鋼筋模板混凝土二次結構施工方案合訂版

1、赤峰宏基建筑（集團）沈陽欣榮基建筑工程有限公司 技術質量體系文件 歸檔編號：合訂 版本2013赤峰宏基·沈陽欣榮基分項工程施工工藝標準（合訂版）赤峰宏基·沈陽欣榮基 工程管理部2013年12月目 錄1. 分項工程管理的公司制度流程11.1. 分項工程施工安全技術交底制度11.1.1. 安全技術交底流程11.1.2. 安全技術交底的內(nèi)容11.1.3. 安全技術交底的監(jiān)督21.2. 樣板引路制度21.2.1. 樣板引路制度的目的21.2.2. 樣板引路制涉及的分項工程21.2.3. 樣板引路制度的流程21.2.4. 樣板工程的施工段21.2.5. 樣板引路制度的執(zhí)行負責人21.

2、3. 分項工程驗收卡制度41.3.1. 驗收卡流程41.3.2. 檢驗批的劃分41.3.3. 驗收卡格式41.3.4. 驗收卡制度的監(jiān)督41.4. 分項工程界面交接驗收制度61.4.1. 界面交接的意義61.4.2. 界面交接的操作流程61.4.3. 主要交接界面的劃分61.4.4. 交接驗收單格式（詳見附件一）61.4.5. 交接驗收的執(zhí)行與監(jiān)督62. 鋼筋工程施工工藝標準72.1. 編制鋼筋施工工藝標準的目的72.2. 鋼筋進場流程72.3. 鋼筋工程的方案編制方法72.3.1. 技術準備72.3.2. 基礎鋼筋施工詳圖82.3.3. 地下室頂板施工詳圖122.3.4. 地下室或裙房柱詳圖

3、152.3.5. 墻柱詳圖162.3.6. 梁、板樣圖192.3.7. 樓梯施工詳圖222.4. 鋼筋工程的原材料質量控制232.4.1. 材料進場觀感檢驗232.4.2. 鋼筋除銹232.4.3. 材料復試232.5. 鋼筋工程的制作加工242.5.1. 鋼筋下料單的復核242.5.2. 各種鋼筋的下料原則252.5.3. 鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲操作要點262.5.4. 鋼筋下料容易犯的錯誤272.5.5. 按構件打包編號282.6. 鋼筋工程的綁扎安裝282.6.1. 基礎鋼筋的綁扎安裝操作要點282.6.2. 墻柱鋼筋基礎生根的操作要點302.6.3. 墻柱鋼筋綁扎操作要點302.6.4.

4、 框架梁、非框架梁、連梁、懸挑梁綁扎操作要點312.6.5. 板綁扎操作要點322.6.6. 樓梯鋼筋綁扎操作要點322.7. 鋼筋的連接322.7.1. 鋼筋連接分三種形式：綁扎連接、焊接連接、機械連接。322.8. 鋼筋工程的質量通病的防治352.9. 鋼筋工程的驗收標準372.10. 鋼筋工程的成品保護402.11. 鋼筋工程的安全文明403. 大鋼模工程施工工藝標準433.1. 編制清水砼鋼模施工工藝標準的目的433.1.1. 清水砼鋼模施工工藝的目的433.1.2. 清水砼大鋼模優(yōu)越性433.1.3. 清水砼大鋼模流程433.2. 鋼模工程的方案編制方法433.2.1. 技術準備43

5、3.2.2. 模板節(jié)點圖453.3. 鋼模工程的原材料質量控制703.3.1. 材料進場檢驗703.3.2. 鋼模保養(yǎng)703.4. 鋼模安裝713.4.1. 內(nèi)墻大模板的安裝713.4.2. 外墻大模板的安裝723.4.3. 門窗洞口模板安裝723.4.4. 鋼模校正與驗收733.5. 鋼模拆除743.5.1. 內(nèi)墻模板拆除743.5.2. 外墻大模板的拆除753.6. 鋼模質量通病753.7. 鋼模工程的驗收標準773.8. 鋼模工程的成品保護803.8.1. 自身成品保護：803.9. 大鋼模工程安全文明803.9.1. 鋼模吊運與安全防護803.9.2. 模板安裝與拆卸823.9.3.

6、模板堆放823.9.4. 施工作業(yè)安全文明注意事項844. 塑模工程施工工藝標準864.1. 編制定型塑模施工工藝標準的目的864.1.1. 定型塑模體系施工工藝的目的864.1.2. 定型塑模體系施工工藝的流程864.2. 定型塑模體系的設計、制作、安裝864.2.1. 方案整體思路864.2.2. 主材選用864.2.3. 圖紙深化及配模圖874.2.4. 分部做法及節(jié)點884.3. 定型模板工程的原材料質量控制1094.3.1. 材料進場檢驗1094.3.2. 定型塑模保養(yǎng)1114.3.3. 定型塑模使用過程中的模板檢查修復1114.4. 定型塑模施工要求1114.4.1. 工機具配置1

7、114.4.2. 模板制作1154.4.3. 模板支設基本要求1174.4.4. 柱、墻定型模板安裝1174.4.5. 現(xiàn)澆梁、板型模板安裝1194.4.6. 模板校正與驗收1194.5. 定型模板拆除1204.6. 定型模板質量通病1234.7. 定型模板工程的驗收標準1234.8. 定型模板工程的成品保護1264.9. 定型模板工程的安全文明1264.9.1. 定型模板吊運與安全防護1264.9.2. 模板安裝與拆卸1264.9.3. 模板堆放1264.9.4. 作業(yè)現(xiàn)場安全文明注意事項1265. 復合木模工程施工工藝標準1295.1. 編制清水木模體系施工工藝標準的目的1295.1.1.

8、 清水木模體系施工工藝的目的1295.1.2. 清水木模體系施工工藝的流程1295.2. 清水木模體系的設計、制作、安裝1295.2.1. 方案整體思路1295.2.2. 主材選用1295.2.3. 圖紙深化及配模圖1305.2.4. 分部做法及節(jié)點1315.3. 模板工程的原材料質量控制1505.3.1. 材料進場檢驗1505.3.2. 模板維修、保養(yǎng)1505.4. 模板安裝基本要求1505.4.1. 模板支設基本要求1505.4.2. 柱、墻模板安裝1515.4.3. 現(xiàn)澆梁、板模板安裝1525.4.4. 模板校正與驗收1535.5. 模板拆除1555.6. 模板工程質量通病1555.7.

9、 模板工程的驗收標準定型模板工程的驗收標準1565.8. 模板工程的成品保護1585.9. 模板工程的安全文明1585.9.1. 模板吊運與安全防護1585.9.2. 模板安裝與拆卸1585.9.3. 模板堆放1585.9.4. 現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場安全文明注意事項1596. 混凝土工程施工工藝標準1616.1. 編制混凝土施工工藝標準的目的1616.1.1. 混凝土施工工藝的目的1616.1.2. 混凝土施工工藝流程1616.2. 混凝土進場觀感檢查1616.2.1. 混凝土進場檢查1616.2.2. 混凝土塌落度檢查1616.3. 混凝土試塊的制作與復試要求1626.3.1. 混凝土取樣標準1626

10、.4. 混凝土運輸與澆筑1636.4.1. 混凝土運輸1636.4.2. 混凝土澆筑1646.4.3. 混凝土養(yǎng)護1866.4.4. 混凝土冬季施工1876.5. 混凝土質量通病1896.5.1. 質量通病防治的措施1896.6. 混凝土質量驗收標準1946.7. 混凝土工程的成品保護1946.8. 混凝土的安全文明1956.8.1. 施工人員、機械及現(xiàn)場安全文明設施建設1956.8.2. 泵管的操作方法1956.8.3. 泵管加固方法1966.8.4. 混凝土洗泵水排放措施1986.8.5. 混凝土布料機施工工藝1996.8.6. 施工操作安全文明建設2007. 裝配式結構施工工藝標準201

11、7.1. 編制裝配式結構施工工藝標準目的2017.2. 裝配式結構工程施工的技術準備及方案編制2017.2.1. 裝配式結構中的預制構件形式2017.2.2. 技術準備2037.2.3. 方案編制2047.3. 預制構件進場質量檢查驗收及現(xiàn)場存放2047.3.1. 預制構件進場質量檢查驗收2047.3.2. 預制構件現(xiàn)場存放2057.4. 裝配式結構工程施工2087.4.1. 吊裝施工前的準備工作2087.4.2. 裝配式結構施工工藝流程2107.4.3. 預制外墻構件吊裝施工2137.4.4. 預制內(nèi)隔墻吊裝施工2197.4.5. 預制樓梯隔墻板及樓梯板吊裝施工2277.4.6. 預制外墻板

12、豎向鋼筋連接施工2327.4.7. 相關節(jié)點的鋼筋及模板施工2397.4.8. 簡易外防護施工2417.5. 裝配式結構施工質量檢查驗收標準2447.5.1. 構件安裝質量驗收標準2447.5.2. 構件注漿質量驗收檢查標準2457.6. 裝配式結構工程安全文明施工措施2457.6.1. 成品保護措施2457.6.2. 安全施工管理措施2468. 頁巖砌塊砌筑工程施工工藝標準2498.1. 編制砌筑工程施工工藝標準的目的2498.1.1. 砌筑施工工藝的目的2498.1.2. 砌筑施工工藝流程2498.2. 砌筑工程施工方案編制方法2498.2.1. 技術準備2498.2.2. 砌筑小樣圖24

13、98.2.3. 砌筑節(jié)點構造做法2508.3. 砌筑工程原材料質量控制2568.3.1. 砌筑原材料進場檢驗2568.3.2. 砌筑砂漿配合比2568.3.3. 砌筑砂漿試塊取樣原則及其強度評定2568.4. 砌筑砂漿的攪拌與砌筑施工2578.4.1. 砌筑砂漿的攪拌2578.4.2. 砌筑施工操作工藝2588.4.3. 冬季施工2628.5. 砌筑工程的驗收標準2628.6. 砌筑工程質量通病2648.7. 砌筑工程成品保護2648.8. 砌筑工程的安全文明2659. 抹灰工程施工工藝標準2679.1. 編制抹灰工程施工工藝標準的目的2679.1.1. 抹灰施工工藝目的2679.1.2. 抹

14、灰施工工藝流程2679.2. 抹灰工程施工方案編制方法2679.2.1. 技術準備2679.2.2. 抹灰樣圖2679.3. 抹灰工程原材料控制2719.3.1. 材料進場觀感驗收2719.4. 砂漿的攪拌與施工2719.4.1. 砂漿的攪拌2719.4.2. 室內(nèi)抹灰施工2739.4.3. 外墻抹灰施工2799.4.4. 抹灰細部節(jié)點處理做法2809.4.5. 地面施工做法2899.5. 抹灰工程的驗收標準2929.6. 抹灰工程的質量通病2929.7. 抹灰工程成品保護2969.8. 抹灰工程的安全文明29710. 大白工程施工工藝標準29910.1. 編制大白施工工藝標準的目的29910

15、.1.1. 大白施工工藝目的29910.1.2. 大白施工工藝流程29910.2. 原材料控制29910.3. 大白施工29910.3.1. 材料及施工機具準備29910.3.2. 作業(yè)條件29910.3.3. 基層處理30010.3.4. 大白施工30010.4. 大白驗收質量標準30310.5. 質量通病30310.6. 成品保護30510.7. 大白工程安全文明30511. 扣件式腳手架工程施工工藝標準30711.1. 編制扣件式鋼管腳手架工程工藝標準的目的30711.1.1. 編制扣件式鋼管腳手架工程工藝的目的30711.1.2. 操作工藝流程30711.2. 腳手架工程的方案編制方法

16、30711.2.1. 技術準備30711.2.2. 設計詳圖30811.3. 腳手架工程的原材料質量控制31311.3.1. 構配件檢查與驗收31311.3.2. 鋼管及扣件的存放31511.3.3. 材料復試31611.4. 腳手架具體構造原則31711.4.1. 總體構造說明31711.4.2. 各構配件具體構造原則31711.4.3. 腳手架基礎33611.4.4. 腳手架防雷接地33811.5. 腳手架工程施工33811.5.1. 腳手架的搭設33811.5.2. 腳手架的拆除33911.5.3. 腳手架檢查與驗收34011.6. 腳手架工程安全管理34411.7. 腳手架的計算345

17、11.7.1. 基本設計規(guī)定34511.7.2. 雙排腳手架計算34611.7.3. 腳手架地基承載力計算35011.7.4. 型鋼懸挑腳手架計算35011.7.5. 示例計算35211.7.6. 附錄A 計算用表36111.7.7. 附錄B 鋼管截面幾何特性36611.7.8. 附錄C 荷載取值36712. 水暖工程施工工藝標準37112.1. 編制水暖施工工藝標準的目的37112.1.1. 水暖施工工藝的目的37112.1.2. 水暖管材進場流程37112.2. 水暖工程的施工方案37112.2.1. 防水套管制作及預埋施工工藝37112.2.2. 給水安裝工藝-鋼塑復合管37312.2.

18、3. 給水安裝工藝-PPR主立管及分支管37912.2.4. 排水安裝工藝-鑄鐵排水管道38412.2.5. 排水安裝工藝-UPVC排水管道39312.2.6. 陽臺及露臺雨水空調(diào)冷凝水安裝工藝40012.2.7. 消火栓管道及設備安裝施工工藝40212.2.8. 采暖安裝工藝40512.2.9. 散熱器安裝施工工藝40912.2.10. 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝施工工藝41212.3. 衛(wèi)生器具安裝施工工藝41513. 電氣工程施工工藝標準41913.1. 編制電氣工程施工工藝標準的目的41913.1.1. 編制目的41913.1.2. 材料進場管理流程41913.2. 技術及施工準備4

19、2013.2.1. 電氣工程施工前的技術準備42013.2.2. 電氣工程施工前的施工準備工作42313.3. 電氣分項工程施工工藝做法42313.3.1. 基礎接地施工工藝做法42313.3.2. 電氣止水套管制作及預埋施工工藝做法42413.3.3. 防雷網(wǎng)、防側雷擊及均壓環(huán)施工工藝做法42513.3.4. 等電位連接施工工藝做法42813.3.5. 電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝做法43013.3.6. 集中表箱及分戶箱安裝施工工藝做法43713.3.7. 開關、插座及燈具安裝施工工藝做法43913.3.8. 橋架安裝施工工藝做法44513.3.9. 電纜敷設施工工藝做法44713.4. 質

20、量控制及檢查驗收標準45113.4.1. 施工質量控制要點45113.4.2. 質量檢查驗收標準45213.5. 安全文明施工4551. 分項工程管理的公司制度流程1.1. 分項工程施工安全技術交底制度1.1.1. 安全技術交底流程1.1.1.1、前期技術準備工作接到設計圖紙項目總工組織前期圖紙會審工程師審核圖紙?zhí)岢鰧張D意見總工匯總意見與設計、監(jiān)理、甲方共同圖紙會審會議解決審圖問題形成會審記錄過程中與設計院協(xié)調(diào)各種隨機問題圖紙會審及隨機的技術聯(lián)系單由總工發(fā)放給工程師工程師落實會審記錄及聯(lián)系單。1.1.1.2、安全技術交底落實項目經(jīng)理、項目總工組織會議形成項目管理規(guī)劃（含各分項工程施工方案概要）

21、項目管理規(guī)劃報公司工程管理部批準工程師根據(jù)施工方案概要編制各分項工程技術交底技術交底由項目總工審核簽字工程師組織施工班組進行交底培訓會議施工班組長在交底上簽字施工班組按交底施工（后續(xù)樣板引路制度、驗收卡制度、界面交接制度）1.1.2. 安全技術交底的內(nèi)容技術交底內(nèi)容應包括：1.1.2.1、公司管理制度（樣板引路制度、驗收卡制度、界面交接制度）；1.1.2.2、施工詳圖（鋼筋、模板、砌筑、抹灰、腳手架、水電安裝、精裝修等工程必須包含施工詳圖）；1.1.2.3、施工工藝；1.1.2.4、質量標準；1.1.2.5、質量通病防治1.1.2.6、成品保護1.1.2.7、安全交底；1.1.2.8、其他。其

22、中施工詳圖為必不可少部分，施工詳圖應由工程師繪制，施工詳圖繪制原則是對設計圖紙進行二次深化，即：將涉及規(guī)范、圖集及甲方、公司、項目部等等要求的細部做法進行深化設計，讓施工班組對各個細部節(jié)點的做法明確。必要時并配圖片說明。以公司工程管理部制訂的各分項工程施工工藝標準為指導。1.1.3. 安全技術交底的監(jiān)督安全技術交底完成后，需編制人（工程師）、審核人（項目總工）、交底人（工程師及安全員）、被交底人（施工班組長及或工人）簽字，簽字完成后交由檔案員存檔備查。公司工程管理部巡檢時對安全技術交底進行檢查，檢查項包括：有無安全技術交底、交底簽字是否齊全、交底內(nèi)容是否復核公司分項工程施工工藝標準要求（是否能

23、夠指導施工）、施工班組是否真正了解交底（抽查詢問工人）。安全技術交底作為考核工程師績效的依據(jù)。1.2. 樣板引路制度1.2.1. 樣板引路制度的目的樣板引路制度的目的是加強事前控制，杜絕大面積施工后形成大量質量缺陷造成工期延誤及經(jīng)濟損失。1.2.2. 樣板引路制涉及的分項工程涉及主體、裝修等全部分項工程，包括鋼筋、模板、混凝土、砌筑、抹灰、樓地面、防水、大白、外墻裝飾等等所有分項工程。1.2.3. 樣板引路制度的流程每個分項工程施工前（包括每個施工隊伍），跨年工程重新開工，均做樣板工程。樣板工程施工前，提前上報公司，樣板工程完成后，由項目樓號工程師、技術負責人、項目經(jīng)理共同驗收，驗收合格后，報

24、公司驗收，公司驗收合格后，并在樣板工程驗收卡（見附件1）上簽字后，方可大面積施工，樣板工程驗收卡在項目部保存?zhèn)洳椤?.2.4. 樣板工程的施工段樣板工程的施工段按層或戶劃分。鋼筋、模板、混凝土等工程按層劃分，地梁、首層墻柱、梁板各做一次樣板。砌筑、抹灰、樓地面、室內(nèi)防水、大白、水電安裝等按戶，施工前做一戶樣板。外墻按單元層做樣板。屋面防水做一戶樣板。其他分項工程參照本原則。1.2.5. 樣板引路制度的執(zhí)行負責人樣板引路制度由項目經(jīng)理牽頭執(zhí)行，技術負責人及工程師負責驗收，公司副總監(jiān)督執(zhí)行。附件1赤峰宏基建筑（集團）沈陽欣榮基建筑工程有限公司 分項工程樣板工程驗收卡項目名稱： 年 月 日合同編號分

25、包負責人樓 號樣板部位驗收內(nèi)容第一次驗收情況根據(jù)不同分項工程按照檢驗批驗收表格驗收，驗收情況欄內(nèi)填寫主要內(nèi)容根據(jù)規(guī)范和合同要求，達到要求的進行下一步工程施工，未達到要求的須在 月 日內(nèi)整改完畢。驗收內(nèi)容整改后驗收情況根據(jù)不同分項工程按照檢驗批驗收表格驗收，驗收情況欄內(nèi)填寫主要內(nèi)容根據(jù)規(guī)范和合同要求，達到要求的進行下一步工程施工，未達到要求的按照分項工程管理制度要求進行處罰。實際發(fā)生工程量分包負責人簽字樓號工程師簽字技術負責人簽字項目經(jīng)理簽字公司領導簽字備注：1、分包隊伍在進入現(xiàn)場施工前，必須做樣板工程，樣板工程施工后，施工班組自檢合格后，報驗。2、分包隊伍報驗后，項目經(jīng)理組織技術負責人、相關工

26、程師驗收，驗收合格后在驗收單上簽字。3、項目部驗收合格后，報公司驗收。未經(jīng)公司驗收的樣板工程，不得進行下步大面積施工。4、本卡一式兩份，分包人一份、項目部一份。項目部存檔備查。1.3. 分項工程驗收卡制度1.3.1. 驗收卡流程各分包班組必須設置質檢員，分項工程在施工過程中由施工班組質檢員進行自檢，當每一檢驗批施工完成并自檢合格后，由班組質檢員報樓號工程師驗收，驗收合格后由樓號工程師在驗收卡上簽字、并蓋項目部公章。每月付工程進度款時及工程竣工結算時，項目經(jīng)理按全部檢驗批驗收卡（驗收合格的）進行結算、付款，沒有驗收卡或驗收不合格的部位不予結算付款。模板工程在首次支付進度款時，考慮未拆模部分不能驗

27、收，可根據(jù)本月完成量，預付一部分，下月按驗收卡支付。1.3.2. 檢驗批的劃分檢驗批劃分原則是主體結構按層、單元；裝修工程按戶劃分。1.3.3. 驗收卡格式(驗收卡格式見附件2），原則上包括檢查項目、檢查驗收標準，驗收卡內(nèi)一般包括第一次驗收和第二次驗收，第一次驗收不合格，給予一次整改機會，第二次驗收仍不合格，將按公司的獎罰制度進行罰款。1.3.4. 驗收卡制度的監(jiān)督公司檢查小組隨時監(jiān)督檢查驗收卡及驗收標準執(zhí)行情況。每個分項工程的完工結算單必須附有該分項工程的全部檢驗批驗收卡（驗收合格的），如沒有或不全，公司將調(diào)查原因，追究相關人員的責任（包括班組長、工程師、技術負責人、項目經(jīng)理）。月底支付工程

28、進度款（竣工結算）時，由項目經(jīng)理根據(jù)簽字齊全的驗收卡整理匯總表，并填寫月產(chǎn)值報表（結算時使用結算單）（見附件）。然后在網(wǎng)上申請資金，批復后，財務付款時，必須在月產(chǎn)值報表（或結算單）后附驗收卡及匯總表，無匯總表及驗收卡，財務不得支付工程款。驗收卡制度應在分包合同中予以明確。驗收卡一式三份，分包負責人一份，項目部兩份分別用于進度款支付和竣工結算。附件2赤峰宏基建筑（集團）沈陽欣榮基建筑工程有限公司 分項工程驗收卡項目名稱： 年 月 日合同編號分包負責人樓 號驗收部位驗收內(nèi)容第一次驗收情況根據(jù)不同分項工程按照檢驗批驗收表格驗收，驗收情況欄內(nèi)填寫主要內(nèi)容根據(jù)規(guī)范和合同要求，達到要求的進行下一步工程施工

29、，未達到要求的須在 月 日內(nèi)整改完畢。驗收內(nèi)容整改后驗收情況根據(jù)不同分項工程按照檢驗批驗收表格驗收，驗收情況欄內(nèi)填寫主要內(nèi)容根據(jù)規(guī)范和合同要求，達到要求的進行下一步工程施工，未達到要求的按照分項工程管理制度要求進行處罰，此欄暫不填寫，驗收合格后填寫。實際發(fā)生工程量分包負責人簽字樓號工程師簽字項目總工簽字成本工程師簽字項目經(jīng)理簽字備注：1、分包人必須設質檢員一名，在由樓號工程師驗收前，分包質檢員必須全部驗收合格后，報樓號工程師進行驗收，項目技術負責人進行抽檢。2、樓號工程師在第一次驗收后，發(fā)現(xiàn)未達到規(guī)范及合同要求的規(guī)定整改時間，分包人必須在規(guī)定的整改時間內(nèi)完成整改，如在規(guī)定時間內(nèi)未完成整改的按分

30、項工程管理制度罰款，并在2個工作日內(nèi)完成整改，整改仍未達到驗收標準的結算時不予結算工程款。3、驗收卡簽字不全或發(fā)現(xiàn)造假、無驗收卡的部位，在結算時不予結算工程款。4、實際工程量由成本工程師填寫，作為付款參考依據(jù)，但最終結算以結算單為準。5、本卡一式三份，分包單位、項目經(jīng)理、公司財務部各一份。6、本驗收卡在支付進度款時，由項目經(jīng)理整理匯總表，匯總表及后附驗收卡交財務備查，財務付款時，無驗收卡不予支付。1.4. 分項工程界面交接驗收制度1.4.1. 界面交接的意義有效控制各工序質量、進度、安全文明，明確劃分各工序的責任，并節(jié)約成本。規(guī)范各工序界面交接，使現(xiàn)場管理有程序、有步驟、有條理的進行。1.4.

31、2. 界面交接的操作流程1.4.2.1、各項目部需根據(jù)施工進度總計劃制訂各界面交接的計劃交接時間節(jié)點。1.4.2.2、在施工過程中，相關管理人員應在交接時間節(jié)點前相應時間段，監(jiān)督、檢查各工種是否能夠按計劃交接時間交接。如發(fā)現(xiàn)關鍵線路某工種存在問題，提前解決。1.4.2.3、到達計劃交接時間節(jié)點前，由項目經(jīng)理組織相關班組及項目負責人進行交接驗收。如有不合格項，應在規(guī)定時間節(jié)點前完成整改。1.4.2.4、驗收合格后，相關人員在交接驗收單上簽字存檔備查。1.4.3. 主要交接界面的劃分1.4.3.1、鋼筋、模板、混凝土存在重復交叉作業(yè)，故不設界面交接手續(xù)。由項目部工程師、施工隊長隨進度管理質量、作業(yè)

32、面清理、安全等事項。1.4.3.2、主要交接界面劃分為：結構砌筑；主體抹灰；抹灰地熱；地熱樓地面；抹灰樓地面防水；防水抹灰樓地面；抹灰樓地面大白；土建精裝等八大界面。其中最主要的為主體抹灰；抹灰樓地面大白；土建精裝三大界面交接。1.4.4. 交接驗收單格式（詳見附件一）1.4.5. 交接驗收的執(zhí)行與監(jiān)督交接驗收單由項目經(jīng)理組織實施，由項目檔案員存檔備查。公司品質小組檢查列入管理動作檢查項，并列入項目經(jīng)理、項目總工績效考核項。公司領導隨時抽查交接驗收單執(zhí)行情況。2. 鋼筋工程施工工藝標準2.1. 編制鋼筋施工工藝標準的目的對鋼筋的制作過程、綁扎過程、安裝過程統(tǒng)一施工做法，并對鋼筋在施工中產(chǎn)生不必

33、要的浪費現(xiàn)象，有一定的解決措施，從而提高鋼筋做法的統(tǒng)一性，杜絕鋼筋不必要的浪費現(xiàn)象。2.2. 鋼筋進場流程鋼筋出廠后檢驗鋼筋進入施工現(xiàn)場觀感質量驗收（驗收合格）現(xiàn)場實驗員報檢測中心復試復試合格后方可進行鋼筋加工鋼筋安裝。2.3. 鋼筋工程的方案編制方法在施工前、工程師應編制詳細的施工方案，根據(jù)方案對施工班組進行詳細交底，交底內(nèi)容應包括：公司管理制度、施工詳圖、施工工藝、質量標準、安全交底、其他注意事項。施工方案需經(jīng)項目總工簽字確認后方可對施工班組實施交底。本章所示意的施工詳圖均為示意圖，有些詳圖為局部示意圖，圖中所標注的尺寸數(shù)據(jù)均為示意數(shù)據(jù)，在實際施工詳圖中的尺寸數(shù)據(jù)要根據(jù)本項目的設計圖紙及圖

34、集、規(guī)范要求標注，本章所標注數(shù)據(jù)均不作為指導施工的數(shù)據(jù)。施工詳圖編制原則是：要標出鋼筋長度、型號、間距、根數(shù)、簡圖形式等等相關數(shù)據(jù)。詳圖標注數(shù)據(jù)的依據(jù)原則是按如下優(yōu)先原則：設計圖紙現(xiàn)行標準圖集現(xiàn)行規(guī)范，當以上均無明確要求，應與設計院確認并形成設計變更或技術聯(lián)系單。2.3.1. 技術準備2.3.1.1、施工圖紙下發(fā)后，應及時組織技術總工、鋼筋班長等有關人員進行圖紙審圖。發(fā)現(xiàn)問題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。樓號工程師將洽商變更內(nèi)容及時交底給鋼筋班長及作業(yè)班組，以便正確指導施工。2.3.1.2、施工詳圖做法：在施工前現(xiàn)場工程師要做出施工圖，施工圖要標出鋼筋的型號、長度、位置、接頭位置、接頭形式、

35、鋼筋數(shù)量、綁扎順序、箍筋間距、箍筋個數(shù)。2.3.1.3、每當配筋有變化時，應另行出圖。2.3.2. 基礎鋼筋施工詳圖2.3.2.1、筏板基礎施工詳圖：（獨立基礎、承臺基礎均按此方法執(zhí)行）筏板底筋詳圖（注：本圖為局部詳圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個施工詳圖。） 筏板頂筋詳圖（注：本圖為局部詳圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個施工詳圖。）2.3.2.2、墻柱生根施工詳圖：墻、柱插筋施工詳圖（注：在實際施工詳圖中要標出鋼筋錨入筏板長度、搭接區(qū)高度、非搭接區(qū)高度及鋼筋型號、角部架立筋長度，當設計圖紙明確設計時，按設計圖紙要求。）圖2.3.2-1（注：暗柱筋角筋與筏板底筋連接，其余達到錨固長度即

36、可。）柱結構板面50mm起步筋 筏板板面下100mm定位筋 圖2.3.2-2 箍筋定位筋間距500mm 墻插筋施工節(jié)點詳圖（注：在實際施工詳圖中要標出鋼筋錨入筏板長度、搭接區(qū)高度、非搭接區(qū)高度及鋼筋型號。當設計圖紙有明確設計時，按設計圖紙施工。） 圖2.3.2-3 控制剪力墻厚度定位筋 剪力墻50mm起步筋 柱墻插筋平面布置圖（注：本圖為局部詳圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個墻、柱的施工詳圖。）2.3.3. 地下室頂板施工詳圖地下室頂板無梁板施工圖做法（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個無梁板的施工詳圖。）附件鋼筋平面布置圖（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做

37、出整個無梁板的施工詳圖。） 圖2.3.3-1 無梁板柱帽扣筋做法 圖2.3.3-2 無梁板柱帽做法地下室頂板底筋做法（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個有梁板的施工詳圖，如圖紙未標注，邊跨板筋錨入梁邊或墻邊再減保護層即可，中跨到梁中或墻中線即可。圖紙有標注的按圖紙執(zhí)行。）地下室頂板頂筋做法（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個有梁板的施工詳圖。） 圖2.3.3-3 板起步第一根筋距墻或梁1/2板筋間距2.3.4. 地下室或裙房柱詳圖框架柱施工圖做法（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個框架柱的施工詳圖。） 無梁板柱施工圖（注：本圖為局部樣圖，實

38、際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個無梁柱的施工詳圖。）2.3.5. 墻柱詳圖2.3.5.1、墻體標準層：（地下室、非標準層、 標準層均按此方法執(zhí)行）剪力墻豎向鋼筋做法（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個剪力墻的施工詳圖。）剪力墻水平筋布置圖標準層偶層15奇數(shù)層14循環(huán)使用（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個剪力墻的施工詳圖。）剪力墻拉筋做法暗柱主筋及箍筋詳圖（主筋采用綁扎搭接）（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個暗柱的施工詳圖，搭接區(qū)高度要設置成箍筋等分間距以節(jié)省箍筋量，到標準層后箍筋奇數(shù)層23道偶數(shù)層24道循環(huán)使用。本施工圖標注尺寸數(shù)據(jù)僅供參

39、考，不作為指導施工數(shù)據(jù)，應按現(xiàn)場圖紙和規(guī)范執(zhí)行。）暗柱主筋及箍筋詳圖（主筋采用焊接連接）（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個暗柱的施工詳圖。）2.3.6. 梁、板樣圖梁箍筋配筋圖（注：在實際施工圖上，應該標出梁主筋受力鋼筋、負彎矩筋配筋圖，并標出型號、長度、位置、直徑、根數(shù)。）主次梁箍筋配筋圖（注：在實際施工圖上，應該標出主梁、次梁主筋受力鋼筋、受拉鋼筋配筋圖，并標出型號、長度、位置、直徑、根數(shù)。如圖紙次梁有加密應按圖紙執(zhí)行。） 圖2.3.6-1 主梁于主梁交接做法標準層板底筋布置圖（注：本圖為局部樣圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個有梁板的施工詳圖，如圖紙未標注，邊跨板筋

40、錨入梁邊或墻邊再減保護層即可，中跨到梁中或墻中線即可。圖紙有標注的按圖紙執(zhí)行。）標準層板負彎矩筋布置圖標準層板分布筋布置圖（注：本圖為局部圖，實際施工詳圖應根據(jù)設計圖紙做出全部施工詳圖。原則上連續(xù)馬蹬筋代替分布筋，馬蹬筋搭接長度100mm，馬鐙筋直徑應不小于分布筋直徑。分布筋長度應與另一邊的負彎矩筋搭接150mm。）2.3.7. 樓梯施工詳圖樓梯配筋詳圖（注：本圖為局部詳圖，實際施工圖應根據(jù)現(xiàn)場圖紙做出整個樓梯的施工詳圖。）2.4. 鋼筋工程的原材料質量控制2.4.1. 材料進場觀感檢驗2.4.1.1、按照公司進場材料檢驗制度進行外觀質量驗收。鋼筋應有出場合格證或試驗報告單，出場合格證所標注的

41、噸數(shù)要與實際進場噸數(shù)相符，鋼筋標識要與合格證相符。2.4.1.2、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋上不得有油漬、漆污現(xiàn)象。2.4.2. 鋼筋除銹鋼筋的表面應清潔，所有庫存鋼筋下料前進行除銹，用錘敲擊時能脫落浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成：對撴粗直螺紋鋼筋采用撴粗機在撴粗過程中完成鋼筋除銹。2.4.3. 材料復試2.4.3.1、取樣原則：（1）、取樣時要有監(jiān)理旁站以保證取樣的真實性。（2）、每批鋼筋進場都必須現(xiàn)場取樣送檢復試。（3）、鋼筋復試合格后技術負責人簽字后才能使用。2.4.3.2、鋼筋取樣： （1）、熱軋鋼筋 拉伸檢驗：任選兩根鋼

42、筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試樣長度500mm 在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。 （2）、低碳鋼熱軋圓盤條： 拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。 彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長500mm。 在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉后再切取。 （3）、冷拔低碳鋼絲： 取樣方法：從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長500mm。 （4）、冷軋帶肋鋼筋：1）、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤

43、任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長500mm。 2）、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長500mm。2.4.3.3、不合格處理方案： 如復試不合格可能是取樣部位不合理或鋼筋不達標，當取樣不合理時應重新取樣再次復試。如復試合格后方可使用，如復檢不合格則不得使用。2.5. 鋼筋工程的制作加工2.5.1. 鋼筋下料單的復核鋼筋下料單需由鋼筋班組負責人翻樣制作，由班組負責人報工程師審核，工程師審核后報總工審核，下料單經(jīng)審核后報成本工程師存檔。鋼筋下料單應每層一份。如果標準層N層均完全相

44、同，可在層數(shù)上標注。如果局部相同，則須每層一份。以便成本復核。（注：鋼筋下料單格式見附表） 項目名稱 樓號 樓層 班組簽字 工程師簽字 總工簽字 本頁重量小計構件名稱構件數(shù)量序號鋼筋性質鋼筋直徑鋼筋級別間距鋼筋簡圖及細部尺寸彎曲調(diào)整值斷料長度單體根數(shù)單層總根數(shù)理論重量總重量備注主筋箍筋縱向主筋橫向主筋縱向負彎矩筋橫向負彎矩筋縱向分布筋橫向分布筋2.5.2. 各種鋼筋的下料原則2.5.2.1、配料單應嚴格認真計劃,必須周密考慮,根據(jù)現(xiàn)場原材的長度以及鋼筋搭接方式,結合規(guī)范進行鋼筋抽樣。2.5.2.2、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎曲增加長度等規(guī)定綜合考慮。2.5

45、.2.3、墻、柱豎向鋼筋下料長度綁扎連接：層高+搭接長度，焊接連接下料長度:層高+每層焊接熔點長度（注：一般取10mm），機械連接下料長度：等于層高。2.5.2.4、梁柱筋下料長度：下料時要保證第一排非貫通筋伸出支座兩端最長支座的13；第二排非貫通筋伸出支座兩端最長支座的14；通長筋保證在梁l3跨內(nèi)搭接。（注：上下有區(qū)分）2.5.2.5、板筋下料長度：邊跨應錨入支座外墻或外梁邊減保護層厚度內(nèi),跨中板筋應錨入支座中心線。板筋有搭接的要保證下料長度在靠近支座13板跨范圍內(nèi)搭接即可。2.5.2.6、鋼筋綁扎過程中使用的綁扎絲應根據(jù)綁扎的部位確定不同的長度，不得任意瞎切綁扎絲。2.5.2.7、柱子、梁

46、的鋼筋連接盡量采用焊接，節(jié)約鋼筋用量。（柱子主筋12不得采用電渣壓力焊）2.5.2.8、鋼筋切割前應根據(jù)材料長度盡量等分原材料，以免造成斷料浪費過多現(xiàn)象。2.5.2.9、在最后幾層結構中，盡最大限量把剩余的各種鋼筋廢料按規(guī)范要求使用在不同部位。2.5.3. 鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲操作要點2.5.3.1、鋼筋調(diào)直：經(jīng)機械調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。2.5.3.2、鋼筋切斷：應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減小和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（注：一般采用切斷機，如果直螺紋需用切割機切割） 圖2.5.3-1 鋼筋調(diào)直、切斷

47、機 2.5.3.3、彎曲成型： 級受拉鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧直徑不小于2.5d，平直段長度不小于3d。 級鋼筋的彎折直徑不小于4d，平直段長度符合設計要求。 級鋼筋制作的箍筋，末端做成135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑， 且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10d或75mm取最大值，長短一致并平行。位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑。鋼筋成型時尺寸要準確，箍筋彎鉤要正確。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎曲增加長度等規(guī)定綜合考慮。2.5.4. 鋼筋下料容易犯的錯誤2.5.4.1、墻柱柱筋：（1）、主筋下料型號與圖紙型

48、號不符，并注意鋼筋型號的識別，尤其是三級鋼和二級鋼容易混淆。（2）、主筋彎錨長度下料時出現(xiàn)過長或過短現(xiàn)象。2.5.4.2、梁主筋：（1）、梁上兩排非貫通筋下料時出現(xiàn)長短不符合設計及規(guī)范要求現(xiàn)象。（2）、梁底層貫通筋下料過長或過短造成錨入支座部分過長或過短。（3）、主次梁交接處的吊筋會出現(xiàn)下料時彎度過大或過小現(xiàn)象。2.5.4.3、板主筋 （1）、未按板跨下料，造成鋼筋下料浪費。（2）、鋼筋下料時長出板跨造成鋼筋浪費。（3）、板上部受力鋼筋一定要計算好鋼筋個數(shù)，制作過多容易浪費材料。 2.5.4.4、箍筋 （1）、箍筋下料時會出現(xiàn)彎曲直徑過大或平直段過長現(xiàn)象。（2）、工人加工時未按圖紙尺寸下料，施

49、工造成尺寸過大或過小。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10受彎鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.5.5. 按構件打包編號鋼筋下料完成后，將鋼筋按部位打包編號，對應其型號吊放到各個部位。在鋼筋打包完成后，要在鋼筋表示牌上注明鋼筋所用層數(shù)、部位、鋼筋型號、先后安裝順序。 圖2.5.5-1 要寫明樓號、層數(shù)、軸線號及墻柱編號。2.6. 鋼筋工程的綁扎安裝2.6.1. 基礎鋼筋的綁扎安裝操作要點2.6.1.1、基礎安裝要點：（1）、在基礎施工前現(xiàn)場工程師要做出施工圖。 （2）、現(xiàn)場工程師要在防水保護層上放出筏板基礎外邊線。（3）、

50、底層鋼筋綁扎：先綁長方向鋼筋后綁短方向鋼筋，綁扎鋼筋時要從單個方向一頭綁扎不得兩個方向同時綁扎，綁扎鋼筋時要有間距標尺干以保證鋼筋間距。（4）、底板鋼筋綁扎好后，按照墻柱位置安放好墻柱豎向插筋。墻柱主筋插筋位于底板下層鋼筋之上，底板范圍內(nèi)設三道箍筋定位，預留搭接部分綁扎一道水平筋固定，保證甩筋垂直、不移位。（5）、馬鐙筋綁扎：在下層鋼筋上沿縱向間隔(按施工間距要求)均勻排布已加工好的馬凳。要根據(jù)鋼筋的承重要求決定馬鐙筋間距。（6）、上層鋼筋綁扎：先綁短方向鋼筋后綁長方向鋼筋，綁扎時要從單方向綁扎及要有間距標尺干控制間距。2.6.1.2、插筋控制方法：（1）、在基礎上放出插筋位置線，并標明插筋個

51、數(shù)。柱位置線（2）、在板筋上用線繩與架子管放出其軸線，用來固定插筋位置防止偏位。（3）、用22號綁絲將插筋與基礎板筋綁扎連接固定。并設矩形封閉箍筋，箍筋間距500mm。2.6.1.3、筏板過厚或鋼筋過多無法確定墻柱位置做法：筏板過厚或鋼筋過多無法確定墻柱位置做法當筏板厚度超過1000mm，或筏板鋼筋過密不方便在防水保護層上找線時，應在筏板上部用鋼管卡上井字架間距10m，高度露出基礎面100mm。插筋前，將龍門板上的軸線投測到鋼管井字架上，然后在每個井字架形成的小方格內(nèi)在鋼管上的軸線或控制線上掛小線，然后根據(jù)施工詳圖上墻柱與軸線或控制線的關系為墻柱定位，插生根筋。圖2.6.1-1（注：在鋼管上用膠帶確定墻或柱邊線，并用白線連接確定其位置。）2.6.2. 墻柱鋼筋基礎生根的操作要點2.6.2.1、墻起步筋的綁扎：在板筋上直接安裝豎向剪力墻鋼筋，基礎內(nèi)可根據(jù)圖紙設計要求設置水平筋，水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要準確，長度必須保證，當暗柱箍筋起步筋（距板50mm）與墻體水平筋起步筋沖突時保證暗柱箍筋間距，可把墻體水平鋼筋起步筋距地70mm。2.6.2.2、柱筋起步鋼筋：可僅將柱四角插入伸至底板鋼筋網(wǎng)上（插進間距不得大于1m），其他鋼筋瞞住錨固長度即可。距基礎頂面50mm設置第一根箍筋，在基礎內(nèi)