機電安裝前期預埋質(zhì)量控制要點

1、機電安裝預留預埋質(zhì)量控制要點預留預埋對于機電安裝來說,是施工的難點同時又是重點,它和其他工序相輔相成而又相互制約?？刂坪妙A留預埋的質(zhì)量，不但能縮短工期和節(jié)約成本，而且為下一步的安裝打好基礎。第一章 加強安裝工程與土建工程的配合一、熟悉圖紙，搞好圖紙會審機電安裝人員接到施工圖紙后應認真熟悉圖紙，了解機電安裝工程的功能、土建結構、施工進度計劃和施工方法，與土建施工人員共同搞好圖紙會審。對圖紙上設計不周全的地方、與土建施工矛盾的部位應在會審時向設計人員提出，對需要土建配合的地方也應提出商議，為今后施工作好準備。二、把握時間，搞好與土建配合每一項工程都是多工種、多工序、多人員的交叉施工作業(yè)。要做好預埋

2、工作，首先要把握時間，即按機電圖和土建圖要求了解機電預埋的內(nèi)容、建筑結構的情況、預埋的位置，根據(jù)多工種各工序的性質(zhì)分析出最佳預埋時間，合理安排、交叉作業(yè)。只有及時準確做好預埋工作，才能保證安裝工作的順利進行，否則，將會造成破壞建筑結構等嚴重后果。第二章  建筑給水排水及采暖工程預埋質(zhì)量控制一、穿墻、樓板或屋頂?shù)墓艿谰鶓裨O套管 穿墻套管必須在土建砌體砌筑預留高度或鋼筋綁扎到套管高度時預埋。穿剪力墻的套管周圍用鋼筋加固，并用電焊固定，防止?jié)岔艜r移位；穿樓板的套管在模板支撐后，綁扎鋼筋時埋設，同樣其周圍用鋼筋加固，并用電焊固定，防止?jié)岔艜r套管移位。2、 樓板預留洞 淘汰傳統(tǒng)的預

3、留法如木盒、鐵皮盒、塑料套管，避免跑模、變形等弊端，采用可提式鋼管盒預留法，材料利用廢舊鋼管，制作時，套管高度為250mm，套管管徑比圖紙設計的管徑大兩個等級，在離預留盒上口80mm處焊接一個6圓鋼煨成的提手，以備混凝土達到一定強度后便于拔出，同時在預留盒的底口用鋼板封堵好。示例1：穿越樓板或墻的管道安裝工程    存在問題   穿墻管道未按規(guī)范要求設置穿墻套管。   【主要原因】 （1）缺乏對相關規(guī)范的了解，施工前的各項工作準備中，根本沒有考慮到管道穿越樓板或墻體套管設置問題。 （2

4、）土建與安裝配合不到位，墻體施工時預留套管出現(xiàn)移位、遺漏情況。 糾正措施 （1）認真檢查管道穿越樓板或墻體是否漏設套管。 （2）在土建洞口修補前將套管補裝完成。 預防措施 （1）嚴格按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002第3.3.13條的要求，管道穿越樓板或墻體應設金屬或塑料套管。  示例2：套管高低不一 、偏位 存在問題 （1） 同部位套管高低參差不齊。 （2） 套管設置時沒有考慮管道保溫。 （3） 套管與管道中心偏差較大。 （4） 套管

5、與管道之間沒有進行封堵。 【主要原因】 （1）管井內(nèi)管線排布深化不到位。 （2）保溫管道套管預埋時，沒有考慮管道保溫層厚度。 （3）套管安裝時定位不準確、固定不牢固、垂直度偏差較大。 （4）套管與管道之間空隙封堵，點多面廣，容易遺漏。 糾正措施 （1）同一位置管道套管應調(diào)整一致。 （2）對有保溫的管道提前考慮保溫層的厚度，設置套管與之相匹配。 （3）重新調(diào)整套管，保證套管高度一致、與管道同心。 （4）查漏補缺，完善封堵。 預防措施 （1）嚴格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量

6、驗收規(guī)范GB50242-2002要求：安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；同部位有多根管道，其套管高出裝飾地面的高度應一致。 （2）提前對管井進行管道綜合排布，確定套管規(guī)格、數(shù)量及安裝位置。 （3）注意保溫管道與不保溫管道選用套管的規(guī)格，并做好施工技術交底。 （4）套管安裝時定位準確、固定牢靠，保證與管道中心一致。 （5）管道安裝完畢，管道與套管之間應及時采用不燃材料進行封堵現(xiàn)場做法 樓板預留洞要求（1）留洞位置正確，洞口大小符合設計及規(guī)范要求。（2）使用一般鋼套管應清理干

7、凈，外刷脫模劑。（3）套管固定應牢固可靠。（4）控制出模時間（出模時間根據(jù)土建要求為準），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。（5）打混凝土時應有專人看護，保證預留、預埋孔洞應無位移、歪斜等現(xiàn)象 預留洞位置應正確 。 預留洞規(guī)格尺寸應正確。 預留洞口應光滑完整 套管外應清理干凈并刷脫模劑。 套管位置正確固定牢固。 套管規(guī)格符合設計要求。 墻體防水套管安裝。 套管內(nèi)應刷銹漆。 套管應固定牢固，位置正確。第3章   建筑電氣工程質(zhì)量控制一、管線預埋質(zhì)量控制1、下插的電氣管線的甩口位置要按各工種的安裝配合圖確定。a.弄清下插部位是否有裝潢吊頂；b.注意避開

8、梁下風管、水管、橋架、設備；c.注意建筑墻體中心線位置，并弄清墻體厚度，確保開關、插座管在墻體保護層內(nèi)量.2、 彎曲半徑應符合規(guī)范要求。a.埋地或樓板內(nèi)管子彎曲半徑是管徑的10倍，墻內(nèi)管子彎曲半徑是管徑的6倍，施工時用彎管機或?qū)Ｓ霉ぞ呤┕ぁ?、預埋在混凝土內(nèi)的管線的連接要有切實可行的保證措施。a.接口固定牢固不脫節(jié)；b.嚴密不漏砂漿的措施；c.保證金屬管道連接處的接地電氣通路。4、走道、樓梯的吸頂燈位置的確定。a.要居中對稱，（燈具邊緣）與其相鄰的煙感器要相距50cm以上；b.同在一條中心平行線上。 5、 地下室集水坑、水泵房、風機、空調(diào)、配電屏柜的埋地管線的預埋。a. 要根據(jù)設備的

9、實際數(shù)量、管徑，甩口位置要到位，不得漏理；b. 特別注意出地坪的立管與墻面及基礎的尺寸要符合要求；c. 登高管的下部彎頭必須隱蔽在樓板完成面以內(nèi)。 6、 剪力墻及柱子上的開關、插座盒邊的標高、預留位置。a. 要注意與門邊的距離以15cm為宜；b. 用水平管根據(jù)設計要求以土建提供的標高線預測定標高，不準以己澆筑的毛地坪估算。 7、 電氣房間、設備機房所有需接地的等電位聯(lián)結的接地干線。a.不管有無沒計，都要按規(guī)范要求預留供接地線引出的鐵板，做到有備無患。 示例1：電氣配管工程預埋電管（JDG）進線盒斜插，未用納子鎖死電管（JDG）中間接頭脫落存在問題 

10、60;（1）預埋電管（JDG）進線盒斜插，未用納子鎖死（2）電管（JDG）中間接頭脫落【主要原因】（1）施工人員自認為施工“便捷”。 （2）項目管理人員現(xiàn)場管控要求不嚴，沒有標準。 糾正措施 （1） 將未采用專用鎖母連接的線管、線盒拆除，必須嚴格按照施工工藝要求采用專用鎖母進行連接。預防措施 （1） 在分項施工前做好技術交底，現(xiàn)場加強管控。 （2） 預埋線盒應提前預制?，F(xiàn)場施工 同一場所預埋線盒間距、標高一致。 現(xiàn)場做好標高線，預留線盒位置、間距要依據(jù)標高線進行預留預埋 線管按要求進行封堵二、防雷接地工程  存在問題

11、0; （1） 預留預埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工。 （2） 焊接處焊渣沒有清理，焊接質(zhì)量差。 （3）圓鋼直徑、搭接長度不滿足規(guī)范、設計要求。 【主要原因】 （1） 對施工規(guī)范、設計要求沒有掌握，對使用材料規(guī)格、型號不重視，使用土建工程的鋼筋廢料，認為用螺紋鋼等其他材料焊接即可。 （2） 焊接工人非專業(yè)電焊操作人員，沒有做到持證上崗。 （3） 現(xiàn)場交底不到位、監(jiān)控不嚴格。 糾正措施 （1）按規(guī)范、設計要求使用圓鋼重新進行焊接。 （2）將焊接質(zhì)量不合格部位重新進行焊接，嚴格按照施工工藝要求進行施

12、工，焊接完成后要清理焊渣，不應出現(xiàn)漏焊、夾渣、咬肉等質(zhì)量缺陷，保證搭接長度滿足規(guī)范要求。  預防措施 （1） 對焊接施工人員進行證件檢查，嚴格執(zhí)行持證上崗。 （2） 對防雷接地工程施工進行技術交底，堅持“樣板先行”制度。（3） 嚴格加強現(xiàn)場控制。 現(xiàn)場做法 防雷接地焊接要求：（1）雙面焊，焊接長度大于 6D。（2）焊接點光滑平整無咬肉、加渣、漏焊現(xiàn)象，清除藥皮。2、電梯機房、變配電室、強弱電井接地干線采用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的倍，且至少焊三邊，慣彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長