薄壁不銹鋼管雙卡壓安裝技術(shù)指導(dǎo)規(guī)范

1、薄壁不銹鋼管雙卡壓安裝技術(shù)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)工程名稱： 工程施工單位： 工程負(fù)責(zé)人：1、安裝執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1.1 10S4072?建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝?1.2 CECS227:201?建筑給水排水薄壁不銹鋼管連接技術(shù)規(guī)程?1.3 CJJ/T154-2022 ?建筑給水金屬管道工程技術(shù)規(guī)程?1.4 GB/T290382022?薄壁不銹鋼管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?2、我司薄壁不銹鋼雙卡壓產(chǎn)品安裝技術(shù)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，是參照國標(biāo)和行 標(biāo)的內(nèi)容提取，請技術(shù)人員安裝時嚴(yán)格按照技術(shù)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1 產(chǎn)品搬運(yùn)與存放管材搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放， 不得拋、摔、滾、拖，防止管材件 在搬運(yùn)的過程中受損壞而影響產(chǎn)品正常的使用。管材件不能露

2、天存放，不得與有害物及其它金屬、污物混合 堆放。如：角鐵、鋼筋等等。存放不當(dāng)或與其他金屬、腐蝕性介質(zhì)接 觸時，會導(dǎo)致材料產(chǎn)生腐蝕，從而影響產(chǎn)品的使用性能。2.2 施工人員建筑給排水薄壁不銹鋼管道施工人員必須具備如下條件：熟悉薄壁不銹鋼管材件產(chǎn)品性能及雙卡壓產(chǎn)品安裝技術(shù)；至少有一年以上的工地現(xiàn)場薄壁不銹鋼安裝經(jīng)驗(yàn)。2.3 雙卡壓安裝流程圖一斷管圖二去毛刺圖三標(biāo)記劃線、插入管子圖四工具選用圖五卡壓圖六檢查圖一斷管圖-去毛劇龍闍三標(biāo)記劃線、插入管子圖四TE選用圖fi卡爪圖六櫛肯231斷管圖一根據(jù)所需管材尺寸，薄壁不銹鋼管的切割應(yīng)采用無顯著升溫的切割方式，切割工具宜采用專用的電動切管機(jī)、 手動切管器或

3、手動管割 刀進(jìn)行劃線切割。切割時不要用力過大以防止管子失圓，注意切割口要保持與管材水平面垂直，切口無橢圓及毛刺現(xiàn)象，確保后續(xù)管材 與管件承插到位。否那么在插入的過程中會導(dǎo)致密封圈損壞而引起泄露， 如工地現(xiàn)場不具備以上專用切割工具時， 可采用砂輪鋸進(jìn)行切割，但 是必須符合以下條件：01采用材質(zhì)不含鐵的砂輪鋸；O2砂輪鋸應(yīng)專用于切割不銹鋼管，不得用于切割其他金屬管材。去毛刺圖二切割完畢后尤其要注意采用專用工具倒角器、鋰刀等將管端的內(nèi)外毛刺徹底去除的同時將管內(nèi)污物擦拭干凈。 否那么，在后續(xù)管道安裝完畢投入使用時，管內(nèi)遺留的毛刺會阻擋污物的排放， 污物堆積導(dǎo)致氯離子超標(biāo)并破壞不銹鋼產(chǎn)品外表的鈍化膜，

4、從而產(chǎn)生腐蝕漏水。漏水案例： 毛刺沒去除導(dǎo)致點(diǎn)腐蝕，見以以下圖233標(biāo)記劃線圖三為確保鋼管完全插入管件本體，必須在管子作插入長度標(biāo)記劃線，以 保證插入長度，否那么易引起管子插入不到位，導(dǎo)致接頭性能降低并引 起泄露。裝配圖三將管子插入管件前，必須確認(rèn)密封圈是否正確安裝在管件的U型槽內(nèi)及將管材端部的包裝堵蓋取出，確保管路內(nèi)部通暢。管口不得橢圓， 端部不得有沙粒、雜物、管件管子端部應(yīng)保持清潔。插入時應(yīng)緩慢的 直線插入管件本體并確保插入長度在標(biāo)記位置上，插入時應(yīng)緩慢的直 線插入管件本體，否那么管子傾斜插入會導(dǎo)致密封圈損傷或脫落。 如插 入過緊，可以在管子上沾水濕潤，但不得使用潤滑油脂，以免油脂降 低密

5、封圈壽命。禁止在管材件上，采取開孔、開槽等不符合質(zhì)量 要求工藝，應(yīng)按照建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝標(biāo)準(zhǔn)施工。漏水案例：管材私自開孔加工導(dǎo)致腐蝕，見以以下圖235卡壓工具的選用圖四薄壁不銹鋼卡壓式管道的安裝，必須使用廠家配套的卡壓工具進(jìn)行安 裝，方能保證卡壓接頭連接的平安及可靠性。236壓接圖五1、DN1&50的壓接壓接前應(yīng)將工具清理干凈，卡壓模具的凹槽與管件的端部緊靠， 工具鉗口與管子軸心垂直。在壓接前應(yīng)確認(rèn)管子的插入長度在深度線的1-3mm之內(nèi)，壓接時應(yīng)緩慢增壓，直到工具在受壓時產(chǎn)生輕微震動， 工具的上下鉗口完全閉合方能解除壓力才可結(jié)束壓接過程。2、DN65-100 的壓接壓接前應(yīng)將工具清理干

6、凈，將環(huán)模的連接卡簧拔出，然后將管件端部 的圓弧凸起部位，放入環(huán)模的 U型槽內(nèi)，將連接卡簧插入，然后將 環(huán)座和環(huán)模進(jìn)行正確的連接。DN65-100的壓接需要壓接三次才能完 成，具體安裝步驟如下：01緩慢增壓到20Mpa;O2泄壓后，將管子或者環(huán)模轉(zhuǎn)動約 1200,然后加壓到40Mpa之后 再進(jìn)行泄壓；O3再次將管子或者環(huán)模轉(zhuǎn)動約1200,加壓到60Mpa，壓接完成。 卡壓壓力值參考表卡壓壓力值參考農(nóng)公稱通輕卡壓壓力DM 5-20DX25-32OMpaD540-50DN65-10Q卡壓連接時，卡壓部位兩側(cè)的管材會有微小的變形， 為了保證管材和管件之間的密封強(qiáng)度， 管件與管件之間必須保持一定距離平

7、安距離參考衷公稱通桂平安距離DN15-2520mmDNJ2-5050mmDIM65-10080mm237檢查圖六壓接完成之后，對卡壓的管件進(jìn)行檢查，觀察管件的端部是否已經(jīng)卡 壓到位，防止不良施工，推薦采用專用的六角量規(guī)對壓接尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)量規(guī)不能放入壓接位置時，應(yīng)再次在原壓模位置重新壓接。 如屢次卡壓仍達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否 磨損，不合格工具不得勉強(qiáng)使用。2.4管道安裝特殊處理2.4.1 防腐處理 穿墻：管道在安裝的過程中，穿墻管道應(yīng)設(shè)置套管，穿墻套管長 度不得小于墻厚，管道不可與水泥砂漿、或建筑清洗劑直接接觸。水 泥砂漿、建筑物清洗劑等混合物長時間依附在鋼材外表會

8、增加材料被 腐蝕的機(jī)率。 暗埋：管道暗埋必須進(jìn)行防腐處理，可防止土壤中的雜散電流、 酸堿腐蝕物對管道外表造成的損傷，也可選用覆塑薄壁不銹鋼管。 材料選用：根據(jù)施工特點(diǎn)可以選用環(huán)氧樹脂和發(fā)泡聚乙烯、珍珠 巖、玻璃棉管殼型材料作為防腐材料。嚴(yán)禁使用含可溶性氯離子鹵 族元素或鹵化物和膠水氯丁膠等材料來進(jìn)行防腐。2.4.2 防潮處理在有雨水及濕度高的場所，保溫絕熱層外須做防潮處理。2.4.3 活動支架明裝管道的活動支架宜采用不銹鋼支架或管卡， 如選用其它金屬 除 銅外支架或管卡時， 兩者接觸面間應(yīng)采用橡膠等軟物隔墊。2.5管道沖洗管道在搬運(yùn)及施工過程中因切割、 裝配、搬運(yùn)及其它專業(yè)交叉施工引 入的雜質(zhì)

9、如金屬雜物、切割粉末、砂漿、混凝土塊、木屑、磚塊等， 因此有必要對管道進(jìn)行沖洗處理。沖洗的方案如下： 管道試壓和清洗的水源必須取用市政生活飲用水， 不能采用自取的地下井水或河道水 確定注水位置和排水位置， 關(guān)閉與沖洗無關(guān)的閥門， 開啟沖洗管道 鋼管閥門、排氣閥。O3沖洗的水源須取用市政生活水進(jìn)行，采用電動加壓泵進(jìn)行沖洗，水流速度應(yīng)大于1m/S，沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗時間盡可能的長， 需保證出水口的顏色透明度與入口一致時方可結(jié)束， 沖洗方向盡可能 的與工作方向保持一致。2.6壓力測試壓力測試應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)高于設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，建議在，水壓測試按以下步驟進(jìn)行： 將試壓管道

10、末端封堵緩慢注水， 將管內(nèi)空氣排出。 待管道系統(tǒng)注滿 水后，進(jìn)行水密性檢查； 水密性檢查無滲漏后進(jìn)行加壓試驗(yàn)。 加壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行， 且升壓時 間不小于 10 分鐘； 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力之后停止加壓，觀察 10min，降壓不得超過。然 后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力后，壓力應(yīng)不下降。 管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排除漏水原因之后， 再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。2.7 啟動和運(yùn)行在壓力測試合格后應(yīng)徹底排盡管內(nèi)存水或使管內(nèi)存水每周至少循環(huán) 一次。循環(huán)的方式，也可按照沖洗的方式來進(jìn)行。否那么積水長時間靜 止于管內(nèi)及雜物的沉積、水中的氯化物、微生物超標(biāo)， 均有可能導(dǎo)o致管道和管件發(fā)生腐蝕，從而引發(fā)漏水如無法排盡管內(nèi)存水時，可采用以下方法防止