(通風(fēng)空調(diào)與照明)送檢方案

1、廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司Guang Zhou Building Material Institute Limited Company建筑節(jié)能檢測(cè)方案通風(fēng)空調(diào)與照明配電）編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司2015 年 4 月 8 日目錄1 工程概況 32 編制及判定依據(jù) 33 檢測(cè)方法 33.1 空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 33.1.1 各風(fēng)口風(fēng)量 33.1.2 系統(tǒng)總風(fēng)量 43.1.3 風(fēng)管?chē)?yán)密性及強(qiáng)度 43.1.4 室內(nèi)溫度 53.1.5 空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水總流量 53.1.6 空調(diào)機(jī)組 63.1.7 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率 63.1.8 冷卻塔效率 73.1.9 水泵

2、性能 83.1.10 冷熱水系統(tǒng)輸送能效比 93.1.11 冷熱源設(shè)備性能 93.1.12 水力平衡度 錯(cuò) 誤！未定義書(shū)簽。3.2 配電與照明系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 103.2.1 電源質(zhì)量 錯(cuò) 誤！未定義書(shū)簽。3.2.2 室內(nèi)照度檢測(cè) 103.2.3 照明功率密度檢測(cè) 124 檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量 131 工程概況項(xiàng)目名稱(chēng)：佛山市禪城區(qū)中心醫(yī)院醫(yī)療大樓2 編制及判定依據(jù)1) 廣東省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DBJ15-65-2009；2) 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省實(shí)施細(xì)則 DBJ15-51-2007；3) 公共建筑節(jié)能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 177-2009；4) 夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省

3、實(shí)施細(xì)則DBJ15-50-2006；5) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-2007；6) 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2005；7) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003；8) 照明測(cè)量方法 GB/T5700-2008；9) 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50034-2004；10) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002；11) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組 GB/T 19232-2003；12) 廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站文件(編號(hào)：穗建質(zhì)監(jiān)字 2007142 號(hào))要求；13) 委托方提供的節(jié)能備案表及設(shè)計(jì)圖紙。3 檢測(cè)方法 3.1 空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)3.1.

4、1 各風(fēng)口風(fēng)量( 1)對(duì)矩形風(fēng)口， 采用風(fēng)口風(fēng)量罩法測(cè)量， 直接在送風(fēng)口通過(guò)風(fēng)量罩測(cè)得風(fēng) 量；(2)對(duì)于條縫形風(fēng)口或格柵式風(fēng)口，采用風(fēng)口風(fēng)速法測(cè)量。( 3)對(duì)于風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)量， 測(cè)量截面應(yīng)選擇在氣流較均勻的直管段上， 并 距局部阻力管件管徑上游 4倍以上，下游1.5 倍以上的位置。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件 特殊時(shí)，可以酌情增加測(cè)點(diǎn)。3.1.2 系統(tǒng)總風(fēng)量（ 1）系統(tǒng)總風(fēng)量一般采用皮托管并配以測(cè)壓儀器 （一般用微壓計(jì)） 或采用畢 托管、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀、 PC電腦來(lái)測(cè)定。（2）當(dāng)管內(nèi)風(fēng)速小于 4m/s 時(shí)，可視情況采用熱球式風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速計(jì)測(cè) 量系統(tǒng)總風(fēng)量。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件特殊時(shí)，可以酌情增加

5、測(cè)點(diǎn)。3.1.3 風(fēng)管?chē)?yán)密性及強(qiáng)度風(fēng)管強(qiáng)度檢測(cè)采用漏風(fēng)量測(cè)試裝置對(duì)受測(cè)風(fēng)管內(nèi)注壓，其壓力為風(fēng)管工作壓 力的 1.5 倍，若風(fēng)管接縫處沒(méi)開(kāi)裂，則視其符合驗(yàn)收要求，反之則不符合要求。各功能段漏風(fēng)量獨(dú)立檢測(cè)： 檢測(cè)前測(cè)量工作面環(huán)境溫度及大氣壓力， 然后將 受測(cè)功能段各開(kāi)口模擬組裝嚴(yán)密封堵（采用盲板堵嚴(yán)） ，選擇一端作進(jìn)風(fēng)端，在 盲板上開(kāi)一個(gè) 80孔，將一段 80 短管接風(fēng)機(jī)出口加長(zhǎng)管，在短管旁開(kāi)一個(gè) 10 孔，將橡膠管一端插入其中，另一端接于儀器頂面“連風(fēng)管”接嘴。并將儀 器水平放置，向杯型壓力計(jì)、 傾斜式微壓計(jì)注入 95酒精溶液，液面凹面校準(zhǔn) 0 刻度。之后根據(jù)風(fēng)管估算可能的漏風(fēng)量， 選擇其中一個(gè)

6、適合的進(jìn)氣流量管安裝 （共 有 4 個(gè)，范圍為 10.8m3/h 475.2m3/h）。儀器準(zhǔn)備就緒后開(kāi)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率使 壓力達(dá)到風(fēng)管工作壓力， 讀取漏風(fēng)量值， 如果讀數(shù)小于所選擇進(jìn)氣流量管滿量程 的 1/3 ，則更換一個(gè)相適應(yīng)的進(jìn)口流量管重新測(cè)量，更換進(jìn)口流量管需先關(guān)停風(fēng) 機(jī)。計(jì)算出測(cè)試環(huán)境的功能段工作壓力下的漏風(fēng)量 （將漏風(fēng)量測(cè)試儀上的讀數(shù)換 算成單位 m3/h，再除以測(cè)試風(fēng)管的展開(kāi)面積） ，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（ 20， 101.325kPa）下的漏風(fēng)量，公式如下：Q 漏風(fēng)儀 3.6 293 PQF T 101.325Q 測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量， m3/（h·m2）；Q 漏風(fēng)儀 漏

7、風(fēng)量測(cè)試儀讀數(shù)， L/s ；F 測(cè)試風(fēng)管展開(kāi)面積 ,m2;T 測(cè)試環(huán)境溫度，；P 測(cè)試環(huán)境大氣壓， kPa。需注意的是， 如果風(fēng)管壓力達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定試驗(yàn)壓力， 則可按下式換算成 規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量值：Q Q（0 P / P0）0.65式中 P0規(guī)定試驗(yàn)壓力（ Pa），500Pa；Q0規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量 m3/（h·m2） ；P風(fēng)管工作壓力（ Pa）；Q工作壓力下的漏風(fēng)量 m3/（h ·m2）3.1.4 室內(nèi)溫度根據(jù)房間面積大小確定檢測(cè)點(diǎn)， 按以下規(guī)則取點(diǎn)： 三層及以下建筑應(yīng)逐層選 取空調(diào)區(qū)域布置溫、 濕度測(cè)點(diǎn)； 三層以上的建筑應(yīng)在首層、 中間層和頂層分別選 取空調(diào)

8、區(qū)域布置溫、 濕度測(cè)點(diǎn)。 測(cè)點(diǎn)應(yīng)離地面 0.7m-1.8m,離開(kāi)墻壁和熱源不小于 0.5m。溫、濕度測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量還應(yīng)符合以下規(guī)定：室內(nèi)面積不足16m2，在室內(nèi)活動(dòng)區(qū)域中央布測(cè)點(diǎn) 1個(gè)；16m2及以上不足 30 m2測(cè) 2點(diǎn)（檢測(cè)區(qū)域?qū)蔷€ 三等分，其二個(gè)等分點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)） ；30 m2及以上不足 60 m2測(cè) 3點(diǎn)（居室對(duì)角 線四等分，其三個(gè)等分點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)） ；60 m2及以上不足 100m2測(cè) 5點(diǎn)（二對(duì)角 線上梅花設(shè)點(diǎn)）； 100m2及以上每增加 2030m2酌情增加 1個(gè)測(cè)點(diǎn)（均勻布置 ）。布點(diǎn)完成后，使用多通道溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)， 檢測(cè)持續(xù)時(shí)間為 6 小時(shí)， 數(shù)據(jù)記錄時(shí)間間隔設(shè)定為

9、 5 分鐘（最長(zhǎng)不超過(guò) 30分鐘），檢測(cè)完成后使用自帶軟 件計(jì)算溫度及濕度平均值。3.1.5 空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水總流量檢測(cè)直接選擇空調(diào)冷（熱）水、空調(diào)冷卻水主管測(cè)量，如測(cè)量條件不允許， 可分別測(cè)量各支管流量再累加得出總流量。先確定被測(cè)水管壁溫度是否在110以下，以符合測(cè)量?jī)x器對(duì)測(cè)試溫度范圍的要求， 然后選擇檢測(cè)點(diǎn)位置， 應(yīng)選擇一 定長(zhǎng)度的直管段，根據(jù)構(gòu)件的阻力不同，最短直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足 CJT 3063-1997 給排水用超聲流量計(jì)中附錄 B 要求。確定好測(cè)點(diǎn)后，應(yīng)把被測(cè)水管壁上的 鐵銹、油漆、污垢等除凈，并且確保管壁沒(méi)有凹凸不平。然后根據(jù)被測(cè)水管內(nèi)徑 選擇換能器型號(hào)， 輸入管徑、 管壁厚

10、度、 液體特性等參數(shù)確定換能器在被測(cè)水管上安裝的軸向距離，將藕合劑（黃油或凡士林）均勻涂在換能器表面，用緊固件 將換能器固定在被測(cè)水管上 （如被測(cè)水管為金屬， 換能器本身帶磁可緊吸在水管 表面；如被測(cè)水管為非金屬，則需用自帶鐵鏈將其固定在被測(cè)水管上） ，確保兩 換能器在被測(cè)水管兩側(cè)， 且其連線與水管軸線盡量處在同一平面。 微調(diào)整換能器 的位置，確保超聲波信號(hào)接收良好。在信號(hào)接收良好的狀態(tài)下連續(xù)測(cè)量30min，將所測(cè)得累積流量除以測(cè)量時(shí)間即為被測(cè)水管平均水流量，公式如下：被測(cè)水管水流量（ m3/h）累積水流量（ m3）測(cè)量時(shí)間（ h）3.1.6 空調(diào)機(jī)組1 空調(diào)機(jī)組冷凍水供回水溫差 同時(shí)檢測(cè)空氣

11、處理機(jī)組供回水溫度，測(cè)點(diǎn)布置在靠近被測(cè)機(jī)組的進(jìn)、出口 處，每隔（ 5 10）min 讀數(shù) 1 次，連續(xù)測(cè)量 60min，并取每次讀數(shù)的平均值作為 檢測(cè)值。2 空調(diào)機(jī)組水流量 測(cè)點(diǎn)選擇在機(jī)組進(jìn)口或出口的直管段上，距上游局部阻力構(gòu)件10 倍管徑，距下游局部阻力構(gòu)件 5 倍管徑處。若現(xiàn)場(chǎng)不具備上述條件， 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情 況確定流量測(cè)點(diǎn)的具體位置。 確定好測(cè)量位置后采用超聲波流量計(jì)測(cè)量機(jī)組水流 量，方法同 3.1.5 。3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率 在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口（未接風(fēng)管）直接測(cè)量全壓，然后測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)的效率及傳 動(dòng)效率，按下式計(jì)算單位風(fēng)量耗功率：Ws P /（3600 t ）式中 W

12、s單位風(fēng)量耗功率 W/（m 3/h） ；P風(fēng)機(jī)全壓值， Pa；t 包含風(fēng)機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)效率在內(nèi)的總效率（） 。測(cè)量風(fēng)機(jī)出風(fēng)口全壓：采用皮托管和微壓計(jì)直接測(cè)量風(fēng)機(jī)出風(fēng)口全壓測(cè)試風(fēng)機(jī)的風(fēng)量 （測(cè)試方法參考上述送、 排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量測(cè)試方法） 和風(fēng)機(jī)的凈輸入功率（風(fēng)機(jī)的凈輸入功率須測(cè)量3 次作算術(shù)平均值），按下式計(jì)算風(fēng)機(jī)的單位風(fēng)量耗功率：Ws式中：Ws 風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率， W/（m3/h）；N 風(fēng)機(jī)的凈輸入功率， W ；L 風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量， m3/h。3.1.8 冷卻塔效率先確定測(cè)試條件： 宜在氣溫較高季節(jié)、 無(wú)雨天進(jìn)行； 自然通風(fēng)冷卻塔不宜在 雨后立即測(cè)試， 測(cè)定開(kāi)始時(shí)間應(yīng)在雨停后 1 小時(shí)以上，且

13、不應(yīng)在大氣溫度存在逆 溫層條件下進(jìn)行測(cè)試；機(jī)械通風(fēng)冷卻塔測(cè)試時(shí)，環(huán)境平均風(fēng)速不得大于4.0m/s ，陣風(fēng)每分鐘平均風(fēng)速不得大于 6.0m/s ；自然通風(fēng)冷卻塔測(cè)試時(shí)，環(huán)境平均風(fēng)速 不得大于 3.0m/s ，陣風(fēng)每分鐘平均風(fēng)速不得大于 5.0m/s ；進(jìn)出塔水溫的測(cè)量： 測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在靠近被測(cè)冷卻塔進(jìn)出水處。 先觀察被檢測(cè) 系統(tǒng)是否預(yù)留安裝溫度計(jì)的位置， 如果有則重新注入導(dǎo)熱油， 并測(cè)量水溫。 測(cè)量 采用建筑熱工溫度與熱流檢測(cè)系統(tǒng)， 連續(xù)檢測(cè) 1 小時(shí)以上；如果沒(méi)有預(yù)留安放溫 度計(jì)的位置， 則使用熱電偶測(cè)量供水管和回水管管壁表面溫度。 熱電偶要與管壁 表面充分接觸， 并在熱電偶上貼保溫材料， 然后

14、采用建筑熱工溫度與熱流檢測(cè)系 統(tǒng)連續(xù)檢測(cè) 1h 以上。環(huán)境干濕球溫度的測(cè)量： 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔可布置一處測(cè)點(diǎn)， 距塔 30 50 m， 距地面 1.5 2.0 m處;自然通風(fēng)冷卻塔， 根據(jù)塔的尺寸大小宜布置 26 處測(cè)點(diǎn)， 測(cè)點(diǎn)高度為進(jìn)風(fēng)口高度的 1/2, 布置在距塔外沿 130m的圓周上，且圓心角相 等。儀表設(shè)在氣象亭內(nèi)， 避免陽(yáng)光直接照射以及其它強(qiáng)輻射源照射。 測(cè)量采用多 通道溫濕度計(jì)，連續(xù)檢測(cè) 1h。冷卻塔效率應(yīng)按下式計(jì)算：ic TiC,in TiC,out 100%TiC,in Tiw式中： ic 冷卻塔效率（） ；TiC,in 冷卻塔進(jìn)水溫度（） ；TiC,out 冷卻塔出水溫度（）

15、；Tiw 環(huán)境空氣濕球溫度（） 。3.1.9 水泵性能對(duì)冷凍泵、冷卻泵的流量、揚(yáng)程及水泵效率進(jìn)行檢測(cè)。水泵流量檢測(cè)方法同 3.1.5 。水泵揚(yáng)程檢測(cè)方法： 分別在水泵出水口與進(jìn)水口壓力表處布置壓力表， 兩表 讀數(shù)的差值即為水泵揚(yáng)程，應(yīng)每隔（ 510）min 讀數(shù)一次，連續(xù)測(cè)量 60min，并 應(yīng)取每次讀數(shù)的平均值作為檢測(cè)值。水泵效率檢測(cè)方法：1 檢測(cè)工況下，每隔（ 510）min 讀數(shù) 1 次，連續(xù)測(cè)量 60min，并取每次讀 數(shù)的平均值作為檢測(cè)值。2 流量測(cè)點(diǎn)設(shè)在距上游局部阻力構(gòu)件 10 倍管經(jīng)，且距下游局部阻力構(gòu)件 5 倍管經(jīng)處。3 水泵的輸入功率在電動(dòng)機(jī)輸入線端測(cè)量。4 水泵效率按下式計(jì)

16、算：V g H /3.6P式中： 水泵效率；V 水泵平均水流量（ m3/h ）；水的平均密度（ kg/ m 3）,可根據(jù)水溫由物性參數(shù)表查?。?g 自由落體加速度，取 9.8 （m/s2）；H 水泵進(jìn)、出口平均壓差（ m）；P 水泵平均輸入功率（ kW）。3.1.10 冷熱水系統(tǒng)輸送能效比冷凍水系統(tǒng)供回水溫差檢測(cè)：冷水機(jī)組負(fù)荷須達(dá)到 80%以上，冷凍水流量保 持不變。檢測(cè)點(diǎn)選擇在靠近被測(cè)機(jī)組進(jìn)出口處， 然后察看被檢測(cè)系統(tǒng)是否預(yù)留安 裝溫度計(jì)的位置， 如果有則重新注入導(dǎo)熱油， 并測(cè)量水溫； 如果沒(méi)有預(yù)留安放溫 度計(jì)的位置， 則使用熱電偶測(cè)量供水管和回水管管壁表面溫度。 檢測(cè)時(shí)，應(yīng)每隔 510 分

17、鐘讀數(shù)一次，連續(xù)測(cè)量 60 分鐘，并應(yīng)取每次讀書(shū)的平均值作為檢測(cè)值。冷水系統(tǒng)流量檢測(cè)方法同 3.1.5 。 用鉗式功率表測(cè)量冷凍水泵的運(yùn)行功率。 注：以上所有項(xiàng)目的測(cè)試需同時(shí)進(jìn)行， 測(cè)點(diǎn)的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定。 輸送能效比（ ER）按下式計(jì)算：ER = W/Q0= W/Qv ?（ T2-T1）? Cp式中： ER輸送能效比，Q0 冷水機(jī)組制冷量， wW 冷凍水泵的運(yùn)行功率， wQv 冷凍水流量， m3/s 冷凍水平均密度， kg/m3T1 冷凍水供水溫度，T2 冷凍水回水溫度，Cp 冷凍水比熱容， kJ/kg?、Cp 可根據(jù)介質(zhì)進(jìn)、出口平均溫度由物性參數(shù)表查取。3.1.11 冷熱源設(shè)備性

18、能 冷凍機(jī)組冷凍水流量使用手持式超聲波流量計(jì)測(cè)量，并同時(shí)測(cè)量冷凍水進(jìn)、 出口水溫度。每隔 10min 讀一次數(shù)，連續(xù)檢測(cè) 1h，取平均值作測(cè)定值。冷水機(jī) 組制冷量按下式計(jì)算：Q0 V c t /3600式中： Q0 為冷水機(jī)組制冷量（ w）；V 分別為冷凍水平均流量， m3/h；t 冷凍水進(jìn)、出口水溫差，；冷凍水平均密度， kg/m3；c冷凍（熱）水平均定壓比熱， kJ/（kg. ） ；、 c 可根據(jù)介質(zhì)進(jìn)、出口平均溫度由物性參數(shù)表查取。計(jì)算出冷水機(jī)組制冷量后， 在電動(dòng)機(jī)輸入線端測(cè)量冷水機(jī)組的輸入功率， 則 冷水機(jī)組的性能系數(shù)按下式計(jì)算得到：COPQ0Ni式中：Q0 機(jī)組測(cè)定工況下制冷量， k

19、WNi 機(jī)組的凈輸入功率， kW3.2 配電與照明系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)3.2.1 電源質(zhì)量低壓供配電系統(tǒng)電源質(zhì)量檢測(cè)包括： 三相電壓不平衡、 諧波電壓及諧波電流、 功率因數(shù)、電壓偏差檢測(cè)， 各類(lèi)參數(shù)測(cè)量宜選擇在配電室內(nèi)低壓配電柜斷路器下 端進(jìn)行。1）三相電壓不平衡檢測(cè)（測(cè)量方法應(yīng)按 GB/T 15543-2008電源質(zhì)量 三相 電壓不平衡的規(guī)定進(jìn)行）對(duì)于電力系統(tǒng)的公共連接點(diǎn)，測(cè)量持續(xù)時(shí)間取一周（ 168h），每個(gè)不平衡度 的測(cè)量間隔可為 1min 的整數(shù)倍；對(duì)于波動(dòng)負(fù)荷， 可取正常工作日 24h持續(xù)測(cè)量， 每個(gè)不平衡度的測(cè)量間隔為 1min。儀器記錄周期為 3s，按方均根取值2）諧波電壓及諧波電流檢測(cè)

20、（測(cè)量方法應(yīng)按 GB/T 14549-93電源質(zhì)量 公 用電網(wǎng)諧波的規(guī)定進(jìn)行） 采用數(shù)字智能儀器進(jìn)行檢測(cè)， 窗口寬度為 10 個(gè)周期并采用矩形加權(quán)， 時(shí) 間窗口應(yīng)與每一組的 10 個(gè)周期同步。 儀器應(yīng)保證其電壓在標(biāo)稱(chēng)電壓± 15%，頻率 在 49Hz51Hz 范圍內(nèi)電壓總諧波畸變率不超過(guò) 8%的條件下能正常工作。 測(cè)量時(shí)間間隔宜為 3s（ 150 周期），測(cè)量時(shí)間宜為 24h。 諧波測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)取測(cè)量時(shí)段內(nèi)各相實(shí)測(cè)量值的 95%概率值中的最大相 值，作為判斷的依據(jù)。對(duì)于負(fù)荷變化慢的諧波源、宜選 5 個(gè)接近的實(shí)測(cè)值，取其 算術(shù)平均值。3）功率因數(shù)檢測(cè) （測(cè)量方法應(yīng)按 JGJ/T 177-

21、2009公共建筑節(jié)能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 第 11.4 節(jié)的規(guī)定進(jìn)行）用電體系有功功率與視在功率之比， 即功率因數(shù)； 以用電體系有功電量與無(wú) 功電量為參數(shù)計(jì)算而得的功率因數(shù)，即建筑用電體系功率因數(shù) cos，又稱(chēng)建筑 用電體系加權(quán)平均功率因數(shù)。 采用數(shù)字智能化儀器在變壓器出線回路進(jìn)行測(cè)量。 直接測(cè)量時(shí)間間隔為 3s（150 周期），測(cè)量時(shí)間宜為 24h。 功率因數(shù)測(cè)量宜與諧波測(cè)量同時(shí)進(jìn)行。 計(jì)算公式：cosErp (Erp )2 (Erq )2Erp 供給用電體系的總有功電量，kW· h；Erq 供給用電體系的總無(wú)功電量，kvar · h。注：智能化的電源質(zhì)量檢測(cè)儀器一般可以直接讀取功率

22、因數(shù)結(jié)果數(shù)值。4）電壓偏差檢測(cè)（測(cè)量方法應(yīng)按 GB/T 12325-2008電源質(zhì)量 供電電壓偏 差的規(guī)定進(jìn)行） 電壓（ 380V）偏差測(cè)量應(yīng)采用數(shù)字式智能儀器在變壓器出線回路進(jìn)行測(cè) 量，且宜與諧波測(cè)量同時(shí)進(jìn)行；電壓（ 220V）偏差測(cè)量采用數(shù)字智能儀器在照明回路斷路器下端測(cè)量 測(cè)量時(shí)間間隔宜為 3s( 150 周期)，測(cè)量時(shí)間宜為 24h。 電壓有效值的基本測(cè)量時(shí)間窗口應(yīng)為 10 周波，并且每個(gè)測(cè)量時(shí)間窗口應(yīng) 該與緊鄰的測(cè)量時(shí)間窗口接近而不重疊，連續(xù)測(cè)量并計(jì)算電壓有效值的平均值， 最終計(jì)算獲得供電電壓偏差值，計(jì)算公式如下：電壓偏差 (%)電壓測(cè)量值 系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓100%3.2.2

23、 室內(nèi)照度檢測(cè)采用中心布點(diǎn)法， 在照度測(cè)量的區(qū)域一般將測(cè)量區(qū)域劃分成矩形網(wǎng)格， 網(wǎng)格 為正方形，在矩形網(wǎng)格中心點(diǎn)測(cè)量照度，如下圖所示。中心布點(diǎn)法的平均照度按下式計(jì)算：3.2.3 照明功率密度檢測(cè)照明功率密度采用功率表對(duì)照明區(qū)域的照明輸入功率測(cè)量。 照明功率密度用下式計(jì)算：4 檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量序 號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范依據(jù)及要求檢測(cè)數(shù)量備注通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目1各風(fēng)口風(fēng)量DBJ 15-65-2009 8.2.13 12.2.2 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。71 個(gè)風(fēng)口2通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的 總風(fēng)量7 個(gè)系統(tǒng)3風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功 率DBJ 15-65-2009

24、8.2.1 8.2.7 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。7 個(gè)系統(tǒng)4風(fēng)管?chē)?yán)密性及強(qiáng)度DBJ 15-65-2009 8.2.1 8.2.7 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。7 個(gè)系統(tǒng)5室內(nèi)溫度JGJ/T 177-2009 4.0.1 4.0.2 4.0.3 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：相同系統(tǒng)形式應(yīng)按系統(tǒng)數(shù)量的 20% 進(jìn)行抽檢。同一個(gè)系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)量不應(yīng) 少于總房間數(shù)量的 10%。40 房間6風(fēng)機(jī)盤(pán)管DBJ 15-65-2009 8.2.2 檢測(cè)方法：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組按數(shù) 量復(fù)

25、驗(yàn) 2%，但不得少于兩臺(tái)。20 臺(tái)已做 5 臺(tái)7風(fēng)管保溫材料導(dǎo)熱 系數(shù)、密度、吸水 率DBJ 15-65-2009 8.2.2 檢測(cè)方法：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù) 驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。2組8水管保溫材料導(dǎo)熱 系數(shù)、密度、吸水 率DBJ 15-65-2009 9.2.2 檢測(cè)方法：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù) 驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。2組序 號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范依據(jù)及要求檢測(cè)數(shù)量備注9冷卻塔效率DBJ 15-65-2009 9.2.1 9.2.11 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：對(duì)于 2 臺(tái)及以下（含 2 臺(tái)）同 型號(hào)機(jī)組，應(yīng)至少抽取 1 臺(tái)；對(duì)于 3

26、臺(tái)及 以上（含 3 臺(tái)）同型號(hào)機(jī)組， 應(yīng)至少抽取 2 臺(tái)。1臺(tái)10冷水機(jī)組DBJ 15-65-2009 9.2.10 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同一廠家按數(shù)量抽檢20%，但不得少于 1 臺(tái)。1臺(tái)11冷熱水系統(tǒng)輸送能 效比JGJ/T 177-2009 8.5DBJ 15-65-2009 9.2.1 9.2.6 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)1 系統(tǒng)12冷凍、冷卻水泵效 率JGJ/T 177-2009 8.5DBJ 15-65-2009 9.2.1 9.2.6 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)4臺(tái)13空調(diào)冷（熱）水總 流量DBJ 15-65-2009 9.2.11 12.2.2

27、檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：全數(shù)檢測(cè)1 系統(tǒng)14空調(diào)冷卻水總流量1 系統(tǒng)15空調(diào)機(jī)組的水流量DBJ 15-65-2009 12.2 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)。2臺(tái)配電與照明系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目1電線電纜每芯導(dǎo)體 電阻DBJ 15-65-2009 10.2.2 檢測(cè)方法：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于 2 個(gè)規(guī)格2組同一批號(hào)： BVV/BV 規(guī) 格： 10米； VV 、VJV 規(guī)格：10米2平均照度DBJ 15-65-2009 10.2.4 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于 2 處。14 處3照明功率密度1

28、4 處4電源質(zhì)量DBJ 15-65-2009 10.2.3 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：全部檢測(cè)。1 系統(tǒng)廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司2015年 4月 8日附表）檢測(cè)價(jià)格序 號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范依據(jù)及要求檢測(cè)數(shù)量單價(jià)備注通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目1各風(fēng)口風(fēng)量DBJ 15-65-2009 8.2.13 12.2.2 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查 10% ，且 不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。71 個(gè)風(fēng)口80040*800=320002通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的 總風(fēng)量7 個(gè)系統(tǒng)30006*3000=180003風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功 率DBJ 15-65-2009 8.2.1 8.2.7 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

29、 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。7 個(gè)系統(tǒng)30004風(fēng)管?chē)?yán)密性及強(qiáng)度DBJ 15-65-2009 8.2.1 8.2.7 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不少于 1 個(gè)系統(tǒng)。7 個(gè)系統(tǒng)40005室內(nèi)溫度JGJ/T 177-2009 4.0.1 4.0.2 4.0.3 檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：相同系統(tǒng)形式應(yīng)按系統(tǒng)數(shù)量的 20% 進(jìn)行抽檢。同一個(gè)系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)量不應(yīng) 少于總房間數(shù)量的 10% 。40 房間80020*800=160006風(fēng)機(jī)盤(pán)管DBJ 15-65-2009 8.2.2 檢測(cè)方法：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè) 檢測(cè)數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組按數(shù) 量復(fù)驗(yàn) 2%，但不得少于兩臺(tái)。20 臺(tái)已做 5 臺(tái)7風(fēng)管保溫材料導(dǎo)熱 系數(shù)、密度、