施工方案(5)(實(shí)用資料)

1、施工方案（5）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）通風(fēng)管道施工方案編制:審核: 批準(zhǔn): 日期:目錄1工程概況2編制依據(jù)113工程內(nèi)容及說明4施工組織機(jī)構(gòu)5主要施工方法及施工程序6施工計(jì)劃6施工計(jì)劃.112錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽1工程概況1.1工程名稱略1.2工程地點(diǎn)略。2編制依據(jù)2。1設(shè)計(jì)院給定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.2國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；2。3施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-983工程內(nèi)容及說明3。1工程內(nèi)容通風(fēng)管道安裝。3。2工作范圍在界區(qū)劃定范圍內(nèi)通風(fēng)管道安裝.3.3主要實(shí)物工

2、作量本工程為直徑2.22.8米的通風(fēng)管道制作安裝，安裝工程量為：九段管道分體安裝，組裝，最重一段單重為33噸，最長(zhǎng)一段長(zhǎng)度為 12米。3.4參建單位略4施工組織機(jī)構(gòu)4.1施工組織機(jī)構(gòu)為適應(yīng)和滿足本工程需要，本著優(yōu)化資源配置，充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢(shì) ，確保工程工期、成本、質(zhì)量、安 全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，采用項(xiàng)目法管理模式，組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)施工中的組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制 對(duì)承擔(dān)的工程全權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：HSEX程師：施工隊(duì)長(zhǎng)：5主要施工方法及施工程序5.1主要施工方法管道采用吊車進(jìn)行吊裝，先室內(nèi)后室外，并根據(jù)管道到貨順序及安裝順序要求，分段安裝。,墊鐵安裝前，應(yīng)首先確定其標(biāo)高、方位，然后

3、根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況按照規(guī)范要求準(zhǔn)備墊鐵或其他找平物規(guī)格數(shù)量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。并在管道就位前把墊鐵擺放好且找水平。設(shè)備就位后找正采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其垂直度誤差和水平度誤差必須控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求之 內(nèi)5.2施工程序5。2.1安裝施工程序。1根據(jù)管道最大重量和最大長(zhǎng)度及所處高度和周圍環(huán)境計(jì)算選用吊車的規(guī)格型號(hào):5。2.2200t汽車吊額定性能表工 作 半 徑13。313。317.621。926。230.534.839.143。447。752。056.36032001403.513913011841341201161144。5120112110114937651131041051049175606

4、100929292886959789828281645748398807373737264574538。32036。25。97265656565645643531.5540。30。1061595959585954535525.420.533。20。12545253545138529.824.821740。：19。144241542.54231.528.92623616。216353636.53628.32623.621.418.415.530。25。19。1853231.531823.421.5617.614。927。23。19。2028.327.92521618.116.414.224。24

5、。21。19。2225.1718217.916.715.413。722。21。241420.417.616.415.414.413.219。15。13。2619.8119.216.3114.3412.317。13。13。2817.1715.19212.511。512。30161614811.710.811。3213.114.513.2811.310.913。11。10。34212.42510.211。11。10。363769.89.611。382109.19。04010.29.48。78。4428.98.37。8448.57.97。4467。56.9487。16.5506.1525。7544.

6、9564。4管道最大重量為33噸，最大長(zhǎng)度為12米，中心高度為2。6米，該吊車完全能夠滿足吊裝要求5.2。2.2制作鋼制拖排用于將室內(nèi)的三段管道從室外托運(yùn)至室內(nèi)天車能吊到的位置，制作見圖如下:F+一卜T-1L 11111iI1111I1L Jr十11i111:11171L 11 i111I111拖排采用20#工字鋼焊接制作，兩端出30度斜角，下墊滑輪.5。2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工：a管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按照吊裝順序依次擺放，保證吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙，不妨礙施工；b將室外與室內(nèi)的通道做好，保證拖排能平穩(wěn)的進(jìn)入室內(nèi)，將卷揚(yáng)機(jī)在室內(nèi)和室外分別安置好位置,鋼絲繩和吊裝帶全部到位；c先將室內(nèi)的半片吊裝到拖排上，

7、用卷揚(yáng)機(jī)將拖排運(yùn)至室內(nèi)的天車可以吊裝的位置用天車吊起就位；d同樣的順序?qū)⒘硗獍肫臀唬籩再將直管段運(yùn)至位置，安裝就位；f室外部分按照?qǐng)D紙分布依次將管道就位，用公斤扳手將緊固螺栓擰緊，達(dá)到要求。6質(zhì)量保證措施工-藝責(zé) 任 工 程 師靜設(shè)備 責(zé)任工程師吊裝責(zé) 任 工 程 師焊接責(zé) 任 工 程 師熱 處 理責(zé) 任 工 程 師無 損 檢 驗(yàn) 責(zé) 任 工 程 師材 料 檢 驗(yàn) 責(zé) 任 工 程 師安 全 工 程 師計(jì)量工程師施工員/施工班組質(zhì)量保證體系圖7安全措施7。1 HSE政策：安全第一，預(yù)防為主，改善環(huán)境，保障健康7。2 HSE方針：以人為本，安全第一，保護(hù)環(huán)境，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。7。3 HSE戰(zhàn)

8、略目標(biāo)：樹立一流企業(yè)形象 ，健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平躋身國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)行列。追求零事故、零傷害、零污染。工作場(chǎng)所滿足不斷發(fā)展的HSE要求，向國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平目標(biāo)邁進(jìn).7.4 HSE 承諾:嚴(yán)格遵守我國(guó)及施工所在地國(guó)家的法律法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣有效運(yùn)行職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系，持續(xù)改進(jìn)、不斷提高表現(xiàn)水平。消除和控制影響員工健康和安全的因素，努力創(chuàng)造和保持良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境。為健康安全環(huán)境管理提供必要的資源7.5事故管理一旦發(fā)生事故后，嚴(yán)格執(zhí)行事故上報(bào)程序，并按照“三不放過”原則對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、處理。7。6吊裝工程HSE措施7。6。1吊裝時(shí)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并有專人看守，無關(guān)人員不得進(jìn)入，對(duì)

9、吊車行走線路及設(shè)備運(yùn)輸路線 的路況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，7.6。2起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求，必須持有勞動(dòng) 監(jiān)察部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。起重作業(yè)前，對(duì)起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，參加吊裝的施工人員必須監(jiān)守崗位，根據(jù)指揮的命令進(jìn)行工作，吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮者的命 令，任何人不得擅自指揮或撤離崗位。7.6。 4吊裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)起吊機(jī)械，起重工具，鋼絲繩等做全面細(xì)致的檢查，并做好詳細(xì)記錄。7.6。 5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備，吊裝時(shí)吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免震動(dòng)或擺動(dòng).在吊件未固定前，嚴(yán)禁解除吊索 或脫

10、鉤。7。6.6吊索應(yīng)捆綁在重物的重心上，并對(duì)稱捆綁牢固，防止偏重傾倒或滑脫，如因特殊情況必須捆綁在 重心以下時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7。6。7重物表面如有棱角刃面，應(yīng)在拴系吊索時(shí)采取有效的防護(hù)措施。起吊作業(yè)前，應(yīng)在重物上系以牢固的溜繩。防止吊裝過程中重物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰撞其它建、構(gòu)筑物任何人不得隨同吊件或起重機(jī)械升降， 特殊情況下，應(yīng)采取安全可靠的措施并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn) . 吊起的重物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。在起重作業(yè)范圍內(nèi) ，嚴(yán)禁人員通行.在 作業(yè)進(jìn)行中，任何人不得站立在已起吊的重物的垂直下方。769 在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、

11、扭結(jié)、彎曲、壓扁、磨損、腐蝕、或電弧作用而引起的損壞等現(xiàn)象。7610索具與吊索的要求所有索具和起吊工具必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。使用前必須檢查設(shè)備以確保該設(shè)備的情況完好所有被判定為不安全的索具和起吊工具均必須予以拆除長(zhǎng)度不夠或打結(jié)連接在一起的索具和起吊工具不得被使用。用于起吊工具中的鋼絲繩必須對(duì)其磨損庇點(diǎn)，折斷的鋼絲或其它毛病進(jìn)行檢驗(yàn)已磨損、腐蝕或明顯疤痕的吊鏈決不能被使用。使用吊鏈前，應(yīng)對(duì)其每一部位進(jìn)行檢查，看看其鏈環(huán)，勾等有無變形以及裂跡象要保持謹(jǐn)慎小心以確保使用吊索和索具裝配的方法正確。7。7高空作業(yè)工程HSE措施施工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施的落實(shí)負(fù)責(zé)施工前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的全體員工

12、進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工7。7。2高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查；攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗施工過程中應(yīng)根據(jù)時(shí)間的長(zhǎng)短和作業(yè)人員的具體情況進(jìn)行定期或不定期的體檢；7。7.4進(jìn)行三級(jí)、特級(jí)高處作業(yè)時(shí)，必須辦理高處作業(yè)票，并由HSE監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；7.7。 5高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng) 高掛（系）低用；7。7。6在道路和設(shè)備、設(shè)施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域及人和物體有墜

13、落可能的開口處的高處作業(yè)區(qū)域進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定要求掛設(shè)安全網(wǎng)；在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施；7.7。7施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定；高處作業(yè)所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝運(yùn)；高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，并嚴(yán)禁上下投擲工具、材料、雜物、余料和廢料等；7。7.8雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，水、冰均應(yīng)及時(shí)清除；在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)；7。7.9所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；7。8健康防護(hù)措施根據(jù)施工作業(yè)區(qū)特

14、點(diǎn)，對(duì)全體員工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識(shí)教育。營(yíng)區(qū)住宿要符合衛(wèi)生要求。夏季設(shè)吊扇，防止 中暑；并設(shè)置固定的廁所。項(xiàng)目部要配有急救藥箱，準(zhǔn)備好創(chuàng)可貼、繃帶等和常用（急救）的藥品。7。9施工環(huán)境保護(hù)措施7。9.1遵守國(guó)家和地方關(guān)于環(huán)保的法律法規(guī)。根據(jù)施工作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響制定環(huán)保計(jì)劃7。9.2定期檢查車輛、設(shè)備、油罐等完好情況，以防泄漏污染環(huán)境7。9.3材料場(chǎng)外運(yùn)輸期間要采取遮蓋措施，防止灑落。7。9.4施工完后的建筑垃圾及時(shí)清理干凈，運(yùn)送到與地方協(xié)商好的指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。7。9。5應(yīng)急措施項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部，一旦發(fā)生緊急情況，所有應(yīng)急小組成員都能知道他們的責(zé)任，并盡快采取行動(dòng)組織所有員工撤離出。8施

15、工機(jī)具設(shè)備施工隊(duì)工機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊車120t1臺(tái)2鋼制拖排8000 衣 30001個(gè)3吊裝帶20根4公斤扳手5套5卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)6拖車50t1臺(tái)9勞動(dòng)力資源配置施工人員配備序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)12安裝工程師23HSE監(jiān)督員14鉚工105電焊工46電工17起重工1010施工計(jì)劃施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：未定開工時(shí)間：未定施工時(shí)間：1個(gè)月1。編制依據(jù)1。1天健芙蓉盛世施工組織設(shè)計(jì)1.2天健芙蓉盛世施工圖紙1。3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20021。4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.5 SC和SSD系列施工升降機(jī)安裝說明書2。分

16、項(xiàng)工程概況本工程處于糧食倉(cāng)庫內(nèi)，三、四、五棟工程位于芙蓉盛世一期工程中心位置,西北邊有六棟和九 棟兩棟相鄰建筑南邊緊鄰一棟、二棟建筑，東向?yàn)檐饺芈?，西向緊靠糧食倉(cāng)庫宿舍區(qū)，根據(jù)建設(shè)單 位要求,地下室負(fù)一層及負(fù)二層以設(shè)計(jì)圖紙的后澆帶設(shè)置的位置區(qū)分各自的施工區(qū)域，土 0.000以上 以主樓與群樓之間的變形縫區(qū)分各個(gè)施工單位的施工段。因此，三棟、四棟、五棟建筑物的施工區(qū) 域極其狹窄,女M可合理進(jìn)行施工平面的布置、垂直運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，材料的堆放與制作以及材 料的進(jìn)出施工場(chǎng)地,保證施工車輛的運(yùn)輸?shù)缆返耐〞?人員的組織施工和各個(gè)兄弟單位配合協(xié)調(diào)等是 本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一。因此在施工中如何確保工作秩

17、序，防止擾民,如何保證工期、 質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)是本工程的重點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 SC200/200和SSD60/60Affi工升 降機(jī)共二臺(tái)配合施工。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置，確定3、4#樓的施工電梯安裝于建筑物北側(cè) 3143-16軸之間，距3 m軸3000mm由陽臺(tái)進(jìn)入室 內(nèi)；5#樓的快速提升機(jī)安裝于建筑物南側(cè) 5-75-10軸之間，距5-A軸2800mm由陽 臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)；外用電梯安裝高度為60m （ 1.3058。2m，計(jì)40節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。3、4#樓 外用電梯基礎(chǔ)平面尺寸為 4200 X 3800mm, 5 #樓外用電梯基礎(chǔ)平面尺寸為 2000 X 20

18、00mm塔樓的外用電梯基礎(chǔ)坐落于車庫頂板上?；A(chǔ)板厚 200mm（局部做350mm配 筋：面筋C12 120，底筋C16 120）厚，混凝土標(biāo)號(hào)為C4Q由于升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下室結(jié)構(gòu)頂板上，根據(jù)荷載要求對(duì)外用電梯及進(jìn)料平臺(tái)從負(fù)二層砌600*600磚柱上來進(jìn)行加固，對(duì)快速提升機(jī)在地下室頂板增加梁，具體尺寸 及位置詳附圖，不考慮結(jié)構(gòu)板受力。本設(shè)計(jì)以3、4#樓的外用電梯為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其余塔樓升降機(jī)情況類似，不做綴算3. 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值施工升降機(jī)自重：安全系數(shù) K=2o 1，SC200/200型施工升降機(jī)按高度60m時(shí)的重 量：Pi=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重量）X 2.1.吊籠重3

19、2 KN,外籠重 16KN導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重1o 45KN每節(jié)高1 o 508m） 1.45KNX 40節(jié)=58KN載重40KN 無對(duì)重。R=（32+16+58+40+0）X 2.仁306.6KN 560KM基礎(chǔ)自重：R=1.2 X 4.2 X 3.8 X 0o 2mX 16 （kN） =61.28KN.荷載總重P= P1+R=306。6+61o 28=367o 88KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。4. 基礎(chǔ)施工要求基礎(chǔ)施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，預(yù)埋螺栓孔，控制好標(biāo)高后綁扎鋼筋網(wǎng)澆筑C40厚350mn混凝土 .待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行升降機(jī)的定位安裝 .注意：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，預(yù)埋底架和6個(gè)地

20、腳處允許預(yù)留方孔，實(shí)施二次澆灌。5. 安裝安全要求5.1安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上 方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮5。2利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為 2000N,吊桿只用來安裝 或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。5。3升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo) 軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外5.4安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必

21、須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5。5操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作吊籠起動(dòng)前， 應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝 載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。6。安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍.應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具.應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。應(yīng)按要求制作基 礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定

22、附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件，如：過橋板，安全欄桿等。7. 升降機(jī)的安裝在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能， 并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。7。1外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點(diǎn)將主機(jī)吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證 導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)方向上的垂直度w1/1500。當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時(shí)用 700N- m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓.

23、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度， 使外籠門框的垂直度 在兩個(gè)方向w 1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。用上述方法 安裝吊籠的另一部分將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠門框 的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器用起重設(shè)備吊起吊籠后標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)上準(zhǔn)確就位，將制動(dòng)器就位。檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除，齒輪 與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的 要求,所有門開啟應(yīng)靈活。7。2電纜的安裝：現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱的距離應(yīng)在 20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運(yùn)行中， 電壓波動(dòng)不得大于土 5%。將供電電

24、纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電 箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源 箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。7。3電氣裝置檢查：在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q .用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元 件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠起 作用。校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查 完畢后，升降機(jī)方可進(jìn)入安

25、裝運(yùn)行。7。4吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。7.5導(dǎo)軌架的安裝：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)升降機(jī)當(dāng)?shù)趸\升 至接近導(dǎo)軌架頂時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為 300mm左右時(shí)停止， 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定.松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N- m的擰緊力矩緊固全部螺

26、栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相 連直至達(dá)到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。（ 20M 10mm； 40M 20mm 60M 25mm 80MK 30mrp 100M 35mm； 150M 40mrh。本工程控制w 25mm深圳市政總公司3、4、5棟項(xiàng)目部第14頁共72頁7。6附墻架安裝：隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于 9米安裝一個(gè)附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安 裝好支架，其允許最大水平傾角為土 100以內(nèi),每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺(tái)采用川型附 墻架，聯(lián)接尺寸L=36004500mn附墻架寬度B=2400mm當(dāng)需要計(jì)算附墻架作用于建筑 物上力時(shí)，P=

27、L 60000 N。本工程為 P=(4000X 60000) /(2400 X 2。05) =48。78KNB 2.057.7天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛 好對(duì)重.將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲 繩架用M8X 30的螺栓固定在吊籠上,將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mn處,用吊桿將天輪 安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面 的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固 定在繩輪上.7.8電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)

28、安裝電纜保護(hù)架.從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保 護(hù)架，用帶卡子的一端固定在 51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置， 確保電纜在電纜保護(hù)架“ U形中心。7.9限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100 200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái) 150mn處.必須保證極限開關(guān)觸柄與上下 極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵 0。5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵 上的螺栓，

29、保證碰鐵不移動(dòng)。&平臺(tái)腳手架、結(jié)構(gòu)加固8.1平臺(tái)腳手架升降機(jī)平臺(tái)腳手架見本方案附圖，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1500、700、1500mm立桿橫距為1100、1100mm步距5。2米以下為1400mm 5.2米以上為1800 mm （穩(wěn)定性計(jì)算值）、1150mm連墻桿間距為2950mm（每根連墻桿 有效面積為5。5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái) 與結(jié)構(gòu)挑板間距50mm保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳 手架平臺(tái)的搭設(shè)高度（含屋面層防護(hù)1500mm為58。4米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為18層（0。35KN/m）,每米立桿結(jié)構(gòu)自重

30、取 0。1248KN/m施工正常荷載取2層（6KN/m）。 由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳 手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取1150X1100mn面積計(jì)算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè) 施。經(jīng)驗(yàn)算下部80米采用雙管立桿。8.1.1.穩(wěn)定性驗(yàn)算：理+山 fA WN=1.2（NG1K+NG2K+0。85 X 1.4 藝 NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0b 1248X 101。4=12.65KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0b 35X 1。15X 1。10X 32=

31、14。17KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=X1。15X 1.10=7。59KNN=1.2 (NGK+NG) +0。85 X 1。4 藝 NQKN=1.2(12.65+14.17)+0.85 X 1.4 X 7。59=41.22KN =Lo/iLo=ky h=1。155X 1 o 51 X 1.80 =3.14mi=15.8mm=3o 14X 103/15.8=199 基本風(fēng)壓，深圳地區(qū)取 0。9KN/m2w =0。7X 1 o 40X 0.12 X 0o 9=0o 16 KN/mMW =0。85X 1o 4X 0o 16X 1o 5X 1.802/10=0.093KN m(MW

32、=0。078 KN - m)_N + MW f=205N/mm。結(jié)論:（采用單立桿時(shí)）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)35米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算 21米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0b 1248X 21=2。62KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.35X 1。15X 1.10 X 7=3.10KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=X1。10X 1.10=7。59KNN=1.2(NGK+NG) +0.85 X 1。4藝 NQKN=1。2 (2。62+3。10) +0。85X 1。4X 7.59=15.90KN -N+MJW ?A W=15.90 X 1

33、03/0。182/489+0.093 X 106/ (5.08 X 103)=178.66+18.31=196。97N/mrfx?=205N/mm搭設(shè)高度驗(yàn)算：按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮。1單管立桿驗(yàn)算AfHs=1.2NG2k 0.85 1.4 NQk 將 A=【0.182 X 489 X 205 1.2 X 3100 + 0。85 X 1.4 X ( 7590+78000 X 0.182 X489/5080) / (1。2X 0.1748 )=25817mm=25.82m 21m由于其上計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度 Hsv26m可不進(jìn)行高度限值H的調(diào)整。& 1。2。2雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0。12

34、48KN/m+0 052=0。1748 KN/m。Af 1.2NG2k 0.85 1.4 NQk Mk AG2kQk WHs=1.2gk=【0.182 X 489 X 205- 1。2 X 14170+ 0.85 X 1.4 X( 7590+78000X 0.182 X489/5080) X 0。6 /(1.2 X 0。1748)=90180mm=90.18m80m H=HS/1+0。001HS=82 72m結(jié)論：腳手架底部80米采用雙管立桿，與分段卸荷相結(jié)合，即每14。75米增加卸荷設(shè)施一道，采用6X1915。5斜拉鋼絲繩，內(nèi)外排各拉一根，將架體的計(jì) 算荷載分配40%到卸荷措施上。根據(jù)其外架

35、方案，可直接利用16#工字鋼的外挑梁，不必進(jìn)行校核，而上部21。4米采用單管立桿，能滿足施工安全要求.附：整體平臺(tái)架自重為：P=1。2 (00 1248X 101。4X 12+3.70 X 2.2 X 0。35X 32)+1。 4X 3.70 X 2o 20X 6o 0=292+68=360KN 當(dāng) 80 米以下采用雙立桿時(shí)，增加 36.86KN(80 X 12X 38.4/1000)，P=360+36 86=396.86KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。& 2結(jié)構(gòu)加固由于升降機(jī)、平臺(tái)腳手架基礎(chǔ)底面為地下室結(jié)構(gòu)頂板，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，用600* 600磚柱支撐加固的方法，由磚柱支撐承擔(dān)升降機(jī)、平臺(tái)腳

36、手架的全部荷載，通過磚 柱支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板.磚柱支撐平面位置及立面形式見附圖。設(shè)計(jì)驗(yàn)算：& 2。1已知條件：施工升降機(jī)荷載總重P=394.905+91.93=486.835KN （計(jì)算值）。整體平臺(tái)架自重為：P=396.86KM 48X 3。5的鋼管；截面面積 A=4。89cm1 ;理論重量G=3.84Kg/m；慣性距I=12.19cm4 ; 截面模量 W=5.08 cmi ;回轉(zhuǎn)半徑i=1。58cm;鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值？ =205N/mrh& 2.2強(qiáng)度驗(yàn)算：（現(xiàn)以結(jié)構(gòu)板所承受的最大荷載P=486.835KN進(jìn)行驗(yàn)算）單根立桿軸向力 N=486 835 KN /16=30。43KN（T =

37、N/ Aw?=30430/489/0。336=185.21 N/mmf v f=205N/mni滿足要求。& 2.3穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/ AW?Lo=1.155 X 1。500X 1。300=2252mm=Lo/i=2252/15。8=142。5 143 =0。336N =f/ A= 243420/0。861/2184=129。45 N/mni 30.4KN滿足承載力要求。9。安裝及安全使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上崗,施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一 思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全.升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，

38、熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過 20M/S時(shí)，以及惡劣氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水.保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做 墜落試驗(yàn)。10. 升降機(jī)的拆除在拆除之前必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，其中電磁制動(dòng)器的間隙是否符合要求,主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否正常，兩項(xiàng)檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后，吊籠可升至 導(dǎo)軌架頂端，再上升500mm左右停止，吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進(jìn)行拆卸，其步驟按 安裝的順序倒

39、行即可.11. 驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級(jí)主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常 使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，操作運(yùn)行中 必須做好相關(guān)的記錄，項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安 全。SC系列施工升降機(jī)性能參數(shù)表型號(hào)SC200/200型式齒輪齒條式二驅(qū)動(dòng)雙吊籠施工升 降機(jī)額疋載重量（kg）2X 200乘客人數(shù)（人）2X 24工作性額疋起升速度（m/mi n）33能額定提升高度（m）150 （供貨高度50米）吊籠內(nèi)尺寸（m）（長(zhǎng)x寬 x高）3X 1。3X 2.4電動(dòng)機(jī)電能耗量（KVA13X3電機(jī)功率（KW11X3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（kg）1

40、40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)咼度（m）1。508安全器型號(hào)SAJ30-1.250m整機(jī)自重（t）10.561目錄1、編制依據(jù) 12、工點(diǎn)概況 13、冬期施工措施 23.1 施工準(zhǔn)備 23.2 冬期施工安排及質(zhì)量保證措施 34 總體施工組織安排 124。1 質(zhì)量目標(biāo) 124。2 安全生產(chǎn)目標(biāo) 124.3 組織機(jī)構(gòu) 125、質(zhì)量保證措施 136、冬期施工安全管理 146。 1 冬期施工安全教育 146。2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 156.3 冬期電氣安全管理 156.4 機(jī)械防凍及安全管理 166。 5 解除冬期施工后的安全管理 167、冬期施工的環(huán)保措施 177.1 施工營(yíng)地環(huán)保 177。 2 施工中的環(huán)保 177。 3

41、文明施工 17連續(xù)梁冬期施工專項(xiàng)方案2 1、編制依據(jù)新建濟(jì)南至青島高速鐵路工程施工圖。業(yè)主編制的新建濟(jì)南至青島高速鐵路工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料及公司以前同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。鐵路混凝土TB/T 3275 2011高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范TB 10621 2014鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范 TB 10002.1 2005高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR 9603-2015鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè) 2010 241號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 104242010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10752 2010(11) 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009

42、(12) 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/ T 104 2011(13) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)3 2、工點(diǎn)概況根據(jù)目前工程進(jìn)展情況及調(diào)整后指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)架梁工期安排，項(xiàng)目部在今年冬期安排施工的項(xiàng)目?jī)H有：跨古墓(40+56+40) m連續(xù)梁。4 3、冬期施工措施為確保工程質(zhì)量，冬期必須安排的連續(xù)施工項(xiàng)目嚴(yán)格按照冬期施 工要求進(jìn)行。冬期的11月15日至次年的3月15日，當(dāng)環(huán)境晝夜平 均溫度(每天2、8 14、20時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于 5C ,或最低溫度低于-3 C時(shí)，啟動(dòng)冬期施工方案。采取冬期施工要解 決的兩大問題是：混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證和澆注混凝土的保溫保濕問 題，冬期施工主要圍繞這兩

43、大問題進(jìn)行施工組織 .3.1施工準(zhǔn)備(1) 收集工地氣象臺(tái)(站)歷年氣象資料。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí) 掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，針對(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備及 施工工藝做好有針對(duì)性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。(2) 針對(duì)本工程施工的具體情況，確定冬期施工需要的本標(biāo)段 所需物資，制定相應(yīng)的冬期混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲(chǔ)備和保養(yǎng) 工作計(jì)劃.選擇好適應(yīng)冬期施工的原材料，如水泥、外加劑等,選定合 適的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比。(3) 檢查職工住房及倉(cāng)庫是否達(dá)到過冬條件， 及時(shí)按照冬期施工保護(hù)措施備足取暖設(shè)備，準(zhǔn)備好加溫器件。施工機(jī)械加強(qiáng)冬期保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤

44、更換，防止凍裂設(shè)備。以確保工程 能如期順利進(jìn)行。3.2冬期施工安排及質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確保工程質(zhì)量、所需的熱源和材料有可靠的來 源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬期期施工方 案并報(bào)審后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向作業(yè)班組交底.在進(jìn)入冬期前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng) 所采取防滑措施。 關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的氣溫播報(bào)，及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥?氣預(yù)報(bào)。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并 做好記錄。3。2.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增 加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋

45、存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋， 選擇低溫韌性良 好的焊條,焊條存放于保溫箱內(nèi)。 閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0C .條件 困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，環(huán)境溫度可適當(dāng)降低 ， 最低不應(yīng)低于一10C。 鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試焊時(shí)采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。3。2。2混凝土工程施工所用混凝土全部采用拌和站生產(chǎn)，拌和站冬施處理措施如 下:(1 )原材料 選用普通硅酸鹽水泥配制混凝土 ，水灰比不大于0.6,混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前，不得受凍；摻防凍劑砼，但室外

46、最低 溫度不低于一15C時(shí)不得低于4MPa超過一15C時(shí)，不得低于5Mpa 在浸水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 75%. 選擇質(zhì)量合格的外加劑和摻合料，摻加高效減水劑、早強(qiáng)防凍 劑(適用溫度大于一15C)、粉煤灰、外加劑在改善混凝土性能的同 時(shí)，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，并不會(huì)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影 響,亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份.外加劑存放于室內(nèi)保溫。 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉(cāng)用篷布 覆蓋。 拌合站對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱，加熱采取鍋爐循環(huán)熱水，具體水 溫根據(jù)熱工計(jì)算確定，最大不得超過 60 C .(2)配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)

47、、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及施工工 藝對(duì)工作性的要求，經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定而成. 混凝土中摻加適量符合高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求的 混凝土外加劑；同時(shí)為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分加入防凍 劑. 采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工 縫，混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過短(3)混凝土拌合 采用棉布包裹拌合水輸送管道。 攪拌混凝土前，用熱水對(duì)攪拌 機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。拌合機(jī)蓄水池采用電加熱棒對(duì)攪拌用水進(jìn)行加溫，確保 混凝土采用熱水?dāng)嚢?，水溫不得超過 80 C。 整個(gè)攪拌部分用彩鋼板房圍護(hù)，內(nèi)部供應(yīng)暖氣，攪拌室采用空 調(diào)取暖。 投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水，攪拌

48、均勻后再投入水泥和外加劑，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50噓右。 拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)重新調(diào)整 拌和料的加熱溫度。攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要 預(yù)熱的最高溫度，保證混凝土出機(jī)溫度不宜低于10C。入模溫度不低 于5C。(4 )混凝土運(yùn)輸及泵送 混凝土的運(yùn)輸路線提前考察，統(tǒng)籌安排，保證交通不得堵塞， 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間盡可能短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。 混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中，用特 制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。 用保溫棉被對(duì)混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。 混凝土的出機(jī)溫度不宜低于 10C，入模溫度不得低于5C .砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，中途不轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土出現(xiàn) 坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)廢棄不用重新拌合新料 混凝土入模前用熱風(fēng)炮對(duì)模板及鋼筋進(jìn)行預(yù)加熱，混凝土澆筑 前模板及鋼筋溫度不得低于5 C .(5)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行冬期施工就必須進(jìn)行混凝土的保溫保濕， 現(xiàn)場(chǎng)采用搭設(shè)保 溫暖棚的有效措施。懸臂澆筑施工連續(xù)梁保溫措施 根據(jù)我公司以往連續(xù)梁冬施的經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)掛籃底部和兩側(cè)采用廠 制輕型彩鋼保溫板，保溫板后背矩管、頂部以及正面采用棉被進(jìn)行封 閉，形成