體、固體濺出; (2) 作業(yè)人員違反平安操作規(guī)程或帶病、酒后作業(yè); (3) 員工無穿戴好高溫工作服、高溫手套、高溫鞋、隔熱防護(hù)頭盔勞保用品。 預(yù)防措施： 1)高溫作業(yè)崗位人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，遠(yuǎn)離危急區(qū)域; 2)正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品，提高從業(yè)人員的自我愛護(hù)意識; 3)加強(qiáng)對腐蝕性危急化學(xué)品等容器的日常檢查，準(zhǔn)時(shí)淘汰不合格的貯存裝置; 4)帶電作業(yè)時(shí)必需實(shí)行保證平安的技術(shù)措施，如穿戴好絕緣