2015年設(shè)備部目標(biāo)分解

1、2015年設(shè)備部目標(biāo)分解設(shè)備部2015年目標(biāo)分解一、設(shè)備部考核指標(biāo)：1、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行率【設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃】2、設(shè)備故障率3、平均故障間隔時(shí)間(MTPF)維修的時(shí)效性，維修的徹底程度4、平均故障修理時(shí)間(MTTR)5、平均維修費(fèi)用【盡量維修，減少外購成本和外修成本】6、設(shè)備運(yùn)行狀況巡查執(zhí)行【設(shè)備運(yùn)行狀況巡查表】7、報(bào)廢率【停電報(bào)廢，機(jī)故報(bào)廢，此外將加工中心孔大報(bào)廢單獨(dú)核算】8、延誤工時(shí)【機(jī)故停線等待時(shí)間如何減少】9、安全：設(shè)備及用電安全10、環(huán)境：6S活動根據(jù)2/8原則，設(shè)備部的主要關(guān)鍵指標(biāo)為：設(shè)備故障率和MTPFMTT孩口安全指標(biāo)，設(shè)備故障率為：V25%安全為：設(shè)備和用電安全無重大事故；圍繞設(shè)

2、備故障率展開，其它指標(biāo)是與之關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備故障率降下來，其它指標(biāo)都能按要求達(dá)成。二、設(shè)備故障率分析：2014年設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)如下：s/n磨床車床拋光機(jī)軋齒機(jī)滾齒機(jī)其它故障數(shù)量10454272326762190故障比率51.66%21.11%11.47%3.31%3.06%9.39%累積故障51.672.784.287.590.6100.0率6%6%3%4%.1%0%2014年設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)200084.23%|*8"4%0%-!量數(shù)障故Qo心ooQ5054270磨床車床2326762100.00%00%-90%-80%70%r60%-50%r40%30%19020%10%0%拋

3、光機(jī)軋齒機(jī)滾齒機(jī)其它率比障故故故障機(jī)床設(shè)備故障率指標(biāo)為：故障率V25%磨床的故障率是51.66%,車床的故障率是21.1%,磨床占了故障率的一半，其它的機(jī)床故障都低于25%因此磨床是故障率的主要來源，磨床故障率降低將直接影響該指標(biāo)的完成，針對磨床故障再做進(jìn)一步分析。2014年磨床故障統(tǒng)計(jì)析數(shù)據(jù)如下：s/n行程問題電路問題頭架燈不亮漏油、漏水按鍵失靈砂輪修不光無法啟動其它故障數(shù)量13312010910691797571246故障比率12.91%11.65%10.58%10.29%8.83%7.67%7.28%6.89%23.88%累積故障率12.91%24.56%35.15%45.44%54.2

4、7%61.94%69.22%76.11%100.00%100000.00%80000.00%000.00%000.00%累積不良率不良數(shù)量2014年磨床故障統(tǒng)計(jì)69.22%普76.11%1土100.0000%90%80%70%54.27%61.94%棗60%放40%50%20000.00%0.00%24.56%,24630%20%10%0%行程問電路問頭架燈不亮漏油、按鍵失砂輪修無法啟其它題題漏水靈不光動故障類別2、故障項(xiàng)目分析磨床故障中行程問題占了12.91%,133次修理,行程故障有以下幾個(gè)原因造成：1、機(jī)床行程的導(dǎo)軌潤滑不夠，加油不及時(shí)導(dǎo)致故障；2、機(jī)床行程部分平時(shí)保養(yǎng)不好，清潔、擦拭不

5、徹底，造成行程故障；3、部分磨床因使用年限過長，磨損嚴(yán)重造成故障。三、降低機(jī)床故障率對策1、提高全員對機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的意識，分三個(gè)層面的培訓(xùn)，有操作工、班組長、機(jī)修工，制定全年的培訓(xùn)計(jì)劃并付諸實(shí)施；2、加強(qiáng)巡檢、巡查，按機(jī)修工分片的方式，制定檢查實(shí)施方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；3、制定機(jī)床保養(yǎng)嚴(yán)格的考核制度，加大考核金額和考核力度；4、提高機(jī)修人員維修技術(shù)水平，公司應(yīng)提供他們學(xué)習(xí)提高的機(jī)會；對策表項(xiàng)目目的措施備注培訓(xùn)提高全員對機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的意識1、制定全年的詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃；2、對三個(gè)層面的培訓(xùn)實(shí)施不同的培訓(xùn)內(nèi)容和方法；監(jiān)督檢查監(jiān)督執(zhí)行公司的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、新修訂的設(shè)備管理制度貫徹執(zhí)行；2、設(shè)備管理人員的監(jiān)

6、督檢查應(yīng)實(shí)施有效，對應(yīng)的檢查、檢查方式、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期要明確有效；獎懲加大考核金額和考核力度1、應(yīng)修訂現(xiàn)行的設(shè)備保養(yǎng)檢查考核規(guī)定，并與績效考核相結(jié)合；2、考核與獎勵(lì)結(jié)合，做的好的操作工獎勵(lì)力度應(yīng)加大；3、獎懲實(shí)施應(yīng)常態(tài)化，制度切實(shí)可行的方案實(shí)施；提升技能提高機(jī)修人員維修技術(shù)水平1、機(jī)修人員每年應(yīng)安排一定的時(shí)間學(xué)習(xí)機(jī)床維修知識，尤其是新增加人員；2、公司新添許多數(shù)控機(jī)床，維修方面的知識應(yīng)及時(shí)獲得，減少委外修理；四、安全指標(biāo)分析：1、安全指標(biāo)是公司的硬性指標(biāo)，關(guān)系每個(gè)部門,每個(gè)員工，每年必須是零事故；2、設(shè)備部應(yīng)全力保障設(shè)備使用、用電安全無安全事故，這就要求維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)排除；

7、3、平時(shí)如戰(zhàn)時(shí)，防患與未然。員工不違章操作,管理人員經(jīng)常檢查才能確保全年無事故；4、設(shè)備部是保障生產(chǎn)安全的部門，重點(diǎn)是設(shè)備操作安全的保障和用電安全的保障；對策表項(xiàng)目目的措施備注培訓(xùn)提高全員對設(shè)備A全操作的意識1、制定全年的詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)戈U；2、對新進(jìn)公司的員工必須有安全操作方面的培訓(xùn)內(nèi)容；監(jiān)督檢查監(jiān)督執(zhí)行公司的設(shè)備安全操作管理制度1、每周檢查安全操作情況，防止違規(guī)操作現(xiàn)象存在，消除一切安全隱患；2、設(shè)備管理人員的監(jiān)督檢查應(yīng)實(shí)施有效，對應(yīng)的檢查、檢查方式、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期要明確有效；獎懲加大考核1、應(yīng)修訂現(xiàn)行的設(shè)備安全.金額和考核力度操作檢查考核規(guī)定，并與績效考核相結(jié)合；2、考核與獎勵(lì)結(jié)合，做的

8、好的操作工獎勵(lì)力度應(yīng)加大；3、獎懲實(shí)施應(yīng)常態(tài)化；五、對策實(shí)施步驟設(shè)備故障率和安全指標(biāo)的實(shí)施步驟序號實(shí)施時(shí)間內(nèi)容措施內(nèi)容實(shí)施說明3月-4月度f度四季度i培訓(xùn)1、制定全年機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、安全操作的詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃；培訓(xùn)計(jì)劃與人力資源、生產(chǎn)部共同制定，確定時(shí)間、受訓(xùn)人員、地點(diǎn)、方式、教員、教材；、2、對操作工、班組長、機(jī)修人員三個(gè)層面實(shí)施不同的培訓(xùn)內(nèi)容和方法；結(jié)合新修訂的管理制度和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作的要求選擇適用的培訓(xùn)教材、方式，可選擇現(xiàn)場教學(xué)；2、監(jiān)督檢查根據(jù)監(jiān)督管理制度對車間使用的檢查應(yīng)落實(shí)檢查人、檢查項(xiàng)目、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、使用什么檢查表、檢查結(jié)果處理；機(jī)床設(shè)備、安全操作實(shí)施定期檢查3、獎懲修訂現(xiàn)行的設(shè)備保養(yǎng)檢查考核規(guī)定,并與績效考核相結(jié)合；考核與獎勵(lì)結(jié)合，做的好的操作工獎勵(lì)力度應(yīng)加大；獎懲實(shí)施應(yīng)常態(tài)化；檢查后的問題之所以不整改與考核力不夠有關(guān)，加大獎懲力度是推動監(jiān)督檢查實(shí)施似的主要方面，檢查出的問題要有處理結(jié)果做到獎懲分明；4技能