立式離心泵操作維護規(guī)程

1、 立式離心泵操作維護規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用于上海連成（集團）有限公司生產(chǎn)的SLS系列立式離心泵 一.操作 1.啟動前的預備 1.1用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動敏捷，無卡塞現(xiàn)象 1.2全開進口閥門，打開排氣閥使液體布滿泵腔，然后關閉排氣閥。 1.3檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢等。 1.4如介質(zhì)溫度較高則應進行預熱，升溫速度為50/h，以確保各部位受熱勻稱 2.起動與運行 2.1全開進口閥門，關閉出口管路閥門 2.2起動電機；（留意旋向是否正確） 2.3待機組轉速成穩(wěn)定后調(diào)整出口閥開度,觀看壓力表、流量表、檢查軸封泄漏狀況； 2.4檢查電機、軸承處溫

2、升70，如有特別，應準時處理。 3停車 3.1介質(zhì)溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10/min，液體溫度降至70以下，方可停車； 3.2關閉吐出口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋塞； 3.3切斷電源； 3.4關閉進口閥門； 3.5如長期停車應將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0時，停車后應馬上放盡液體，以防凍壞零件。 4、立式離心泵維護和保養(yǎng) 序號維護周期維護內(nèi)容維護標預備注1                                

3、;                     每個月                                                     清潔無灰塵和污漬防腐防腐層的完好檢查掌握回路無斷路或接觸不良檢查

4、進水管路無漏水、漏氣2每半年.檢查底閥無漏水、淤塞檢查過濾器、吸入管無堵塞3每年對軸承進行加油加注符合規(guī)定的潤滑油更換磨損零件機組無噪聲及振動 5、立式離心泵常見故障、緣由及處理方法 序號故障緣由處理方法1泵不吸水，出口壓力及真空表指針猛烈跳到1.泵內(nèi)灌水量不夠                                                

5、   2.吸水管路或密封儀表漏水                                                    3.泵啟動是出口閥門開啟太大                      

6、                             4.底閥沉沒深度不夠                                                    5.泵內(nèi)

7、沒有灌滿水，有空氣                                                    6.進水管路漏氣                             &#

8、160;                      7.進水管路安裝不對，堵氣                                                    8.出口處堵氣，逆止閥不能打開1.檢查底閥是否漏

9、水并重新灌水                                                    2.找出泄露部位并緊固                             &#

10、160;                      3.起動時出口閘閥關閉，轉速正常后漸漸開啟出口閘閥                                                    4.調(diào)整沉沒深度至1.5

11、倍進水管徑以上                                                    5. 檢查底閥是否漏水并重新灌水                          

12、60;                        6.密封漏氣的部位                                                    7.重新安裝進水管路   

13、0;                                                8.排氣2泵不吸水，真空表顯示高度真空1.底閥無法打開或已淤塞                            

14、                       2.過濾器、吸入管堵塞                                                    3.吸程過高1.校正更換底閥   &#

15、160;                                                2.拆卸并清除異物                                  

16、                  3.降低吸程3泵不出水，壓力表顯示有壓力1.出水管阻太大，止回閥燈閥門未打開                                                    2.電機反轉  

17、60;                                                3.葉輪堵塞1.減小管阻，更換閥門                                

18、                    2.精確接好電機配線                                                    3.清除異物4機組不能動1.不具備啟動條件     &#

19、160;                                              2.電機發(fā)生故障1.檢查是否符合起動條件                                 &#

20、160;                  2.檢查修理電機5達不到設計流量及揚程1.有空氣吸入                                                    2.葉輪、進出水管路、過濾器部分堵塞  

21、                                                  3.水位降低，沉沒深度不夠                                

22、                    4.口環(huán)磨損嚴峻                                                    5.轉速不夠1.檢查是否有空氣吸入并避開      

23、;                                              2.拆卸并清除異物                                     &#

24、160;              3.加深沉沒深度                                                    4.更換口環(huán)               &

25、#160;                                    5.檢查電源頻率                                              

26、       6機械密封漏水1.介質(zhì)含有顆粒后液體消失結晶現(xiàn)象                                                    2.機械密封安裝不平整                

27、                                    3.機械密封動靜環(huán)表面無水干磨                                             

28、0;      4.正常磨損1.清洗管路，防止結晶                                                    2.重新安裝平整                    

29、                                3.泵起動時放盡泵內(nèi)空氣，以防機封干摩擦                                                

30、    4.更換機封7軸承過熱1.軸承內(nèi)油脂流失                                                    2.潤滑油老化                      

31、                              3.軸承有故障1.補充潤滑油                                                    

32、;2.更換潤滑油                                                    3.檢查，修理或更換8水泵噪聲及振動1.泵及管路中有空氣未排出                       &

33、#160;                            2.水泵偏離設計工況運行                                                    3.水

34、泵超負荷運行                                                    4.軸承缺油或磨損                             

35、0;                      5.泵及管路支撐不良                                                    6.泵發(fā)生汽蝕1.排出空氣     &

36、#160;                                              2.在設計點附件運行                                   

37、0;                3.調(diào)整閥門減載運行                                                    4.更換軸承補充潤滑油          

38、60;                                        5.加強支撐，實行隔振措施                                        

39、60;          6.改善吸入條件，避開汽蝕9                                                     電機超電流1.泵超大流量運行            

40、60;                                      2.葉輪與泵體口環(huán)摩擦                                            

41、;        3.介質(zhì)混入其它異物                                                    4.電壓過低                     &#

42、160;                              5.軸承損壞                                                    6.轉

43、速過快1.調(diào)整出口閥門                                                    2.校正泵軸的同心度