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文檔簡介
1、(一)基礎施工階段關鍵點、重點、難點分析與處理措施本工程為地下一層,基礎筏板埋深在-3.95米,局部埋深超過-4米。1 .井點降水施工:本工程根據(jù)地質(zhì)情況需進行降水, 采用輕型井點降水及 管井配合降水完全可以達到降水的要求,基坑能夠保證干作業(yè)施工。2 . 土釘支護施工:本工程土方開挖深度約 4m局部4 m多,根據(jù)對地質(zhì)報 告中土質(zhì)分析及邊坡支護經(jīng)驗,采用噴錨墻支護邊開挖邊支護邊細石混凝土噴毛 能夠保證邊坡穩(wěn)定,邊坡安全可靠。關鍵是要保證護坡穩(wěn)定。3 .大體積筏板混凝土施工:本工程筏板混凝土長80.1m,寬20.1m,厚0.9m, 體積約1400m3屬大體積混凝土。按照圖紙要求的材料及采取保溫測
2、溫技術, 完全有能力保證大體積筏板基礎不出現(xiàn)溫度裂縫。確保掌握混凝土從澆筑開始到 溫度降到20c以下,每時每處混凝土溫度信息,通過保溫技術,使混凝土內(nèi)部 和表面溫差,表面溫差和大氣溫差都小于 25 C 04 .防水混凝土及外墻防水施工,關鍵點及難點是確保防水措施成功。為此 成立專門防水施工施工員、質(zhì)量員及防水作業(yè)隊。無論是管理人員還是操作人員 均是熟悉防水施工的技術骨干。(二)主體施工階段關鍵點、難點及其處理措施1 .高層建筑施工測量:本工程配備二臺激光經(jīng)緯儀、一臺激光鉛直儀和一 臺高精度水準儀,垂直度控制采用在樓板中留 4個測量洞,用激光鉛直儀向上 投點放線,確保軸線誤差小于 5mm。成立在
3、總工程師領導下測量 5人小組,專 門負責本工程測量放線工作。2 .剪力墻模板施工:剪力墻模板都是采用 18厚多層木模板加定型方鋼龍 骨,木模板全部采用新購,確保混凝土外觀質(zhì)量。3 .混凝土工程難點分析(1)墻體接槎錯位難點分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直,然后再與墻筋綁扎,以防暗柱偏位使模板無 法封閉合位造成墻體錯位。不能僅從室內(nèi)放線控制外墻,應緊隨施工進度,在外 墻大角彈控制線,層層校核,使模板合位;以此來減少實際操作的隨意性與盲目 性造成的墻體接槎偏位。在現(xiàn)有施工條件下,模板底部沿墻體全長增加一塊模板 和對拉螺栓,提高墻模下部的整體剛度,緊固下部螺柱,一方面使模板下部與原 墻體結合緊密
4、順直,另一方面在混凝土高壓力下,防接槎處脹模。(2)爛根防冶難點分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干凈;封模后防止混凝土渣子等雜物進入模內(nèi)。 防止根部露漿:不平的板面應先找平后 支墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實,取消用紡織袋圍堵;外墻部位, 墻模下部用方木加強抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密; 模板 間拼縫亦用纖維填塞。澆筑混凝土時,布料不能雜亂無章,要依次序讓混凝土流 動前進,這樣能讓根部充滿水泥漿,防止爛根;對于流動在前,特別是施工縫處 的混凝土要及時振搗,防止失時過長,振搗無效。振搗棒下振到位,加強振搗, 防止漏振。(3)蜂窩、麻面難點分析及防冶振搗棒應快
5、插慢拔,在振搗棒有效作用半 徑3540cmi混凝土坍落度1820cm的情況下,每振點振搗時間應 710s為 宜。嚴防漏振,嚴禁漏漿。模板表面應清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等。隔 離劑要均勻涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應符合規(guī)定;澆筑混凝土前,木模應灑 水濕潤。禁止拆模過早。(4)漏振難點分析及防冶混凝土應分層振搗密實,每層振搗厚度與振點問 距應符合施工組織設計與混凝土作業(yè)指導書的要求, 禁止墻體超量充料或滿料后 再行振搗。經(jīng)常鼓勵和督促,加強振動手與布料人員的責任心。 混凝土在澆筑時 間內(nèi),可在外部敲打模板,在模板加固確有保證的情況下,可用振搗棒振動模板 外側。經(jīng)振搗后的混凝土,在獲得初步沉實
6、后,派專人進行二次復振。交接班和 進餐時間,振動手輪班操作,責任到人,要把振搗部位交待清楚。(5)漏漿難點分析及防冶在墻根處加強措施,按 "爛根防治”進行。在支設 模板過程中對邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板,以消除漏洞;經(jīng)周轉后的卡子,開口已張大,在扣卡子時也應隨手復位糾正。模板卡子數(shù)目要充足,根 據(jù)現(xiàn)場情況,模板縱縫卡子數(shù)目不能滿足要求, 模板加固點要充足,防止模板變 形引起漏漿。支設模板的縫隙,澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實。 派木工 專人值班,在澆筑混凝土時,發(fā)現(xiàn)漏漿及時加固、堵塞。4 .砌筑工程難點分析(1)砌體粘結不牢:砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大,校正
7、不 及時。在施工過程中要嚴格按施工工藝要求施工(2)第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻,基底不平未用細石混凝土進行找平, 砌筑前應先找平。(3)錨拉筋不符合設計要求,砌體錯縫不符合設計要求,應嚴格按設計要 求施工。(4)砌體偏差超規(guī)定,應嚴格按皮數(shù)桿進行高度控制,掌握平整度及垂直 度。(5)砌體與混凝土墻交界處豎縫填塞縫不密實,除按規(guī)定將立縫打滿灰外,混凝土墻邊砂漿勾縫要及時使其密實,并對超過 30mm寬豎縫用細石混凝土灌 實。(6)門過梁、構造柱混凝土表面不平整,加固體系松懈,構造柱應使用對 拉螺栓進行加固,不能使用鋼絲進行加固。5 .腳手架關鍵點、難點及處理措施腳手架施工關鍵是安全,本工程主體腳手
8、架采用分段挑排雙排腳手架, 腳手 架施工前編制詳細施工組織設計, 并有計算書,經(jīng)總工程師批準,施工時由專職 安全員定期檢查。(三)裝飾階段關鍵點、難點及處理措施1 .門窗工程難點分析(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。(2)門窗洞口預留尺寸不準:安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小, 主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準。留的余量大小不均,或砌筑時拉線找 規(guī)矩差,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm。窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。(3)門窗框安裝不牢:主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不 牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設置帶木磚
9、的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動;木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。(4)合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝 時螺絲釘人太長,或傾斜擰人。要求安裝時螺絲應釘入1/3.擰入2/3,擰時 不能傾斜;安裝時如遇木節(jié),應在木節(jié)處鉆眼,重新塞人木塞后再擰螺絲,同時 應注意每個孔都擰好螺絲,不可遺漏。(5)上下層門窗不順直,左右安裝不符線:洞口預留偏位,安裝前沒按規(guī) 定的要求先彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,沒找好窗上下水平線。為解決此問題, 要求施工人盡必須按工藝標準操作,安裝前必須要彈線找規(guī)矩,做好準備工作后 再干。(6)紗扇壓條不順直,釘帽外面,紗邊毛刺:主
10、要原因施工人員不認真, 壓條質(zhì)量太差,沒提前將釘帽砸扁。(7)門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鉤、壁柜、吊 柜門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上, 廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤,應予糾正。(8)門窗扇翹曲:即門宙扇"皮楞”。對翹曲超過了 3mm的,應經(jīng)過處置后 再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翅曲。(9)門扇開關不靈、自行開關:主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一 條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多,扇和梗產(chǎn)生碰撞,造 成開關不靈活,要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直, 如有問題應及時調(diào)整,使 裝扇
11、的上下兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。(10)扇下墜:主要原因合頁松動;安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用 過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。2.屋面、衛(wèi)生間防水工程難點分析1 1)屋面防水工程難點分析1)防水卷材施工前,基層潮濕,未清理干凈:會使鋪設不牢固,會導致卷 材防水層起鼓、破裂。防水層施工時,必須在經(jīng)過驗收合格的基層(找平層)上 進行,檢測表面含水率及消除表面雜物,表面含水率的檢測方法:將 1m2卷材 平坦地干鋪在找平層上,靜置34h后揭開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未 見水印即可鋪貼防水卷材。2)女兒墻與屋面交接處及管道根部等細
12、部鋪貼卷材附加層不合理:這些部 位雨水接觸最多,最容易引起雨水滲入屋面內(nèi)部,溫差變形應力也在此部位集中, 因此施工時要嚴格規(guī)范要求進行鋪設。3)鋪貼卷材前基層表面未刷好基層處理劑:這樣會影響卷材與基層之間的 粘結力,施工時應嚴格按產(chǎn)品說明進行施工。4)鋪貼時卷材幅寬內(nèi)加熱不均勻或過分加熱燒穿卷材: 前者會影響粘結力, 后者不但影響粘結力,還失去防水效果。一般采用熱熔法進行改性瀝青卷材施工。 先按屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定進行附加層施工,再大面積鋪貼屋面防水層。熱熔 法施工的卷材厚度應方3mm熱熔使用的卷材正反面不得混淆,瀝青較厚的一面 為熱熔面,熱熔面為PE膜或石粉、細砂?;鹧婕訜崞鲬捎脙砂?,同
13、時將幅寬 范圍內(nèi)卷材底面和基層加熱均勻,使卷材加熱溫度在200250c之間,以卷材表面熔融光亮黑色為度,僅熔化而不能過多地流淌。卷材表面熱熔后,應立即滾 鋪卷材,滾鋪時應排除卷材下面的空氣,使之平坦,不得皺折,并應滾壓使粘結 牢固。搭接部位應以溢出的改性瀝青滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm并在搭接口處采用熱熔封邊器燒熱壓扁刮封密實。5)水落口周圍流水不暢,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5% 并應用密封材料涂封,其厚度不小于 2.0mm水落口杯與基層接觸處應留 20mrK 20mm凹槽嵌填密封材料。6)過水孔處理不合理:過水孔采用 2.0mm厚聚氨酯防水涂料,孔周圍卷 材要做好收頭
14、處理,洞底應做坡度。7)設施處理不合理:設施基座均與結構層相連,防水層應包裹設施基座的 上部,并在鐵件周圍作密封處理。8)卷材剪貼不合理:水落口及陰陽角卷材剪貼不合理,至使局部折皺,密 封不嚴,應按下圖進行合理剪貼。2 2)衛(wèi)生間防水工程難點分析1)防水層空鼓、起泡:由于施工前未進行含水率檢查,找平層潮濕,含水 率超過9% 基層清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在涂刷防水層之前,必須檢 測含水率,將基層清理干凈。2)地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象:涂膜防水層地面做完之后,必須認真進行 蓄水試驗,破壞涂膜層,面層施工完后應做蓄水試驗,并且填好蓄水檢查記錄。3)地面排水不暢:由于做找平層及貼面層時沒有按設計
15、要求找坡,造成倒坡而 存水,因此,在做找平層和貼面層時一定要按要求進行坡度施工。4)防水涂料計量不準:由于防水涂料屬化學反應,在計量時要嚴格按比例 進行配制,且要充分攪拌均勻,不同組份的容器、機具,在取料時不得混用,以 免產(chǎn)生凝膠。5)未保護好已施工完的涂膜層:涂膜層施工完后應做好保護措施, 防止人 員在上面走水泥砂漿保護,不得 3?1,面層施工時要做好20mm,蓄水高度不得 低于24h時間不得少于動,尤其是在蓄水試驗以前不得有任何東西放置在上面。6)防水層未按要求做到邊:在立面應往上做 150mm高,在內(nèi)外高差處應向 高處水平外延150mm。3 .內(nèi)粉工程難點分析(1)抹灰前應將基層清理干凈
16、,充分澆水濕潤,砂漿制備應嚴格按要求進 行,并應分層抹灰,每次抹灰厚度不宜太厚,粉刷后應及時養(yǎng)護,否則會導致脫 層空鼓等缺陷。1)嚴格按操作規(guī)程進行施工,抹灰前清理掉混凝土面殘留物質(zhì),若出現(xiàn)有 油污現(xiàn)象應用10%K堿溶液清理晾干后再進行粉刷。2)粉刷前一天應對混凝土面及砌體表面進行澆水、濕潤,但粉刷時基體表 面不得有凝結水。3)砂漿制備不能超出配合比要求,應嚴格控制,每罐均要過磅,一次拌制 砂漿應掌握在3h內(nèi)用完,超過初凝期的砂漿,必須報廢。4)粉刷時要嚴格按高級粉刷要求進行分層施工, 每層施工時間應間隔一致, 每層抹灰厚度不宜超過10mm,門窗框周圍填塞嚴實。5)最后一遍粉刷后應根據(jù)氣溫情況
17、及時澆水進行養(yǎng)護。(2)底層不能太干燥,壓光不能太早,否則將會導致抹紋、起泡等缺陷。1)底層粉刷后時間問隔太長應澆水濕潤, 否則抹灰后水份很快被吸收壓光 困難,若澆水過多,抹灰后水份存留于表面,壓光后又出現(xiàn)抹紋。2)壓光不能太早,太早灰漿沒有收水,壓光后的余水氣化后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象(3)抹灰不平整,陰陽角不垂直、方正。抹灰前應認真拉線做好灰餅,粉 刷時要嚴格控制,層層把關,在最后一次抹灰前應嚴格檢查,修整后再進行最后 一次抹灰,管道背后抹灰應用長抹子進行操作。(4)面層接槎不平,顏色不一致:留槎時應規(guī)矩留平,留槎盡量留在不顯 眼部位,罩面時嚴格用水泥漿壓光,且施工前應澆透,便于操作,避免壓光困難
18、將表面壓黑,造成顏色不均。(5)門窗洞口周圍不順直,壓框尺寸不準:門窗洞口粉刷時用較短刮杠進 行刮平,門窗粉刷時應將框周邊填塞密實,窗戶粉刷層應將窗框壓710mm,使框外露1518mm,木門框外露45mm左右,防盜門框內(nèi)外外露均不同,施工 時用模板作一個模型用以檢查,門窗洞周邊內(nèi)粉刷,必須嚴格做到粘結密實不空 裂。(6)廚房、衛(wèi)生間粉刷時,僅對墻面進行找平,不需收光,最下陰角應順 直;其他房間鋪地板磚,粉刷時底層全部施工至樓板面交界處,面層粉刷留設 180mm高不施工。4 .樓地面工程難點分析(1)水泥砂漿地面難點分析1)空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認真:在抹 水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物
19、、灰塵、油污徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層結合牢固、 防止空 鼓裂縫的一道關鍵性工序,如果不仔細認真清除,使面層與基層之間形成一層隔 離層,致使上下結合不牢,就會造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目 的是要增強面層與基層的粘結力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要 適宜(一般0.50.65)的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂 漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水 泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結作用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子 涂刷已拌好的水泥漿,不自能用干撒水泥面
20、后,再澆水用掃帚采回掃的辦法,由 于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結質(zhì)量。2)地面起砂(A)護時間不夠,過早上人:水泥硬化初期。在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護, 能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的 情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,:致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響 很大,必須要重視,當面層抗壓強度達 5MPa時才能上人操作。(B)用過期、強度等級不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹 壓遍數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象。3)有地漏的房間倒泛水在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求, 設有墊層的地面,在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時,按設計要求抹好坡度。4)面層不光
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