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文檔簡介
1、中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院機(jī)電綜合實(shí)驗(yàn)中心實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程名稱機(jī)電綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱裝配流水線的模擬控制專業(yè)年級(jí) 機(jī)械工程13-3班姓名 陳堯 學(xué)號(hào)03130970姓名姜躍為 學(xué)號(hào)03130972姓名姜振華 學(xué)號(hào)03130973姓名 金流丞學(xué)號(hào)03130974姓名 李束潔學(xué)號(hào)03130975實(shí)驗(yàn)日期2016/11/14實(shí)驗(yàn)成績指導(dǎo)教師吳宏志1 摘要 22簡介 21.1 PLC 21.2 組態(tài)王 33實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 43.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?43.2 實(shí)驗(yàn)裝置 53.3 控制要求 53.4 系統(tǒng)流程圖 63.5 I/O 接口分配表 73.6 I/O 接線圖: 74程序梯形圖 81.1 程序及其注釋 81.2 梯形圖 8
2、5 組態(tài)王監(jiān)控 136調(diào)試結(jié)果 137 實(shí)驗(yàn)小結(jié) 248 參考文獻(xiàn) 15裝配流水線控制的模擬摘要本次實(shí)驗(yàn)主要介紹了 PLC模擬控制在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用,要求學(xué)會(huì)使用組態(tài)王軟件 和PLC (SIMEINS S7-200)控制系統(tǒng)連接,采用下位機(jī)執(zhí)行,上位機(jī)監(jiān)控的方法,構(gòu)建 完成裝配流水線的模擬控制系統(tǒng)。通過 PLC模擬控制和組態(tài)王的監(jiān)控,本實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了 裝配流水線的控制和監(jiān)視。Programmable controller, is the computer technology and the combination of the relay control technology, is on th
3、e basis of the sequencecontroller and microcomputer controller developed a new type of controller, is a microprocessor as the core as a dedicated computer for digital control.Computer as the upper machine, using configuration software to monitor and control of PLC, can control the operation of the m
4、achine PLC and stop, and real-time monitoring of operation condition. According to write PLC program, and through computer debugging; In configuration software design and debugging, finally realizes the online monitoring.簡介2.1 PLC:可編程序控制器,是微機(jī)技術(shù)與繼電器常規(guī)控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是在順序控制 器和微機(jī)控制器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型控制器,是一種以微處理器為核
5、心用作數(shù)字控 制的專用計(jì)算機(jī)。自1969年對(duì)工業(yè)自動(dòng)控制的特點(diǎn)和需要而開發(fā)的第一臺(tái)PLC問世以來,迄今已經(jīng)三十多年,它的發(fā)展雖然包含了前期控制技術(shù)的集成和演變,但又不同于順序控制器和 通用的微機(jī)控制裝置。它不僅充分利用微處理器的優(yōu)點(diǎn)來滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)時(shí)控制 要求,同時(shí)也照顧到現(xiàn)場電氣操作維護(hù)人員的技能和習(xí)慣,摒棄了微機(jī)常用的計(jì)算機(jī)編 程語言的表達(dá)方式,獨(dú)具風(fēng)格的形成一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的形象編程語言和模塊 化的軟件結(jié)構(gòu),使用戶程序的編制清晰直觀、方便易學(xué),調(diào)試和差錯(cuò)都很容易。用戶買到所需PLC后,只需按說明書或提示。做少量的安裝接線和用戶程序的編制 工作,就可靈活而方便地將PLC應(yīng)用于
6、生產(chǎn)實(shí)踐。而且用戶程序的編制、修改和調(diào)試不 需要具有專門的計(jì)算機(jī)編程語言只是。這樣就破除了了 “電腦”的神秘感,推動(dòng)了計(jì)算 機(jī)技術(shù)的普遍應(yīng)用??删幊绦蚩刂破鱌LC在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制中是值得重視的先進(jìn)控制技術(shù),PLC現(xiàn)已成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱(PLC CAD/CAMROBOT-,已其可靠性、邏輯功 能強(qiáng)、體積小、可在線修改控制程序、具有遠(yuǎn)程通信聯(lián)網(wǎng)功能、易與計(jì)算機(jī)接口、能對(duì) 模擬量進(jìn)行控制、具備高速技術(shù)與位控等高性能模塊的優(yōu)異性能,日益取代由大量中間 繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)繼電器等組成的傳統(tǒng)的繼電-接觸控制系統(tǒng)。2.2 組態(tài)王:組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)正以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)
7、計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng),它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng) 濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。通??梢园堰@樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個(gè)層 次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對(duì)下連接控制層,對(duì)上連接管理層,它不但實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 與控制,且在自動(dòng)控制系統(tǒng)中完成上傳下達(dá)、組態(tài)開發(fā)的重要作用。組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件的具體功能和優(yōu)勢(shì)包括:(1)組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件擁有可視化操作界面,真彩顯示圖形、支持漸進(jìn)色、豐富的圖庫、動(dòng)畫連接。(2)無與倫比的動(dòng)力和靈活性,擁有全面的腳本與圖形動(dòng)畫功能。(3)可以對(duì)畫面中的一部 分進(jìn)行保存,以便以后進(jìn)行分析或打印。(4)變量導(dǎo)入導(dǎo)出功能,變量
8、可以導(dǎo)出到Excel 表格中,方便的對(duì)變量名稱等屬性進(jìn)行修改,然后再導(dǎo)入新工程中,實(shí)現(xiàn)了變量的二次 利用,節(jié)省了開發(fā)時(shí)間。(5)強(qiáng)大的分布式報(bào)警、事件處理,支持實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)的 分布式保存。(6)強(qiáng)大的腳本語言處理,能夠幫助你實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯操作和與決策處 理。(7)全新的Webserver架構(gòu),全面支持畫面發(fā)布、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)布、歷史數(shù)據(jù)發(fā)布 以及數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的發(fā)布。(8)方便的配方處理功能,豐富的設(shè)備支持庫。使用組態(tài)王實(shí)現(xiàn)控制仿真的基本步驟包括:(1)圖形界面的設(shè)計(jì)(2)構(gòu)造數(shù)據(jù)庫(3)建 立動(dòng)畫連接(4)運(yùn)行和調(diào)試組態(tài)王軟件的特點(diǎn):(1)實(shí)驗(yàn)全部用軟件來實(shí)現(xiàn),只需利用現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)就可完成自動(dòng) 控
9、制系統(tǒng)課程的實(shí)驗(yàn),從而大大減少購置儀器的經(jīng)費(fèi)。(2)該系統(tǒng)是中文界面,人機(jī)界面友 好、結(jié)果可視化。(3)操作簡單易學(xué)且編程簡單,參數(shù)輸入與修改靈活,具有多次或重復(fù)仿 真運(yùn)行的控制能力,可以實(shí)時(shí)地顯示參數(shù)變化前后系統(tǒng)的特性曲線,能很直觀地顯示控制 系統(tǒng)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線,這些很強(qiáng)的交互能力使其在自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)中可以發(fā)揮理想 的效果。(4)組態(tài)王可以嵌入圖片(5)可以播放聲音文件(7)播放動(dòng)畫(8)支持視頻采集設(shè)備組態(tài)王軟件控制過程要考慮的三個(gè)方面:(1)圖形,即怎樣用抽象的圖形畫面來模擬實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場和相應(yīng)的工控設(shè)備。(2)數(shù)據(jù),就是創(chuàng)建一個(gè)具體的數(shù)據(jù)庫,并用此數(shù)據(jù) 庫中的變量描述工控對(duì)象的各種
10、屬性,比如水位、流量等。(3)連接,就是畫面上的圖素以 怎樣的動(dòng)畫來模擬現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行,以及怎樣讓操作者輸入控制設(shè)備的指令。3實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩W(xué)會(huì)使用組態(tài)軟件(推薦選用組態(tài)王軟件)和 PLC (推薦選用SIMEINS S7-200) 控制系統(tǒng)連接,采用下位機(jī)執(zhí)行,上位機(jī)監(jiān)控的方法,構(gòu)建完成裝配流水線的模擬控制 系統(tǒng)。3.2 實(shí)驗(yàn)裝置:TKPLC-1型實(shí)驗(yàn)裝置、計(jì)算機(jī)、PC/PPI編程電纜、連接導(dǎo)線3.3 控制要求裝配流水線的模擬控制搽作1操作2探作3口 口 口 I 口 口口口 I口口 I 口口口口裝配流水線H &倉庫功能說明:1 .裝配流水線控制傳送系統(tǒng),用異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳送帶,控制
11、過程如下:2 .啟動(dòng)時(shí)先按下SD按鈕,起動(dòng)整個(gè)傳送系統(tǒng),工件開始在傳送帶移位。3 .停止時(shí)按下復(fù)位按鈕,裝配流水線停止工作,系統(tǒng)初始化重新開始運(yùn)行。4 .A, B, C三個(gè)燈模擬的是三個(gè)操作,D, E, F, G四組燈模擬的是傳送帶TKPLC-1型實(shí)驗(yàn)裝置上PLC作為下位機(jī)控制,傳送帶共有十六個(gè)工位,工件從 號(hào)位裝入,分別在A (操作1)、B (操作2)、C (操作3)三個(gè)工位完成三種裝配操作, 經(jīng)最后一個(gè)工位后送入倉庫 H;其它工位均用于傳送工件。計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),利用組 態(tài)軟件對(duì)PLC進(jìn)行監(jiān)視和控制,能夠控制下位機(jī) PLC的運(yùn)行和停止,并且對(duì)運(yùn)行工況進(jìn) 行實(shí)時(shí)監(jiān)視。根據(jù)求編寫PLC程序,并
12、且上機(jī)調(diào)試通過;在進(jìn)行組態(tài)軟件設(shè)計(jì)調(diào)試,最 終實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。3.4 系統(tǒng)流程圖PLC本身有多種程序設(shè)計(jì)語言,如梯形圖語言、指令語句表語言、功能表語言等。 其中梯形圖語言沿襲傳統(tǒng)的電氣符號(hào)控制圖,但簡化了符號(hào),編程容易且直觀。根據(jù)設(shè) 計(jì)要求具體流程圖如下:程序啟動(dòng)按下開始按鈕I0.0 流水線開始工作 傳送帶D指示燈Q0.3亮1秒之后傳送帶E指示燈Q0.4亮,Q0.3滅 1秒之后傳送帶F指示燈Q0.5亮,Q0.4滅1秒之后傳送帶G指示燈Q0.6亮,Q0.5滅1秒之后傳送帶H指示燈Q0.7亮,Q0.6滅1秒之后傳送帶D指示燈Q0.4亮,Q0.7滅(A)1秒之后操作A指示燈Q0.0亮,Q0.3滅3秒之
13、后傳送帶E指示燈Q0.4亮,Q0.0滅,1秒之后操作B指示燈Q0.1亮,Q0.4滅 3秒之傳送帶F指示燈Q0.5亮,Q0.1滅1秒之后操作C指示燈Q0.2亮,Q0.5滅 3秒之傳送帶G指示燈Q0.6亮,Q0.2滅 閉合移位開關(guān),傳送帶有DEFGS次點(diǎn)亮 按下復(fù)位按鈕I0.1 ,系統(tǒng)復(fù)位再次按下啟動(dòng)按鈕,程序再次啟動(dòng)3.5 I/O接口分配表表 2.4-1面板啟動(dòng)復(fù)位移位ABCPLCI0.0I0.2I0.1Q0.0Q0.1Q0.2面板DEFGHPLCQ0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7其中I0.0 為系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,I0.1為移位按鈕,I0.2為復(fù)位按鈕,Q0.1、Q0.2、Q0.3 位ABC三
14、個(gè)操作的輸出,Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6為模擬傳送帶的輸出,Q0.7位模擬 的倉庫輸出。3.7 主線路圖:4程序梯形圖4.1程序及其注釋:LDI0.2OM21.1RQ0.0, 8;系統(tǒng)復(fù)位LBL1;程序循環(huán)LDI0.0;操作D運(yùn)行1sOM20.5ANM5.0SQ0.3, 1TONT37, 10LDT37;操作D停止SM5.0, 1LDT37;操作A自動(dòng)運(yùn)行2sOQ0.0AI0.0OM20.5ANM5.1ANI0.2OM21.1SQ0.0, 1RQ0.3, 1TONT38, 20LDT38;操作A停止SM5.1, 1LDT38;按下移位按鈕,操作 E運(yùn)行OM0.3SM0.3, 1LD
15、I0.1OM20.6AM0.3OQ0.4AI0.0OM20.5ANM5.2ANI0.2OM21.1SQ0.4, 1RQ0.0, 1TONT39, 10LDT39;操作E運(yùn)行1s停止SM5.2, 1LDT39;操作B1s后自動(dòng)運(yùn)行2sAI0.0OM20.5OQ0.1ANM5.3ANI0.2OM21.1SQ0.1, 1RQ0.4, 1TONT40, 20RM0.3, 1LDT40;操作B停止SM5.3, 1LDT40;按下移位按鈕操作F運(yùn)行1sOM0.4SM0.4, 1LDI0.1OM20.6AM0.4OQ0.5AI0.0OM20.5ANM5.4ANI0.2OM21.1SQ0.5, 1RQ0.1,
16、 1TONT41, 10LDT41;操作F停止SM5.4, 1LDT41;操作C運(yùn)行2sAI0.0OM20.5OQ0.2OM21.1ANM5.5ANI0.2SQ0.2, 1RQ0.5, 1TONT42, 20RM0.4, 1LDT42;操作C停止OM0.5SM0.5, 1SM5.5, 1LDI0.1;按下移位按鈕,操作 G運(yùn)行1sOM20.6AM0.5OQ0.6AI0.0OM20.5ANM5.6ANI0.2OM21.1SQ0.6, 1RQ0.2, 1TONT43, 10LDT43;操作G停止SM5.6, 1LDT43;按下移位按鈕,操作 H運(yùn)行2sAI0.0OM20.5OQ0.7ANM5.7A
17、NI0.2OM21.1SQ0.7, 1RQ0.6, 1TONT44, 20LDT44;操作H停止SM5.7, 1LDT44RM5.0, 8;寄存器復(fù)位LDT44JMP1;跳至循環(huán)開始4.2梯形圖:N etwork 5Nelwoik 8瑜日前yom.21ffic,gM2O.5由蝌22新10最M20.6電國位I/O蒿看23新16瓶M21.1I/OW24Q0.0自25frlOSBQ0.1俄CI/O就毋26Q0.2如1靖著限27纖青QjO.31簿離量28薪心音004等F的有敬29*105*Q0.5I/O亳蝮30蚓。筑QOS的Hg恚墩31郛1。食看Q0.7件算白天超邂!32本站點(diǎn)操作 本站點(diǎn)操作 本站點(diǎn)
18、操作 本站點(diǎn)操作G=1)本站點(diǎn)移動(dòng) 本站點(diǎn)移位+2;本站點(diǎn)移動(dòng) 本站點(diǎn)移動(dòng);這段程序是指當(dāng)操作DEFG動(dòng)作時(shí)候,傳送帶各運(yùn)行一段距離,當(dāng)操作 ABC運(yùn)行 時(shí)候,傳送帶停止運(yùn)行,指導(dǎo)動(dòng)作完成,傳送帶繼續(xù)工作。6調(diào)試結(jié)果按下啟動(dòng)按鈕,裝配流水線模擬控制系統(tǒng)正常啟動(dòng)。按下復(fù)位按鈕,裝配流水線模擬控制系統(tǒng)恢復(fù)到初始化狀態(tài)。按下移位按鈕,工件開始在傳送帶上傳動(dòng),經(jīng)過 DEFG1后到達(dá)A,進(jìn)行操作1;經(jīng) 過DEF貨后至IJ達(dá)B,進(jìn)行操作2;經(jīng)過DEFGi后到達(dá)C,進(jìn)行操作3;經(jīng)過DEF女后 到達(dá)H,進(jìn)入倉庫;完成一個(gè)工件的裝配操作并且進(jìn)入倉庫。在接著 DEFG-A- DEFG- -B- DEFG- C- DEFG- H按此順序循環(huán)操作!7實(shí)驗(yàn)小結(jié)本次實(shí)驗(yàn)我們組的題目是裝配流水線 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),通過對(duì)流水線動(dòng)作的連續(xù) 性以及被控制設(shè)備之間的相互關(guān)聯(lián)性,進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作輸出,從而實(shí)現(xiàn)從工件從一號(hào)位 傳送到倉庫完成輸出的這樣一個(gè)周期控制工作。本次實(shí)驗(yàn)不同于以前做的任何一個(gè)實(shí) 驗(yàn),并不是簡單的老師在前面演示實(shí)驗(yàn)過程,自己做出實(shí)驗(yàn)結(jié)果,然后回去分析整個(gè)實(shí) 驗(yàn)過程后面所包含的知識(shí),本次試驗(yàn)不僅是檢驗(yàn)我們所學(xué)習(xí)知識(shí)的扎實(shí)程度,同時(shí)也是 對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用,我是沒有學(xué)過 PLC的,在做實(shí)驗(yàn)之前也沒有聽說過組態(tài)王這個(gè)軟件,老師給了我們軟件,就開始自己學(xué)習(xí),
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