中小型機(jī)械操作規(guī)程

1、一、鋼筋彎曲機(jī)設(shè)置場(chǎng)面平整堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)牢固，保持水平位置，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，并有防雨操作棚，架體的接零（接地）符合要求。二、作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、總軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。三、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身定位銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身定位銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)

2、，方可開動(dòng)。五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清物和加油，對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。六、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算，最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一惻嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上，轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。七、作業(yè)后，切斷電源，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物，鎖好開關(guān)箱。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、鋼筋切斷機(jī)設(shè)置場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)牢固，保持水平位置。接送料的工作平臺(tái)面，應(yīng)和切刀下部保持水平。工作臺(tái)的長度可根據(jù)加

3、工材料長度確定，并有防雨操作棚，架體的接零（接地）符合要求。二、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用刀壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身選料。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高強(qiáng)度切刀、剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。五、切斷短料時(shí)，和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端

4、小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾平。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用于直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。七、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑保養(yǎng)工作，鎖時(shí)開關(guān)箱混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、固定式混凝土攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，安裝牢固。移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平，有防雨操作棚?；炷龜嚢铏C(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或木板，架體的接零（接地）符合要求。二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)

5、機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，保險(xiǎn)、防護(hù)齊全有效，電器元件接線牢固，鋼絲繩及繩端固定符合要求。三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒式葉片旋轉(zhuǎn)方向正確，并無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音，在進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察并確認(rèn)離合器，制動(dòng)器靈活可靠，方可進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水，每次加入拌合料不得超過額定容量。四、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。五、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下機(jī)修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用保險(xiǎn)鉤鎖住。六、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承升溫過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)需檢修時(shí)

6、，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。七、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理保養(yǎng)工作，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。清理保養(yǎng)工作完畢后，應(yīng)將料斗升起，用保險(xiǎn)鉤鎖住料斗，切斷電源，鎖好箱門。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、固定式砂漿攪拌機(jī)應(yīng)有平整的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。有防雨操作棚，地面整潔、排水應(yīng)采取二次沉淀三級(jí)排放、無積水，機(jī)體的接零（接地）符合要求。操作柄采取圓盤式。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，防護(hù)裝置牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩

7、端密封良好。三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。五、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。六、固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。七、作業(yè)后，切斷電源，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈，料斗用保險(xiǎn)鉤，鎖好箱門。一、卷揚(yáng)機(jī)安裝時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠。并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)的物件，架體的接零（接地）符合要求。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定

8、，彈性聯(lián)軸器不得松曠，并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。三、卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶梢卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍。無梢卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中心位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6度。四、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及繩端連接牢固，卷筒鋼絲繩不得小于3圈，不得與機(jī)架或地面磨擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。五、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊式斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。六、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)卷揚(yáng)鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件周圍嚴(yán)禁人員停留，并采取防護(hù)措施。休息時(shí)應(yīng)將

9、物件降至地面。作業(yè)中機(jī)械發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，采取措施，排除故障后，方可使用。七、作業(yè)完畢，應(yīng)將鋼絲繩收到卷筒處，并切斷電源，做好機(jī)械清理潤滑保養(yǎng)工作，鎖好開關(guān)箱。電焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，機(jī)架的接零良好，電纜絕緣符合要求，一.二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩。一次線長度不得超過5米，二次線長度不得超過30米。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器，并設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并設(shè)相應(yīng)消防器材，施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快瓶等易燃、易爆物品。三、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初，次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線

10、路的帶電部分。次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全，無松動(dòng)或損壞。四、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。五、作業(yè)后，應(yīng)清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余料后，方可離開。履帶式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一.履帶式起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè).行走或停放。在正常作業(yè)時(shí).坡度不得大于3度，并應(yīng)與溝.梁.基坑保持安全距離。二.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各安全防護(hù)裝置.各指示儀表齊全完好，鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。燃油.潤滑油.液壓油.冷卻水等添足，各連接件無松動(dòng)，電器部分符合要求，電動(dòng)

11、式應(yīng)采取保護(hù)接零。三.啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后方可使用。作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)符合性能規(guī)定要求，起重重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物起升過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意重物防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)踩在制動(dòng)踏板上。4 .當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過起重量的70%。行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整.重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛，轉(zhuǎn)彎不

12、應(yīng)過急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，當(dāng)路面不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。5 .起重機(jī)上下坡道時(shí)，應(yīng)無載行駛，上坡時(shí)應(yīng)將起重機(jī)仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重機(jī)仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。6 .作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40度60度之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，將各操縱桿放置空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，關(guān)停內(nèi)燃機(jī).切斷電源，鎖上操縱室和機(jī)棚。空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一.空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平安裝于陰涼.防凍及有良好空氣流通處，內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合規(guī)定。距貯氣罐15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。二.作業(yè)前.應(yīng)檢查潤滑油料添加充足，各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活，各防護(hù)裝置齊全可靠，壓

13、力表和安全閥符合要求，外殼接零（接地）良好接地電阻不大于4Q,絕緣電阻不得小于0.5MQ。三.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求。輸氣膠管應(yīng)保持暢通，輸氣管道連接牢靠。四.作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘碑額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效，各部件無異響雜聲。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障后方可使用。五.停機(jī)后，切斷電源，打開放氣閥，做好機(jī)械保養(yǎng)工作，鎖好電箱。木工壓刨機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1 .木工壓刨機(jī)安裝平穩(wěn)，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，必須用單向點(diǎn)動(dòng)開關(guān)不得使用倒順開關(guān)。2 .作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削二塊不同財(cái)質(zhì).規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50

14、mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接.送料時(shí)不得帶手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在1030mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口梢的刨刀。3 .每次進(jìn)刀量應(yīng)為25mm,如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低送料速度。刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。4 .刨刀必須裝有回彈靈敏的逆止裝置，進(jìn)料齒輻及托料光輻應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致。齒輻應(yīng)低于工作表面12mm,光輻高出臺(tái)面0.30.8mm。工作臺(tái)面不得歪斜后高低不平。5 .作業(yè)后，切斷電源，鎖好電箱清除木屑.刨花，做好保養(yǎng)工作。手持電動(dòng)工具安全技術(shù)規(guī)

15、程1 .手持電動(dòng)工具應(yīng)有完整的外殼，手柄無裂紋.破損。保護(hù)接零符合要求，電源及插頭完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，電氣保護(hù)裝置良好.可靠，防護(hù)裝置齊全。2 .啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛，嚴(yán)禁超載荷使用。隨時(shí)注意音響.溫升.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。3 .作業(yè)中，不得用手觸模刃具.模具.砂輪，發(fā)現(xiàn)眼磨鈍.破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。作業(yè)后保管好機(jī)械。1 .對(duì)焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一.二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩。并設(shè)有防雨防潮.防曬的機(jī)棚及相應(yīng)的消防器材，機(jī)體接地或接零

16、符號(hào)要求。2 .施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油料.木材.氧氣瓶.乙快瓶等易燃.易爆物品。3 .焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓.液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4 .焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5 .斷路器的接觸點(diǎn).電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷，閃光板應(yīng)設(shè)檔板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。6 .作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，切斷電源，做好機(jī)械保養(yǎng)工作，鎖好電箱。1 .木工圓鋸機(jī)鋸

17、片上方必須防護(hù)罩，鋸片后離齒1075mm處，設(shè)置孤形楔刀（分料器），鋸片安裝與軸同心。使用單向點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。2 .鋸片平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個(gè).裂紋長度不超過20mm,且裂紋未端沖止裂孔。傳動(dòng)部分有可靠的防護(hù)罩或檔板，機(jī)架接零（接地）符合要求。3 .啟動(dòng)后須等轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，操作人員不得站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4 .被鋸木料厚度，以鋸長能露出木料1020mm為限，超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上超。鋸料時(shí)不得左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)時(shí)緩慢送料。鋸料長度小于500mm,短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。5 .工作完畢后，切斷電源，清除雜物，做好機(jī)械保養(yǎng)工作，鎖好

18、電箱。1 .木工平刨機(jī)安裝平穩(wěn)，固定牢靠，必須有安全防護(hù)裝置，機(jī)架的接零（接地）符合要求，使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。2 .刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料面上，刨大面時(shí)，手指不低于料高一半，并不得少于3厘米。嚴(yán)禁手在料后推送，嚴(yán)禁戴手套。3 .刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁在刨刃上方回料。4 .刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推行。5 .遇節(jié)疤.嵌槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘.泥沙等清除干凈換刀片應(yīng)切斷電源，鎖好電箱或去掉傳動(dòng)帶。6 .同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量，厚

19、度必須一致，刀架.壓板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入梢內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。7 .作業(yè)后，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作，鎖好電箱。一.物料提升機(jī)架體底座必須安裝在堅(jiān)硬基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和出廠使用規(guī)定。架體底部應(yīng)三面檔封閉，具防護(hù)網(wǎng)片高度為1.8米，寬度大于井架寬度，并能承受1000N的水平?jīng)_擊。架體三面應(yīng)安全防護(hù)網(wǎng)，出入口上方三面搭設(shè)墜，防隔離棚。架體垂直度為1.5%。，架體的接地符合要求，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。二.附墻架與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎，其間隔距為7米，頂層必

20、須設(shè)置拉結(jié)，架體頂部的自由端高度不得大于6米。當(dāng)提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置墻架時(shí)，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)不得采用纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩采用鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm,機(jī)架高度為1015米設(shè)一組纜風(fēng)繩，超過15米每增高10米加設(shè)一組，每組纜風(fēng)繩不少于4根，且與地面夾角4560度，纜風(fēng)繩與地錨固定牢靠，地錨應(yīng)采用腳手管或角鋼L75X6時(shí),不少于2根，并排設(shè)置，間距不小于0.5米，打入深度不小于1.7米，樁頂有纜風(fēng)繩防滑措施.架體和纜風(fēng)繩的位置與架空輸電線路應(yīng)保持安全距離.三.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置，錨樁及頂樁設(shè)置牢固可靠.卷揚(yáng)機(jī)與第一導(dǎo)向輪距離應(yīng)大于帶梢卷筒為15倍卷筒長度，無梢卷筒為

21、20倍卷筒長度.當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直偏差為6度，卷筒上鋼絲繩排列整齊.吊籠處于工作最低位置時(shí),卷筒上鋼絲繩不少于3圈.吊籠處于工作最高位置時(shí),吊籠的最高位置與他天梁最低處的距離不小于3米。卷筒兩端凸緣至外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒邊緣必須設(shè)置防脫繩裝置，鋼絲繩端部固定牢靠，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其繩卡數(shù)量不少于3只，繩卡安裝符合要求。4 .操作室應(yīng)有門.鎖和防雨功能，操作人員的位置應(yīng)能看清起吊的物件，底層.樓層出入口應(yīng)裝有安全自落門及安全通道門。吊籠兩側(cè)設(shè)置高度不小于1米的安全擋板或擋網(wǎng)5 .作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定.架體連接螺栓是

22、否緊固，制動(dòng)裝置安全停靠裝置.斷繩保護(hù)裝置.上下限位裝置是否有效可靠。彈性聯(lián)軸器和鋼絲繩及通信裝置等，全部合格后方可使用。6 .作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩，物件提升后物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)，應(yīng)將物件或吊籠降至地面，。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響，制動(dòng)帶或軸承溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)切斷電源，應(yīng)將物件或吊籠降至地面。7 .作業(yè)完畢，應(yīng)將物件或吊籠降至地面，并切斷電源鎖好開關(guān)箱及操作室門鎖，做好機(jī)械清潔.潤滑保養(yǎng)工作。施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1 .施工升降機(jī)作業(yè)條件；1 .地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力大于15t/m2,找平

23、后其表面不平度不大于10mm,并有排水設(shè)施。2 .基礎(chǔ)座5m以內(nèi)，不得開挖井溝。30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)座有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。3 .升降機(jī)底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。4 .升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，必須在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)的陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號(hào)標(biāo)志燈具。2 .施工升降機(jī)作業(yè)前檢查和啟動(dòng)：1 .作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查（a）各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形；（b）連接螺栓無松動(dòng)；（c）節(jié)點(diǎn)無開焊，裝配正位，附

24、壁牢固，站臺(tái)平整；（d）各部鋼絲繩固定良好；（e）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。2 .啟動(dòng)前，檢查接地線，電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門，圍護(hù)門等處的機(jī)電連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過啟動(dòng)，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。3 .施工升降機(jī)作業(yè)中安全注意事項(xiàng)；1 .升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。2 .梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。3 .操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信

25、號(hào)操作，作業(yè)前必須鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。4 .升降機(jī)運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停止檢查排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。5 .升降機(jī)在大雨，大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。6 .升降機(jī)運(yùn)行到再上層和再下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操作按鈕的使用。4 .施工升降機(jī)作業(yè)后安全事項(xiàng)；1 .作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一.作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)1 .檢查軌道應(yīng)平直，無沉陷，軌道螺栓無松動(dòng)，排除軌道上的障礙物

26、，松開夾軌器并向上固定好。2 .作業(yè)前重點(diǎn)檢查。（a）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；（b）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（c）主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；（d）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；（e）供電電纜應(yīng)無破損。3 .起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。4 .檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過士20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。5 .空載運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，安全限位，防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二.作業(yè)中安全注意事項(xiàng)：1 .操

27、縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)檔方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。2 .吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。3 .動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變變幅的，在載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。4 .提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩緩下降。5 .提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0

28、.5米以上。6.兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5米。三.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)。1 .作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3米處。2 .將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。3 .鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉順風(fēng)繩，與地錨或建筑物固定。4 .任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。起重機(jī)“十不吊”5 .在起重機(jī)和吊起的重物下面，有人停留或行走不準(zhǔn)吊。6 .起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)