房屋建筑工程二次結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)(頂磚斜砌)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案新力龍灣03地塊二次結(jié)構(gòu)施工方案編制:審核：_批準(zhǔn)： 江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年7月20日文檔大全目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33 .施工總體安排 44 .施工準(zhǔn)備 45 .本工程砌體工程施工樣板做法 66 .二次結(jié)構(gòu)主要施工方法 107 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)188 .安全文明施工措施181.編制依據(jù)廳P名稱編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今 標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113蒸壓加氣混凝土砌塊墻12G614-14設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單5本工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介廳P項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱新力龍灣03地塊工程2工程地址

2、南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道交匯處3建設(shè)單位南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司4設(shè)計(jì)單位江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院5監(jiān)理單位江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司6工程規(guī)模1#2齦為高層彳±宅樓（32+1、33層），3#14齦為多層洋房 （6+1層），地塊下設(shè)地下室1層。總建筑面積約12.83萬%高層建筑高度95.7米，多層洋房建筑高度為21米。7質(zhì)量目標(biāo)確保“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)南昌市優(yōu)良樣板工程8安全、文明施 工目標(biāo)確保南昌市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)江西省安全 生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地地下層數(shù)一層層局3.50m, JOS 4.50m地上層數(shù)733 層P 層圖標(biāo)準(zhǔn)層2.90m

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式直徑400mm勺預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、直徑800mm勺機(jī)械旋挖 鉆孔灌注樁及筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋碎平屋向2.2二次結(jié)構(gòu)工程概況建筑物± 0.000以下外墻為碎結(jié)構(gòu)墻，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。±0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊（具構(gòu)造和技術(shù)要求詳見12G614-1）。局部采用蒸壓灰 砂磚。后砌填充墻重度不得大于 7.5kN/m3,砌塊強(qiáng)度等級(jí)為A5.0 ,采用Ma5.0專用砂 漿砌筑。填充墻均應(yīng)后砌，并與頂部梁板斜磚頂緊砌筑，磚傾斜度為 60°左右，砂漿 應(yīng)飽滿。3 .施工總體安排3.1 總體部署本工程由樓層劃分流水段，先下而

4、上獨(dú)自進(jìn)行流水作業(yè)。3.2 質(zhì)量目標(biāo)滿足工程的總體質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3 計(jì)劃工期計(jì)劃工期滿足合同節(jié)點(diǎn)要求。3.4 現(xiàn)場(chǎng)布置本工程采用商品干拌Ma5.0專用砌筑砂漿和M7.5水泥砂漿砌筑。預(yù)拌砂漿存儲(chǔ)罐和 混凝土預(yù)制塊場(chǎng)地及砌體材料布置位置見施工平面布置圖。 半成品加工好后用手推車 運(yùn)至施工電梯，經(jīng)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)樓層后，再由手推車運(yùn)至所需部位。4 .施工準(zhǔn)備4.1 機(jī)械、工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1干拌砂漿罐個(gè)42電錘臺(tái)1103灰盤個(gè)204電焊機(jī)臺(tái)105臺(tái)車占臺(tái)106插入式振動(dòng)棒臺(tái)107手”輛208平板車輛159電鋸臺(tái)1010手提式電鋸臺(tái)1511沖擊鉆臺(tái)1012手電鉆臺(tái)1013水平尺把201

5、4靠尺把2015水準(zhǔn)儀臺(tái)616全站儀臺(tái)217激光掃平儀臺(tái)1018磅秤臺(tái)104.2 人員準(zhǔn)備工 種數(shù)量砌筑工100混凝土工60鋼筋工60木工65水暖電安裝工55普工604.3 技術(shù)準(zhǔn)備(1)砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。(2)審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保 圈梁、過梁的標(biāo)高正確。(3)使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。(4)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底，作業(yè)前對(duì)班組做好交底工作。(5)實(shí)行樣板引路制度，在施工前，應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收后方可大面積施工。(6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料采取雙向控制，原

6、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告, 先經(jīng)倉庫管理員檢查合格后，再報(bào)試驗(yàn)員做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，檢查合格后方可使用。5.本工程砌體工程施工樣板做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1、 拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高 500 (按砌塊模數(shù))設(shè)置。1.2、 每道為2根()6mm勺鋼筋， 植入碎柱、墻內(nèi)不低于80mm埋 入砌體內(nèi)每邊為 700mm末端帶 彎鉤。2.1、軸線位置偏移允許偏差(mm)不大于10mm3.1、 基層清理干凈，并灑水濕潤3.2、 墻底部砌不少于三皮灰砂實(shí)心科，其高度不宜小于 200mm3.3、 充墻每天砌筑高度不大于1.4 米。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案工藝流程樣板照片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文檔大全4、碎反坎 設(shè)置衛(wèi)生間、外墻挑板、廚房、 空

7、調(diào)板、陽臺(tái)、水電井下墻體根 部設(shè)置（詳見反梁平面示意圖） 200mmW C25碎防水反梁，寬度 同墻體，澆注需提前鑿毛，反粱 澆筑前需報(bào)驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收 合格后方可澆筑，要求采用振動(dòng) 棒澆筑密實(shí)、棱角順直，不得出 現(xiàn)混凝土質(zhì)量缺陷，截面尺寸符 合要求。5、砌加氣 混凝土塊砌塊砌筑前一天進(jìn)行灑水 濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面 的雜物。砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌 塊的規(guī)格尺寸，按排磚設(shè)計(jì)，進(jìn) 行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸 割成需要的尺寸，但不得小于砌 塊長(zhǎng)度的1/3 （200mm 。灰縫 橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫 厚度宜為8-12mm （不應(yīng)超過 15mm 。豎向灰縫厚度宜為 8-12mm （不應(yīng)

8、超過 15mm 。水平 灰縫平直度w 8mm水平縫飽滿 度不小于90%豎縫飽滿度不小 于80%6、墻體質(zhì) 量平整度w 8mm垂直度w 5mm無 缺棱掉角，無通縫瞎縫，灰縫飽 滿，順直，雙面勾縫；斷磚嚴(yán)禁 上墻。7、砌塊與 門窗口連 接8、砌塊與 樓板（或 梁底）的 連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)門邊砌體內(nèi)不需要放置 碎塊，其他門（窗）邊砌體均需 放置碎塊。入戶門、廚房門、管 井門、陽臺(tái)欄桿需放。混凝土預(yù) 埋塊放置尺寸為從門（窗）洞口 下口往上不大于 200mn®埋一塊 混凝土塊，以上每隔小于 500mm 均勻?qū)ΨQ設(shè)置，頂部為洞上部往 下不大于200mmW埋一塊混凝土 塊。入戶門、管井門的門洞尺寸

9、按建筑平面圖尺寸施工，其它 門、窗洞口均按照建筑平面圖尺 寸擴(kuò)大30mm砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約 180mm 200mmb,待墻體沉實(shí)后（不少于 7天），墻頂部采用小型實(shí)心磚斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為 60。左右， 砂漿應(yīng)飽滿。（頂磚斜砌另見醇 砌體技術(shù)交底）頂磚斜砌完成3天后方可進(jìn) 行水電開槽施工。9、構(gòu)造柱 留設(shè)10、洞口 預(yù)制塊， 洞口過 梁，窗臺(tái) 臥梁11、安全 文明施構(gòu)造柱頂部?jī)蓚?cè)預(yù)留牛腿 形澆筑口；澆筑混凝土前，必須 將砌體留槎部位和模板澆水濕 潤，將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣 和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合 面處注入適量的1:2水泥砂漿， 模板與墻體正反面均用雙面膠 密封；構(gòu)造柱

10、須澆筑密實(shí)、表觀 優(yōu)質(zhì)。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng) 砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后 進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向尺寸 不應(yīng)超過300mm預(yù)留水平拉筋 錨入構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的設(shè)置見構(gòu) 造柱布置圖。外墻門窗洞口側(cè)面設(shè)置碎預(yù)制塊保證，洞口上下邊距不大 于200mm中心距不大于 600mm 過梁伸入砌筑墻體不小于250mm長(zhǎng)度不足時(shí)采用現(xiàn)澆，鋼筋碎過梁選用見結(jié)施門窗洞 口過梁選用表；窗臺(tái)壓頂伸入墻體 400mm高度100mm向外 找坡10%嚴(yán)禁后澆臥梁砌筑當(dāng)天完工后，當(dāng)天清理 干凈現(xiàn)場(chǎng)廢料垃圾，樓板控制線 清晰可見，保持場(chǎng)地整潔。砌筑 完成后，當(dāng)天將破損的磚塊、落 地灰清理干凈。砂漿的攪拌時(shí)間 自投料完算起，不得少

11、于 2min； 應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混 合砂漿應(yīng)分別在3h （超過 30C,2h）內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿嚴(yán)禁直接隨意倒置 樓面上。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6.二次結(jié)構(gòu)主要施工方法6.1 施工范圍的確定建筑物± 0.000以下填充內(nèi)墻采用600m由240mme 200mmi壓加氣混凝土砌塊； ±0.000 以上外墻、隔墻采用 600mme 240mrK 200mm 600mme 200mme 100mmi壓力口氣 混凝土砌塊；砂漿選用商品 Ma5.0專用砂漿。填充墻底磚、頂磚及部分防潮層采用 200m佛90mm( 53mmi壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。6.2 砌筑施工方法6.2.

12、1 工藝流程：墻體放線一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一砌塊 澆水一豎縫灌砂漿一勒縫(1)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，基礎(chǔ)墻或樓 面清掃干凈，灑水濕潤，依據(jù)砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(2)砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品 Ma5.0專用砂漿，干粉砂漿罐隨拌隨用， 攪拌時(shí)間不少于1.5min。攪拌好的砂漿一般必須在34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿； 每一樓層或每250m砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少作一組試塊 (每組3塊)，砂漿材料、 配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。(3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法 和要

13、求如下：a、砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌 塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b、排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%-80%c、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為：加氣砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于 砌塊長(zhǎng)度的1/3 ,混凝土實(shí)心砌塊搭砌長(zhǎng)度不宜小于小砌塊長(zhǎng)度的 1/3 ,且不應(yīng)小于 90mm豎向通縫不應(yīng)大于2皮。d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)， 按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采 用磚鑲砌。e、混凝土實(shí)心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直

14、灰縫厚度控制在 10mm混凝土實(shí)心砌塊砌體水平、垂直灰縫最大不超過12mm蒸壓加氣混凝土砌塊水平、垂直灰縫最大不超過15mm大于30mmi垂直縫，應(yīng)用C20勺細(xì)石混凝土灌實(shí)。f、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲 砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。g、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(4)鋪砂漿：將攪拌好的成品砂漿，通過手推車、施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌塊 就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長(zhǎng)度不超過 500mm灰縫飽滿度80%。(5)砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始 時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊

15、處開始；砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水 平緩慢下落；對(duì)準(zhǔn)位置，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌塊填充墻先砌 至上層板底或梁底約2030mm處，待墻體沉實(shí)后(不少于 7天)，墻頂部采用頂磚 斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱頂采用干硬性碎捻實(shí)。(6)豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫 的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35mm6.2.2 質(zhì)量要求(1)砌塊墻水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿，立縫填塞密實(shí)。下磚錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm豎向通縫不超過2皮。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mmg有透亮缺Pg不得超過5

16、個(gè) 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度(每層)5用2nft線板檢查3表向平整度8用2ms尺、楔形尺檢查4水平灰縫平直度8拉10n,尺量檢查5門窗洞口-5 +20尺量檢查窗口偏移206水平灰縫厚度10± 2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱截卸± 10尺量檢查(2)灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰 漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。每砌三皮左右要靠尺檢查墻面 垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。6.3 現(xiàn)

17、澆混凝土構(gòu)造的施工方法文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6.3.1 鋼筋分項(xiàng)6.3.1.1 碎構(gòu)件的設(shè)置要求(1)砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置按建筑圖設(shè)置，如建筑圖未表示時(shí)，按如下要求 設(shè)置：a、縱橫墻交接處b、內(nèi)墻及實(shí)墻面外墻每隔3mc、地下室內(nèi)門窗洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。(2)構(gòu)造柱斷面及配筋a、構(gòu)造柱斷面：墻交接處：墻厚x墻厚；墻中部位置：墻厚x 200mmb、構(gòu)造柱配筋：縱筋4小12,箍筋小6 20Q構(gòu)造柱鋼筋要求按前述要求采用鋼 筋，箍筋平直段長(zhǎng)度為10d,且應(yīng)學(xué)75mm構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在下部600mmi上部600mm:圍 內(nèi)進(jìn)行加密，構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度不小于 600mm搭接率為50%主筋錨入上下梁或板 內(nèi) 36

18、d。(3)構(gòu)造柱連接要求：構(gòu)造柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應(yīng)與樓蓋梁板連接， 即由樓蓋留出柱縱筋。(4)門或窗頂標(biāo)高處應(yīng)加設(shè)鋼筋碎過梁，過梁與構(gòu)造柱、柱連成整體。當(dāng)未注明 時(shí)，按下圖設(shè)置過梁。典馥棉典期樵糧源的一口翻嘲就表ii 虹n 1mmh (mm)©Ln冽2妣喻瀏Ln <15002蒯2研妍 15015毗Ln3的1802第22帕峭 150210D< Ln 螂!1802蝌泗0魴 156?川卜Ln砌02LQ湖4珈0場(chǎng) 150冽*Ln喜冽加3蜒?如2蠅 150(5)拉結(jié)筋拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻、構(gòu)造柱拉結(jié)，沿墻高每 500mn二皮磚)設(shè)置，每道2? 6鋼 筋

19、，錨入構(gòu)造柱或抗震墻內(nèi)250,并沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度35d且不少于300mm豎 向偏差不應(yīng)超過一皮磚高度。6.3.1.2 施工工藝和質(zhì)量要求（1）鋼筋的制作1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折a、HPB30吸鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎 鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。c、鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直 部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列要求：a、箍筋彎

20、鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135° ,彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不 應(yīng)小于75mm3）、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表：廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±153箍筋內(nèi)凈尺±3（2）鋼筋的綁扎1）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調(diào)整預(yù)插筋一連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一套柱箍筋（綁拉鉤）一綁扎。拉結(jié)筋、配筋碎帶、圈梁、過梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結(jié)筋一縱向鋼筋搭接一綁扎箍筋一墊保護(hù)層2）、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接

21、頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋 直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：2-4根主筋的豎向構(gòu)件（構(gòu)造柱）的立筋接頭在同一截面，從結(jié)構(gòu)面往上甩一個(gè)搭 接長(zhǎng)度。通長(zhǎng)壓墻筋和碎帶的縱向受力筋均錯(cuò)開接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。箍筋拉鉤均為力6.5鋼筋。d、畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 為保證箍筋水平，應(yīng)在柱四角主筋上抄平，以平線上下劃?。ㄋ慕侵鹘钌戏謩e劃印）。 本工程構(gòu)造柱要求加密，箍筋加密區(qū)為上下各 600mm：圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)，加密區(qū) 箍筋間距為100mm箍筋

22、從上下結(jié)構(gòu)面50mmF始起步排設(shè)，非加密區(qū)箍筋間距為200mme、柱筋綁扎 按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上綁扎， 宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，且箍筋應(yīng)水平，按印綁扎。箍筋骨轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要 綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分也應(yīng)逐扣綁牢。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋呈螺旋式錯(cuò)開。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋外皮為15mm墊塊應(yīng)綁在柱在柱豎筋外 皮上，間距一般800mm （或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mrm檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋

23、間距±10尺量排距±15算起點(diǎn) 位置±53保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±15尺量柱、梁±3板、墻、殼±3注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%t以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3.1.3 植筋要求(1)植筋深度、鉆孔直徑嚴(yán)格按照植筋膠標(biāo)牌所示實(shí)行,如果在厚度小于120mm的頂板上植筋時(shí)，則可將樓板鉆透，上下層鋼筋采用搭接接頭，并在鋼筋與樓板接觸 部位采用結(jié)構(gòu)膠植筋的形式固定。(2)先放好位置線，計(jì)算好皮數(shù)，每500mmi一道。植

24、筋前必須用小毛刷刷孔， 并用高壓風(fēng)吹干凈，然后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋操作。鋼筋 植入后不得擾動(dòng)，等48h后檢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砌筑，避免植入的鋼筋被擾動(dòng)。使用植 筋膠應(yīng)注意，膠及固化劑為易燃材料，應(yīng)防止火災(zāi)及爆炸，不用的膠應(yīng)在密封桶內(nèi)密 封保存。5.3.1.4 質(zhì)量要求(1)主控項(xiàng)目：1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB149等規(guī)定 抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)(同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60t 取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件)。其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼 筋進(jìn)行化

25、學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。(2) 一般項(xiàng)目：1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。5.3.2混凝土分項(xiàng)5.3.2.1 混凝土構(gòu)件的設(shè)置砌體中布置有鋼筋碎構(gòu)造柱、圈梁；廚房、衛(wèi)生間、水箱間等有排水要求的房間 內(nèi)，墻下部澆300高(建筑面層以上)C20昆凝土墻，寬度同墻厚。本工程二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土澆筑。(1)施工工藝1)工藝流程隱預(yù)檢開盤中請(qǐng) 攪拌運(yùn)輸 澆筑養(yǎng)護(hù)2)工藝要求a、混凝土澆灌時(shí)，砌體的砂漿不得低于1.0Mpa?；炷翝补嗲皯?yīng)先澆水濕潤構(gòu)造 柱及現(xiàn)澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使碎產(chǎn)生干縮裂紋。豎向構(gòu)件澆灌時(shí)，每次澆灌深度不得超過

26、500mm每500mmi搗一次。b、養(yǎng)護(hù)：碎構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件的側(cè)面涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.3.2.3 質(zhì)量要求(1)主控項(xiàng)目要求1)混凝土施工過程中，嚴(yán)格控制混凝土和易性(坍落度、保水性、流動(dòng)性)，這 關(guān)系到澆筑過程的難易程度和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度的保證。2)在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間4h,避免形成澆筑冷縫。3)澆筑墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的下落高度，超過 2m勺必須用溜槽或用筒 進(jìn)行引流，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4)澆筑豎向混凝土構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)格控制放混凝土量，每步高度不超過 450mm振搗 棒插入下層混凝土 5-10cm,振搗棒振搗范圍不大于500mm

27、而且層層扣搭，防止出現(xiàn)漏 振和過振的現(xiàn)象。5)衛(wèi)生間、女兒墻等反坎及二次澆筑混凝土的部位澆筑前必須對(duì)以前澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5mr*宜，鑿毛后需清理干凈。(2) 一般項(xiàng)目要求1)在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專業(yè)的項(xiàng)目必須驗(yàn)收合格完畢，包括各種 預(yù)留洞口各管線及預(yù)埋件。并且將模板內(nèi)清理干凈，模板下口封堵嚴(yán)密，模板上口將 豎筋固定牢固，防止?jié)仓罢駬v時(shí)將鋼筋位移。2)澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，底部必須灑水潤濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm勺同配比的水泥砂漿，以免發(fā)生墻體混凝土爛根。3)混凝土的坍落度控制在160170mm6.4 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法6.4.1 施工準(zhǔn)備(1

28、)墻體上的標(biāo)高線已彈好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋等的鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。(3)模板支設(shè)需等砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpat方可進(jìn)行支設(shè)。(4)馬牙槎內(nèi)、現(xiàn)澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收。6.4.2 施工工藝(1)工藝流程貼海棉條支設(shè)模板驗(yàn)收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm構(gòu)造柱應(yīng)在兩側(cè)砌體上按砌體馬牙 槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mms平貼直，嚴(yán)禁將海棉條貼在模板上?，F(xiàn)澆帶的海棉 條應(yīng)在現(xiàn)澆帶底部往下5mmi水平線，并按線貼平。地面上貼的海棉條均為 10*40mmJ 海棉條，防止跑漿。將海棉條貼好后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可支模。2）構(gòu)

29、造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板后背扁方構(gòu)成，沿高度方向每600mm設(shè)一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過 300mm構(gòu)造柱的兩邊用鋼管背牢，防止?jié)q 模。3）現(xiàn)澆帶與過梁支模：在現(xiàn)澆帶或過梁底部 100mmt鉆孔加螺桿，此螺桿既托住 側(cè)幫板，又用來對(duì)拉加固，構(gòu)件高度大于150mmh再在上部設(shè)一道對(duì)拉。4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50犯上時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞混凝土構(gòu) 件、注意成品保護(hù)。6.5 腳手架本工程二次結(jié)構(gòu)采用方便快捷的移動(dòng)式腳手架。搭設(shè)前應(yīng)檢查所有配件是否齊全、 操作良好，搭建最大負(fù)重為2KN/nf,安全工作負(fù)重為每層平臺(tái)分配272KG全套搭架 900KG腳手架的組裝順序：平整

30、基底一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐一安裝水平架 （或腳手板）一安裝鋼梯一安裝水平加固桿一照上述步驟，逐層向上安裝一按規(guī)定位 置安裝剪刀拉桿一裝配頂步欄桿。移動(dòng)時(shí)不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運(yùn)動(dòng) 中的機(jī)械等。在架上作業(yè)時(shí)應(yīng)將滾輪鎖死，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動(dòng)力工具時(shí)應(yīng)注意水平力不可大于20KG6.6 線管開槽（一）在墻體上開線管槽工藝流層：線管開槽一線槽修整一刷界面劑一安裝線管一填修補(bǔ)材料一刷界面劑（1）應(yīng)用手?jǐn)y式電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工捋槽，總開槽深度不宜超過墻體厚度的1/3,墻體小于等于120mmi的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽，（2）開槽后，槽

31、內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動(dòng)，固定好的 管線外表面應(yīng)低于墻面1020mm；t槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑 的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實(shí)，要求比墻面凹進(jìn)去 2mm.（3）要沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm并鋪平、繃緊。(4)在墻體上刷界面劑。(二)在墻體上封堵預(yù)留洞口，工藝流程：(預(yù)留)洞口一安裝管道一填修補(bǔ)材料一刷界面劑(1)在砌筑墻體時(shí)將管道按照尺寸預(yù)留。(2)用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿(粘結(jié)劑)填實(shí)。(3) 在此不同材質(zhì)交接處先刷界面劑，然后用耐堿玻纖網(wǎng)格布要伸出100mm要求鋪平、繃緊。(4)線槽、洞口填實(shí)材料還

32、可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%勺801建筑膠。7 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二次結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂向 和樓面標(biāo)圖±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面 平整度清水 墻、柱5用2m靠尺和楔形塞 尺檢查有代表性自然間10% 但不應(yīng)少于3間，每 間/、應(yīng)少于2處混水 墻、柱83門窗洞口高、寬 (后塞口)-5+20用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%且 不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)， 用經(jīng)緯儀或吊線檢 查檢驗(yàn)批的10%且不應(yīng) 少于5處5水平灰縫 平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10% 但不應(yīng)少于3間，每 間/、應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以 每層第一皮傳為準(zhǔn)有代表性自然間10% 但不應(yīng)少于3間，每 間/、應(yīng)少于2處8 .安全文明施工措施8.1 安全施工措施(1)建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制(2)特殊工種人員必須持證上崗(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。(4)加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。(5)砌塊堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)，碼放整齊