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1、2 PW型污水泵檢修技術(shù)規(guī)程1. 總則本規(guī)程適用于水洗白煤系統(tǒng)供水裝置污水泵的維護(hù)與檢修。1.1 型號(hào)及意義型號(hào):2 PW型,2 指出口管直徑(寸)P:雜質(zhì)示 W:污水臥式單級(jí)吸懸壁式離心污水泵。1.2 用途:本機(jī)主要作為水洗白煤裝置供水用。1.3 結(jié)構(gòu)與基本工作原理1.3.1 結(jié)構(gòu):本機(jī)主要由泵體、泵蓋、軸承箱、軸封體、葉輪、軸等部分組成。1.3.2 工作原理:電機(jī)通過聯(lián)軸器與泵體相聯(lián),把動(dòng)力傳給軸,軸上裝有葉輪,通過動(dòng)力作用帶動(dòng)葉輪按一定方向高速旋轉(zhuǎn),把液體輸送到指定地點(diǎn)。1.4 主要技術(shù)參數(shù)及性能型號(hào):2 PW 流量:90m3/h 揚(yáng)程26m 轉(zhuǎn)速:2930轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率:15KW 電機(jī)
2、型號(hào):Y160M22,15KW葉輪直徑:1962. 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件:泵體無裂紋,氣孔,密封良好,無漏油、漏水現(xiàn)象,軸無彎曲變形,徑向跳動(dòng)允差不超過規(guī)定值,葉輪厚度磨損不超過 ,直徑磨損不超過 2.2 技術(shù)資料:本機(jī)隨機(jī)帶有使用說明書,總裝配合,產(chǎn)品合格證各一份,易損件附有簡(jiǎn)簽。2.3 設(shè)備衛(wèi)生:本機(jī)運(yùn)行地點(diǎn)應(yīng)光線照明充足,無積水、積油、環(huán)境整齊清潔。3. 設(shè)備維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1 嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑管理應(yīng)定時(shí)檢查并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。3.1.2 及時(shí)檢查泵體與遇楊軸承溫度是否超溫,軸承最高溫度不得超過75。3.1.3 嚴(yán)格遵守水泵操作規(guī)程進(jìn)行開關(guān)泵,嚴(yán)禁違章操作指揮。3.1.4 經(jīng)
3、常檢查聲音及壓力是否正常。3.2 常見故障處理方法故障現(xiàn)象原 因解決方法水泵不吸水,壓力表指針劇烈跳動(dòng)注入水泵水不夠進(jìn)水管濾漏氣注水、堵塞漏氣處流量減少或揚(yáng)程下降1、水泵或進(jìn)出水管阻塞2、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重3、轉(zhuǎn)數(shù)低1、清洗泵或管2、更換損壞零件3、調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)水泵內(nèi)聲音異常水泵吸不上水或泵振動(dòng)1、泵吸水高度太高,吸水管阻力過大或流量太大 ,2、吸水管濾漏氣3、泵與電機(jī)軸不同心4、有些部件螺釘松動(dòng)1、降低吸水高度,減少管阻力或調(diào)整出水閘閥以減少流量2、消除漏氣3、調(diào)整同心4、擰緊螺釘水泵軸功率過大1、流量超過使用范圍2、發(fā)生機(jī)械磨擦1、調(diào)整流量2、檢查原因消除軸承過熱1、潤(rùn)滑油過多或不足2、泵軸
4、與電機(jī)軸不同心1、加油或換油2、調(diào)整同心度3.3 緊急狀況處理方法:設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)遇到下列情況之一者立即停車,待查明原因排除故障后方可開車。3.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)嗓音突然加大或有異常響聲。3.3.2 泵體或電機(jī)溫度突然逐漸升高。3.3.3 壓力表突然劇烈跳動(dòng)或壓力消失。4. 檢修周期和內(nèi)容。4.1 檢修周期 檢修周期小 修大 修間隔期:(月)26檢修時(shí)間:(月)134.2 檢修內(nèi)容4.2.1 小修清理機(jī)件油污,檢查滲、漏情況。清理更換軸封體、墊圈、油封、緊固葉輪。檢修聯(lián)軸器彈簧塊。緊固底座螺栓。清洗更換潤(rùn)滑油。4.2.2 大修整機(jī)解體,清洗檢查磨損情況。校正軸的彎曲彎、橢圓度、徑向跳動(dòng)允差。更換軸
5、承、油封、葉輪、密封環(huán)及部分易損件。校正機(jī)座水平及聯(lián)軸器跳動(dòng)允5. 檢修方法、手段及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1 泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙為2mm。5.2 密封環(huán)與葉輪裝配間隙為0.150.22。5.3 聯(lián)軸器外圓上、下、左、右其蓋值不得超過0.1mm。兩聯(lián)軸器端面間隙在圓周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,聯(lián)軸器間應(yīng)留有23mm間隙。5.4 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。吸水口直徑100mm時(shí),直徑方向總間隙1.5mm時(shí)。吸水口直徑100mm時(shí),直徑方向總間隙2mm時(shí)。5.5 軸體橢圓度、彎曲度、徑向跳動(dòng)允差均不超過其公差這半。5.6 葉輪靜平衡試驗(yàn)良好,否則應(yīng)更換或找
6、正靜平衡。5.7 轉(zhuǎn)子組裝后軸套外圓表面對(duì)2440JSb軸線的徑跳不大于0.09。6. 驗(yàn)收與試車。6.1 試車準(zhǔn)備6.1.1 試車前檢查各連接緊固件是否牢固可靠。序號(hào)名稱圖 號(hào)規(guī)格材質(zhì)使用周期1軸LH9363413006435×4504532軸封合LH9363413025494×54A333底座LH9363413016500×900組件244聯(lián)軸器SBB005A16000HT245 葉輪PW0034196HT204036軸套PW007HT204037油封HG469267PG462×12橡膠38軸封體PW005HT204069密封環(huán)BZ10690HT2040310軸承GB27664308成品66.1.2 檢查潤(rùn)滑情況,油位是否正常。6.1.3 檢查各護(hù)罩是否可靠。6.1.4 盤車三圈以上無卡,別現(xiàn)象后試車。6.2 試車6.2.1 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。6.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音,不漏油、不漏水。6.2.3 軸承溫度不超過75°。6.2.4 機(jī)體無振動(dòng),各連接緊固件,法蘭無松動(dòng)。6.2.5 壓力表指針穩(wěn)定,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,流量揚(yáng)程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7. 安全注意事項(xiàng)7.1 設(shè)備開停車應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行
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