渠道工程施工技術(shù)交底書完整

1、渠道工程施工技術(shù)交底書完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）共40頁工程名稱開封市澗水河綜合治理工程施工三標(biāo)段交底編號部位名稱渠道工程工序名稱渠道施工施工單位中鐵二十局集團(tuán)市政公司開封市澗水河施工三標(biāo)段項目部交底接收班組交底內(nèi)容：一、渠道開挖1場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄渣場等及施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機(jī)或推土機(jī)將開 挖的雜物，草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，運(yùn)至黃河灘棄渣場。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖 ，并將開挖 的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。2、施工期排水及降水措施首先

2、，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，完善開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施.另外，對位于地下水位以下的土方開挖，為了保證施工正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量 ，應(yīng) 開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募?，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面 0。5m以下。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對 構(gòu)造物及基坑的頂托破壞.3、土方開挖方法和程序根據(jù)河道設(shè)計斷面進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計坡比以 防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工.對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適 宜填料填筑并夯實到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。土方開挖時，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線 內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工

3、，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機(jī)械開挖的邊坡和基 坑標(biāo)高,預(yù)留適當(dāng)余量，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動下層土方，破壞邊坡 的坡度及平整度。機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在不穩(wěn)定土體之 下作業(yè).在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層時 ，應(yīng) 及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。4、開挖的渣土不得堆載在開挖河道周邊，以保證新開挖河道的安全可靠。開挖的臨時堆放渣料應(yīng)保 持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，可利用渣料和廢渣應(yīng) 米取可靠的保護(hù)措施.二、土方填筑1 土方填筑方法在進(jìn)行填筑之前首先利用推土機(jī)清除原地表腐殖土，并做好試驗段的土方填筑, 取得填筑施工參數(shù)，然后按照

4、選定的參數(shù)進(jìn)行土方填筑。距回填區(qū)較遠(yuǎn)處，采用反鏟 挖掘機(jī)和裝載機(jī)直接裝入自卸汽車；距回填區(qū)較近處，直接采用推土機(jī)推運(yùn)至填筑 區(qū)，并按指定點分區(qū)位置卸成料堆，用推土機(jī)推平，再進(jìn)行碾壓，對特殊要求的部位 人工進(jìn)行鋪料，人工配合蛙式夯夯實。填筑時,分層分段進(jìn)行流水施工，依據(jù)碾壓試驗確定的碾壓參數(shù)分段施工，每段 的長度約100m接搓部位留成臺階狀坡搓,每層接搓部位錯開1m振動碾碾壓，局部 靠近建筑物規(guī)定范圍內(nèi)采用人工配合蛙式夯夯實。2、堤基清理a. 渠道堤基清理：堤基清除表層土厚30cm清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外 50cm堤基表層不合格土、雜物必須清除。堤基清理完成后應(yīng)進(jìn)行灑水、碾壓、刨 毛處理。表

5、面以下10cm內(nèi)淺層應(yīng)當(dāng)耕松并與將要填料的第一層填料一起進(jìn)行壓實。b. 堤基清理范圍內(nèi)的沖溝、墓穴等坑、溝、槽、洞等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行 回填處理.(1) 沖溝、墓穴：當(dāng)溝深、穴深小于3m時，清基并應(yīng)將邊坡削至1:3，再分層 填筑壓實。當(dāng)溝深、穴深大于3n時，清基后先將沖溝、墓穴分層填筑壓實至距建基 面3m處，再將以上邊坡削至1： 3,然后再分層填筑。(2) 機(jī)井、大口井：先將建基面以下2.5m范圍內(nèi)井管挖除，再用中粗砂回填至 距建基面2.5m,灌水沉降穩(wěn)定，將以上邊坡削至1： 3,再分層填筑壓實實c. 堤基清理完成后應(yīng)進(jìn)行灑水、碾壓、刨毛處理。粘性上壓實度不小于0。90。d. 基面清理后，

6、應(yīng)及時報驗，驗收后立即施工，若不能立即施工應(yīng)做好基面保護(hù)， 復(fù)工前應(yīng)再檢驗。e. 堤基清除的棄土、廢渣等,運(yùn)至黃河灘棄渣場。f. 堤基清理并經(jīng)碾壓抽檢合格后方可分層鋪土筑堤。3、填筑料的裝運(yùn)a。填筑料主要采用反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)開挖，裝自卸汽車運(yùn)至填筑現(xiàn)場。b。開挖前必須將取土場表層的雜質(zhì)和耕作土，植物根系等清除.c。料場周圍布置截水溝，并做好料場排水措施；遇雨時，坑口坡道宜用土工布覆蓋保護(hù)。d。土料的天然含水量接近施工控制下限值時，宜采用立面開挖；若含水量 偏大，宜采用平面開挖.當(dāng)層狀土料有須剔除的不合格料層時，宜用平面開挖， 當(dāng)層狀土料允許摻混時，宜用立面開挖。e?；靥盍系倪\(yùn)輸與開挖工序持續(xù)

7、、連貫作業(yè)，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量 的過大變化。f. 不合格的土料嚴(yán)禁用于工程其他施工中二、注意事項1、 主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時完成，避免受雨水沖刷.必要時，設(shè)置測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出 現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師.2、機(jī)械施工和道路交通要派專職人員進(jìn)行指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮 并設(shè)警示牌.3、對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn) 大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。4、遇有地下水部位的土方開挖，

8、應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面 0.5m以下, 防止地下水?dāng)_動基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、 道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商，對原 建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施.5、嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增 加荷載導(dǎo)致河道滑坡。6、實施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施予以解決。四、現(xiàn)場施工人員安全作業(yè)1、人工開挖時，作業(yè)人員必須按施工員的要求進(jìn)行放坡或支撐防護(hù)。作業(yè) 人員的橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m嚴(yán)禁掏洞和從下向上拓寬溝槽, 以免發(fā)生塌方事故。2、現(xiàn)場施工人員要防止地面水流入坑、溝內(nèi)

9、，以免邊坡塌方。3、開挖的溝槽邊1m內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機(jī)具。13m間堆土高度不得超過1.5m, 35m間堆土高度不得超過2。5m4、開挖過程中，作業(yè)人員要隨時注意土壁變化的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部 分塌落現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤到坑上或槽上，并報告施工員并經(jīng)過處理穩(wěn)妥 后，方可繼續(xù)進(jìn)行開挖。5、人員上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不得從上跳下或踩踏土壁及其支 撐上下.6、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時，要有特殊的開挖方法，作業(yè)人員必須聽從施工員 的指揮和部署，切勿私自作主、冒險蠻干，以免發(fā)生事故。7、現(xiàn)場施工人員要注意現(xiàn)場施工機(jī)械作業(yè)范圍.接收人簽字：編制：交底人：接收人：日期：工程名稱濱河新居公租

10、房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一 ）作業(yè)條件1、 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)特點根據(jù)具體現(xiàn)場施工條件，對模板拼接形式提前進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置、規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱子封頭模板所用的拼接及加固形式，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點連接形式驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）對于模板拼接條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，對于拼接好的模板注意成品保護(hù)。（3）做好廢舊模板及相

11、關(guān)施工材料的清理工作，做到“工完料凈場地清”。3、模版安裝：（1）模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，模板在正式施工安裝前要統(tǒng)一涂刷水性脫模機(jī)，防止模板使用過程中開裂、起皮，并確保模板能反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，另外做好 成品模板的防火，防潮、防砸措施。模版安裝前要校核好結(jié)構(gòu)控制線、墻體定位，做好水平標(biāo)高控制，模板底口要平整、拼縫嚴(yán) 實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面冋低差表面

12、平整度層咼垂直度基礎(chǔ)墻柱梁< 5m> 5m5± 5+ 10+4, 52568（二）材質(zhì)要求1、模板：單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。2、方木：要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3 、模板截面支撐用料：采用鋼管、方木、及鋼筋混合支撐（三）施工機(jī)具1、木工圓鋸，木工平刨、壓刨，手提電鋸、手提壓刨，墨斗，打眼電鉆 ，線墜，靠尺板，施工工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工線，方尺，鐵水平，翹棍等。二、工藝流程（一）墻柱模板安裝加設(shè)墻柱定位筋-搭設(shè)安裝腳手架一-安裝墻柱模板-安裝柱子封頭模板-模板校核（二）梁

13、模板安裝搭設(shè)梁模板安裝支架-安裝梁底模板（部分梁按照規(guī)范進(jìn)行起拱）一一綁扎鋼筋一一安裝梁側(cè) 模板一-安裝另一側(cè)模板一-安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一一架設(shè)梁底頂桿一一復(fù) 核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接加固（三）頂板模板安裝支設(shè)內(nèi)模支撐系統(tǒng)-設(shè)定模板下皮標(biāo)高及起拱一一鋪設(shè)板模板一-校核模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝三、操作工藝（一）柱子模板安裝1、模板組片完畢后，檢查模板方正尺寸及的對角線尺寸，模板平整度2、安裝第一片模板，做好臨時支撐。3、隨即安裝其他模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用扒鉤和架子做臨時固定。5、 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、

14、截面、對角線，并做支撐6、 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量， 注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二）梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及梁邊定位線，并校核。2、安裝粱模板支架前，應(yīng)確保基礎(chǔ)面已平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)通長腳手板（長度不小于兩跨，寬度不小于20公分，厚度不小于 5公分）,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求梁底模板經(jīng)過驗收無誤后， 用鋼管扣件將其固定好。5、 在底

15、模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工管和扣件固定好梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度3 、鋪設(shè)竹膠板模板，必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。4、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平

16、儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞等預(yù)埋預(yù)留尺寸允許偏差:（mm）預(yù)留、預(yù)埋類型允許偏差預(yù)留鋼板中心線位置5預(yù)埋管（孔）中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10,0（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2 ）底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5 4）的有關(guān)條款作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)， 在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用

17、荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（5）組織拆模工作，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工2、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐一一自上而下拆除柱箍一一拆除部分豎肋一一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防 柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支

18、架部分水平拉桿和剪刀撐一一拆除側(cè)模板一一下調(diào)樓板支柱一一使模板下降一一分段 分片拆除樓板模板-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用木錘輕擊 ，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除 切不可用鋼棍或鐵 錘猛擊亂撬以免照成模板損壞。 每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在 下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但對于跨度較大的梁底模板，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)

19、，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)底模拆除時的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%板< 2m> 50> 2m，< 8m> 75> 8m> 100梁、拱、殼< 8m> 75> 8m> 100懸臂構(gòu)件 O O 。> 100（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題工程名稱濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7#地下車庫施工單位山東平安建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底提要：模板材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、施工工藝及安全要求1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?，梁柱接頭處翹頭，梁底下垂；梁側(cè)模板不平直，梁

20、幫 脹模，陰陽角跑漿防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、 支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決 定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時 模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱梁柱接頭處設(shè)置陰角木方并加緊固定，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。1、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，拼縫錯臺，陰陽角上下不順直，陰陽角跑漿：防治的方法是，根 據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼 楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，認(rèn)真

21、檢查模板拼縫，合理放置水泥支撐， 在封頭模板上下加設(shè)步步緊（必要時再增加木楔） 。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。（2 ）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均 相等，確保柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在冋一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線（或控制線），然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大 時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，

22、每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。四、安全要求：1、 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確配戴好安全帽，并系好帽帶，做到安全第一，預(yù)防為主2、現(xiàn)場用電不準(zhǔn)私拉亂接，必須由專職電工接電并做到施工用電一機(jī)一閘以保護(hù)并做好防 火措施。3、在澆筑砼前對模板充分校核檢驗，澆筑時要設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目（專業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人13標(biāo)段簡陽市2021年菜糧基地高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項目 五星鄉(xiāng)（五星村、高坪村、又新村、團(tuán)和村）渠道工程施工方案編制人:審批:四川省川力水利電力建設(shè)2021年11月目 錄第一節(jié)編制依據(jù)及工程概況01.1編制依據(jù)01.2工程概況01.3施工準(zhǔn)備11。4現(xiàn)場準(zhǔn)備2第二節(jié)主要

23、工程的施工方案22。1測量放線的控制要求22.2渠道工程施工方案32。3人行橋板制作安裝92.4涵管施工13第三節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施173.1安全目標(biāo)173。2安全保證體系173。3施工安全保證措施183。4機(jī)械、設(shè)備安全保證措施21第四節(jié) 確保文明施工的技術(shù)組織措施214。1文明施工組織及措施21第五節(jié)確保工程質(zhì)量和工期措施235.1施工質(zhì)量保證措施235.2工期保證措施24第六節(jié)雨季施工的工作安排及措施256。1雨季施工措施25第一節(jié)編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1。1.1成都市100萬畝菜糧基地高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項目施工 13標(biāo) 段設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料；1。1。2施工總體部署及相

24、關(guān)文明施工要求；1。1。3國家、行業(yè)及成都市頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)等；1。1.4本工程遵循、參照的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于)： 農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范(SL/T4-2021)；雨水集蓄利用工程技術(shù)規(guī)范(GB/T50596-2021);水利建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范(SL72-2021);水土保持綜合治理小型蓄排引水工程技術(shù)規(guī)范(GB/T16453。4-2021)；灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范(GB/50288- 2021)；水利建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范(SL72-2021);1.2工程概況本工程為成都市100萬畝菜糧基地高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項目施工13四川省川力水利電力建設(shè)標(biāo)段，整

25、治渠道20。598km涵管120座，便橋166座，制口 490座, 田缺1960座。主要工程量土方開挖、土方回填、清淤、C15砼鎮(zhèn)底、M7 5水泥砂漿砌標(biāo)磚、 M10水泥砂漿抹面、伸縮縫、25mmPV排水管、人行橋、涵管等。1.2。2施工工期施工計劃總工期：150天建設(shè)地點：簡陽市五星鄉(xiāng)五星村、高坪村、又新村、團(tuán)和 村參建單位建設(shè)單位：簡陽市匯眾農(nóng)業(yè)投資發(fā)展設(shè)計單位：河南省水利勘測設(shè)計研究監(jiān)理單位：四川億博工程項目管理施工單位：四川省川力水利電力建設(shè)1.3施工準(zhǔn)備1.3.1施工前組織有關(guān)人員熟讀施工圖紙，掌握施工的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，明確工程的施工重點及難點，了解設(shè)計用料情況，做好施工圖的會審

26、工作.1。3.2組織施工人員及各班組長到現(xiàn)場進(jìn)行考察，了解現(xiàn)場的地質(zhì) 地貌,以及地下原有管線的分布情況，針對工程實際，確定動工時即 四川省川力水利電力建設(shè)將必須解決的實際問題。系統(tǒng)、周密地考慮施工期間可能碰到的問題及解決方法，確定各分項工程的施工方案及技術(shù)措施，狠抓施工重點，攻克技術(shù)難關(guān)。1。3.4技術(shù)交底：開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向各班組長， 施工人員進(jìn)行技 術(shù)、質(zhì)量及安全交底.內(nèi)容有:圖紙交底、施工組織交底，設(shè)計變更、 質(zhì)量及安全等，使各人在施工前明確自己必須認(rèn)真做好的地方。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1。4。1開設(shè)施工出入口，鋪設(shè)場內(nèi)施工臨時道路，落實施工現(xiàn)場的 水源、電源接駁位置，做好施工臨時用水、用電的

27、接駁工作。1。4。2做好現(xiàn)場排水準(zhǔn)備，明確魚塘抽水排水的位置及方向。1.4。3現(xiàn)場拆遷：協(xié)助建設(shè)單位做好清除施工場地及臨時占用場地 內(nèi)的所有障礙物（含樹木、電桿等），確保工程能夠順利開工及施工。1。4.4與建設(shè)單位聯(lián)系，盡快做好原始坐標(biāo)控制點及高程控制點 的交接工作.并明確地下現(xiàn)有管線的分布情況，及時落實現(xiàn)有地下管 線的保護(hù)措施。第二節(jié)主要工程的施工方案2.1測量放線的控制要求2.1。1渠道開挖前應(yīng)先將設(shè)計單位提供的原始坐標(biāo)控制點及高四川省川力水利電力建設(shè)程控制點引測到施工范圍內(nèi)，在施工范圍內(nèi)適當(dāng)位置做出本工程的 渠中線、界線及高程控制點，并經(jīng)反復(fù)校核準(zhǔn)確。2.1。2測出各渠段的中線，定出各檢

28、查井的位置，增設(shè)中線控制 樁（坐標(biāo)樁）及高程控制點，固定好測出線路的主要控制點（交點 、 轉(zhuǎn)點、臨界點）。2.1 o 3起縱橫控制作用的控制樁應(yīng)盡量做好樁記，由于暗渠開 挖時渠中線控制樁容易被破壞，故應(yīng)在開挖暗渠的放坡范圍外沿增 設(shè)渠中線輔助線，并把輔助線樁標(biāo)記記在筆記本上，同時均應(yīng)注明 樁號移向及距離。為控制測量精度，施工期間應(yīng)及時把固定樁恢復(fù)原位，并檢查是否符合設(shè)計要求。中線的測設(shè)宜采用交會法，高程的測量宜采用 閉合法，并反復(fù)校核，以提高測量精度。2.2渠道工程施工方案2。2。1材料控制要求本工程的灌溉渠，渠道結(jié)構(gòu)為磚砌渠道，M7.5水泥砂漿砌標(biāo)磚、 M10水泥砂漿抹面、C15砼填底。其材

29、料控制要求：（1）成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。（2）現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號、砂漿標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取 樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平滑、水流順暢，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。(5) 槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。(6 )槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象.(7)砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。2。2。2渠道工程主要施工工藝流程(1 )溝渠開挖 溝渠開挖程序：測量放線-溝渠開挖- 10cm厚 C15砼鎮(zhèn)底施 工-砌筑工程-斷面土方回填-養(yǎng)護(hù)。 開挖前先對場地進(jìn)行清理，人工清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、

30、廢渣等礙物；渠道工程施工場地地表的植被清理，延伸至 離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)5m的距離;我方按圖紙指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指 定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失；堆存的有機(jī)土壤應(yīng)利用于工程的 環(huán)境保護(hù). 溝渠采挖掘機(jī)溝端開挖的方法進(jìn)行施工，開挖過程中，經(jīng)常校核測 量開挖平面位臵、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否 符合施工圖紙的要求。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并接近溝渠底 標(biāo)高時采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。 溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度， 確認(rèn)符合設(shè)計要求后

31、方可開挖，開挖時還要對標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意 保護(hù)和復(fù)測.開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度 符合設(shè)計要求.使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有 修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度；土方 明挖過程中，如出現(xiàn)裂逢和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急 搶救措施，并通知監(jiān)理人.必要時，按監(jiān)理人的指示設(shè)臵觀測點，及 時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 溝渠開挖到溝底時，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而 破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時留出100mm深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平. 開挖時，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持im以保證邊坡穩(wěn)定.

32、（2）10cm厚C15砼鎮(zhèn)底施工 裝料攪拌a、裝料順序：石子-水泥-砂，每盤裝料量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%;b、攪拌時間：攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使攪拌筒充分 濕潤，攪拌第一盤時，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，砼攪拌時間不得低于90秒，攪拌好的砼要做好基本卸盡，在全部砼卸出前不得 再投入拌合料，更不準(zhǔn)采取邊出料邊進(jìn)料的方法，在攪拌過程中，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度；c、砼在運(yùn)輸過程中，盛砼的吊斗應(yīng)保證不漏漿 ，在裝運(yùn)前先使其濕 潤,運(yùn)送過程中要經(jīng)常清除吊斗內(nèi)粘附著的硬化砼殘渣，裝料要適當(dāng)，以免過滿而溢出。 澆筑a、澆筑砼應(yīng)防止其分層離析，砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時， 其自由傾落

33、高度不允許超過2Mb、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)良好的整體性 ，如需間歇，其間歇 時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢.為保證 澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫 ，必須認(rèn) 真做好養(yǎng)護(hù)工作，及時澆水，以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài) ，在已澆好 的砼強(qiáng)度達(dá)到1。2N/MM以后，方可準(zhǔn)在其上行人及操作。c、在砼施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照交底進(jìn)行確保砼的澆筑質(zhì)量，不允 許出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象；做好隨做隨清工作，保持標(biāo)化條例； 在施工過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度做到自我安全，他人安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報。（3）砌筑工程 本工程渠道采用 M7.5水泥砂漿砌標(biāo)磚、M10水泥砂漿抹面.

34、砂漿在現(xiàn)場安裝砂漿攪拌機(jī)拌制，砂漿拌好用斗車運(yùn)送。砂漿經(jīng)運(yùn) 輸后，必須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌 和，符合要求后才能使用。砂漿的拌制必須嚴(yán)格地按設(shè)計和施工規(guī) 范要求進(jìn)行，嚴(yán)禁采用人工拌和。拌制時根據(jù)砌筑進(jìn)度決定每次拌 和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿在34小時內(nèi)使用完畢，在 運(yùn)輸過程中或貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿不得使用。炎熱天氣或雨天運(yùn)送砂漿時，斗車應(yīng)加覆蓋，以防砂漿凝結(jié)或受雨淋而失去應(yīng)有的流動性。 磚塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水 平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。磚的 強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計

35、要求外，在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成 垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場文明施工。 磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水磚，宜用 三順一丁的砌筑方案，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用。a、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時 先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫 的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌 在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。b、排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊.c、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊 長度的三分之一。d、砌體的垂直縫與窗洞口邊

36、線要避免同縫。e、凡砌體中需固定門窗或其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位,應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌 筑。f、砌筑時一般采用一順一丁或梅花砌筑形成。g、砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格,可用普通粘土 磚補(bǔ)砌。h、砌墻頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚擠緊，待磚 墻砌筑一段時間后，大部砌磚沉實后，再砌頂部斜磚。i、本工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投完料算起，攪拌時間不 得少于2min.砂漿應(yīng)隨伴隨用，必須在3小時內(nèi)使用完畢。j、砌體施工前，應(yīng)先將基底清理干凈.磚砌體組砌方法應(yīng)正確， 上、下錯縫，灰縫厚度為8-12mm橫平豎直，厚薄均勻?；铱p應(yīng)飽滿， 水平縫

37、飽滿度紹0%豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫.尤其是外墻， 灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。k、磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。磚進(jìn)場時規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng) 予更換材料。l、磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時， 應(yīng)留陽直槎.接槎處表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持 灰縫平直。(4) 斷面土方回填：渠道的斷面全用旁邊的原土回填，然后用人工木夯夯實，符合 設(shè)計要求壓實度后即可進(jìn)入下一層土回填.渠道(5) 養(yǎng)護(hù) 不可在砌體上拋擲或鑿打磚塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 如所砌磚塊在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后,重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰

38、近磚塊。 新砌告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好 一般氣 溫條件下，在砌完后的1012小時以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后 23小 時以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 714天. 養(yǎng)護(hù)時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下(15C及以 上)，最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水 一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水 3次。 新砌的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行 .2.3人行橋板制作安裝2.3。1工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的 制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模

39、 板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝 土達(dá)到設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)。2.3。2施工工藝流程(1)施工工藝流程見下圖：安裝側(cè)模、綁扎鋼筋澆筑混凝土試件制作拆模、養(yǎng)生存放-（2）施工操作要點： 施工準(zhǔn)備a、場地準(zhǔn)備人行橋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化或 租用居民或村社曬壩進(jìn)行澆筑，施工完成后并進(jìn)行清理歸還.b、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計圖紙，對預(yù)制人行橋的結(jié)構(gòu)尺寸， 鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。（3）模板制作及安裝 人行橋板模板的設(shè)計制作人行橋板側(cè)模要求采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大 于5mm側(cè)?？蚣苓吙虿捎?5*75興7角鋼，以增強(qiáng)整體剛度，

40、使模 板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形，確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超標(biāo). 臺座采用混凝土路面做底模. 在混凝土底座中間設(shè)置對穿拉桿用以固定側(cè)模底部。立模前， 側(cè)模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模.模板涂刷石蠟后如不 能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋. 模板準(zhǔn)備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固 定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠 的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線， 并注意人行橋板的斜交角度，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計尺寸線用 以控制砼的澆筑施工.（4）鋼筋綁扎 人行橋板的配筋具體見圖紙。鋼筋制安除嚴(yán)格按設(shè)計要求保 證鋼筋直徑、間距、條數(shù)、駁

41、接頭、錨固長度符合要求外 ，還應(yīng)做好 以下幾方面工作： 嚴(yán)格質(zhì)量，科學(xué)下料。 鋼筋制安完成后，由施工員及工地技術(shù)負(fù)責(zé)人總檢，總檢符合設(shè)計 要求后報請監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗，同時做好隱蔽工程驗收 手續(xù),方可進(jìn)行下一道工序的施工。（5）混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土拌和及運(yùn)輸混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機(jī)稱量 設(shè)備通過計量檢驗，做好校核，準(zhǔn)確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求. 混凝土運(yùn)輸近距離采用手推車進(jìn)行運(yùn)輸，遠(yuǎn)距離采用小型自 卸車運(yùn)輸后再用手推車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。 從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。 振搗均勻，采用2次振搗。采用平

42、板振搗器搗固，并派專人 隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位現(xiàn)象及時處理。 砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后 再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結(jié)合。澆筑結(jié)束及時加覆蓋物 進(jìn)行養(yǎng)生，防止裂縫產(chǎn)生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生，防止裂紋產(chǎn)生。在砼強(qiáng)度達(dá)到 2。5Mpa以上時，拆除側(cè) 模，在砼強(qiáng)度達(dá)到70%時取出存放，并對構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)注砼澆注 日期及構(gòu)件的部位、編號。冬季施工應(yīng)采取保溫措施 .(6) 拆模根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時間 ，拆模后養(yǎng) 生到規(guī)定時間。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%B，分批分堆存放，分層堆放時 上下層蓋板頂之間采用10*10的枕木作為

43、支點用兩點擱支，枕木應(yīng)擺 放在蓋板設(shè)計支點位置處，且堆放層數(shù)不宜超過3層。應(yīng)特別注意上、 下面的位置不得倒置.(7) 安裝 運(yùn)輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運(yùn)輸過程中損壞； 在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對蓋板米取保護(hù)措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。 田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂縫隙填塞之前要在板底固 定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗. 如表面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨清理，保證外觀 顏色一致.（8）質(zhì)量控制 砼拌和用水經(jīng)試驗達(dá)到要求后方可使用，砂石料、水泥的相 關(guān)指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī)定。 模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽

44、認(rèn)后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設(shè)有專人觀察 模板的變形及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。 檢測項目和檢測頻率應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定.2.4涵管施工2。4。1施工工藝混凝土管安裝、施工工序如下：人工清底-砂礫石墊層-C15砼 管基礎(chǔ)混凝土澆筑-下管-排管-穩(wěn)管-支模-澆筑混凝土-接口 處理抹帶養(yǎng)護(hù)2。4.2材料要求預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管 管材混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級不得低于 40MPa管道抗?jié)B性能檢驗 壓力試驗合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗壓力指標(biāo)要求。 承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠 臺高度。 管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩

45、、裂紋、脫皮、碰傷等 缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng) 有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠 日期、廠質(zhì)檢部門簽章.2.4。3作業(yè)條件地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施 拆遷或加固措施已完成。施工方案（1 ）基槽開挖按設(shè)計高程放樣后采用機(jī)械開挖，一次性開挖到底，人工輔助清 底，開挖基槽后，先對基坑處理并及時對基底整平、夯實后，檢驗基底尺寸及標(biāo)高及承載力，要求承載力不得低于0。16Mpa否則應(yīng)進(jìn)行 換填土或其他加固措施。承載力檢測合格后，報請監(jiān)理單位及建設(shè) 單位基槽驗槽驗收合格后方能進(jìn)行下道工序。（2）砂礫石墊層回填涵管底層

46、采用20cm厚砂礫石回填，回填夯實經(jīng)監(jiān)理單位驗收合 格后才能進(jìn)入下道工序。（3）C15砼管基礎(chǔ)澆筑 測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。 支立模板，采用木模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位。 嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料，材料拌合按照試驗配合比進(jìn)行。 混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時振搗，避免 空洞、麻面的出現(xiàn). 灑水養(yǎng)護(hù)。（4）管道安裝 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點為管 枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。 必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。 用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時兩只手扳

47、倒鏈應(yīng)放置 在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力 端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時兩 只手扳倒鏈應(yīng)同時拉動，使管節(jié)合攏。 管子承插就位、放松鋼絲繩時，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線， 檢查承插口之間的間隙為 9mmv 15mm.（5）管道管口 C20砼墻身及C15砼帽澆筑 測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。 支立模板，采用木模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位 . 嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料，材料拌合按照試驗配合比進(jìn)行。 混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時振搗 ，避免空 洞、麻面的出現(xiàn)。 灑水養(yǎng)護(hù)。(6 )涵管土方回填回填采用原土回填，回填土應(yīng)符合設(shè)計要求，回填應(yīng)分層

48、回填壓實,回填土壓實度應(yīng)90%以上.(7)應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道接口開裂、脫落、漏水a(chǎn)、根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求做 好管基處理。b、抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹 帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度 的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。c、抹帶施工完畢應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。管道反坡a、加強(qiáng)測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊管 線,還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實 測的方法來確定。b、認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。c、施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決

49、施工中 問題。 混凝土蜂窩、麻面a、澆筑時振搗必須到位。b、后期灑水養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施3。1安全目標(biāo)本工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程 特點，我們制定如下目標(biāo)：(1) 實現(xiàn)“五無”，即：無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、 無火災(zāi).(2) 減少一般事故，輕傷率控制在 3%。以下。3。2安全保證體系(1) 實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作(2 )項目部組織編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則，組建安全管理保障 體制。(3)安全保證體系見下圖:（4）項目經(jīng)理安全職責(zé)：對本工程安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo) 和管理責(zé)任，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；認(rèn)真貫徹執(zhí)行

50、國家 及北京市有關(guān)安全生產(chǎn)方面的方針、政策以及法律、法規(guī)，組織制 定本項目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施；隨時了解掌握本工程項目 安全生產(chǎn)狀況，每月定期召開一次安全生產(chǎn)理會，分析本月安全情況，找出存在的問題，并采取針對性解決措施并組織實施。（5）項目安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：項目安全負(fù)責(zé)人為本工程項目的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理制定本工程的安全生產(chǎn)制度 ，規(guī)定及措 施，并具體付諸實施，工程開工前，組織項目部全體成員，針對關(guān)鍵 工序，多層、高層作業(yè)及其它危險性較大的工作項目，組織制定專 項安全措施。審定安全技術(shù)文件，積極組織力量，確保計劃順利實 施。（6）項目安全員職責(zé)：在項目經(jīng)理及項目生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開

51、展工作，參與制定項目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施并付諸實施,負(fù)責(zé)對隊組安全員的管理，深入一線，隨時了解及掌握施工現(xiàn)場安 全形勢，認(rèn)真檢查施工各工序、施工設(shè)備、施工設(shè)施的安全情況，按照批準(zhǔn)后的安全措施，向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并 檢查落實措施執(zhí)行情況。定期對施工隊組進(jìn)行安全教育。3。3施工安全保證措施（1）確立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊組安全管理 人員對施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志， 技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須向施工作

52、業(yè)隊進(jìn)行書面安全交 底。（2）加強(qiáng)安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進(jìn)場安全教育。作 業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方 可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高 施工人員的自保與互保意識，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各職能部門， 各作業(yè)班組責(zé)任到人。（3）完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工場地，臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志（4）嚴(yán)格控制方案審批程序和落實情況每一道工序開工前，必須作出針對性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案 和方案落實執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和 驗算），報請

53、監(jiān)理工程師審批后實施。方案審批后，及時下達(dá)施工技 術(shù)、安全交底，實施過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查。（5）開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點，并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施，防患于未。(6 )專職安全員經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的 各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。(7) 多工種作業(yè)時，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽等個人勞動保護(hù)用 品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。(8)嚴(yán)禁班前飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關(guān)的事情。(9) 土方施工安全保護(hù)措施：土

54、方開挖前必須制定內(nèi)容詳盡、 針對性強(qiáng)的施工方案和預(yù)防措施，特別是對重點部位的土方開挖。嚴(yán) 格落實安全技術(shù)交底，并責(zé)任到人。加強(qiáng)對重點開挖部位的監(jiān)測工 作，及時記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)并認(rèn)真分析，力爭提前發(fā)現(xiàn)問題并制定安全措 施。溝槽開挖土方至少應(yīng)距離溝槽上邊 1.5m外堆置，人員經(jīng)常通過 處，應(yīng)在距槽邊沿線道路設(shè)置牢固的 1。2m高防護(hù)欄桿，并刷醒目標(biāo) 記，夜間設(shè)置紅色安全標(biāo)志燈。施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤其將雨季施工當(dāng)做重點來抓。(10)對周邊建筑及既有管線的安全保護(hù)措施：對周邊建筑物及地下舊有管線，施工中必須加以保護(hù)，施工期間，特別是土方開挖 階段，加強(qiáng)對周邊建筑物的沉

55、降觀察，及時處理分析監(jiān)測資料，發(fā) 現(xiàn)問題立即采取加固措施，將影響降低到最低限度。對舊有管線跨 溝槽的情況，應(yīng)制定詳細(xì)的支吊方案，按照技術(shù)規(guī)程、規(guī)范嚴(yán)格施工。3.4機(jī)械、設(shè)備安全保證措施（1 ）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)操 作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。（2）機(jī)械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，機(jī)械 設(shè)備專人操作，專人負(fù)責(zé).（3）電動機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后并取得合格 證方能進(jìn)入現(xiàn)場投入使用，否則不得送電運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）吊裝較大重量物體時，預(yù)先應(yīng)制定吊裝方案，并嚴(yán)格按照 方案執(zhí)行。（5 ）各種專用機(jī)械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備維修 規(guī)程做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，并作詳實記錄，確保設(shè)備無病態(tài)運(yùn) 轉(zhuǎn)。（6）外租機(jī)械設(shè)備，必須與租賃方簽訂安全協(xié)議書，明確規(guī)定 租賃雙方安全責(zé)任，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按照統(tǒng)一規(guī)定、統(tǒng)一指揮， 服從項目安全規(guī)定。第四節(jié) 確保文明施工的技術(shù)組織措施4.1文明施工組織及措施4。1。1項目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的 規(guī)