抗裂纖維添加施工方案

1、編制:審核:批準:目錄第一章.編制依據(jù)4.1.1 合同41.2 施工圖41.3 依據(jù)的主要施工及驗收標準及圖集：4第二章工程概況5.2.1 工程總體概況52.2 聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)6第三章聚丙烯纖維混凝土簡介.7.3.1 對聚丙烯纖維的熟悉73.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理7第四章施工部署9.4.1 施工隊伍的選擇94.2 混凝土泵的選擇94.3 商品混凝土供給商選擇94.4 勞動力安排9第五章.施工準備1.0第六章混凝土澆筑工作安排.13第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護1.5第八章平安文明及環(huán)境保護施工舉措1.7第一章.編制依據(jù)1.1 合同合同名稱編號簽定日期1#辦公樓等9項順義區(qū)

2、后沙峪鎮(zhèn)公共設施工程二期工程施工總承包合同1.2 施工圖廳P圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑施工圖Q671G1-J0220-M1001Q671G1-6月2結(jié)構(gòu)施工圖Q671G1-G0220-M101Q671G1-G0220-S1082021年6月1.3 依據(jù)的主要施工及驗收標準及圖集:廳P圖紙名稱圖紙編號1?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-20022021年版2?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107-20213?混凝土外加劑應用技術規(guī)氾?GB50119-20034?混凝土質(zhì)量限制標準?GB50164-925?清水混凝土應用技術規(guī)程?JGJ169-20

3、216?混凝土泵送施工技術規(guī)程?JGJ/T10-957?普通混凝土配合比設計規(guī)程?JGJ55-20008?女全技術防沱工程?09BD14第二章工程概況2.1 工程總體概況該工程位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中央?yún)^(qū)東北部,北側(cè)為機場北線兩輔路,西側(cè)為南北走向的裕曦路,東側(cè)為裕寧路,南側(cè)為東西走向的安平街.東側(cè)緊鄰花博會場館即一期,再往東為枯柳樹環(huán)島.本工程建設用地面積89236.8ttf,總建筑面積325000m2o主要為辦公及商業(yè)配套；工程用地分為南北兩個區(qū),本設計范圍為北區(qū).共包括18#辦公樓八棟主體建筑及3鼬下車庫.北區(qū)總建筑面積169908其中地上建筑面積106908ttf,地下建筑面積630

4、00m18曲公樓高度為42m,為二類高層辦公建筑,耐火等級為二級,屋面防水等級為1級.本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設計使用年限50年,抗震設防烈度8度,抗震設防類別丙類.本工程±0.00標高相當于絕對標高36.50米2.2 聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)根據(jù)設計要求,考慮到地下室超長,為減少裂縫的出現(xiàn)和開展,在根底底板、地下室外墻、地下室室外頂板與土壤接觸局部、及內(nèi)設的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應摻入符合國家標準、用于減縮、增韌的抗裂材料.當使用抗裂纖維時,應采用符合國家規(guī)定工程用纖維CTTC產(chǎn)品認證書的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維,摻量為0.9kg/m3,其性能要求如下：產(chǎn)

5、品應具備國家權威機構(gòu)的無毒檢測報告,聚丙烯纖維含量為100%,直徑不大于20微米；抗裂性能等級為一級；設計強度指標不低于400MPa.第三章聚丙烯纖維混凝土簡介3.1 對聚丙烯纖維的熟悉聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料,以獨特生產(chǎn)工藝制造的高強度束單絲纖維.原料成分聚丙烯纖維類型束狀單絲直徑<20微米比重0.910.93g/cm3長度340mm顏色自然色抗拉強度>500MP斷裂延伸率1040%彈性模品>6000MPa熔點160-180C耐酸堿性強力保持率>94.4%吸水率無熱傳導性低3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維,聚丙烯纖維與水泥集料有

6、極強的結(jié)合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻；同時由于細微,故比外表積大,0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中,那么可使每立方米混凝土中就有20003000萬根纖維不定向分布在其中,故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系.當微裂縫在細裂縫開展的過程中,必然碰到多條不同向的微纖維,由于遭到纖維的阻擋,消耗了能量,難以進一步開展.因此,聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和開展,極大地減少了混凝土收縮裂縫.從宏觀上解釋,就是微纖維分散了混凝土的定向拉應力,從而到達抗裂的效果.聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土根本相同,但聚丙烯纖維混凝土在相同配合下,坍落度比普通混

7、凝土略低,且泌水速度降低,故要進行二次振搗,收面作業(yè)應適當增強.拌合物試驗內(nèi)容為纖維對拌合物的含氣量、坍落度隨時間變化特性、初凝和終凝時間以及泌水速度等的影響.試驗結(jié)果說明,聚丙烯纖維的摻入對混凝土含氣量無影響：摻入纖維后,混凝土初凝提前11.5h,終凝也略有提前,同時,聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土外表的析水,表現(xiàn)為泌水率下降,泌水推遲20min開始,提早30min結(jié)束.與普通混凝土一樣,聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時間有所減少,特別J在0.5h后,損失速度加快.3.2.1 提升混凝土抗裂性能混凝土裂縫主要發(fā)生在混凝土硬化前,此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移,因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生.

8、摻入聚丙烯工程纖維后,在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系,延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和開展,因此起到更為有效的抗裂效果.3.2.2提升混凝土的抗?jié)B性能混凝土摻入少量纖維后,抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和開展.使混凝土空隙率大大降低,從而使混凝土抗?jié)B水平大幅度提高,起到很好的抗?jié)B效果.第四章施工部署4.1 聚丙烯抗裂纖維摻加根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務時,選用一支較強的勞務隊作業(yè).4.2 混凝土泵的選擇本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長度80m,將采用HBT100高壓混凝土泵,具最大泵送混凝土壓力可到達16MPa最大理論輸送距離垂直350m、水平1500mm.完全滿

9、足工程的需要對泵送設備要求高.4.3 商品混凝土供給商選擇由于本工程對聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量要求很高,澆筑量大,且要保證連續(xù)澆注,因此選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠信混凝土、北京城建亞太混凝土有限責任公司、北京正富混凝土、北京新航建材集團的商品混凝土攪拌站.4.4 勞動力安排各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進度合理安排施工人員,認真查看圖紙,做好預留、預埋工作.根據(jù)工程實際要求安排混凝土工人數(shù),保證混凝土作業(yè)人力需要.第五章.施工準備5.1 熟悉合同文件、有關圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術資料,以及商品混凝土的質(zhì)量標準5.2 選擇資質(zhì)較高、信譽較好的商品硅供給商和改性聚丙

10、稀纖維供應商,并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績等.5.3 復核測量定位.5.4 根據(jù)已通過審批的施工方案進行模板、鋼筋的制作與安裝.5.5 組織好澆搗人員及時到位,檢查振搗器、升降機、泵送機械、等是否運轉(zhuǎn)良好,做好養(yǎng)護前的準備工作,如準備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護所用水管.5.6 對班組做好新工藝施工培訓工作,并下達技術交底、平安交底.5.7 混凝土性能要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設計對各部位混凝土強度等級的不同要求,對商品混凝土供給商提出試配的要求,商品混凝土供給商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比.5.8 混凝土原材料要求1)水泥(1)水泥品種：選用強度等級為P-O42

11、.5的普通硅酸鹽水泥.(2)限制指標：C3A的含量在7%以下,水泥的水化熱不大于250kj/kg(7天),不允許采用早強水泥,塌落度140170(嚴禁向混凝土內(nèi)加水.3水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3,初凝時間8小時,終凝時間12小時.4最大氯離子含量0.15%5最大堿含量3kg/m32粉煤灰1可選用二級粉煤灰,摻加率30%35%3細骨料：選用質(zhì)地堅硬,級配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機制砂,含泥量不大于1.5%2%細度本莫數(shù)為2.53.2.4粗骨料：選用532mm的低堿活性的自然連續(xù)級配的機碎石或卵石,含泥量不大于0.5%0.7%針狀和片狀顆粒含量不大于15%.5外加劑外加劑選擇

12、與使用應滿足?混凝土外加劑應用技術標準?GB50119-2003.選擇各類外加劑時,應考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響,盡量選擇后期收縮小的外加劑.6水灰比及水膠比水灰月比應適中.滿足混凝土和易性前提下,綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后,水灰膠比及用水量應取小值,混凝土水膠比控制在0.45以下.5.9 總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務經(jīng)理詳細研究圖紙問題,明確主要方法、部署,由技術員主筆編寫?混凝土工程施工方案?.5.10 技術質(zhì)量負責人對混凝土工長、試驗員進行混凝土標號、工程量、技術要求、質(zhì)量要求的明確.5.11 技術部門擬定混凝土技術協(xié)議,協(xié)助商務部門與廠家簽訂合同,并在合同簽訂時,對其進行

13、一般要求、特殊要求、關鍵部位的技術交底.5.12 混凝土工長編寫確實可行的技術交底,并向操作人員進行書面交底.交底要包含人、機、料、法等具體內(nèi)容,并具有針對性.使得操作班組人人對工程實施清楚明確.5.13 平安員編寫平安交底,向操作人員書面交底,交底要有針對性及可行性.第六章混凝土澆筑工作安排6.1 每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對模板及其支架強度、剛度、穩(wěn)定性,模板上口、標高、模板垂直度進行檢查,對模板內(nèi)的雜物清理情況進行檢查,合格后并辦理預檢手續(xù),模板預檢合格前方可進行澆筑.6.2 混凝土工長請預算部門核對工程量,請技術負責人核對技術要求,做好混凝土澆注申請單,通知混凝土提供單位并明確要求,通知物

14、資部門混凝土澆注時間、部位、方量等.6.3 混凝土進場,材料員負責核對到場車次及混凝土方量,并收集整理硅小票.試驗員進行坍落度試驗,工長安排人、機等澆注準備.6.4 施工過程中混凝土工長負責混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào).6.5 試驗員負責硅試塊留置,催促試驗工每班澆筑中至少四次進行硅坍落度檢測及其他硅觀測.對于不符合要求的硅及時通知工長和總工程師,不符合要求的硅不得用于本工程中.6.6 施工作業(yè)條件6.6.1 鋼筋的隱檢工作已完成,并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認完畢.6.6.2 模板的預檢工作已完成,模板的標高、位置、尺寸符合設計要求,支架穩(wěn)定,支撐

15、可靠,模板拼縫嚴密.模板內(nèi)的雜物等要清理干凈；預檢記錄各方已簽認完畢.6.6.3 混凝土完成面標高已抄測完畢,現(xiàn)場已做好相應標識,并要求便于施工,便于識別.6.6.4 混凝土澆筑前組織施工人員學習方案,對重點部位進行技術交底,設專人負責,做到人人心中有數(shù).混凝土澆筑前要求相關治理人員對重點部位的振搗如：下棒位置、振搗時間、振搗棒數(shù)、提棒速度等均已交代清楚；技術交底各方已簽認完畢.6.6.5 澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺,平安穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求.6.6.6 搭設好預防踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關要求采取完善的防污染遮擋舉措.6.6.7 現(xiàn)場道路準備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運輸

16、車能通行無阻,并應盡量平坦,減少震蕩,預防造成混凝土的分層離析.施工頂峰時要派專人治理,指揮現(xiàn)場四周道路.第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護7.1 輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶.它包括：混凝土輸送車輛、泵機、泵車和輸送管道.應注意以下幾點：7.1.1 輸送全過程中的任務是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài).這要求混凝土罐車在輸送過程中罐體保持36r/min的轉(zhuǎn)速移動,并及時將混凝土送到指定澆筑點.拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位,時間不應超過60min,否那么應在混凝土運到工地后再參加聚丙烯纖維.7.1.2 輸送過程中嚴禁司機、施工人員私自向聚丙烯

17、纖維混凝土中加入生水來調(diào)節(jié)和易性,否那么會嚴重影響混凝土的質(zhì)量.7.1.3 聚丙烯纖維混凝土施工過程中應保證充足的輸送水平,以保持混凝土澆筑的連續(xù)性.7.2 泵送泵送澆注混凝土應注意的幾點要求：7.2.1 開始泵送時,混凝土處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài).泵送速度,先慢后快,逐步加速.同時,觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進行泵送.7.2.2 泵送前,應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁.預計泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.7.3 混凝土振點應從中間開始向邊緣分布,且布棒

18、均勻,層層搭扣,并應隨澆筑連續(xù)進行.振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度,插入下層混凝土中50-100mm,使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐嵉慕Y(jié)構(gòu).7.4 聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快,一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后,用插入式振動器振搗后,再用平板振動器振動、搶平.7.5 一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法,保證混凝土平整度.振動棒的操作要做到“快插慢拔,以便更有效的排出硅中的氣體,使之更加密實；振動棒插點應均勻有序,插點間距宜為500mm左右,每點振搗時間宜為5s-15s左右,以硅面不再下降,外表出現(xiàn)浮漿為止.在柱、梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑.7.6 在纖維混凝土初凝前,必須對混凝土進行二

19、次振搗,并對纖維混凝土外表拍打振實.收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始,并在終凝前完成.7.7 聚丙烯混凝土的養(yǎng)護：在施工過程中,應根據(jù)當時天氣的冷熱狀況,風力大小等具體情況進行收漿,收漿過早或過晚,都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等.最后一次抹面應在剛初凝,并在終凝前完成,目的是將外表裂紋全部消除.混凝土凝固前應保持外表濕潤狀態(tài),防止水分蒸發(fā).在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護.纖維硅澆水養(yǎng)護的時間不得少于14d,施工放樣后,也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護.澆水次數(shù)應能保持硅始終處于濕潤狀態(tài),并做好硅養(yǎng)護記錄.第八章平安文明及環(huán)境保護施工舉措8.1 建立健全的平安保證體系,各分部設專職平安員,認真落實平

20、安生產(chǎn)責任制.每次澆筑混凝土施工前,專業(yè)工長都應對班組進行平安技術交底,并應有書面簽字.8.2 混凝土泵必須由經(jīng)過培訓的人員進行操作,做到必須定機定人,設立平安操作牌.發(fā)生堵管時,必須設專人監(jiān)護,預防在拆裝管時突然啟動泵機.8.3 混凝土澆筑時,所有帶電機具必須由專業(yè)工長派專人檢查,振搗人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套.設專人整理電線和振搗器,預防電源線破損漏電.8.4 泵管必須搭設牢固,配件應及時修理.8.5 混凝土泵固定位置處,應設置沉淀池,將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道,嚴禁污水隨意流淌.8.6 施工中的落地灰應及時清理.8.7 施工用的操作架、操作臺、防護欄,必須按規(guī)定進行搭設,保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性.8.8 使用布料機作業(yè)必須有穩(wěn)固舉措,出料口用拖拉繩限制,預防扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷.8.9 所有人員高處作業(yè)時必須戴好平安帽,系好下額帶.進入現(xiàn)場嚴禁吸煙及攜帶易然易爆物品.嚴禁酒后上崗作業(yè).8.10 澆筑混凝土時,必須搭設專用馬道,并搭設護身欄.8.11 清輸送管時,管端設擋板或平安罩,管端嚴禁站人,以防噴射傷人.8.12 混凝土輸送使用的泵管、卡具,使用前應仔細檢查,對于磨損嚴重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止