生產(chǎn)過程控制管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)過程控制管理制度1 目的為確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行，并生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，特制定本制度，由生技部、質(zhì)管部具體實施。2 適用范圍適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的控制。3 職責 3.1 生技部是過程控制的主管部門，負責監(jiān)督檢查工藝紀律、操作規(guī)程執(zhí)行情況。3.2 質(zhì)管部負責產(chǎn)品過程的監(jiān)督檢驗。3.3 供銷部、班組依據(jù)工藝技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。4 工作程序4.1 生產(chǎn)前，班組應對生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施、人員衛(wèi)生及原輔材料、包裝物進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合衛(wèi)生要求的立即進行清洗，清洗完畢才能進行生產(chǎn)加工。4.2 操作工在生產(chǎn)前要穿著干凈衣帽，并對

2、手部進行清洗消毒。公司管理人員、外來人員進入生產(chǎn)場所時也必須經(jīng)過以上消毒程序。4.3 加工前要對所有原料進行自檢，發(fā)現(xiàn)有不合格或變質(zhì)的原料，要立即剔出、退回，退回的不合格原料執(zhí)行不合格管理制度。4.4 加工過程中要防止原料掉落地面，對于掉落的原料，必須反復清洗干凈后才能使用。4.5 各操作人員遵守設(shè)備操作規(guī)程，不違章操作，按照設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)計劃進行日常維護保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時，及時通知維修人員檢修。4.6 配料工序嚴格按照產(chǎn)品配方進行稱量，確保各原、輔料組分比例符合產(chǎn)品配方要求。并做好記錄。4.7 選料、碼鹽、煮制、包裝等關(guān)鍵工序必須嚴格按照操作規(guī)程、工藝參數(shù)進行操作，并做好相關(guān)記錄。4.8

3、 包裝時應確保包裝外觀質(zhì)量及包裝重量符合產(chǎn)品要求。4.9 化驗員必須對每批原輔料、半成品、產(chǎn)品進行檢驗。4.10 現(xiàn)場檢驗合格的產(chǎn)品由班組長及時填寫產(chǎn)品入庫單后入庫?，F(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品執(zhí)行不合格管理制度程序。4.11 生產(chǎn)結(jié)束后，班組要對設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)用具及生產(chǎn)場地進行清洗消毒。4.12 生技部每天要對各工序工藝操作執(zhí)行情況進行檢查，對不符合操作規(guī)程的及時糾正。4.13 供銷部對購進的暫不使用的原料放入原料凍庫內(nèi)貯存。檢驗合格的散裝成品及時放入成品冷藏庫貯存并殺菌，檢驗合格的預包裝產(chǎn)品放于陰涼、干燥、通風的倉庫內(nèi)貯存。5 考核辦法5.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每下降一個百分點處罰當月獎金總額的10%，連續(xù)一個季度達到100%獎勵季度獎金總額的50%。5.2 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故，直接損失在1000元以下，對當事人進行經(jīng)濟處罰200元，直接損失在1000元以上，除對當事人進行經(jīng)濟處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。5.3 生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。不合格品超過計劃質(zhì)量指標50%，除扣除責任人和部門責任人外，主管領(lǐng)導及相關(guān)部門也全額扣罰當月全額獎金。5.4 生技部在工藝紀律等檢查過程中發(fā)現(xiàn)有違反者扣除當事人當月全額獎金