PDP空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)沖洗詳解

1、四川虹歐顯示器件有限公司PD顱目一期工程普通機(jī)電安裝工程暖通空調(diào)工程循環(huán)水系統(tǒng)通水方案編寫單位：四川華西集團(tuán)有限公司PDP項(xiàng)目部編寫日期：2008年7月6日一、101#,102#、103#工程概況1二、冷凍水系統(tǒng)沖洗4三、溫水、高溫?zé)崴到y(tǒng)沖洗8四、沖洗系統(tǒng)的人員安排和組織機(jī)構(gòu)12五、沖洗時(shí)間安排13一、101#,102#、103#工程概況1.101#廠房概況101#廠房所有空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管均設(shè)置在兩側(cè)支持區(qū)，干冷盤管設(shè)置在一層及三層下夾層，空調(diào)水管系統(tǒng)分為低溫冷凍水系統(tǒng)（LCH）,中溫冷凍水系統(tǒng)（CH），溫水系統(tǒng)（WW），高溫?zé)崴到y(tǒng)（HW）,蒸汽系統(tǒng)（S）,具體情況如下：系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱

2、區(qū)域東側(cè)西側(cè)一層（臺）二層（臺）三層（臺）一層（臺）二層（臺）三層（臺）一、低溫冷凍水（512C）空調(diào)機(jī)組125131328風(fēng)機(jī)盤管2410二、中溫冷凍水（1318C）空調(diào)機(jī)組10864干冷盤管709293三、溫水系統(tǒng)（2937C）空調(diào)機(jī)組10114115四、熱水系統(tǒng)（7080C）空調(diào)機(jī)組2五、蒸汽系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組81875以上空調(diào)處理設(shè)備冷熱水供應(yīng)管路均采用無縫鋼管，管路總量在30416米，由冷凍站和制熱站引入生產(chǎn)車間支持區(qū)，冷熱水沿管路供末端設(shè)備進(jìn)行冷熱交換，管路在進(jìn)出末端設(shè)備的分支管上設(shè)置控制閥組，調(diào)節(jié)末端空調(diào)設(shè)備的換熱量，經(jīng)過換熱后的冷熱水再沿回水管路至冷熱站，進(jìn)行再次循環(huán)。2.102#廠

3、房概況102路凍站分為三個(gè)獨(dú)立的供回水系統(tǒng)，基本內(nèi)容如下：（1）低溫冷凍水系統(tǒng)：設(shè)計(jì)選用離心制冷機(jī)組6臺，每臺制冷量1150USRT4043K",設(shè)備供回水溫度為5/12C,冷凍水系統(tǒng)分為2級,即一次冷凍水和二次冷凍水，其中一次冷凍水系統(tǒng)為定流量，二次冷凍水系統(tǒng)為變流量系統(tǒng)，設(shè)計(jì)還選用一次冷凍水泵6臺，二次冷凍水泵4臺（變頻泵），三用一備，補(bǔ)水箱一個(gè)，膨脹水箱一套，冷卻水泵6臺。（2）中溫冷凍水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)選用離心制冷機(jī)組10臺，九用一備（其中3臺帶熱回收系統(tǒng)）。每臺制冷量為1400USRT4922KW,設(shè)備供回水溫度為13/18C，冷凍水系統(tǒng)分為2級，即一次冷凍水和二次冷凍水，其中一

4、次冷凍水系統(tǒng)為定流量，二次冷凍水系統(tǒng)為變流量系統(tǒng)，設(shè)計(jì)還選用一次冷凍水泵10臺（九用一備），二次冷凍水泵6臺（變頻泵，五用一備），補(bǔ)水箱一個(gè)，膨脹水箱一套，冷卻水泵'10臺。（3）溫水系統(tǒng)，熱回收制冷機(jī)組3臺，每臺產(chǎn)生熱量5450KW設(shè)備供回水溫度為37/29C，熱回收系統(tǒng)分為2級，即一次熱回收系統(tǒng)和二次熱回收系統(tǒng)，其中一次冷水系統(tǒng)為定流量，二次冷水系統(tǒng)為變流量系統(tǒng)，設(shè)計(jì)還選用一次熱回收水泵3臺，二次冷凍水泵4臺（變頻泵，三用一備），板式換熱器3臺，補(bǔ)水箱一個(gè)，膨脹水箱一套。同時(shí)熱回收系統(tǒng)由鍋爐房作為補(bǔ)充熱源。3.103#廠房概況長虹PDP鍋爐房位于長虹工業(yè)園虹歐顯示器件有限公司103

5、廠房。本工程由3臺4t/h蒸汽鍋爐和2臺4.2MW熱水鍋爐組成，由杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司制造，室內(nèi)布置鍋爐機(jī)組本工程蒸汽鍋爐系低溫低壓鍋爐；熱水鍋爐為低溫低壓鍋爐主要參數(shù)如下:分類蒸汽鍋爐鍋爐出口蒸汽壓力（MPa）1.0鍋爐出口蒸汽溫度（C）184鍋爐蒸發(fā)量（t/h）4熱水鍋爐鍋爐額定出水壓力（MPa）1.0鍋爐出水溫度（C）80鍋爐回水溫度（C）70鍋爐額定熱功率（MW）4.2103號建筑鍋爐房：鍋爐房各熱負(fù)荷如下表名稱供熱介質(zhì)熱負(fù)荷凈化空調(diào)米暖系統(tǒng)熱水(80/70C)335kW凈化空調(diào)系統(tǒng)加濕蒸汽(180/170C)7198kg/h純水站系統(tǒng)熱水(80/70C)2100kWa、熱水鍋爐

6、系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用臥式熱水鍋爐3臺，單臺產(chǎn)熱量為4200kW，供水溫度為80C，回水溫度為70C，一期先購置2臺，其中1臺為油氣兩用燃燒器，另1臺為燃?xì)庑?，并另外預(yù)留1臺燃?xì)忮仩t位置，設(shè)計(jì)還選用解析除氧器一套，補(bǔ)水箱和低位膨脹水箱各一套，一期熱水循環(huán)泵3臺（變頻，兩用一備），另外預(yù)留一臺水泵位置，設(shè)備型號及參數(shù)見設(shè)備表。b、蒸汽鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用臥式蒸汽鍋爐3臺（兩用一備），單臺產(chǎn)蒸汽4000kg/h，蒸汽運(yùn)行壓力為0.8MPa,一期購置3臺，其中1臺為油氣兩用燃燒器，另兩臺為燃?xì)庑?，設(shè)計(jì)還選用除氧器一套，排污膨脹器一個(gè)，爐水取樣器和鍋爐給水取樣器各三個(gè)，設(shè)備型號及參數(shù)見設(shè)備表。分汽缸根據(jù)設(shè)計(jì)單獨(dú)制做

7、。c、鍋爐房燃料系統(tǒng)設(shè)備選用天然氣調(diào)壓裝置一套，日用油箱一個(gè)，設(shè)備型號及參數(shù)見設(shè)備表。d、蒸汽鍋爐系統(tǒng)專為空調(diào)系統(tǒng)加濕提供蒸汽，熱水鍋爐除了為空調(diào)和純水提供高溫?zé)嵩赐?，另一個(gè)重要功能是為熱回收系統(tǒng)的備用熱源。e、鍋爐房內(nèi)管道系統(tǒng)均采用無縫鋼管，蒸汽管道閥門采用截止閥，水系統(tǒng)公稱直徑小于50的閥門采用截止閥。水系統(tǒng)公稱直徑大于等于50的閥門采用蝶閥。f、蒸汽管道，煙囪以及溫度超過50C的水管道采用鋁鎂質(zhì)保溫材料。系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力0.8MPa二、冷凍水系統(tǒng)沖洗1. 沖洗水源采用常溫白來水2. 中溫和低溫冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行沖洗排污101#廠房支持區(qū)及三層下夾層的供回水系統(tǒng)，其主要供給組合式空調(diào)機(jī)組和干冷盤管

8、，102#,103粉別為冷凍站和制熱站，制出的冷熱水沿管路供給101#生產(chǎn)車間的末端空調(diào)設(shè)備。所有管路系統(tǒng)均采用無縫鋼管焊接連接和法蘭連接形式。供回水管路系統(tǒng)安裝完成后經(jīng)過試壓合格，具備聯(lián)機(jī)運(yùn)行沖洗條件，同時(shí)進(jìn)行冷凍水泵的單機(jī)和聯(lián)動試運(yùn)行。具體步驟如下：(1) 在冷水機(jī)組水泵進(jìn)水口軟接頭前加裝過濾板，開啟冷水機(jī)組進(jìn)出水閥門，關(guān)閉壓差旁通閥及所有排污閥，開啟系統(tǒng)所有放氣閥使之白動排氣閥處于工作狀態(tài)。開啟使用水泵的進(jìn)出水閥門，開啟各末端設(shè)備閥門組使電動調(diào)節(jié)閥處于開啟狀態(tài)(當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥不能開啟的情況下，開啟旁通閥門，關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥前后端閥門)，關(guān)閉閥門組旁通閥門，使之管路系統(tǒng)處于暢通狀態(tài)。a、過濾板

9、的制作：應(yīng)根據(jù)冷水機(jī)組和水泵入口管路，確定過濾板的直徑，過濾板采用8=3mm鋼板制作，在過濾板上開孔，孔徑為5mm,其孔應(yīng)在過濾板上密集布設(shè)，開孔面積應(yīng)保證在管道截面積的四分之三。(參見圖1)05玲水機(jī).圖1過濾板制作示意圖b、過濾板的安裝：應(yīng)在設(shè)備軟接前端安裝，過濾板兩邊襯橡膠墊料并用螺栓緊壓，不能產(chǎn)生滲漏。(2) 各末端設(shè)備進(jìn)出表冷器的支管處，上端的進(jìn)出水軟接處加裝封板堵塞，下端進(jìn)出水在軟接前采用管路連通，使沖洗水不進(jìn)入表冷器,避免焊渣進(jìn)入表冷器產(chǎn)生堵塞而影響表冷器的換熱效果。(參見圖2)(1)加裝前(2)加裝后圖2末端設(shè)備加裝加封板示意圖(3) 管路上的儀表等設(shè)施如果有旁通管，則在沖洗前

10、打開旁通閥,關(guān)閉儀表等設(shè)施的進(jìn)出閥門，使沖洗水走旁通管。對于無旁通管的儀表等設(shè)施則應(yīng)將其拆下，并用一段臨時(shí)管子代替供通水用，拆下的儀表等設(shè)施待沖洗后再重新安回。(4) 開啟灌水閥向系統(tǒng)進(jìn)水，可以采取多點(diǎn)灌水方式，加快進(jìn)水速度。(5) 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)灌水確認(rèn)滿水后，在每臺組合空調(diào)器的最低點(diǎn)排污閥處進(jìn)行白然壓差沖洗排水，其排水可以用軟管引出室外或直接排入地溝，由排水地漏放入埋地排水管路排出。經(jīng)過數(shù)次白然壓差沖洗后，拆除閥組處過濾器對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗消除雜質(zhì)，再重新裝上過濾網(wǎng)。繼續(xù)向系統(tǒng)灌水，確認(rèn)系統(tǒng)滿水后準(zhǔn)備進(jìn)行運(yùn)行沖洗。(6) 逐步開啟總支管路閥門，并且對閥門后的管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，利用最高點(diǎn)處的排氣閥放

11、氣，當(dāng)系統(tǒng)滿水后，開啟冷水機(jī)組進(jìn)回水閥門,使冷凍水沿如下順序在冷水機(jī)組蒸發(fā)器7冷凍水供水總管7冷凍水供水支管7冷凍水回水支管7冷凍水回水總管7冷凍水循環(huán)泵7冷水機(jī)組蒸發(fā)器這一循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行沖洗。(7) 檢查并確認(rèn)系統(tǒng)滿水后，關(guān)閉水泵出水閥，開啟進(jìn)水閥，啟動與機(jī)組對應(yīng)的水泵后再緩慢開啟出水閥，并盡量使水泵保持在50%額定負(fù)荷下運(yùn)行1015min,再慢慢將泵出水閥全開啟。(8) 檢查水泵運(yùn)行壓力的變化，當(dāng)水泵運(yùn)行壓力降至正常運(yùn)行壓力的三分之二左右時(shí)，停泵檢查清洗過濾器及對應(yīng)機(jī)組的過濾板，同時(shí)開啟備用泵保證運(yùn)行，防止停泵造成污渣沉積堵塞管道。在此期間應(yīng)開啟排污閥進(jìn)行排污檢查，確認(rèn)排出的水不夾帶污渣、

12、焊渣等即可關(guān)閉排污閥。(9) 系統(tǒng)按上述運(yùn)行沖洗一段時(shí)間后，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排放，重新灌水運(yùn)行沖洗，直至排出的水質(zhì)干凈。水泵運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行聯(lián)機(jī)運(yùn)行。3. 沖洗過程中的注意事項(xiàng)(1) 向系統(tǒng)灌水過程中應(yīng)派專人逐段逐層檢查管道有無泄漏點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，立即停止灌水處理漏點(diǎn)。(2) 灌水過程中管道荷載發(fā)生變化，應(yīng)檢查各個(gè)支架承載后有無變形移位等不良現(xiàn)象，出現(xiàn)變形移位立即泄水處理支撐架。檢查循環(huán)水泵電機(jī)絕緣和電機(jī)接線端子的壓接是否緊固，盤動水泵有無雜質(zhì)卡住，接地連接是否良好點(diǎn)動水泵觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，立即調(diào)整三相電源相序。（5）認(rèn)真觀察循環(huán)泵吸入端和壓出端的壓力變化情況

13、，當(dāng)其兩端的壓力相等和壓差偏大都應(yīng)立即停泵，檢查管路系統(tǒng)原因。（6）管路系統(tǒng)泄水必須引出室外，絕不允許在建筑物內(nèi)隨意排水避免排水造成電氣短路和淋濕其它的安裝設(shè)備。三、溫水、高溫?zé)崴到y(tǒng)沖洗1、沖洗水源采用常溫白來水。2、溫水、高溫?zé)崴到y(tǒng)運(yùn)行沖洗排污溫水、高溫?zé)崴到y(tǒng)供給空調(diào)末端設(shè)備，其輸送溫水、高溫?zé)崴墓苈肪鶠闊o縫鋼管，連接型式為焊接和法蘭連接，溫水、高溫?zé)崴h(huán)管路系統(tǒng)安裝完畢后經(jīng)過試壓合格，具備聯(lián)機(jī)運(yùn)行沖洗條件，同時(shí)可進(jìn)行溫水、高溫?zé)崴h(huán)泵的單機(jī)和聯(lián)動試運(yùn)行。其具體步驟如下：（1）在板式換熱器和溫水泵（鍋爐和高溫?zé)崴h(huán)泵）入口前加裝過濾板，開啟板式換熱器（鍋爐）前后端閥門，關(guān)閉壓差

14、旁通閥及所有排污閥，開啟系統(tǒng)所有放氣閥使之白動排氣閥處于工作狀態(tài)。開啟溫水、高溫?zé)崴玫倪M(jìn)出水閥門，開啟各末端設(shè)備閥門組使電動調(diào)節(jié)閥處于開啟狀態(tài)（當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥不能開啟的情況下，開啟旁通閥門，關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥前后端閥門），關(guān)閉閥門組旁通閥門，使之管路系統(tǒng)處于暢通狀態(tài)。a、過濾板的制作：應(yīng)根據(jù)板式換熱器、熱水鍋爐和水泵入口管路，確定過濾板的直徑，過濾板采用8=3mm鋼板制作，在過濾板上開孔，孔徑為5mm（安在板式換熱器的溫水和高溫?zé)崴M(jìn)口處的過濾板上開孔孔徑為3mm),其孔應(yīng)在過濾板上密集布設(shè)，開孔面積應(yīng)保證在管道截面積的四分之三。(參見圖3)妁人口直牲圖3過濾板制作示意圖b、過濾板的安裝：應(yīng)在設(shè)備

15、軟接前端安裝，過濾板兩邊襯橡膠墊料并用螺栓緊壓，不能產(chǎn)生滲漏。各末端設(shè)備進(jìn)出表冷器的支管處，上端的進(jìn)出水軟接處加裝封板堵塞，下端進(jìn)出水在軟接前采用管路連通，使沖洗水不進(jìn)入表冷器,避免焊渣進(jìn)入表冷器產(chǎn)生堵塞而影響表冷器的換熱效果。(參見圖4)(1)加裝前(2)加裝后圖4末端設(shè)備加裝加封板示意圖(2) 管路上的儀表等設(shè)施如果有旁通管，則在沖洗前打開旁通閥,關(guān)閉儀表等設(shè)施的進(jìn)出閥門，使沖洗水走旁通管。對于無旁通管的儀表等設(shè)施則應(yīng)將其拆下，并用一段臨時(shí)管子代替供通水用，拆下的儀表等設(shè)施待沖洗后再重新安回。(3) 開啟灌水閥向系統(tǒng)進(jìn)水，可以采取多點(diǎn)灌水方式，加快進(jìn)水速度。(4) 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)灌水確認(rèn)滿水后，

16、在每臺組合空調(diào)器的最低點(diǎn)排污閥處進(jìn)行白然壓差沖洗排水，其排水可以用軟管引出室外或直接排入地溝，由排水地漏放入埋地排水管路排出。經(jīng)過數(shù)次白然壓差沖洗后，拆除閥組處過濾器對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗消除雜質(zhì)，再重新裝上過濾網(wǎng)。繼續(xù)向系統(tǒng)灌水，確認(rèn)系統(tǒng)滿水后準(zhǔn)備進(jìn)行運(yùn)行沖洗。(5) 逐步開啟總支管路閥門，并且對閥門后的管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，利用最高點(diǎn)處的排氣閥放氣，當(dāng)系統(tǒng)滿水后，按如下沖洗順序進(jìn)行沖洗:a、溫水沖洗順序開啟板式換熱器進(jìn)回水閥門7板式換熱器7溫水供水總管7溫水供水支管7溫水回水支管7溫水回水總管7溫水循環(huán)泵7板式換熱器。b、高溫?zé)崴疀_洗順序(a) 高溫?zé)崴牡谝宦窙_洗順序：開啟熱水鍋爐進(jìn)回水閥門7熱水

17、鍋爐7熱水供水總管7熱水供水支管7熱水回水支管7熱水回水總管7熱水循環(huán)泵7熱水鍋爐。(b) 高溫?zé)崴牡诙窙_洗順序：開啟熱水鍋爐進(jìn)回水閥門7熱水鍋爐7熱水供水總管7熱水供水支管7板式換熱器7熱水回水支管7熱水回水總管7熱水循環(huán)泵7熱水鍋爐。(6) 檢查并確認(rèn)系統(tǒng)滿水后，關(guān)閉水泵出水閥，開啟進(jìn)水閥，啟動與機(jī)組對應(yīng)的水泵后再緩慢開啟出水閥，并盡量使水泵保持在50%額定負(fù)荷下運(yùn)行1015min,再慢慢將泵出水閥全開啟。(7) 檢查水泵運(yùn)行壓力的變化，當(dāng)水泵運(yùn)行壓力降至正常運(yùn)行壓力的三分之二左右時(shí)，停泵檢查清洗過濾器及對應(yīng)機(jī)組的過濾板，同時(shí)開啟備用泵保證運(yùn)行，防止停泵造成污渣沉積堵塞管道。在此期間應(yīng)

18、開啟排污閥進(jìn)行排污檢查，確認(rèn)排出的水不夾帶污渣、焊渣等即可關(guān)閉排污閥。(8) 系統(tǒng)按上述運(yùn)行沖洗一段時(shí)間后，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排放，重新灌水運(yùn)行沖洗，直至排出的水質(zhì)干凈。水泵運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行聯(lián)機(jī)運(yùn)行。3. 沖洗過程中的注意事項(xiàng)(1) 向系統(tǒng)灌水過程中應(yīng)派專人逐段逐層檢查管道有無泄漏點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，立即停止灌水處理漏點(diǎn)。(2) 灌水過程中管道荷載發(fā)生變化，應(yīng)檢查各個(gè)支架承載后有無變形移位等不良現(xiàn)象，出現(xiàn)變形移位立即泄水處理支撐架。(3) 檢查循環(huán)水泵電機(jī)絕緣和電機(jī)接線端子的壓接是否緊固，盤動水泵有無雜質(zhì)卡住，接地連接是否良好(4) 點(diǎn)動水泵觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，立即調(diào)整三相電源相序。(5) 認(rèn)真觀察循環(huán)泵吸入端和壓出端的壓力變化情況，當(dāng)其兩端的壓力相等和壓差偏大都應(yīng)立即停泵，檢查管路系統(tǒng)原因。(6) 管路系統(tǒng)泄水必須引出室外，絕不允許在建筑物內(nèi)隨意排水避免排水造成電氣短路和淋濕其它的安裝設(shè)備。四、沖洗系統(tǒng)的人員安排和組織機(jī)構(gòu)1、系統(tǒng)沖洗過程中在101車間支持區(qū)內(nèi)每三臺空調(diào)機(jī)安排二人進(jìn)行觀測檢查，負(fù)責(zé)三臺機(jī)組的管路處理和白然壓差排泄閥的放水沖洗。2、其人員都配置對講機(jī)，任何一