煤礦瓦斯抽放設(shè)計

1、郴州啟隆煤業(yè)有限公司廖王坪煤礦瓦斯抽放設(shè)計說 明 書目 錄概 述31 礦井概況41.1交通位置41.2 井田地形與氣候51.3 井田地質(zhì)構(gòu)造情況61.4煤層賦存情況61.5礦井開拓方式71.6礦井通風方式及鄰近礦井瓦斯涌出72 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性82.1XX煤礦瓦斯治理現(xiàn)狀92.2礦井通風及瓦斯管理情況92.3瓦斯最大涌出來源與構(gòu)成112.4 瓦斯抽放的必要性112.4.1 相關(guān)法規(guī)的要求112.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要122.5瓦斯抽放的可行性122.6礦井瓦斯儲量與可抽量133 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計143.1 抽放方法選擇的原則143.2 抽放瓦斯方法選擇153.3

2、礦井瓦斯抽放量預(yù)計153.4 抽放服務(wù)年限153.5 抽放參數(shù)的確定153.6 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測154 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算及設(shè)備選型164.1 礦井瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)164.2 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算164.2.1 瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)164.2.2 瓦斯抽放管管徑計算及管材選擇164.2.3 管網(wǎng)阻力計算174.2.4 瓦斯抽放管路敷設(shè)184.2.5瓦斯抽放管道的附屬裝置194.3 瓦斯抽放泵選型計算214.3.1 瓦斯抽放泵流量計算方法214.3.2 瓦斯泵壓力計算方法214.3.3 瓦斯抽放泵選型計算224.3.4 瓦斯抽放泵選型225 瓦斯抽放泵站布置235.1 瓦斯抽放

3、泵235.2瓦斯抽放泵站供電245.3 瓦斯抽放泵給排水265.4 防雷設(shè)施265.5 瓦斯抽放泵站照明265.6 瓦斯抽放泵站通訊265.7 抽放系統(tǒng)實時監(jiān)測275.8 泵房采暖, 通風276. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝276.1瓦斯抽放系統(tǒng)安裝的基本要求276.2 瓦斯抽放泵的安裝276.3 瓦斯抽放, 排放管路及附屬設(shè)施安裝277 環(huán)境保護277.1 抽放瓦斯工程對環(huán)境的影響277.2 污染防治措施287.3 抽放站綠化288 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施288.1 組織管理288.2 瓦斯抽放組織機構(gòu)管理298.3 瓦斯抽放鉆場管理298.4 采空區(qū)抽放管道的拆裝318.5 瓦斯抽放管

4、路管理318.6 主要安全技術(shù)措施318.7 鉆機操作規(guī)程328.8 瓦斯抽放泵司機作業(yè)操作規(guī)程338.9 瓦斯抽放報表管理359 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟指標359.1 勞動定員359.2 投資概算369.3 礦井瓦斯利用36概 述郴州市蘇仙區(qū)西風渡廖王坪煤礦1983年建礦，同年3月破土動工，1984年12月份投產(chǎn)，主采煤，煤局部可采，采用斜井開拓，2010年與原街洞煤礦正源礦整合。2008年5月，由郴州市煤礦設(shè)計院進行了技術(shù)改造初步設(shè)計，2011年4月對技術(shù)改造初步設(shè)計進行了修改，其設(shè)計能力為6萬T/a;郴州市煤管局先后用郴煤管字【2008】51號，郴煤管字【2011】71號文對技術(shù)改造初步設(shè)

5、計及修改進行了批復(fù)；郴州監(jiān)察分局用煤安【2011】97號文對技術(shù)改造初步設(shè)計修改進行了批復(fù)，為股份制民營企業(yè)。2013年4月續(xù)辦了采礦許可證，生產(chǎn)規(guī)模為6萬T/a。根據(jù)2015年11月由湖南玖鼎礦業(yè)技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司提供的安全現(xiàn)狀評價報告， 礦井絕對瓦斯涌出量為0.92m3/min, 相對瓦斯涌出量為36.00 m3/t, 屬于煤與瓦斯突出礦井.煤塵無爆炸危險性，開采煤層為不易自然煤層； 隨礦井產(chǎn)量的增加和開采范圍的擴大, 該礦今后主采煤層采掘工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都將進一步增大. 為貫徹執(zhí)行黨和國家的”安全第一, 預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制定的”先抽后采, 以風

6、定產(chǎn), 監(jiān)測監(jiān)控”的煤礦安全生產(chǎn)管理方針, 廖王坪煤礦已在井上安裝了一套為礦井工作面服務(wù)的永久式瓦斯抽放泵站和與其相配套的瓦斯抽放系統(tǒng)，抽出的瓦斯直接排放到空氣中。根據(jù)行業(yè)管理部門要求, 高瓦斯礦井需要建設(shè)高低壓兩套抽放設(shè)施。為此特編寫廖王坪煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)方案設(shè)計說明書.一. 編制本設(shè)計方案的依據(jù)1. 礦井抽放瓦斯工程設(shè)計規(guī)范(MT95018-96),中華人民共和國煤炭工業(yè)部,1997年. 2. 礦井抽放瓦斯管理規(guī)范,中華人民共和國煤炭工業(yè)部,1997年.3. 煤礦安全規(guī)程,國家煤礦安全監(jiān)察局,2011年.4. 防治煤與瓦斯突出規(guī)定, 國家煤礦安監(jiān)總局,2009年.5. 啟隆煤業(yè)有限公司廖王

7、坪煤礦的通風、生產(chǎn)、瓦斯地質(zhì)等相關(guān)資料.二. 設(shè)計的主要技術(shù)經(jīng)濟指標1. 礦井絕對瓦斯涌出量: 0.92m3/min（最大時期）2. 礦井相對瓦斯涌出量: 36.00m3/t;3. 礦井瓦斯抽放量: 3.23m3/min（最大抽放量）。 三. 礦井煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果：郴州啟隆煤業(yè)有限公司廖王坪煤礦已經(jīng)對礦井開采煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進行了測定。其測定結(jié)果如下：煤層瓦斯壓力（MPa）瓦斯含量(m3/t)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）0.575.8350.03680.1090.656.8280.02880.1941 礦井概況郴州市啟隆煤業(yè)有限公司廖王坪煤

8、礦1983年建礦，1984年12月建成投產(chǎn),經(jīng)技改后設(shè)計生產(chǎn)能力為60kt/年。1.1交通位置郴州市啟隆煤業(yè)有限公司廖王坪煤礦位于郴州市東南345°方向，直距約20公里處。地理極值座標：東經(jīng)112°2945，北緯25°5812，行政區(qū)劃屬蘇仙區(qū)西鳳渡鎮(zhèn)涼源村所轄。礦區(qū)范圍呈不規(guī)則多邊形，面積1.3309 平方公里。其礦界拐點坐標見表1.21。郴州市啟隆煤業(yè)有限公司廖王坪煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標表 表1.21拐點編號西安80坐標XY12878042.3538395639.3122877734.3538395713.3132877544.3538395497.314287

9、8259.3538395261.3152878804.3538394316.362879544.3638394201.2972879944.3638394561.382879469.3638394921.392878384.3538395481.31102878104.3538395741.31開采標高：170m至100m 礦區(qū)面積：1.3309km2區(qū)內(nèi)交通方便，京廣鐵路和107國道從井田東面約3公里處通過，簡易公路直達礦區(qū)。（見交通位置圖1）。1.2 井田地形與氣候1). 地形地貌特征礦山地貌類型剝蝕浸蝕丘陵地貌，本井山脈走向呈南東北西向展布。地勢總體為北西高、南東低。海拔高程+213.6

10、米，沖溝處最低海拔高程為+146.2米，最大相對高差67.4米，一般為1050米左右。地形坡度較緩，坡角5°15°,一般小于10°，植被覆蓋率發(fā)育，覆蓋率約80%左右，多以灌木和草本植物為主，喬木零星分布，侵局部見小面積基巖出露。2). 氣候區(qū)內(nèi)屬北亞熱帶濕潤氣候，四季溫差變化不大，最低氣溫-8.3，最高氣溫39.8，年均氣溫17.9。3). 降水量每年11月至次年2月為冬季，常出現(xiàn)冰雪天氣。雨量充沛，年平均降雨量為1440毫米，降雨多集中在35月，810月為干旱少雨，霜凍期在11月道翌年2月，年日照1630小時，區(qū)內(nèi)主導(dǎo)風向夏季多東南風，冬季多西北風，年最大風速

11、16米/秒，年平均風速1.5米/秒，年相對濕度65%。 1.3 井田地質(zhì)構(gòu)造情況礦井內(nèi)除第四系外，主要出露上二疊系大隆組P2d和龍?zhí)督MP2l現(xiàn)由老至新分述如下。龍?zhí)督MP2l礦井內(nèi)廣泛出露，按其巖性及含煤情況可分為上下兩段。全組厚560余米。下段P2l1：多由泥巖，細-粉砂組成，含薄層炭質(zhì)泥巖1-2層，厚290米左右。上段P2l2由中粒砂巖、細粒砂巖、巖質(zhì)泥巖、泥巖及煤炭層組成，厚220-280米。大隆組P2d礦井內(nèi)零星出露，全組厚125米。下部：為深灰色薄層狀硅質(zhì)泥巖，黑色泥巖，稍含炭質(zhì)，厚5-7米；中部：硅質(zhì)層，黑色，深灰色薄層狀，單厚5-8厘米，質(zhì)密、堅硬，間夾深灰色硅質(zhì)灰?guī)r與硅質(zhì)泥巖薄層

12、，厚約70米；上部：硅質(zhì)灰?guī)r與硅質(zhì)層互層，深灰黑色，薄-中厚層狀，質(zhì)密，堅硬，節(jié)理發(fā)育，含黃鐵礦晶粒及方解石脈，厚50米。第四系Q分布于丘陵及河溪兩畔，主要為沖洪積和殘坡積層：灰黃色、黃棕色黏土，砂質(zhì)黏土、碎石及耕植土，厚1-5米。1.4煤層賦存情況礦井內(nèi)煤層賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）中，地層平均總厚400m，主要由泥巖、粉砂巖、細中粒砂巖及煤層組成，含煤6層。其礦區(qū)內(nèi)含可采和局部可采煤層2層，各可采煤層特征如下：1、 V煤層分布在含煤巖系的中下部，厚0.48-1.5米，平均厚0.98米，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沿走向變化不大，沿傾向方向有厚度變化。煤層的頂板為深灰色厚層狀砂巖，厚32.46米，底

13、板為黑色薄層狀泥巖，厚0.77米。物理性質(zhì)為黑色，以暗煤為主，亮煤次之，具成煤結(jié)構(gòu)，一般硬度較大，性碎，近似玻璃光澤，斷口平坦狀，破碎成粒狀。VI煤層上距V煤11-45米，一般30米左右，是本區(qū)最重要的可采煤層，厚0.24-2.55米，平均厚1.3米，煤層結(jié)構(gòu)簡單，沿走向和傾向變化都不大，煤層頂板一般均為泥巖、炭質(zhì)泥巖和砂質(zhì)泥巖，底板以砂巖、泥巖為主，部分為巖質(zhì)泥巖。物理性質(zhì)為暗黑色，條痕黑色，成分以暗煤為主，亮煤次之，含少量粘土礦物質(zhì)，粉末狀及塊狀，粉末狀之煤約占60%；具土狀及顆粒狀結(jié)構(gòu)，購軟、污手，少量亮煤呈顆粒狀分布于暗煤及礦物雜質(zhì)中，呈不規(guī)則的重膠結(jié)狀態(tài)。塊狀煤約占40%，具層狀結(jié)構(gòu)

14、，貝殼狀斷口，滑動面非常發(fā)育，硬度2-3度，比重稍大。1.5礦井開拓方式廖王坪煤礦采用斜井開拓方式，工作面采用走向長壁式開采, 一次采全高, 全部垮落法管理頂板。 2008年, 礦井的生產(chǎn)能力達到60kt/年，礦井服務(wù)年限大約為20年。 1.6礦井通風方式及鄰近礦井瓦斯涌出廖王坪煤礦目前開采V煤和VI煤。礦井通風方法為機械抽出式，通風方式為中央并列式，主井進風，風井回風。風井安裝兩臺YBFe280S-6,45KW型軸流式風機,其中一臺工作，一臺備用， 風量為1680m3/min，可通過操作控制電屏的反轉(zhuǎn)開關(guān)使電機反轉(zhuǎn)直接反風，反風效率在60%以上。2 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性根據(jù)國家煤礦安

15、全監(jiān)察局2011年頒布的煤礦安全規(guī)程第145條規(guī)定, 如果礦井絕對瓦斯涌出量超過40.0m3/min, 無論井型大小, 也不管煤層有無煤與瓦斯突出危險性, 必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。 煤礦安全規(guī)程, 礦井瓦斯抽放管理規(guī)范以及煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定: 當一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min, 采用通風方法解決瓦斯問題不可能或不合理時應(yīng)采用瓦斯抽放措施。廖王坪煤礦2014年來瓦斯等級鑒定情況表 表2-1鑒定時間相對瓦斯涌出量絕對瓦斯涌出量鑒定結(jié)果2014年12月36m3/t1m3/min突出礦井 根據(jù)湖南省煤

16、炭工業(yè)局關(guān)于2007年度礦井瓦斯等級鑒定二氧化碳測定的批復(fù)（湘煤行【2008】14號），該礦井屬于煤與瓦斯突出礦井，瓦斯相對涌出量為36m3/t.，根據(jù)煤礦,安全規(guī)程、煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定和郴州市等有關(guān)部門的相關(guān)規(guī)定，必須采取地面瓦斯抽放系統(tǒng)對礦井實行瓦斯抽放。本設(shè)計中廖王坪煤礦V、VI煤層歷年瓦斯鑒定結(jié)果均為突出礦井（原發(fā)生過煤與瓦斯突出）。 2.1廖王坪煤礦瓦斯治理現(xiàn)狀2.1.1礦井通風及瓦斯管理情況礦井采用通風方法為機械抽出式，通風方式為中央并列式，主井進風，風井回風。風井安裝兩臺YBFe280S-6,45KW型軸流式風機,其中一臺工作，一臺備用， 風量為1680m3/min，瓦斯?jié)?/p>

17、度為0.02%，二氧化碳濃度為0.04%。2.1.2工作面供風及瓦斯情況2151工作面供風及瓦斯情況主井-20m水平井底車場-20m水平運輸大巷-20m水平南翼運輸大巷2151工作面2151±0m水平回風巷±0m水平南翼回風石門總回風巷。風量為890m3/min，實際配風量為1680m3/min，工作面上隅角瓦斯?jié)舛葹?.05%，工作面回風巷瓦斯?jié)舛葹?.03%。根據(jù)廖王坪煤礦2008-2014年瓦斯治理現(xiàn)場實際情況，廖王坪已總結(jié)了一套有效的瓦斯治理工作經(jīng)驗，建設(shè)科學合理的通風系統(tǒng)，利用開采保護層、區(qū)域性防突措施和局部預(yù)突措施相結(jié)合，已完全可以治理好廖王坪煤礦瓦斯問題。根據(jù)

18、行業(yè)管理部門的相關(guān)要求，高瓦斯礦井必須建設(shè)地面高低負壓抽放設(shè)施，本設(shè)計不再進行必要性和可行性分析。根據(jù)行業(yè)管理部門的要求，廖王坪煤礦2006年已經(jīng)在井上建立了一套永久抽放瓦斯泵站(兩臺44 m3/min抽放泵)為廖王坪煤礦回采工作面抽放瓦斯服務(wù)。本設(shè)計將現(xiàn)有抽放系統(tǒng)作為高壓抽放設(shè)施使用，只進行低壓抽放系統(tǒng)設(shè)計。 2.2 礦井煤層瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果表23至表2-5是V煤和VI煤煤層開采時，對應(yīng)于不同生產(chǎn)時期的回采工作面、掘進工作面、采區(qū)及礦井瓦斯涌出量鑒定結(jié)果表21給出了回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(或鑒定)結(jié)果。瓦斯含量是根據(jù)2151工作面的瓦斯涌出統(tǒng)計。由于現(xiàn)場的煤層瓦斯含量及瓦斯壓力的實測數(shù)據(jù)

19、有限, 表2-3中的數(shù)據(jù)只作為設(shè)計參考。建議廖王坪煤礦在礦井開采中期及后期持續(xù)開展這方面的實測工作，以實測參數(shù)作為指導(dǎo)瓦斯抽放的依據(jù)。表23 回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(或鑒定)結(jié)果 生產(chǎn)時期采區(qū)煤厚(m)瓦斯含量(m3/t)日產(chǎn)量(t/d)開采層瓦斯涌出量(m3/t)(m3/min)當前時期V1.536.423036.421.2VI1.839.684239.682.3中期V1.236.423236.421.5VI2.139.684039.682.6后期V1.636.423536.421.6VI2.039.684539.683.2表24 掘進工作面瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果 生產(chǎn) 時期 煤層煤厚(m)瓦

20、斯含量(m3/t)巷長(m)掘進速度(m/月)瓦斯涌出量(m3/min)煤壁落煤合計前期V1.636.4223230.220.370.59VI2.039.6816160.480.230.71中期V1.536.4244210.310.160.47VI1.839.6838220.490.320.81后期V1.836.4260200.260.180.44VI1.839.685618 0.380.530.91統(tǒng)計表明,自2008年至今， V煤工作面在回采期間瓦斯絕對涌出量為1.43m3/min，VI煤工作面在回采期間瓦斯絕對涌出量為2.7m3/min；V煤掘進工作面掘進期間的瓦斯絕對涌出量為0.5m3

21、/min，VI煤瓦斯絕對涌出量為0.36m3/min。2008-2014年，年礦井基本處于半停產(chǎn)狀態(tài)，礦井在V煤布置1個回采工作面和1個掘進工作面，VI布置1個掘進工作面。表25 礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果 生產(chǎn)時期開采區(qū)域平均產(chǎn)量（t/d）瓦斯涌出量生產(chǎn)采區(qū)（m3/min）已采采區(qū)（m3/min）合計（m3/min）（m3/t）目前采掘工作面等302.421.043.4636.42中期采掘工作面等422.91.244.1436.42后期采掘工作面等457.23.110.2939.682.3瓦斯最大涌出來源與構(gòu)成如表2-5，在礦井生產(chǎn)后期，礦井在V煤和VI煤各布置一個炮采采煤工作面的情況下，全礦最

22、大瓦斯涌出量可達到 10.29m3/min。其中回采工作面最大涌出量為7.2 m3/min。具有抽采價值的VI、V煤回采工作面最大涌出量為4.5 m3/min。2.4 瓦斯抽放的必要性2.4.1 相關(guān)法規(guī)的要求按照煤礦安全規(guī)程、行業(yè)管理部門的有關(guān)規(guī)定及”先抽后采, 以風定產(chǎn), 監(jiān)測監(jiān)控”的十二字方針，廖王坪煤礦必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。廖王坪煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為60Kt/年, 目前生產(chǎn)能力未達到60Kt/年.根據(jù)當?shù)爻恢菔刑K仙區(qū)煤炭管理局要求，凡是確定為高瓦斯礦井，必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)，并實現(xiàn)高低負壓兩套抽放系統(tǒng)抽放。2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要煤礦安全規(guī)程、礦

23、井瓦斯抽放管理規(guī)范以及煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定:當一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風方法解決瓦斯不可能或不合理時應(yīng)采用瓦斯抽放措施。然而, 后期V、VI煤回采工作面絕對瓦斯涌出量4.5m3/mi，不超過5m3/min。因此，本設(shè)計以下內(nèi)容不再對廖王坪煤礦的瓦斯涌出量是否符合抽放標準進行論述。只針對預(yù)計瓦斯涌出量及抽放量進行設(shè)計。采掘工作面需要采取瓦斯抽放的必要性判斷標準是: 在給定的巷道通風斷面條件下，采掘工作面設(shè)計通風能力小于稀釋瓦斯所需的風量,即式(21)成立時, 抽放瓦斯才是必要的。 (21)式中: Q0 - 采掘

24、工作面設(shè)計風量, m3/s； Q - 采掘工作面瓦斯涌出量, m3/min； K - 瓦斯涌出不均衡系數(shù),取K=1.5； C -煤礦安全規(guī)程允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋?，取C=1.根據(jù)上式計算，全礦井所有采掘工作面均不需要進行瓦斯抽放。2.5瓦斯抽放的可行性本煤層瓦斯抽放的可行性是指在自然透氣條件下進行預(yù)抽的可能性。衡量本煤層瓦斯預(yù)抽可行性指標有三個：煤層透氣性系數(shù)()，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（）和百米鉆孔瓦斯極限抽放量衰減系數(shù)(Qj)。按、和Qj判定本煤層瓦斯抽放可行性標準如表26示。表26 本煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表抽放難易程度鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）百米鉆孔瓦斯極限抽量Qj (m3

25、)煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）容易抽放<0.003>14400>10可以抽放0.0030.05144002880100.1較難抽放>0.05<2880<0.1目前，廖王坪煤礦已經(jīng)測定瓦斯壓力、瓦斯含量、分析基固定碳、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)。廖王坪煤礦煤層開采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果如下：表2-7煤層瓦斯壓力（MPa）瓦斯含量(m3/t)分析基固定碳FCad(%)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）煤層透氣系數(shù)（m2/MPa2·d）C90.575.83569.090.03680.109C130.656.82868.430.0288

26、0.194因此，廖王坪煤礦屬于可以抽放煤層(表2-7)。但根據(jù)廖王坪煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場瓦斯治理風排已經(jīng)達到要求的實際情況，本設(shè)計對本煤層抽放不予設(shè)計。2.6礦井瓦斯儲量與可抽量礦井瓦斯儲量是指在煤田開發(fā)過程中能夠向礦井排放瓦斯的煤層及圍巖所儲存的瓦斯量。 開采V煤與VI煤時，應(yīng)該納入礦井瓦斯儲量計算有V煤與VI煤層和圍巖（含煤線）的瓦斯儲量，計算公式如下： （22） 式中: Wk 礦井瓦斯儲量，萬m3； C 圍巖瓦斯儲量系數(shù) ，取C = 1.05； A V煤與VI煤工業(yè)儲量，萬噸； X V煤與VI煤平均瓦斯含量，m3/t. 可抽量是指礦井瓦斯儲量中能被抽出的瓦斯量，由下式計算： （23）式中: Wk

27、c -礦井瓦斯可抽量，萬m3； k -礦井瓦斯抽放率，取k = 30%。 表28 礦井瓦斯儲量及可抽取量計算結(jié)果儲量類別煤層煤炭工業(yè)儲量（萬噸）平均瓦斯含量（m3/t）瓦斯儲量（萬m3）可抽量（萬m3）開采層V3536.421274.7382.41VI9239.6836501095.168圍巖合計12776.14924.71477.5783 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計3.1 抽放方法選擇的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)根據(jù)礦井煤層賦存條件, 瓦斯基本參數(shù), 瓦斯來源, 巷道布置, 抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素來確定, 并應(yīng)遵守以下原則:(1).抽放方法應(yīng)適合煤層賦存狀況, 巷道布置,地質(zhì)條件和開采

28、技術(shù)條件。(2). 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量構(gòu)成分析, 有針對性地選擇抽放瓦斯方法, 以提高瓦斯抽放效果。(3). 在滿足瓦斯抽放的前提下, 應(yīng)盡可能地利用生產(chǎn)巷道, 以減少抽放工程量。(4). 選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護。(5). 選擇的抽放方法應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果, 降低瓦斯抽放成本。(6). 瓦斯抽放應(yīng)有利于抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計。3.2 抽放瓦斯方法選擇 廖王坪煤礦抽放瓦斯的目的是降低回風流的瓦斯?jié)舛?，在風排回風流瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程要求的基礎(chǔ)上進一步降低其濃度數(shù)值。因此, 確定礦井抽放瓦斯的方法為工作面專用排瓦斯風巷抽放方式。在V、VI煤煤層開采時，必須對所

29、有的回采工作面進行對工作面作業(yè)頭面進行瓦斯抽放。3.3 礦井瓦斯抽放量預(yù)計當?shù)V井實施工作面抽放措施時，預(yù)計礦井最大瓦斯抽放總量可以達到3.1m3/min.按年抽放365天、日抽放24小時計算，礦井年最大年瓦斯抽放量可以達到162.41萬m3。3.4 抽放服務(wù)年限由于礦井瓦斯抽放方式為工作面尾巷抽放、邊采邊抽，瓦斯抽放服務(wù)年限與礦井生產(chǎn)服務(wù)年限相同.3.5 抽放參數(shù)的確定根據(jù)目前礦井的具體情況和所選用的抽放瓦斯方法, 設(shè)計礦井的瓦斯抽放濃度為10%。3.6 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測采用孔板或便攜式數(shù)字鉆孔瓦斯參數(shù)監(jiān)測儀尾巷抽放管進行監(jiān)測很有必要。除此之外, 在抽放巷道口設(shè)瓦斯抽放監(jiān)測傳感器, 對抽放管道

30、的負壓, 瓦斯?jié)舛? 瓦斯流量, 溫度進行監(jiān)測。 井下抽放支管和地面主管都應(yīng)裝備管道監(jiān)測系統(tǒng), 并將其盡可能地將管道監(jiān)測系統(tǒng)掛靠入礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。4 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算及設(shè)備選型4.1 礦井瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)根據(jù)煤礦提供的地質(zhì)資料和礦井設(shè)計資料,廖王坪煤礦的設(shè)計瓦斯抽放量按一臺抽放泵服務(wù)V、VI煤回采工作面, 純瓦斯抽放量取3.1m3/min. 瓦斯抽放濃度按10%計算。4.2 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算4.2.1 瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)在選擇瓦斯抽放管路系統(tǒng)時, 主要根據(jù)抽放泵站位置, 開拓巷道布置, 管路安裝條件等進行確定。 抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中,

31、 盡可能避開運輸繁忙巷道, 同時還要考慮供電, 供水, 運輸方便。根據(jù)礦井采掘工作面的具體位置及開拓布置, 確定將地面永久瓦斯抽放站布置在主井廣場東北約100米處，附近無地質(zhì)災(zāi)害和洪水影響的地點。 要求瓦斯抽放泵站房50m范圍內(nèi)無主要建筑及民房, 在泵房周圍20m設(shè)立圍墻或柵欄, 并嚴禁明火。根據(jù)廖王坪煤礦的井下開拓巷道和地表設(shè)施的具體情況,考慮以下井下管道布置最長路線：-20m水平2151工作面 à ±0m水平2151回風巷 à 總回風上山 à 抽放泵房 à 放空管;4.2.2 瓦斯抽放管管徑計算及管材選擇瓦斯抽放管管徑按下式計算： （35）

32、式中 D-瓦斯抽放管內(nèi)徑，m； Q-抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min； V-抽放管內(nèi)瓦斯平均流速，經(jīng)濟流速V5-15m/s, 取V=7 m/s.約定：· 因只對運輸巷進行抽放、采面，采區(qū)、回風井及地面瓦斯抽放管選統(tǒng)一管徑；根據(jù)各瓦斯抽放管內(nèi)預(yù)計的瓦斯流量，按式（35）計算選擇的瓦斯抽放管管徑如表32示。 瓦斯抽放管選用無縫鋼管。表32 瓦斯抽放管管徑計算選擇結(jié)果抽放管類別純瓦斯抽放量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）混合瓦斯抽放量（m3/min）計算管內(nèi)徑（m）選擇管徑（mm）干管3.115210.252275抽放管材均選擇無縫鋼管, 經(jīng)過計算得出主管直徑D = 0.252m,選擇直徑

33、為275mm的無縫鋼管, 壁厚可選擇9mm或10mm。4.2.3 管網(wǎng)阻力計算. 摩擦阻力（Hm）計算 (36)式中: Hm 管路摩擦阻力，Pa；L 負壓段管路長度，m；Q 抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/h； 混合瓦斯對空氣的密度比；K 與管徑有關(guān)的系數(shù)；D 抽放管內(nèi)徑，cm.為了保證選用的瓦斯抽放泵能滿足抽放系統(tǒng)最困難時期所需抽放負壓，應(yīng)根據(jù)礦井各生產(chǎn)時期瓦斯抽放系統(tǒng)中管路最長、流量最大、阻力最高的抽放管線來計算礦井抽放系統(tǒng)總阻力。由于礦井的服務(wù)年限較長，且中后期開采的采區(qū)煤層瓦斯含量高，考慮到瓦斯抽放泵的有效使用年限僅為15年左右，故計算礦井生產(chǎn)時期的瓦斯抽放系統(tǒng)最大阻力。 根據(jù)礦井前期采掘

34、接替安排，確定的瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管線如下：地面抽放泵站干管(長度為200米)à一回風井干管(長度為480米)à采區(qū)抽放干管(長度為225m)à工作面抽放支管(長度為240m)。最困難抽放管線阻力計算結(jié)果如表33示。 表33 瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計算結(jié)果 抽放管類 別Q（m3/min）L（m）KD（cm）Hm（Pa）干管211.127950.7127.54288.08合計.局部阻力（Hj）計算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為:Hj =0.15 Hm = 0.15 x4288.08 = 643.21Pa.(3). 總阻

35、力（H）計算H = Hm + Hj= 4288.08 + 643.21 =4931.29Pa4.2.4 瓦斯抽放管路敷設(shè)1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣, 巷道變形較大高低不平, 坡度大小不一, 空氣潮濕管路易生銹, 為此對煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求:(1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐, 防銹蝕措施;(2). 在傾斜巷道中, 應(yīng)用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑;(3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直, 盡量避免急彎;(4). 瓦斯抽放管路敷設(shè)時要考慮流水坡度, 要求坡度盡量一致, 避免由于高低起伏引起的局部積水. 在低洼處需要安裝放水器;(5

36、). 新敷設(shè)的管路要進行氣密性試驗。地面敷設(shè)的管道除了滿足井下管路的有關(guān)要求外, 還需要符合以下要求:(1). 在冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施;(2). 瓦斯抽放管路不宜沿車輛來往繁忙的主要交通干線敷設(shè);(3). 瓦斯抽放管路不允許與自來水管, 暖氣管, 下水道管, 動力電纜, 照明電纜和電話線纜等敷設(shè)于一個地溝內(nèi);(4). 在空曠的地帶敷設(shè)瓦斯抽放管路時, 應(yīng)考慮未來的發(fā)展規(guī)劃和建筑物的布置情況;(5). 瓦斯抽放主管路距建筑物的距離大于5m, 距動力電纜大于1m, 距水管和排水溝大于5m, 距鐵路大于4m, 距木電線桿大于2m;(6). 瓦斯抽放管路與其他建筑物相交時, 其垂直距離大于0.1

37、5m, 與動力電纜, 照明電纜和電話線大于0.5m, 且距相交建筑物2m范圍內(nèi), 管路不準有接頭。2). 管路安裝井下瓦斯抽放管路采用吊掛或打支撐墩沿巷道底板敷設(shè)。掘進工作面瓦斯抽放管路可采用巷道側(cè)邦吊掛安全方式。 地面瓦斯管路安裝采用沿地表架空敷設(shè)方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m設(shè)置一個支撐架(支撐墩), 必要時在支撐墩上設(shè)半圓形管卡固定管路, 以防滑落。3). 管道防腐防銹所有金屬管道外表均要進行防銹處理,即在管道外表先涂刷兩層樟丹, 在刷一層調(diào)和漆。4.2.5瓦斯抽放管道的附屬裝置為了掌握各抽放地點的瓦斯涌出量, 瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r, 便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的負壓和流量, 在管路上應(yīng)

38、安裝閥門, 流量計和放水器等附件。除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上還須安設(shè)有防爆, 防回火裝置及放空管等。1). 閥門瓦斯抽放管路和鉆場連接管上均應(yīng)安裝閥門, 主要用來調(diào)節(jié)和控制各抽放點的抽放量, 抽放濃度和抽放負壓等。2). 放水器在抽放管路系統(tǒng)最低點安裝人工或自動放水器, 及時放空抽放管路中的積水, 提高系統(tǒng)的抽放效率。 在排氣端低凹處安裝正壓放水器。為減少瓦斯抽放成本, 建議采用人工放水器(如圖4-1, 圖4-2)。 也可以使用負壓自動放水器。1 鋼管; 2 閘閥DN25.圖4-1 人工負壓放水器(也可以作正壓放水器用)圖4-2 高負壓人工放水器安裝示意圖(a) 臥式, (b) 立式.

39、1 瓦斯管路; 2 放水器閥門; 3 空器入口閥門; 4 放水閥門; 5 放水器; 6- 法蘭盤.抽出的瓦斯排放至地面, 還必須安裝防爆, 防回火裝置, 放空管, 避雷線等。 3). 計量裝置及抽放參數(shù)測定在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀, 計量各支管的瓦斯流量。 在抽放系統(tǒng)的主管道和各支管上安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀,計量整個抽放系統(tǒng)的瓦斯抽放量。 應(yīng)用便攜式孔板流量計測定單孔瓦斯流量。 也可以使用板流量計來測定管道中氣體的流量。 在使用孔板流量計時要注意孔板與瓦斯管道的同心度, 不能裝偏。 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計時, 應(yīng)保證孔板前后各1m段平直,

40、 不要有閥門和變徑管。 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計時, 應(yīng)保證孔板前后各5m段平直, 不要有閥門和變徑管。測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計, 測定抽放管路中的抽放負壓可采用水銀計, 抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘搲何鼩馔埠透邼舛韧咚箼z定器。4.3 瓦斯抽放泵選型計算瓦斯抽放泵的選型原則有二個：泵的流量應(yīng)滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)期限可能達到的最大瓦斯抽放量；泵的壓力能克服最困難路線的管網(wǎng)阻力，使抽放鉆孔達到足夠的負壓，并滿足抽放泵出口正壓需求。4.3.1 瓦斯抽放泵流量計算方法 (36)式中:Q 瓦斯抽放泵所需額定流量，m3/min；Q z 礦井抽放系統(tǒng)最大瓦斯抽放純量，m3/min；X 礦井抽放瓦

41、斯?jié)舛龋?；K 備用系數(shù)，K=1.20； 抽放泵機械效率，=0.80.本抽放系統(tǒng)設(shè)計抽放量為3.1 m3/min。 則瓦斯抽放泵所需額定流量計算如下:Q = 100 x3.1x 1.2/(15 x 0.80) = 31 m3/min4.3.2 瓦斯泵壓力計算方法 瓦斯泵壓力, 必須能克服抽放管網(wǎng)系統(tǒng)總阻力損失和保證鉆孔有足夠的負壓, 以及能滿足泵出口正壓之需求. 瓦斯泵壓力按下式計算: （37）式中: H 瓦斯抽放泵所需壓力，Pa； K 壓力備用系數(shù)，K=1.20；Hzk 抽放鉆孔所需負壓，Pa，取=14000Pa，本設(shè)計從大考慮； Hrm 井下管網(wǎng)的最大摩擦阻力，Pa； Hrj 井下管網(wǎng)的最

42、大局部阻力，Pa；Hc 瓦斯泵出口正壓，Pa，考慮今后瓦斯抽放利用的需要，取=15000Pa。4.3.3 瓦斯抽放泵選型計算表34 瓦斯泵流量、壓力計算結(jié)果Qz（m3/min）X(%)Hzk(Pa)Hrm(Pa)Hrj(Pa)Hc(Pa)Q（m3/min）H（Pa）11.5830140003526.95529.041500038.6039667.193.115140004288.08643.21150003140717.55H = (14000 + 4288.08 + 643.21 + 15000) x 1.2 = 40717.55 Pa根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料, 地面抽放站的壓力為81000Pa,

43、泵的入口絕對壓力為:81000 39667.19 =40282.45Pa, 實際取泵的入口壓力為40KPa。 4.3.4 瓦斯抽放泵選型根據(jù)上述計算結(jié)果, 查國內(nèi)有關(guān)廠家的真空泵曲線, 即可確定瓦斯抽放泵的型號。由于目前我國的真空泵曲線都是按工況狀態(tài)下的流量繪制的, 所以還需要按下列公式把標準狀態(tài)下的瓦斯流量換算成工況狀態(tài)下的流量。Q泵工 = Q泵 (3-8)式中:Q泵工 工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量, m3/min;Q泵 標準狀態(tài)下的瓦斯流量, m3/min;P0 標準大氣壓力(P0=101325Pa), Pa;P 瓦斯泵入口絕對壓力, Pa;T - 瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度(T=273+t),

44、K;T0 按瓦斯抽放行業(yè)標準規(guī)定的標準狀態(tài)下絕對溫度(T0=273+20), K;t - 瓦斯泵入口瓦斯的溫度, ºC。取瓦斯泵入口溫度t = 20ºC, 則:Q泵工 = 31 x = 78.53 m3/min根據(jù)上述計算結(jié)果, 通過淄博, 武漢, 新鄉(xiāng), 佛山等國內(nèi)真空泵生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場調(diào)查, 建議選用2臺博山真空設(shè)備實業(yè)有限公司生產(chǎn)的2BE3-355型水環(huán)真空泵質(zhì)量最好, 而且節(jié)能。泵的轉(zhuǎn)速為472r/min, 電機功耗為110KW, 電壓380/660v。5 瓦斯抽放泵站布置5.1 瓦斯抽放泵根據(jù)礦井采掘的具體位置及開拓布置, 確定將抽放泵站設(shè)在礦井主井工業(yè)廣場東北

45、向100米處，且無地質(zhì),洪水等災(zāi)害影響, 地勢平坦的地點，與原礦井瓦斯抽放泵房并列布置。抽放泵站由瓦斯泵房, 配電值班室組成。 瓦斯泵房長8.0m, 寬6.0m, 高3.5m. 值班室3 x 3 x 3.5m, 3 x 3 x 3.5m。瓦斯抽放泵房圍墻或柵欄的圈定范圍應(yīng)當保障泵房周圍50m范圍內(nèi)無居民, 20m內(nèi)無明火, 不得有易燃, 易爆物品, 并配備至少4只干粉滅火器和大于0.5m3的黃砂. 在泵站周圍設(shè)有防火栓。 抽放泵站是具有爆炸危險的甲類廠房, 設(shè)計門窗作為泄壓面積, 泄壓與廠房體積比應(yīng)在0.05-1.22之間, 瓦斯抽放泵房采用不燃性材料構(gòu)成. 其土建工程設(shè)計和施工由廖王坪煤礦自

46、行完成。地面抽放泵站主要建筑為泵房，抽放泵房內(nèi)設(shè)有配電裝置, 瓦斯泵、分水器、管路、閥門等設(shè)備。在泵房附近進出口處設(shè)有放水器、防爆防火裝置(圖5-1)、放空管、壓力測定、流量測定裝置、采樣孔、閥門等附屬裝置。圖5-1 水封式防爆, 防回火裝置1 - 入口瓦斯管; 2 - 出口瓦斯管; 3 - 水封罐; 4 - 橡膠蓋(膠皮板);5 - 注水管口; 6 水位計; 7 支承柱; 8 放水管。瓦斯抽放泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型。 圖5-2地面瓦斯抽放泵站布置示意圖。5.2瓦斯抽放泵站供電瓦斯抽放泵站供電參照主要通風機的供電管理, 要求”三?！? 即專用變壓器, 專用線路和專業(yè)開關(guān)。 根據(jù)礦井

47、的實際情況, 采用380V或660V供電安排。 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?20KW, 工作容量為120KW。根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB-5012-94, 瓦斯抽放站的電力負荷為一級負荷, 必須保證有兩個電源供電。 36圖52 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖5.3 瓦斯抽放泵給排水(1). 給水瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水(PH值6-8)。 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時, 為節(jié)省水耗, 要求供水壓力大于600mbar, 供水量大于12m3/h。 如果建水循環(huán)系統(tǒng), 最好安裝一套除垢裝置, 要求供水壓力大于200mbar即可。 (2). 排水水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池。5.4 防雷

48、設(shè)施在瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針, 并接地。見附圖2。根據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(2000), 設(shè)避雷線保護瓦斯排放管, 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷。 在變電所設(shè)工作接地, 接地電阻<4; 在瓦斯抽放站分別設(shè)防雷接地。 接地電阻均<10 。設(shè)計放空管的高度為7m, 在距放空管5m之內(nèi)設(shè)一高度為14m的避雷針。見附圖1。由于廖王坪煤礦處于山區(qū), 有時雷害比較嚴重, 應(yīng)該注意以下幾點:1). 放空管應(yīng)高于房脊4m以上, 放空管與避雷針距離小于5m;2). 泵房房頂應(yīng)安放雷網(wǎng);3). 避雷針接地電阻不得大于4, 達不到要求的要增加接地極;4). 瓦斯抽放泵房內(nèi)所有設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)

49、接地, 金屬走線架, 水管等金屬物必須接地;5). 為防止井下瓦斯抽放管路帶電, 瓦斯抽放管也需接地;6). 瓦斯抽放泵供電采用四芯電纜, 其中一芯接地;應(yīng)由具有防雷專業(yè)資質(zhì)的相關(guān)部門或設(shè)計單位進行設(shè)計, 安裝。5.5 瓦斯抽放泵站照明在瓦斯抽放泵站內(nèi)和值班室內(nèi)的照明燈具選用隔爆型。5.6 瓦斯抽放泵站通訊在瓦斯抽放泵站應(yīng)設(shè)置有到礦調(diào)度室的防爆型電話分機。5.7 抽放系統(tǒng)實時監(jiān)測為保證瓦斯抽放系統(tǒng)的安全運行和礦井的安全生產(chǎn), 瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計時必須具備完善的安全監(jiān)測系統(tǒng), 對泵站的環(huán)境瓦斯?jié)舛? 真空泵供水, 抽放瓦斯?jié)舛? 抽放量, 負壓, 溫度, 排放口的正壓, 瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行監(jiān)測。5

50、.8 泵房采暖, 通風廖王坪礦區(qū)冬天最低氣溫可以達到-0ºC以下, 應(yīng)該在泵房和值班室安裝采暖和通風系統(tǒng)。6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝6.1瓦斯抽放系統(tǒng)安裝的基本要求瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝, 調(diào)試和運行等必須遵守煤礦安全規(guī)程和礦井瓦斯抽放管理規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品, 并具備煤礦安全產(chǎn)品標志準用證。6.2 瓦斯抽放泵的安裝瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門的瓦斯抽放泵房內(nèi), 泵房內(nèi)必須有足夠的照明, 消防等設(shè)施, 嚴禁堆放易燃物品, 嚴禁無關(guān)人員進入瓦斯抽放泵房內(nèi)。6.3 瓦斯抽放, 排放管路及附屬設(shè)施安裝瓦斯抽放, 排放主管路采用無縫鋼管, 法蘭連接,

51、 安裝時采用錨桿吊掛在巷道頂部, 也可以采用其他支撐方式安裝在巷道壁上, 但不能影響車輛和行人. 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上, 管路全程嚴禁與帶電物體接觸, 并在管路上安設(shè)可靠的接地措施。抽放主管路每隔200-400m安裝一調(diào)節(jié)閘閥, 在管路的低洼處安裝人工或自動負壓放水器, 定期放水。 抽放支管安裝閥門, 流量計和放水器等。瓦斯抽放用所有金屬部件均須防腐處理, 管路安裝完畢要進行密閉性試驗, 并進行吹掃處理, 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物。 封閉性能實驗使用水試壓, 壓力為0.2MPa, 一小時內(nèi)壓降不超過10%.試壓后, 管路涂紅色漆。7 環(huán)境保護7.1 抽放瓦斯工程對環(huán)境的影響礦井瓦

52、斯的主要成份為CH4和N2, 不含硫化物和其他有毒物質(zhì), 是一種潔凈的優(yōu)質(zhì)能源。 當其與水體接觸時, 不會產(chǎn)生新的污染。瓦斯是氣體燃料, 不含灰份, 也沒有硫化物, 燃燒后不產(chǎn)生粉塵。 與燃煤相比, 可減少SO2排放量, 飛灰, 爐灰運輸量, 提高礦區(qū)大氣的潔凈度。 因此, 抽放瓦斯并加以利用, 對保護環(huán)境是十分有利的。 如果把抽出的瓦斯直接排入大氣, 則對大氣環(huán)境產(chǎn)生溫室效應(yīng)。 所以有條件時盡量對抽出的瓦斯加以利用。抽放工程對環(huán)境的影響主要是水環(huán)式真空泵和電機產(chǎn)生的噪聲。 真空泵采用循環(huán)供水, 可減少對環(huán)境的影響。7.2 污染防治措施噪聲治理主要考慮聲源控制, 具體措施如下:值班室與瓦斯泵房

53、隔開, 內(nèi)墻表面采用吸聲設(shè)計, 以保證值班室內(nèi)噪聲低于規(guī)定要求值, 減少噪音對值班人員的危害。循環(huán)泵采用可曲撓橡膠接頭防噪。7.3 抽放站綠化綠化在防治污染, 保護和改善環(huán)境方面起著特殊重要的作用。 它具有較好的調(diào)溫, 調(diào)濕, 吸灰, 吸塵, 改善小氣候, 凈化空氣, 減弱噪聲等功能。 在泵站周圍種植速生, 高大, 樹冠豐滿的樹種, 設(shè)置綠化帶, 降低噪音和凈化空氣。8 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施瓦斯抽放制度定為三班制抽放。 為了安全地進行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果, 按照煤礦安全規(guī)程和礦井瓦斯抽放管理規(guī)范的有關(guān)規(guī)定, 在安全和組織管理方面準備以下措施。8.1 組織管理(1). 建立抽放瓦斯的專門機構(gòu), 配備專業(yè)施工隊伍, 負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作. 所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能上崗;(2). 應(yīng)對瓦斯抽放泵房內(nèi)的設(shè)備和管路系統(tǒng)進行日常檢查, 建立定期檢查維修制度;(3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期巡回檢測, 進行放水和管路維護, 處理管路積水和漏氣, 以保證管