現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工方案-(2027)

1、現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1施工準備 技術準備 1.水溝施工前，必須驗槽，經(jīng)簽認合格前方可進行下道工序施 工。2.根據(jù)設計圖紙進行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對控制樁進行加密和保護。3.對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2材料要求1.水泥： 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。 水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應 取樣復試合格，其 質量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。 2.砂：宜選用 質地堅硬、級配良好的中粗砂， 其含泥量不應大于 3% 。 3. 石子：石子最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的 1/4 ，不 得大于鋼筋最小凈距的 3/4 ， 且不得大于 40mm 。

2、其含泥量不得大于 1 ，吸水率不應大于 1.5% 。 其水 質應符合 4.混凝土拌合用水： 宜采用飲用水。 當采用其他 水源時， 國家現(xiàn)行標準 ?混 凝土拌合用水標準? JGJ 63 的規(guī)定。 2.3 機具設備1.機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車等。2. 機具： 插人式混凝土振搗器、 平板振搗器、 刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、 鐵抹子等。 2.4 作 業(yè)條件 1. 土方開挖、 基坑支護已經(jīng)完成， 經(jīng)有關方面驗收 合格。 2. 現(xiàn)場 “三通一平 滿足施工需要。3. 溝槽一側堆土距離槽邊上口 1.5m 以外。 4. 基坑地下水已經(jīng) 降至基底以下 0.5m 。 3 施工工藝 3.1 工藝流程 基槽

3、開挖T底板模板安裝 T底板混凝土澆筑 T側墻、 頂板內模安裝T側墻、頂板鋼筋綁扎 T側墻、頂板外模安裝-側墻、頂板混凝土澆筑操作工藝3.21.底板模板安裝1模板選擇：根底底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉次數(shù) 多或有特殊要求的部位變形縫、后澆帶等，也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應特殊需要。2底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm 300mm的墻身上，該部位采用 吊模處理， 吊模底部應采用同強度等級細石混凝土墊塊與 鋼筋三角架 支頂牢固。 (3) 變形縫橡膠止水帶加固： 當結構底板變形縫部位設計有橡膠止水帶時，應特別注意 橡膠止水帶

4、的加固與就位正確， 在結構內的局部通過加設 鋼筋支架夾緊， 結構外的局部可采用方木排架固定。 2. 底板混凝土澆筑 (1) 一般要求：底板混凝土應連續(xù)澆灌， 不得留設施工縫； 采取壓茬趕漿的方法澆筑。 (2) 結構變 形縫部位的澆筑：當設有結構變形縫時，應以變形縫為界跳 倉施工。變形縫 澆筑過程中應先將止水帶下部的混凝土 振實后再澆筑上部混凝土； 振搗過程中不得觸動止水 帶， 振搗 時間以混凝土外表開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。 (3) 吊模部位的澆筑： 吊模內混凝土需待其下部混凝土澆筑 完畢且初步沉實前方可進行，振搗后的混凝土初凝前應給予 二次振搗，以提高混凝土密實度。(4) 壓光收面：混凝土

5、澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠 將混凝土外表刮平，排除外表泌水。待混凝土收水后用木抹 子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 混 凝土試塊的留置 (5) 3 塊；每澆筑 100 或每段長不抗壓強 度標準養(yǎng)護試塊： 每工作班不應少于 1) 1 組，每組 塊。 大于 l00m 時，不應少于 1 組，每組 3 與 2) 結構同條 件養(yǎng)護試塊應根據(jù)需要數(shù)量留置。3) 抗?jié)B試塊：每澆500 塊。組，每組 6 時混凝土不得少于 1 混凝土留置或缺乏4抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標號規(guī)定留置，每澆500 5001組；當配合比和施工條件發(fā)生變化時，增加留置組數(shù)。混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應防止混凝土早期脫水和

6、養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應能保證混凝 土外表始終處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護時間對 于普通混凝土不 得少于 7d ，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14d 。(7) 底板施工縫處理l) 抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設水平施工縫其位置不應留在剪力與彎距最大處，下 部施 工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm 的部 位，墻體有孔洞時，施工縫距孔 洞底邊緣不宜小于 300mm 。 2) 墻體施工縫可做成企口縫、上下縫和止水 鋼板三種形式；當墻厚在 300mm 以上時， 宜采用企口 縫，當墻厚小于 300mm 時，可采用外低內高的上下縫或 止水鋼板。 3) 在施工縫

7、上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混 凝土的強度不得小于 2.5N/ ;先將混凝土20mm 25mm 厚與所外表鑿毛， 去除浮漿和雜物， 用水沖洗干凈， 并保持濕潤，再鋪一層 澆混凝土材料和灰砂比相同的水 泥砂漿后設專人細致振實， 確保新、舊混凝土緊密結合。 (8) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應在混凝土澆灌前固 定牢固;變形縫兩側混 凝土應間隔施工， 不得同時澆 筑; 在一側混凝土澆筑完畢， 止水帶經(jīng)檢查無損傷和位 移現(xiàn)象 前方可進行另一側混凝土澆筑;混凝土澆筑時， 應仔細振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并防止止水帶周邊骨料集中。 3. 側墻、頂板內模安裝(1) 模板支架安裝：模板與支架宜采用碗

8、扣式腳手架或鋼管 扣件腳手架，支架方案經(jīng)設計計算確定。 (2) 內模安裝I)內模安裝時水平和垂直支撐采用可調支撐，控制側墻、頂板標高。 2) 側墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木 帶間距經(jīng)計算確定。 3) 模板接縫處用細海綿膠條填實， 防止漏漿。 4) 水溝的直墻側模， 應用兩側帶橡膠錐墊安 裝螺栓的 且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，?shù)量與布局應經(jīng)過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹 水泥砂漿塞孔壓平， 或將螺栓留在混凝土中只將橡膠錐 墊內的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。5) 矩形管溝的直墻側模不采用螺栓固定時， 其兩側模板間應加設 臨時支撐桿， 澆筑應隨 混凝土面接近撐桿時

9、，將撐桿拆 除。 板外表應涂刷脫模劑。模縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸。8固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側墻模板與頂板模板的支設應自成體系，不得因撤除側模影響頂板支撐。9矩形管溝的模板可一次或分次支設。10管溝頂板的底模，當跨度等于或大于4m時，其底模應預設適當?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長2%。3%。，當設計有要求時按設計執(zhí)行。 11) 變形縫 止水帶應與 端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應預先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓的熟練技工 完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進行固定?，F(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應符合設計要求，安裝應牢固、 與變形縫垂直

10、、 與墻體中心對正12) 模板安裝質量允許偏差應符合3-35 的規(guī)定。表3-35 表 模板安裝質量允許偏差檢驗頻率規(guī)定值或允許檢查工程檢驗方法 項次偏差( mm ) 點數(shù) 范圍 10w根底用經(jīng)緯儀測量4 1軸線位置w點縱橫各計2 5墻板、管、拱相 鄰 兩 板刨光模板、鋼模w2用尺量取較大 24每外表上下4 w不刨光模板值表 面 平 整刨光模板、鋼模 w3差段構4 3用直尺w52m筑不刨光模板度0.1%H且不大 物用垂線或經(jīng)緯24 垂直度墻、板6于 儀檢驗用尺量長、寬、3 5 20 +10 ，一 根底 截面尺寸點1高各計.用尺量長、寬、35 +3，一 墻、板點高各計1用尺量高、寬不小于設計斷2

11、直徑、厚各管、拱面1點計預埋管、件及止3用尺量取縱橫每件1中心位置6水帶向偏差較大值孔、洞254養(yǎng)護：墻體混凝土的養(yǎng)護同本條4款6項的規(guī)定。 5混凝土試塊的留置參照本條4款5項的規(guī)定執(zhí)行。 6模板撤除1不承重模板應在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除而受損時才能撤除側墻模 板。 2現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊到達表3-37規(guī)定的強度時，方可撤除。現(xiàn)澆混凝土底模撤除時所需強度值表3-37結構類型到達設計強度標準值結構跨度m 50 2W板753現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內模應待混凝土到達設計強度標準值的 75%以前方可撤除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證過梁和孔洞外

12、表不發(fā)生坍塌和裂紋時， 即可撤除。 4質量標準4.1混凝土工程1.根本要求1混凝土的抗壓強度應按國家現(xiàn)行標準?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ 107進行評定，抗?jié)B、抗凍試塊應按國家現(xiàn)行有關標準評定，并不得低于設計規(guī)定。2現(xiàn)澆混凝土結構底板、墻面、頂板外表應光潔，不得有蜂窩、 露筋、漏振等現(xiàn)象。3墻和頂板的伸縮縫應與底板的伸縮縫對正貫穿。止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應振搗密實。 4.2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見3 一 。38表3-38表現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差mm 檢查方法和頻率規(guī)定值或允許偏差檢查工程項次151經(jīng)緯儀或全站儀軸線位置2 10水準儀 高程尺量： 3

13、 20m 兩點，寬厚各計一點 不小于設計規(guī)定斷面 尺寸尺量： 4 10 20m 墻高 兩點，每側計一點 尺量： 5 10 20m 溝底中線每側寬度 兩點， 每側計一點兩點， 每側計 用垂線檢測： 20m 一 156 墻面垂直度 點兩點，每側計一靠尺：每 20m 2m 7 10點 墻面平整度 80 +10 ，尺量： 每 20m 兩點， 每側計一點 墻厚 章 市政工程第 3 5 成品保護 5.1 混凝土澆筑后， 應根據(jù) 氣溫情況及時覆蓋和灑水， 使混凝土充分養(yǎng)護。 5.2 冬期 施工時，應制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5.3 混凝土強度未到達 1.2N/mm2 以前，不得在混凝土 面上行

14、走或堆放重物。 5.4 應根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的 部位、強度要求和氣溫情況，嚴格控制拆模時間。 6 應注意的質量問題 6.1 為防止止水帶處混凝土不密實，澆 筑混凝土時應在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用 小直 徑振搗棒，派專人仔細振搗密實。 6.2 頂板混凝土澆筑后， 在夏季應及時進行灑水養(yǎng)護，冬季應進行覆蓋保溫；混凝土 在接 近初凝時，進行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂 縫。 6.3 模板涂刷隔離劑要均勻， 混凝土澆筑時應保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實。 6.4為防止混凝土出現(xiàn) 爛根現(xiàn)象，除對接茬處應進行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤 外，模厚的同強度等級減石子混凝土，保證新舊混50mm 20mm板應嚴密不跑漿。澆筑前先澆筑.7 環(huán)境管理措施7.11.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應分類、集中處理，不得隨意亂扔。2.施工現(xiàn)場臨時道