煤礦井下掘進(jìn)皮帶安裝安全技術(shù)措施資料

1、XXXX集團(tuán)有限責(zé)任公司XXX煤礦XXX機(jī)巷膠帶機(jī)下放、安裝平安技術(shù)措施施工單位：綜掘三隊(duì)編制人：XXXXXXX編制日期:2021年8月編審人員簽字表規(guī)程措施名稱XXX機(jī)巷膠帶機(jī)下放、安裝平安技術(shù)措施編制人年月日審核年月日綜掘三隊(duì)年月日動(dòng)力科年月日平安管理科年月日調(diào)度室年月日運(yùn)輸副總年月日機(jī)電副礦長年月日分管副礦長年月日總工程師年月日駐礦安監(jiān)處年月日XXXX機(jī)巷膠帶機(jī)下放、安裝平安技術(shù)措施一、概況因XXXXX回風(fēng)巷掘進(jìn)出渣需要，現(xiàn)需在XXXX機(jī)巷至XXXXXXt設(shè)一條SJJ800/55型膠帶 機(jī)，為確保工程施工平安，特制定本措施，并要求所有人員必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。施工方案：將膠帶機(jī)所有部件

2、分批次使用5T膠輪車下放至XXXX 機(jī)巷，從措施巷下口處 開始向膠運(yùn)石門依次卸車，安裝時(shí)從機(jī)頭向機(jī)尾安裝，皮帶架組裝好以后鋪設(shè)底帶，然后鋪設(shè)上帶， 膠帶連接好緊帶后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，最后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收、技術(shù)參數(shù):序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格功率KW膠帶型號(hào)輸送量t/h膠帶速度m/s鋪設(shè)長度米使用地點(diǎn)1膠帶輸送機(jī)SJJ800/5555PVC1000S/8006002175116101機(jī)巷二、施工人員組織平安負(fù)責(zé)人：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班帶班隊(duì)長施工班組人數(shù)：15人施工進(jìn)度表附后四、施工工序地面裝車一下放運(yùn)輸膠帶機(jī)部件一井下卸車一安裝膠帶機(jī)機(jī)頭部及卸載部一安裝膠帶機(jī)中間部一安裝膠帶機(jī)機(jī)

3、尾一安裝各保護(hù)、防護(hù)網(wǎng)及導(dǎo)料槽一接電源、試運(yùn)轉(zhuǎn)一檢查驗(yàn)收五、施工前的準(zhǔn)備1、 在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾上方打設(shè)4根起吊錨桿并安裝起吊環(huán)起吊環(huán)使用自制螺紋鋼錨桿吊掛 扣。2、將膠帶機(jī)安裝地點(diǎn)的雜物及淤泥清理干凈。3、準(zhǔn)備各種工器具：新5T手拉葫蘆3臺(tái)，3T手拉葫蘆4臺(tái)，? 24mM 500mnS岡絲繩扣，?24mrX 1000mn岡岡絲繩扣，？24mrK 1500mn岡岡絲繩扣，? 24mrK 2000mm !岡絲繩扣各兩根安 裝 膠帶輸送機(jī)所用的螺栓等零部件，8#鐵絲，捆綁、起吊等所需材料。4、由技術(shù)員認(rèn)真組織所有參加xxxxX機(jī)巷膠帶輸送機(jī)下放、安裝的作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施六、危險(xiǎn)源辨識(shí)1、下放膠帶輸

4、送機(jī)機(jī)頭大件時(shí)捆綁不牢靠 2、接電源線時(shí)，帶電作業(yè)。3、起吊時(shí)，手拉葫蘆等工器具不完好。4、起吊、安裝膠帶輸送機(jī)大件時(shí)，膠帶輸送機(jī)大件下方有人。5、膠帶輸送機(jī)固定機(jī)頭、機(jī)尾的地錨打設(shè)不合格，錨固力不夠。6、人工搬運(yùn)膠帶輸送機(jī) H 架、縱梁等時(shí)，碰手碰腳。7、地面裝車時(shí)人員站位不當(dāng)，車輛刮傷人員。8、起吊連接點(diǎn)不牢固。七、安裝施工方法一地面裝車1、地面裝車人員先到動(dòng)力科指定地點(diǎn)將所安裝膠帶機(jī)所有部件清點(diǎn)清楚，通知XXX 隊(duì)司 機(jī)將 5T 膠輪車開至裝車地點(diǎn)。2、裝運(yùn)膠帶機(jī)中間部件及小件時(shí)，裝車人員先將 H 架、縱梁、托輥架、托輥等從碼好的 堆上 取下，然后指揮膠輪車倒至皮帶件旁邊開始裝車，裝車時(shí)

5、兩人在車廂內(nèi)碼放，兩人在下面 抬運(yùn)裝車。3、裝車時(shí)縱梁每車最多裝140根，H架最多裝30件，上托架最多裝60件，上托輥?zhàn)疃嘌b500 個(gè)3、裝運(yùn)膠帶機(jī)大件裝車人員無法抬運(yùn)時(shí)，使用叉車進(jìn)行裝車，先將叉車開至大件存放地 點(diǎn)， 調(diào)整叉車叉頭寬度能正好將大件平穩(wěn)叉住，然后抬高叉頭使大件離開地面，調(diào)整叉車方向 后慢慢接 近膠輪車，人員提前將膠輪車裝車側(cè)的車門翻開， 叉車司機(jī)調(diào)整叉頭高度使叉頭高于 車廂地板 100mn 開始進(jìn)車，待大件完全進(jìn)入車廂后降下叉頭使大件放在車廂內(nèi)，叉車離開后將 車門關(guān)上需要叉車 裝運(yùn)大大件有卸載滾筒、 卸載架、 驅(qū)動(dòng)部、 驅(qū)動(dòng)滾筒組、 張緊小車、 張緊 絞車、機(jī)尾滾筒、 機(jī)尾架

6、。4、 大件裝車后使用 3T 手拉葫蘆將大件與車幫牢固捆綁，捆綁時(shí)先將手拉葫蘆掛鉤與大件連接掛好，然后將手拉葫蘆機(jī)頭掛在車幫上的固定環(huán)上，不斷拉動(dòng)小鏈?zhǔn)勾箧湉埦o，防止大件運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。5、裝車時(shí)，先裝膠帶機(jī)機(jī)尾，然后裝膠帶機(jī)中間部，最后裝膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉及機(jī)頭部。二井下運(yùn)輸及卸車1 、地面裝車完畢后，膠輪車到井口排隊(duì)入井，入井行駛過程中膠輪車司機(jī)嚴(yán)格遵守 xxxx 礦及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定2、膠輪車入井行駛路線為：地面一xxxX斗井一xxxX輔運(yùn)石門一XXXX冷XXX機(jī)巷3、膠輪車返回路線為XXX XXXX 通道 xxxxi 運(yùn)石門 xxxX 斗井地面4、膠輪車將膠帶機(jī)部件運(yùn)輸至卸車地點(diǎn)后， 普通機(jī)

7、件如托輥、 縱梁等直接將車廂翻起后 卸車， 托輥架、 H 架及其它小件不能直接卸下，兩人在車廂內(nèi)將皮帶架取出直接扔到底板上卸 車。5、皮帶機(jī)頭機(jī)尾大件卸車時(shí)，先在起吊錨桿上擰入吊掛環(huán)，然后在吊掛環(huán)上懸掛一臺(tái)5T手拉葫蘆。 卸放機(jī)尾時(shí)，先使用兩根？ 24m材1000mm岡絲繩扣穿過機(jī)尾滾筒前面的機(jī)尾架孔， 將手拉 葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接， 人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處拉動(dòng)小鏈將機(jī)尾起吊， 起吊至高于車 幫 100mm 寸停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將機(jī)尾放在底板上。 卸放卸載滾筒時(shí)，先使用兩根 ? 24m 材 1000mm 岡絲繩扣繞過兩側(cè)軸頭，并在兩側(cè)軸頭處 使 用連接環(huán)

8、形成扣扣在軸頭上，將手拉葫蘆掛鉤與岡絲繩扣連接，人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處 拉動(dòng)小 鏈將卸載滾筒起吊，起吊至高于車幫 100mm 寸停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出， 繼續(xù)拉動(dòng)小 鏈將卸載滾筒放在底板上。 卸放驅(qū)動(dòng)部時(shí)， 先使用兩根 ? 24mrH 1000mm 岡絲繩扣分別掛在減速箱與電動(dòng)機(jī)的起吊環(huán) 上， 然后將岡絲繩扣與手拉葫蘆掛鉤連接， 人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)部起吊， 起吊至 高于車幫 100mn 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)部放在 底板上。 卸放驅(qū)動(dòng)滾筒組時(shí)，使用4根？24mmc1000mnS岡絲繩扣分別拴在固定架的四角處，將手

9、拉 葫蘆掛鉤與岡絲繩扣連接，人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)滾筒組起吊，起吊至 高于車 幫 100mn 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)滾筒組放在底 板上。三安裝膠帶機(jī) 、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭與 xxxx 交運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接，機(jī)尾與 xxxx 交帶機(jī)搭接。2、膠帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋簷C(jī)頭部儲(chǔ)帶倉中部 H 架、縱梁、底托輥底皮帶上托輥架、上托輥上皮帶機(jī)尾 接 膠帶電氣安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)組織驗(yàn)收檢查3、驅(qū)動(dòng)部的安裝安裝驅(qū)動(dòng)部時(shí)， 兩人配合將一臺(tái) 5T 手拉葫蘆掛鉤掛在驅(qū)動(dòng)部上方的起吊錨桿上的吊掛扣， 待 手拉葫蘆掛好后開始緩慢拉動(dòng)小鏈，驅(qū)動(dòng)部被起吊并將減速箱輸出軸孔與驅(qū)動(dòng)滾筒傳

10、動(dòng)軸對(duì) 齊后，人工配合將驅(qū)動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)部對(duì)接上。驅(qū)動(dòng)部安裝好后開始組裝儲(chǔ)帶倉，儲(chǔ)帶倉 共 3 節(jié)邊框架。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭底座使用六組地錨進(jìn)行固定， 地錨必須使用？ 20X 2500mm 勺螺 紋 鋼錨桿和2節(jié)Z2370樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于 5T,地錨與機(jī)頭架底座間使用40T刮板鏈 進(jìn)行連接。4、卸載滾筒勺安裝安裝卸載滾筒時(shí)使用 5T 手拉葫蘆進(jìn)行起吊安裝卸載滾筒。起吊時(shí)， 2 人配合將一臺(tái) 5T 手 拉葫 蘆掛鉤掛在卸載滾筒斜上方勺起吊錨桿勺吊掛扣上，大鏈鉤頭掛在 5T 吊帶中間，待手拉 葫蘆掛好 后開始緩慢拉動(dòng)小鏈。裝配時(shí)，起吊人員站在距離卸載架斜上方約 1m 勺平安位置進(jìn)

11、行起吊。5、機(jī)身勺安裝依次上好 H 架、縱梁和底托輥后，將膠帶反面向下，沿膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)在巷道一側(cè)底板上，然后從一端開始將膠帶翻轉(zhuǎn) 180 °搭在已安裝好勺底托輥上，依次將底帶鋪設(shè)在底托輥上，打制底帶接頭，對(duì)接兩接頭，穿好穿條。然后從一端將膠帶翻轉(zhuǎn) 180 °，搭在已安裝好勺上托輥 上，使用手動(dòng)釘扣機(jī)打制皮帶接頭并連接接頭。6、機(jī)尾勺安裝、固定 在卸車時(shí)直接將機(jī)尾斜放在安裝位置，使機(jī)尾滾筒中心線與膠帶中心線 垂直，機(jī)尾裝設(shè)導(dǎo)料槽及 1.5 米緩沖床，確保與 XXXX 交帶機(jī)搭接不灑煤，機(jī)尾放置好后打設(shè) 2 組固定地錨。7、膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)、防護(hù)網(wǎng)及導(dǎo)料槽勺安裝： 按照膠帶

12、輸送機(jī)各種保護(hù)勺安裝要求安裝 膠帶輸送機(jī)勺各種保護(hù)裝置，包括堆煤保護(hù)、急停保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、撕帶保護(hù)、防跑偏保護(hù)、速度保護(hù)和超溫灑水保護(hù)，擴(kuò)音 與閉 鎖裝置間隔安裝，每 50 米一組。在膠帶機(jī)機(jī)尾、沿線過橋、儲(chǔ)帶倉段、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部、卸 載部處裝設(shè) 護(hù)網(wǎng)。在機(jī)頭與膠運(yùn)石門搭接處裝設(shè)導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽制作加工見附圖。8、供電安裝膠帶輸送機(jī)的電源取自 XXXX 內(nèi)膠帶機(jī)專用 KBZ-400 饋電開關(guān)，供電電壓為 1140V, 在作業(yè) 過 程中嚴(yán)格執(zhí)行本措施中勺電氣平安技術(shù)措施勺所有規(guī)定。9、試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查各部位的緊固件是否齊全、緊固，各個(gè)傳動(dòng)部 件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查減速箱

13、的油量、油質(zhì)是否符合要求，是否存在漏油等現(xiàn)象。檢查控制、保護(hù)系 統(tǒng)是 否完好，動(dòng)作可靠。檢查安裝的各部件是否安裝準(zhǔn)確、到位，檢查完畢后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，在 膠帶機(jī)沿 線每隔 50 米設(shè)置一人觀察試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕后先檢查保護(hù)系統(tǒng)是 否靈敏可靠，啟 動(dòng)延時(shí)是否符合要求，膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 秒后停止膠帶機(jī)，由司機(jī)通過沿線擴(kuò)音電 話詢問沿線人員試運(yùn) 轉(zhuǎn)情況，沒有異常情況后繼續(xù)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、平安技術(shù)措施一地面裝車平安技術(shù)措施1、地面裝車人員裝車前必須確保所裝車的皮帶機(jī)件完好，損壞及不配套的機(jī)件嚴(yán)禁下放。2、地面裝車人員在從碼好的堆上取皮帶件時(shí)先從最高處取，不得從下面直接取，防止坍塌。3、地面裝車

14、人員車廂碼放人員必須緊密配合，碼放人員沒有接穩(wěn)，地面人員不得松手，碼放人員嚴(yán)禁從車廂上往下扔物件。4、H 架、托輥等裝車時(shí)，必須將膠輪車車廂的車門裝配齊全，裝配牢靠并鎖緊，以防在下放時(shí)從車廂內(nèi)滾落。4、使用叉車裝運(yùn)皮帶件時(shí)車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人，叉車兩側(cè)及前方嚴(yán)禁站人。5、車輛裝車時(shí)嚴(yán)禁超載、超寬、超長。5、裝車時(shí)，嚴(yán)禁人員站在被叉物件或叉頭上，叉車司機(jī)在開動(dòng)叉車時(shí)應(yīng)鳴笛示意其他人 員遠(yuǎn) 離叉車作業(yè)范圍，禁止任何人從叉頭下方穿過。6、叉車將被叉物件放穩(wěn)在車廂內(nèi)后退出叉車，人員方可進(jìn)入車廂進(jìn)行捆綁。7、地面裝車完畢捆綁后，裝車負(fù)責(zé)人必須對(duì)捆綁效果進(jìn)行檢查，捆綁不牢固嚴(yán)禁入井。二膠輪車運(yùn)輸、卸車平安技術(shù)措

15、施1 、使用 5T 無軌膠輪車分車、分趟將該膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭部、機(jī)尾部、 H 架、縱梁、托輥 等部件從地面下放到 XXX 機(jī)巷安裝地點(diǎn)，并將其卸車。2、膠輪車在井下運(yùn)輸時(shí)， 司機(jī)必須嚴(yán)格遵守礦及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定， 不得超速、 闖紅燈行 駛。3、裝車、卸車時(shí)，必須堅(jiān)持“輕拿輕放，不損壞設(shè)備的原那么。4、嚴(yán)禁野蠻卸車，嚴(yán)禁將電動(dòng)機(jī)、減速箱及機(jī)頭部直接從膠輪車上翻滾下來。5、卸車時(shí)，起吊人員站在距離車廂側(cè)面約 1 .5 米的平安位置進(jìn)行起吊， 嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。6、卸滾筒等其他部件時(shí)，先將膠輪車車廂后門拆卸下來，然后將膠輪車車廂緩慢抬起， 緩慢 將其從車廂內(nèi)滑至底板上，卸車時(shí)，車廂前后左右 5m 范

16、圍內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng)。7、將卸下的 H 架、縱梁、托輥等整齊的碼放在巷幫，不得隨意丟棄、亂扔亂放。三起吊平安技術(shù)措施1 、必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)起吊用具、工器具等進(jìn)行檢 查， 不完好的嚴(yán)禁使用。2、起吊用錨桿必須專門進(jìn)行打設(shè)，不得使用支護(hù)錨桿進(jìn)行起吊，起吊錨桿必須使用 ?20 X 2500mn 的螺紋鋼錨桿和 2 節(jié) Z2370 樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于 5T 。3、嚴(yán)禁超載起吊。4、起吊時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人觀察巷道頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有裂隙、下沉等異常時(shí)，所 有人員 必須及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、設(shè)專人檢查起吊中各聯(lián)接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。6 起吊時(shí)應(yīng)先試吊起 100mm

17、 經(jīng)檢查無問題前方可起吊。7、 起吊操作中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。8、起吊的重物上方和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，起吊人員必須站在平安位置操作。9、起吊人員必須站在平安位置操作，手拉葫蘆上掛有重物時(shí)，不得松開小鏈，必須聽從 指揮 人員的指令操作。四安裝平安技術(shù)措施1、安裝卸載滾筒捆綁時(shí)將吊帶的兩頭分別綁在距卸載滾筒邊緣約200mm 處，吊帶須繞 1 圈并打結(jié)、系牢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)捆綁牢靠前方可起吊安裝。2、驅(qū)動(dòng)部裝配時(shí)，起吊人員站在距離驅(qū)動(dòng)部側(cè)面約 1.5 米的平安位置進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁無關(guān) 人員、r-*靠近3、卸載滾筒裝配時(shí)，起吊人員站在距離卸載架斜上方約 1 .5 米的平安位置進(jìn)行起吊，嚴(yán)

18、禁 無 關(guān)人員靠近。4、裝配螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手指探螺栓孔，以防擠傷手指。5、所有定位螺栓和緊固螺栓必須裝配齊全、可靠。6、機(jī)身的安裝安裝 H 架時(shí)，用拐尺測(cè)定使 H 架的橫梁與膠帶輸送機(jī)中心線垂直， H 架支腿與地面的垂直 度不 超過 3% ，所有機(jī)架安裝好后必須在斜長和水平上平直。在切割接頭時(shí)，必須保證接頭與輸 送帶邊 成直角，打制的皮帶接頭必須平、直，不得有斷針現(xiàn)象，對(duì)接兩接頭，穿好穿條，鋪設(shè) 膠帶時(shí)，兩 人負(fù)責(zé)將膠帶展開， 10 人翻轉(zhuǎn)皮帶，其他人員不得站在翻轉(zhuǎn)側(cè)，防止被皮帶打傷。7、機(jī)頭機(jī)尾的固定機(jī)頭機(jī)尾固定方式嚴(yán)格執(zhí)行 XXXXF 發(fā)的帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定標(biāo)準(zhǔn)。8、機(jī)尾必須安裝防護(hù)

19、罩，機(jī)頭儲(chǔ)帶倉行人側(cè)必須加裝防護(hù)網(wǎng)。機(jī)尾處必須安裝一個(gè)行人 過橋， 方便膠帶輸送機(jī)的檢修、 清渣，在膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安裝好擋煤板及噴霧灑水裝置， 機(jī)頭部必 須配備滅火器材。9、安裝所使用的鋼絲繩扣必須為沒有銹蝕、斷絲、斷股的鋼絲繩加工制作。五電氣平安技術(shù)措施1 、電氣作業(yè)必須由專職電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。2、當(dāng)接電源線時(shí)必須將該開關(guān)的上級(jí)饋電開關(guān)停電并閉鎖， 然后在饋電開關(guān)上懸掛“有 人工作， 禁止合閘的警示牌。停電時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作,一人監(jiān)護(hù) , 停電后要留一人看 護(hù)。3、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、 誰送電的停、送電制度 , 必須堅(jiān)持先驗(yàn)電、 后放電的程序， 嚴(yán) 禁無關(guān)人員進(jìn)行

20、停送電。4、在接線作業(yè)結(jié)束后需要送電前，必須再仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤前方可通知送電。5、接線過程中杜絕電氣失爆，所有工作必須符合?機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定 , 電 纜布 置合理 , 懸掛整齊，接地極等必須符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。六與膠運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接平安技術(shù)措施1、XXXX 機(jī)巷膠帶機(jī)機(jī)頭部安裝時(shí)必須將二區(qū)段膠運(yùn)石門膠帶機(jī)停電閉鎖， 開關(guān)隔離手把 打至 零位。2、XXXX 機(jī)巷膠帶機(jī)機(jī)頭卸載部安裝完成后， 必須確保機(jī)巷膠帶機(jī)卸煤點(diǎn)在膠運(yùn)石門膠帶 機(jī)中 心線上。3、安裝XXXX機(jī)巷膠帶機(jī)時(shí)，必須在XXX膠運(yùn)石門與XXXXB巷搭接的巷口左右各10米處 設(shè) 置警戒，并安排專人監(jiān)護(hù)。4、與膠運(yùn)石門膠帶機(jī)

21、搭接必須制作導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽制作時(shí)使用電氣焊必須專門簽批電氣焊措施。5、導(dǎo)料槽制作確保不漏煤，導(dǎo)料槽底板不得與膠運(yùn)石門膠帶摩擦。七試運(yùn)轉(zhuǎn)平安技術(shù)措施1 、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格并持證上崗， 嚴(yán)禁無證人員上崗操作。2、由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查， 將膠帶輸送機(jī)周圍及膠帶上的 雜 物清理干凈。3、試機(jī)時(shí)首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)膠帶輸送機(jī)， 確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后， 然后整機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)， 空轉(zhuǎn)運(yùn)行正 常 后，方可帶負(fù)荷進(jìn)行試機(jī)。4、膠帶輸送機(jī)開機(jī)時(shí)，要先發(fā)出信號(hào)，后點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，無異常情況時(shí)方可開機(jī)，投入正常運(yùn)行。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間， 維修人員必須在皮帶沿線進(jìn)行檢查校正， 膠帶輸送機(jī)

22、機(jī)尾必須始終有人 監(jiān)護(hù)。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，假設(shè)有異常情況，必須將膠帶輸送機(jī)急停按鈕閉鎖，待處理正常前方可解 除閉鎖。6、檢查膠帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即張緊，但張緊后應(yīng)注意觀察膠帶是否跑偏，調(diào)整皮帶跑偏時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行處理。7、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越膠帶，嚴(yán)禁乘人，嚴(yán)禁人員靠在膠帶輸送機(jī)機(jī)架上休息。8、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生打滑時(shí)，必須查明原因處理好前方可開機(jī)，防止膠帶著火。9、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后匯報(bào)調(diào)度室，由機(jī)電動(dòng)力科組織人員進(jìn)行驗(yàn)收九、安裝標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶機(jī)巷道高度不低于 2.4m, 膠帶輸送機(jī)巷道行人側(cè)輸送機(jī)與巷邦的間隙不小于 0.8m, 非行 人側(cè)輸送機(jī)與巷邦的間隙不小

23、于 0.3m 。輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷邦的距離不小于 1m 行 人側(cè)和機(jī)頭、 機(jī)尾處高度不得低于 1.8m 。2、膠帶輸送機(jī)配套的電氣設(shè)備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m,3、各類電氣設(shè)備有臺(tái)架、有標(biāo)志牌 ,開關(guān)整定值符合設(shè)計(jì)要求。4、擋煤板長度不小于 1.2m 高度不小于 0.6m 。清掃器接觸面積不小于 80%。5、張緊裝置符合設(shè)計(jì)安裝要求，漲緊絞車地錨固定且地錨長度不小于1.6m ，漲緊車周圍 干凈無雜物、淤泥 ,漲緊鋼絲繩不低于 4 股,漲緊車在每次漲緊調(diào)好皮帶后 ,要用專用的卡子 同地軌固定 好。6、每部皮帶機(jī)托輥的完好率不得低于 97%。7、機(jī)頭地錨固定且地錨長度不小于

24、 1.6m ，或有固定根底8、零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距。9、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒兩側(cè)有保護(hù)柵欄。10、皮帶機(jī)頭與皮帶機(jī)尾搭接高度與長度均不小于 800mm 。11、漲緊絞車底盤要高于底板 100mm-120mm12、液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、減速箱同軸度偏差 w 0.5mm13、托輥間距偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)間距± 100mm14、底皮帶用直托輥時(shí)距底板不小于 400mm 底皮帶用三托輥時(shí)距底板不小于 200mm 皮帶 漲緊后上皮帶應(yīng)保證不小于 500mnS 勺過煤高度。15、皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于

25、帶寬的90%。16、皮帶防跑偏托輥安裝：防跑偏托輥與皮帶托輥間隙不大于 50mm 防跑偏托輥安裝高度應(yīng) 高于皮帶邊緣 100mm 電子式防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭 20m 內(nèi)安設(shè) 1 組；機(jī)械防跑偏裝置每 25m 安 設(shè) 1 組。17、機(jī)尾地錨固定，且地錨長度不小于 1.6m。18、零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母13 個(gè)螺距。19、皮帶機(jī)必須裝設(shè)速度、煤堆煤、防跑偏、溫度、皮帶縱撕和煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置；速度傳感器安裝在漲緊滾筒端面，傳感器中心對(duì)準(zhǔn)磁鋼切線，距離不超過 30mm 堆煤保護(hù)傳感器 吊掛在卸 載滾筒的前方，高度在卸載滾筒以下 200mm 在落煤點(diǎn)正

26、上方；跑偏傳感器安裝在皮 帶兩側(cè)機(jī)架上， 皮帶跑偏時(shí)碰在傳感器探頭上端 1/3 處，探頭距托輥邊 20mm 機(jī)械防跑偏裝置沿皮帶每隔 25m 裝設(shè) 一組；溫度傳感器感溫探頭安裝在主滾筒內(nèi)側(cè)距離主滾筒 20mm 處；煙霧 報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)向 1015米范圍內(nèi)，距上皮帶 500-600mm 超溫、煙霧報(bào)警灑水裝 置應(yīng) 裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒和上皮帶之間；縱撕傳感器安裝在皮帶機(jī)尾卸載點(diǎn)、上托輥以下100mm 。20、機(jī)道清潔衛(wèi)生，無淤泥積水雜物。有 0.2m3 滅火沙箱、鐵锨 1 把和合格的滅火器 2 只。21、備用設(shè)備、材料存放整齊，無閑置設(shè)備。22、各場(chǎng)所崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化牌板齊全，懸掛崗位責(zé)任制、

27、交接班制、操作規(guī)程、技術(shù)特征表、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。23、管線吊掛分開，高度不低于 1.8m ；電纜懸掛間距不超過 3m ，間距大小統(tǒng)一，垂度不 大 于 5 ； 2 臺(tái)以上小電集中上板并吊掛，掛牌管理。24、機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)照明燈。25、膠帶機(jī)安裝完成后必須與膠運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接適宜， 不得灑煤， 緩沖鏈及擋煤板安裝 合 適不與膠運(yùn)石門膠帶干預(yù)、摩擦。十、其他1、施工時(shí)，所有人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，精力集中，遇有特殊情況必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。2、安裝膠帶輸送機(jī)需要使用電氣焊時(shí)，須另行編制電氣焊使用平安技術(shù)措施。3、膠輪車運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行 XXXX 煤礦?膠輪車運(yùn)行管理方法?及相關(guān)規(guī)定。4、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)正常后由機(jī)電動(dòng)力科組織驗(yàn)收合格前方可正式投入使用。5、其他嚴(yán)格執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?、?煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程?及XXX 煤礦規(guī)章制度中的 有關(guān)規(guī)定。十一、鋼絲繩校驗(yàn)?zāi)z帶機(jī)安裝時(shí)大件重量最大為驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部電動(dòng)機(jī)與減速箱共計(jì)重量為 1200Kg 起吊鋼 絲繩 為 6X19- ?24-1470 ,鋼絲繩破斷力為 279kN 校驗(yàn)結(jié)果如下 式中： Qp 鋼絲繩破斷拉力總和 279kNm1 驅(qū)動(dòng)部總質(zhì)量 1200Kg作用在鋼絲繩上的最大靜張力：Fjmax =m1 g=1200 X 9.8=11.76KN鋼絲繩強(qiáng)度校驗(yàn)：鋼絲繩破斷拉力總和： 279kNma=