10-3水磨石地面施工

1、10-3水磨石地面施工1適用范疇適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)樓地面現(xiàn)澆水磨石面層的施工。2施工預(yù)備2.1材料預(yù)備2.1.1水泥宜采納一般硅酸鹽水泥，強度等級不應(yīng)低于32.5級。彩色水磨石面層宜用42.3級一般硅酸鹽水泥，水泥進場必須附有產(chǎn)品出廠檢驗報告，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、強度等級的水泥混用。2.1.2石子（石米）：應(yīng)用潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒的豎硬可磨的巖石做成。粒徑一樣用小八厘（1012mm），中八厘（1215mm），大八厘（1518mm）,或按一定比例混合，使用石子（石米）應(yīng)分不過篩，并應(yīng)用水洗凈晾干使用。2.1.3砂子：一樣應(yīng)采納中砂并宜過篩，含

2、泥量不應(yīng)大于3%,2.1.4玻璃條：用厚3mm一般平板玻璃裁制而成，寬1Omm左右（視面層厚度定），長度由分塊尺寸決定。2.1.5銅條：宜用2-3mm厚黃銅條，寬度10mm左右（視面層厚度定定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。2.1.6顏料：采納耐光、耐堿的礦物顏料，其摻人量不大于水泥重量的12%。2.1.7其他：草酸、地板蠟等。2.2機具預(yù)備平面磨石機、立面磨石機、砂漿攪拌機、鐵鍬、鐵抹子、水平尺、木刮杠、靠尺、油石、手推車等。2.3作業(yè)條件2.3.1宜在其它室內(nèi)裝飾、裝修差不多完工后進行。室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。2.3.2各種立管和套管孔洞位置應(yīng)

3、用豆石混凝土灌好修嚴，各種管線已埋設(shè)完畢，地漏口差不多遮蓋。2.3.3找平層已施工完畢，按標高留出水磨石底灰和面層厚度，并經(jīng)養(yǎng)護達到5Mpa以上強度，辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱藏驗收手續(xù)。2.3.4石子粒徑及顏色須由設(shè)計人員或業(yè)主認定，圖案、色彩需制作樣板經(jīng)設(shè)計人員或業(yè)主認可。石粒分不過篩，去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。2.3.5水泥砂漿找平層施工完畢，基層清理潔凈，缺陷處理完畢，找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈和潮濕。2.3.6完成施工人員有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程的技術(shù)交底。3施工工藝3.1工藝流程基層處理彈水準標高線沖筋貼灰餅澆水潮濕刷素水泥漿結(jié)合層-鋪水泥砂漿找平層-養(yǎng)護-彈分格縫線-分隔條鑲嵌-涂刷

4、結(jié)合層-抹石子漿面層-滾壓密實-鋪抹壓平-養(yǎng)護-試磨-第一遍磨光并補漿-第二遍磨光并補漿第三遍磨光并養(yǎng)護刷草酸清洗出光打蠟拋光驗收3.2操作工藝3.2.1引測標高、彈水準線沖筋貼灰餅按照建筑物標局引入標周線，并在墻面四周彈出面層水平標周線，并核對門框鋸口標高。在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5左右增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做出泛水和坡度。3.2.2基層處理檢查基層的平坦度和標高，超出要求的應(yīng)進行處理，對落地灰、雜物、油污等應(yīng)清除潔凈。3.2.3澆水潮濕地坪抹灰前一天，將基層澆水潮濕，在鋪灰前在基層上刷1:0.50素水泥漿一遍，以增強與底灰的粘結(jié)。3.2.4刷素水泥漿結(jié)

5、合層刷1mm結(jié)合層一道（水灰比為0.4-0.5的素水泥漿），也可在基層上平均灑水潮濕后，再撤水泥粉，用竹掃（把）帚平均涂刷，隨刷隨做面層，并操縱一次涂刷面積不宜過大。3.2.5鋪抹水泥砂漿找平層找平層用15-20mm厚1:2.5水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，趕忙用灰板（木抹子）磨平壓實，要求表面平坦；密實保持粗糙。找平層抹好后，翌日應(yīng)澆水養(yǎng)護至少1d。3.2.6分格條鑲嵌3.2.6.1按設(shè)計要求在找平層上彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線安裝分格條。3.2.6.2在找平層上用水泥砂漿嵌固分格條下部，并抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30角），涂抹高度比分格條低

6、3-5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一水平面上，并拉通線檢查其平坦度及順直，確保圖案圓弧平均，角度準確。采納銅條分格，應(yīng)預(yù)先在兩端下部1/3處打眼，穿入鐵絲，錨固在下口八字角素水泥漿內(nèi)。3.2.6.3分格條鑲嵌好后，隔12h開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。3.2.7抹石子漿面層3.2.7.1水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量，操縱好水泥石子漿的配合比（一樣為為1:1.25或1:1.5）。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌平均，拌完過篩，使顏料平均混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌平均，然后加水攪拌。3.2.7.2在同一平

7、面上如有幾種顏色圖案時，鋪水泥石子漿順序宜按色彩先淺后深，圖案先小后大進行。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，以免做成串色，界線不清，阻礙質(zhì)量。但間隔時刻不宜過長，一樣可隔日鋪抹。3.2.7.3鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分潮濕。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除潔凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，趕忙將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約100mm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實，以愛護分格條，然后再整格鋪抹，用灰板或鐵抹子抹平壓實。3.2.7.4其表面與分格條上表面操縱為一個水平，面層應(yīng)比分格條高5mm,并在表面平均撒一層

8、石子，拍平后采納滾壓使水泥漿填滿石子縫隙達到表面平坦，石子分布平均。3.2.7.5滾壓整平后，如發(fā)覺石粒過稀處，可在表面再適當撒一層石粒，過密處可適當剔除一些石粒，使表面石子顯露平均，無缺石子現(xiàn)象，接著再用滾子滾壓。3.2.7.6養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)當設(shè)戒備線嚴防行人踩踏3.2.7.7磨光3.2.7.7.1大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機研磨。對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一樣開磨時刻同氣溫、水泥強度等級品種有關(guān)，可參考下表。水磨石開磨時刻參數(shù)表表3.2.7.7.1平均溫度（C

9、）開磨時刻（天）備注機磨人工磨20-303-42-310-204-53-45-105-64-53.2.7.7.2磨光作業(yè)：一般水磨石應(yīng)采納“二漿三磨”方法，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次，彩色或高級水磨石應(yīng)采納“三漿四磨”方法，即整個磨光過程分為磨光四遍，補漿三次。（1）用60-80號粗石磨第一遍，邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺,以利于找出表面高低差，便于磨平。隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。(2) 磨完后要及時將泥漿水沖洗潔凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿)，用以填補砂眼和凹痕，對個不脫石部位要填補好，不

10、同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。(3) 補刷漿翌日后需養(yǎng)護3-4d,然后用100-150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。磨完清洗潔凈后，再涂刷一層同色水泥漿。連續(xù)養(yǎng)護3-4d,用180-240號細磨石進行第三遍研磨，磨去中磨時產(chǎn)生的磨痕，提升表面光潔度，要求磨至石子粒顯顯，表面平坦光滑，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗潔凈。(4) 高級水磨石需用300號及以上細磨石進行第四遍研磨，要求石子粒顯現(xiàn)，表面平坦光滑，分隔線條清晰，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗潔凈。3.2.7.8涂刷草酸出光對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達到平坦度、光滑度要求后，即可

11、進行擦草酸打磨出光。常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦凈，操作時可涂刷10%-15%的草酸溶液，或直截了當在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280-320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗潔凈并晾于。3.2.7.9找蠟拋光：操作者應(yīng)穿潔凈的拖鞋進行，按蠟：煤油=1:4的比例加熱熔化，摻入松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地平均涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。4質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1水磨石面層的石粒，應(yīng)采納堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工成，石粒應(yīng)潔凈無

12、雜物，其粒徑陳專門要求外應(yīng)為6-15mm;水泥強度等級不應(yīng)小于32.5;顏料應(yīng)采納耐光、耐堿的礦物原料，不得用酸性顏料檢驗方法：觀看檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件。4.1.2水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，且為1:1.51:2.5（水泥：石粒），并通過試驗確定。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。4.1.3面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2,且每個白然間（標準間）不多于兩處可不計。4.2一樣項目4.2.1面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露平均；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗方法：觀看檢查。

13、4.2.2踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度平均。檢驗為法：用小錘輕擊、鋼尺和觀看檢查。注：局部空鼓長度不大于300mm,且每白然間（標準間）不多于兩處可不計。4.2.3樓梯踏步的寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度的承諾偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀看和鋼尺檢查。4.2.4水磨石面層的承諾偏左應(yīng)符合下表4.2.4的規(guī)定。檢驗方法：按下表的檢驗方法進行檢驗水磨石面層的承諾偏差和檢驗方法表4.2.4項次項目承諾偏差（mm）檢驗方法一般水磨石面層局級水磨石面層1表面平坦度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直

14、33拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直325施工注意事項5.1材料選用5.1.1石粒應(yīng)潔凈無雜物，顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料。5.1.2采納新型研磨材料，提升磨面光潔度：水磨石表面光潔度好壞，要緊緣故在于研磨上，即磨石塊的細度要符合要求，最后一遍的磨石細度要細，但硬度不宜過高。因此采納強度適當、吸水、耐磨性好的磨石，施工地面不但光潔度好，無劃痕，無污染，而且效率明顯提升。5.2工藝要點5.2.1精心配樣板塊，提升觀感成效關(guān)于彩色水磨石地坪，必須在施工前進行配色，按不同比例事先分不做幾組單色和混色的樣板，經(jīng)磨光打蠟后，選杰出彩較好的幾種，按照使用要求結(jié)合圖案進行比較，直到色彩與圖案和諧，圖案美觀后

15、方可正式施工。5.2.2排好施工順序，克服混色現(xiàn)象關(guān)于彩色水磨石地面，為了解決容易顯現(xiàn)混色的現(xiàn)象，采取以下措施：在施工順序上按色彩先淺后深，圖案先小后大進行。在一定范疇內(nèi)，先集中單種顏色施工，一種顏色的石渣漿鋪設(shè)后及時清理，包括對各種拌和工具的清洗，然后再進行另一種顏色的施工，以此類推，保證各道色漿的純潔性。5.2.3采取操縱措施，保證分格條顯露為了保證分格條顯露，采取如下措施：嚴格操縱分格條本身的規(guī)格，使之寬窄一致；粘接分格條時，應(yīng)保證其縱橫順直和上部平坦，專門交叉處連接要嚴密平坦；距交叉點5cm內(nèi)不貼灰漿，采且座漿的方法固定分格條；分格條上部面層石渣漿的鋪設(shè)研磨余量應(yīng)保持一致，分格條的粘貼

16、應(yīng)符合要求，同時也應(yīng)考慮地面下結(jié)構(gòu)型式，達到統(tǒng)籌兼顧，合理布置。5.2.4采取計量分包制，解決分布不均為了增大石渣的密度，通常在石渣漿面層另加一定數(shù)量的大粒石粒，為了保證其分布平均，采取以下措施：先將大粒石渣篩洗涼干，分粒徑及色不裝袋；按要求及分格面積將石渣進行計量分包；待石渣漿裝滿框格，壓實、搓平后，每格一包，趕忙進行干撒，并用滾筒縱橫碾軋，直至表面出漿后再沿分格條兩側(cè)及交叉區(qū)干撒少量石渣，二次抹壓出漿后，次水進行養(yǎng)護。如此能達到石渣平均分布的成效。5.2.5改進操作工藝，排除地坪砂眼產(chǎn)生地坪砂眼的要緊緣故在于水泥石渣稠度過大，滾壓不實，補救措施不當。因此采取如下措施：嚴格操縱水泥石渣漿的稠

17、度，增加筒碾軋遍數(shù)和抹壓遍數(shù)，使氣泡排隊，表面出漿；粗磨和中磨連續(xù)進行，磨足找平后及時將磨漿沖刷潔凈，專門是砂眼中的磨漿，應(yīng)用壓力水噴嘴和棕刷從室內(nèi)向室外趕著沖刷，沖刷潔凈后，隨后干撒一層同色水泥，并進行反復(fù)揉搓，直至砂眼堵實，以養(yǎng)護后進行精磨，使初磨后顯現(xiàn)的砂眼得到補償，差不多上排除了面層砂眼。5.2.6克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓空鼓的緣故一是基層處理不行，找平層砂漿稠度過小，浮漿過多，基層清理不潔凈，撒水潮濕時刻過短；二是結(jié)合層水灰比過大，抹灰薄厚不均，專門在分格條兩側(cè)和交叉三角區(qū)積漿過多，收縮后極易和面層產(chǎn)生隔離。因此采納將素水泥漿鑲嵌分格條改為水泥細砂漿，將水泥漿結(jié)合層改為聚合

18、水泥灰漿，可有效地防止地面空鼓。5.2.7改進清洗方法，提升地面的光潔度關(guān)于污染較嚴峻、顏色對比度較強的地面采取先酸后堿（草酸和洗衣粉）兩次清洗的方法；關(guān)于一樣地面直截了當采納洗衣粉溶液清洗。實踐證明，采納以上方法清洗所獲得的清潔度比原始清洗法有專門大改觀。上蠟時要先檢查地面清潔度，采納濕白棉紗進行搓擦測定，發(fā)覺有污染者，再用濕海綿塊平均地吸擦一遍，直至達到要求為止。6成品爰護6.1推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當要包鐵皮愛護，以防手推車緣頭碰撞門框。6.2施工時不得碰撞水暖立管等。并爰護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。6.3磨石機應(yīng)有罩板，以免漿水四濺沾污墻面，施工時污染的墻柱面、門窗框、設(shè)備及管線要及時清理潔凈。6.4養(yǎng)護期內(nèi)（一樣宜許多于7d）,嚴禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。6.5完成后的面層，嚴禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件。堆放料具什物時要采取隔離防護