墻面涂飾施工方法

1、墻面涂飾施工方法（1）墻面天花過氯乙烯涂料基本構成：基層處理；10厚1:1:4水泥石灰砂漿；3厚1:2.5水泥砂漿鋪貼；過氯乙烯清漆一遍；滿刮膩子抹平；過氯乙烯底漆二道，磁漆四道，清漆二道；（2）墻面噴涂基本構成：軌行區(qū)墻面；2mm厚深灰色吸音涂料。1）工藝流程:基層處理彈線、分格、粘條k拌面層材料噴涂養(yǎng)護2）基層處理基層為預制混凝土板時，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷摻水重10%108膠的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫。槽認真處理后，進行淋雨試驗，不漏者方可進行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)

2、行。尚應注意以下幾點：A、底層砂漿表面標高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mnff,噴、滾、彈層厚24mmB、面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。a、噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。b、滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。c、根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準確，要橫平豎直。d、噴、滾、彈涂施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染

3、。e、施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。C、噴涂面層：a、拌合砂漿：用小型機械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1:2（體積比）干拌均勻，加入水重10%的108膠水溶液拌合均勻，使其稠度達11cm,并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復拌合均勻，顏色應按樣板配制。b、按原預留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。c、噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面，且離開墻面3050cm,噴斗內(nèi)注入砂漿，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化，可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過I2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在34mm。d、起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設計要求勾縫。e、噴有機硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機硅增水劑，要噴勻，不流淌。C、墻面