電鍍車間廢氣處理工程—設(shè)計方案

1、電鍍車間廢氣處理工程技術(shù)方案2013年03月目錄一、概況31.1 概述31.2 設(shè)計依據(jù)41.3 設(shè)計范圍4二、設(shè)計原則與設(shè)計標(biāo)準51.1.5 設(shè)計原則51.2.5 設(shè)計標(biāo)準5三、工藝設(shè)計6工藝流程6工作原理7四、設(shè)備選用9主要設(shè)備描述9五、投資估算10六、施工方案10七、制造周期11八、安裝、調(diào)試11九、質(zhì)量承諾及售后服務(wù)11一、概況1、概述：隨著科技的發(fā)展，時代的進步，人們對所居住的環(huán)境及生存空間越來越重視。我國的工業(yè)發(fā)展速度越來越快，隨著化工、機械、電子、冶金、電鍍、制藥、生物等行業(yè)的高速發(fā)展，這些行業(yè)在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的有害物質(zhì)及氣體得到了大眾的關(guān)注。及時治理、凈化這些有害物質(zhì)及有害氣體成

2、為環(huán)保工作者的首要任務(wù)。貴公司在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢氣主要為：酸霧廢氣。該廢氣具有刺激性氣味，不處理直接排放對周邊環(huán)境及生產(chǎn)工人危害較大。由于該公司上述廢氣蒸發(fā)點在室內(nèi)，我公司在參考現(xiàn)場條件設(shè)施及生產(chǎn)工藝的前提下對本上述廢氣凈化處理排放作進一步的闡述。具體參數(shù)及數(shù)據(jù)詳見如下：2、設(shè)計依據(jù)：大氣污染物綜合排放標(biāo)準：GB16297-1996工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準：GBC1-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值：GBZ2-2002工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范：GBJ87-1987工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準：GB13271-91采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范：GB50019-2003。工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準化風(fēng)道進行

3、性能試驗：GB/T1236-2000風(fēng)機和羅茨豉風(fēng)機噪聲測量方法：GB/T2888-91。通風(fēng)機基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線：GB/T3235-1999一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件：GB/T13275-91。工業(yè)通風(fēng)機噪聲限值：JB/T8690-1998。風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件：JB/T6444-92。3、設(shè)計范圍：本系統(tǒng)的設(shè)計范圍是：酸霧廢氣凈化處理部分的設(shè)備工藝、結(jié)構(gòu)、控制等各專業(yè)的全部內(nèi)容。二、設(shè)計原則及設(shè)計標(biāo)準1、設(shè)計原則(1)、根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和企業(yè)具體特點，審慎合理地確定各種設(shè)計標(biāo)準及設(shè)備選型。(2)、工藝在確?？煽浚僮鞴芾矸奖愕那疤嵯?，采用成熟技術(shù)，以求較少的投資和最低的運行費用取

4、得最好的處理效果。(3)、手動控制，靈活方便、運行穩(wěn)定。2、設(shè)計標(biāo)準廢氣來源：廢氣來源主要來自生產(chǎn)線工序。蒸發(fā)點共為16個，分布在生產(chǎn)車間內(nèi)。廢氣處理量廢氣處理量：酸霧：Q=50000m3/h(設(shè)置二套)產(chǎn)生廢氣參數(shù)成分：溫度：常溫介質(zhì)：酸霧處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量：2000mg/m3廢氣成分：鹽酸2.3處理后排放標(biāo)準：廢氣經(jīng)處理后達到GB162971996大氣污染物綜合排放標(biāo)準之“新污染源大氣污染物排放限值”二級標(biāo)準。即：排放濃度：40mg/m3;15m高空排氣筒排放速率為1.5Kg/h三、工藝設(shè)計1、工藝流程：上述廢氣是一種有害物質(zhì)，在空氣中含量超過一定濃度時對操作人員及周圍設(shè)施環(huán)境等產(chǎn)生嚴

5、重危害，尤其是長期在這種環(huán)境中工作的操作工人，更容易受到傷害；容易產(chǎn)生職業(yè)病，為了有效地凈化這些廢氣，本方案采用國內(nèi)外成熟的處理方法：酸霧凈化：循環(huán)母液吸收法。具體工藝流程如下:酸霧廢氣凈化工藝圖:工藝流程圖2、工作原理：酸霧廢氣：由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機豉入凈化塔內(nèi)由下向上流動，通過一級噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向上流動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，經(jīng)處理后的凈化廢氣排放至15m高空。本工藝為節(jié)約運行成本及費用采用母液循環(huán)吸收有害廢氣從而達到去除空氣中的有害廢氣為目的。吸收液經(jīng)不斷循環(huán)后濃度不斷升高，到吸收效果明顯下降時，將吸收液更換，并在溶液箱

6、中補充新鮮的吸收液(NaOH+fO),堿液濃度為26%再反復(fù)循環(huán)使用。四、設(shè)備選用4.1主要設(shè)備描述酸霧凈化塔：凈化塔采用PP材質(zhì)作為主要原材料，設(shè)備制造完成后內(nèi)裝無堵塞三級噴淋裝置及篩板、填料。進氣采用平行進入，接觸比表面積大，上部配套除水裝置更好促進水氣分離；設(shè)備具有耐腐蝕、抗老化功能；外形美觀、經(jīng)久耐用。X配套設(shè)備參數(shù)：酸霧凈化塔：型號：ZY3500尺寸：3500>5500mm（包括煙囪總高15m）處理風(fēng)量：50000m3/h濾速：1.5m/s材質(zhì)：PP數(shù)量：2臺循環(huán)水泵：型號為：S100X10020流量：Q=100m3/h揚程：H=20m電機功率：15KW數(shù)量：4臺（二用二備）豉

7、風(fēng)機：型號為：BF4-72-12C風(fēng)量：Q=50000m3/h風(fēng)壓：1700pa電機功率：37KW數(shù)量：2臺凈化塔排氣筒為：1100mm進風(fēng)總管為：1100mm集氣罩：二套以上通風(fēng)管道、集氣罩均為PP材質(zhì)。廢氣運行費用測算：酸霧凈化塔：1、電費：總運行功率為104KW實標(biāo)消耗功率為消耗容量的80%,電費按0.8元/度計則：104X0.8X0.8X24=1597元/天2、藥費：每日投加NaOhfe300kg;NaOH價格為：2.2元/kg;則每日藥劑費為：300X2.2=660元/天。3、人工費（兼職）：每天運行總費用為：1597+660=2257元五、投資估算5.1酸霧凈化系統(tǒng)報價單位：萬元序

8、號名稱規(guī)格數(shù)量1凈化塔3500X5500mm2臺2引風(fēng)機BF4-72-12C2臺3循環(huán)水泵100FSB100-204臺4排風(fēng)管、煙囪1100mm20m5吸風(fēng)管01100mm100m6進出口軟接頭6只7管、閥、件2套8緊固件2套9吸風(fēng)罩35000M5000mm2套10配電系統(tǒng)2套總價125萬元六、施工方案本公司接到定單后，2天內(nèi)組織原材料進廠。公司內(nèi)生產(chǎn)周期為30天。公司內(nèi)生產(chǎn)時通知貴方進行設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。貨到業(yè)主場地，業(yè)主需提供場地卸貨及安放。本公司安裝時業(yè)主需提供必須的幫助（如敲穿墻孔等）安裝結(jié)束后自來水管、電源線接至設(shè)備有業(yè)主負責(zé)。七、制造周期生產(chǎn)周期：購銷合同簽定后，供方開始備料生產(chǎn)。設(shè)備制造直至交貨期為30天。運輸周期：設(shè)備運輸由供方代辦，一般考慮范圍為2天內(nèi)到達現(xiàn)場。注：如遇特殊情況推遲交貨，雙方另行約定。八、安裝、調(diào)試設(shè)備到達現(xiàn)場，需方應(yīng)清理現(xiàn)場完畢，必要時要求甲方配合并保證動力到位，安裝周期為10天、調(diào)試周期為5天九、質(zhì)量承諾及售后服務(wù)我方將嚴格按照圖紙施工，精工細作，保證質(zhì)量。所采用的材料均采用ZBJ98004-87標(biāo)準檢驗，不合格材料不使用。在設(shè)備制造過程中，隨時歡迎貴方監(jiān)理或質(zhì)檢人員來廠抽檢。我方將以優(yōu)惠的價格、真誠的服務(wù)、精良的設(shè)備回報貴公司的盛情厚意。安裝、調(diào)試結(jié)束，提供