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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上銑工1.職 業(yè) 概 況1.1 職業(yè)名稱銑工。1.2 職業(yè)定義操作銑床、進(jìn)行工件銑削加工的人員。1.3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí),分別為:初級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格五級(jí))、中級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))、高級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))、技師(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))、高級(jí)技師(國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))。1.4 職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi),常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)能力和較強(qiáng)的計(jì)算能力,具有一定的空間感和形體知覺,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限:初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);中級(jí)
2、不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和具有相應(yīng)機(jī)床設(shè)備及必要的刀具、工具、夾具、量具及機(jī)床輔助設(shè)備的場(chǎng)地。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條
3、件初級(jí)(具備以下條件之一者)(1)經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。(3)本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(4)取得經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(jí)(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)高
4、級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(3)取得高級(jí)技工學(xué)?;蚪?jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生
5、和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級(jí)技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試等方式,技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為115,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人
6、員;技能操作考核考評(píng)員與考生配比為15,且不少于3名考評(píng)員;綜合評(píng)審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為120 min;技能操作考核時(shí)間:初級(jí)不少于240 min,中級(jí)不少于300 min,高級(jí)不少于360 min,技師不少于420 min,高級(jí)技師不少于240 min;綜合評(píng)審時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行,技能操作考核在具有必要的齒輪加工機(jī)床、刀具、工具、夾具、量具、量?jī)x以及機(jī)床附件的場(chǎng)所進(jìn)行。2.基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè),忠于職守,具
7、有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作。(5)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔,符合規(guī)定;保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)(1)識(shí)圖知識(shí)。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。(4)常用非金屬材料。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)。(3)金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。(6)氣動(dòng)及液壓知識(shí)。(7)工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知
8、識(shí)(1)劃線知識(shí)。(2)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋)。2.2.4 電工知識(shí)(1)通用設(shè)備、常用電器的種類及用途。(2)電力托動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。(3)安全用電知識(shí)。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6 質(zhì)量管理知識(shí)(1)質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點(diǎn)。(2)質(zhì)量管理的基本方法。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。(2)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法相關(guān)知識(shí)。 初級(jí) 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、平面和連接面的加工(一)銑削矩形工件1.能使用銑床通用夾具裝夾工件2.
9、能銑削矩形工件、連接面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)垂直度和平行度:7級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)和使用知識(shí)2.工件定位和裝夾知識(shí)3.銑削用量及選擇方法4.銑削切削液的選擇方法5.常用銑刀及安裝知識(shí)6.常用量具的結(jié)構(gòu)和使用方法7.銑床日常維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)8.典型銑床的種類、結(jié)構(gòu)(二)銑削斜面1.能使用端銑刀銑削斜面2.能使用立銑刀的圓柱面刀刃銑削斜面3.能使用角度銑刀銑削斜面4.能使銑削的斜面達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT12(2)傾斜度公差:±15/1001.順銑和逆銑的原理及應(yīng)用原則2.斜面銑削的裝夾原理職業(yè)功能工作內(nèi)容
10、技能要求相關(guān)知識(shí)二、臺(tái)階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷(一)銑削臺(tái)階1.能使用立銑刀銑削臺(tái)階2.能使用三面刃銑刀銑削臺(tái)階3.能使銑削的臺(tái)階達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)平行度:7級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2 m4.能校正萬(wàn)能銑床工作臺(tái)“零位”5.能校正立式銑床立銑頭“零位”1.夾具的安裝及校正方法2.銑削臺(tái)階的刀具選擇方法(二)銑削直角溝槽1.能使用立銑刀銑削直角溝槽及直角斜槽2.能使用三面刃銑刀銑削直角溝槽3.能使銑削的溝槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)平行度:7級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2 m銑削直角溝槽的刀具選擇方法(三)銑削
11、鍵槽1.能使用立銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽和封閉鍵槽2.能使用三面刃銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽3.能使用鍵槽銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽和封閉鍵槽4.能使用半圓鍵槽銑刀銑削半圓鍵槽5.能使銑削的鍵槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)平行度:9級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑削鍵槽的對(duì)刀方法2.銑削半圓鍵槽的測(cè)量知識(shí)(四)工件的切斷加工1.能使用鋸片銑刀切斷工件2.能使用鋸片銑刀銑削窄槽3.能使切斷的工件和窄槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)平行度:9級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra6.3 m1.鋸片銑刀切斷工件的方法2.防止銑刀折斷的措施和方
12、法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)二、臺(tái)階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷(五)銑削特形溝槽1.能使用立銑刀、角度銑刀、三面刃銑刀銑削V形槽2.能使用T形槽銑刀銑削T形槽3.能使用燕尾槽銑刀銑削燕尾槽、塊4.能使用角度銑刀銑削燕尾槽、塊5.能使銑削的特形溝槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT11(2)平行度:9級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2 m1. V形槽的銑削方法及計(jì)算知識(shí)2. T形槽的銑削方法及注意事項(xiàng)3.燕尾槽、塊的銑削方法及計(jì)算知識(shí)三、分度頭加工工件(一)銑削花鍵軸1.能使用單刀在分度頭上粗銑外花鍵2.能使用成形銑刀在分度頭上粗銑外花鍵3.能使銑削的外花鍵達(dá)到以下要求:(
13、1)鍵寬尺寸公差等級(jí):IT10,小徑公差等級(jí):IT12(2)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)(3)表面粗糙度:Ra6.3Ra3.2 m1.萬(wàn)能分度頭的維護(hù)、保養(yǎng)方法2.萬(wàn)能分度頭及其附件裝夾工件的方法3.簡(jiǎn)單分度法4.工件的安裝和校正方法5.銑削外花鍵的知識(shí)(二)銑削角度面1.能使用立銑刀在分度頭上加工正四方、正六方2.能使用立銑刀在分度頭上加工兩條對(duì)稱鍵槽,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)表面粗糙度:Ra6.3Ra3.2 m角度分度法(三)刻線加工1.能使用刻線刀在圓柱面上進(jìn)行刻線加工2.能使用刻線刀在圓錐面上進(jìn)行刻線加工3.能使用刻線刀在平面上進(jìn)行刻線加工4.能
14、使刻線精度達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)傾斜度公差:±5/1001.主軸掛輪法2.側(cè)軸掛輪法3.刻線用刀具的裝夾及刃磨要求 中級(jí) 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、平面和連接面的加工(一)銑削矩形工件1.能將圓棒料銑削成矩形工件2.能銑削矩形工件、連接面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)平面度:7級(jí)(3)垂直度和平行度:6級(jí)和5級(jí)(4)表面粗糙度:Ra1.6 m1.銑刀幾何參數(shù)的意義及其作用2.銑刀切削部分材料的種類、代號(hào)(牌號(hào))、性能和用途3.銑床的調(diào)整及常見故障的排除知識(shí)4.提高平面銑削精度的知識(shí)(二)銑削斜面1.能使用常用銑刀
15、銑削斜面2.能使用角度銑刀銑削斜面3.能使銑削的斜面達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT10(2)傾斜度公差:±10/1001.正弦規(guī)的使用原理2.提高斜面銑削精度的措施二、臺(tái)階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷(一)銑削臺(tái)階1.能使用常用銑刀銑削臺(tái)階2.能使用組合銑刀銑削臺(tái)階3.能使銑削的臺(tái)階達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m(3)平行度:9級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)1.提高臺(tái)階銑削精度的措施2.組合銑刀的調(diào)整方法3.工件的定位原理4.典型專用夾具的基本結(jié)構(gòu)和原理(二)銑削直角溝槽1.能使用立銑刀、三面刃銑刀銑削直角溝槽及直角斜槽2.能使用硬質(zhì)合金
16、立銑刀銑削直角溝槽及直角斜槽3.能使銑削的溝槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m(3)平行度:9級(jí),對(duì)稱度:9級(jí)1.提高溝槽銑削精度的措施2.尺寸鏈計(jì)算3.銑削溝槽易產(chǎn)生的缺陷及糾正措施(三)銑削鍵槽1.能使用立銑刀、三面刃銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽和封閉鍵槽2.能使用鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀銑削鍵槽3.能使銑削的鍵槽達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m(3)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:8級(jí)1.提高鍵槽銑削精度的措施2.銑削鍵槽易產(chǎn)生的缺陷及糾正措施3.鍵槽銑刀的刃磨方法二、臺(tái)階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷(
17、四)工件的切斷加工1.能使用鋸片銑刀切斷工件,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra6.3Ra3.2 m(3)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:8級(jí)2.能使用鋸片銑刀銑削窄槽,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra6.3Ra3.2 m(3)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:8級(jí)1.提高工件切斷和窄槽銑削精度的措施2.防止工件變形的裝夾措施(五)銑削特形溝槽1.能使用立銑刀、角度銑刀、三面刃銑刀銑削V形槽2.能使用燕尾槽銑刀、角度銑刀銑削燕尾槽、塊,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m1.提高V形槽銑削精度的措施2.提高
18、T形槽銑削精度的措施3.提高燕尾槽、塊銑削精度的措施三、分度頭加工工件(一)銑削花鍵軸1.能使用花鍵銑刀半精銑、精銑花鍵,并達(dá)到以下要求:(1)鍵寬尺寸公差等級(jí):IT9(2)不等分累積誤差不大于0.04 mm(D=5080 mm)(3)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:8級(jí)2.能使用組合銑刀在分度頭上銑削花鍵,達(dá)到以下要求:(1)鍵寬尺寸公差等級(jí):IT10(2)不等分累積誤差不大于0.08 mm(D=5080 mm)(3)平行度:8級(jí),對(duì)稱度:8級(jí)1.花鍵軸的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.提高花鍵軸銑削精度的措施3.花鍵軸的檢驗(yàn)知識(shí)三、分度頭加工工件(二)銑削角度面1.能加工非對(duì)稱角度面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí)
19、:IT9(2)傾斜度公差:±10/1002.能加工對(duì)稱角度面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)傾斜度公差:±10/100提高角度面銑削精度的措施(三)刻線加工1.能使用刻線刀在圓柱面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)傾斜度公差:±3/1002.能使用刻線刀在圓錐面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):8級(jí)(2)對(duì)稱度:IT8(3)角度公差:±33.能使用刻線刀在平面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)角度公差:±3提高刻線
20、精度的措施四、孔 加 工(一)鉆孔1.能按照劃線進(jìn)行鉆孔加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)表面粗糙度:Ra6.3 m2.能進(jìn)行擴(kuò)孔加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)表面粗糙度:Ra3.2 m1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)和刃磨要求2.鉆孔、擴(kuò)孔的銑削用量及鉆頭直徑的選擇方法(二)鉸孔1.能使用手用鉸刀對(duì)已加工的孔進(jìn)行鉸削加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra1.6 m2.能使用機(jī)用鉸刀對(duì)已加工的孔進(jìn)行鉸削加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra1.6 m1.鉸刀的種類、結(jié)構(gòu)和使用方法2.鉸削余量的確定和
21、鉸孔切削用量的知識(shí)3.切削液的選用知識(shí)四、孔 加 工(三)鏜孔1.能鏜削軸線平行(兩孔或多孔在同一直線)的孔系,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m(3)位置度:8級(jí)2.能鏜削軸線平行(兩孔或多孔不在同一直線)的孔系,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m(3)位置度:8級(jí)1.鏜刀的調(diào)整、刃磨方法2.孔距的控制方法3.鏜削余量的確定和鏜孔切削用量的知識(shí)五、牙嵌式離合器的加工(一)矩形齒離合器的銑削1.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削奇數(shù)齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±10(2)齒側(cè)表面
22、粗糙度:Ra3.2 m2.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削偶數(shù)齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差:±10(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑削奇數(shù)齒矩形離合器的要點(diǎn)2.銑削偶數(shù)齒矩形離合器的要點(diǎn)3.銑削齒側(cè)間隙的要點(diǎn)(二)梯形齒離合器的銑削1.能銑削梯形收縮齒離合器2.能銑削梯形等高齒離合器3.能使加工的梯形齒離合器達(dá)到以下要求:(1)等分誤差:±10(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑削梯形收縮齒離合器的要點(diǎn)2.銑削梯形等高齒離合器的要點(diǎn)(三)尖形齒離合器的銑削1.能銑削尖形齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差:±10(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra
23、1.6 m2.能銑削鋸形齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差:±10(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑削尖形齒離合器的要點(diǎn)2.銑削鋸形齒離合器的要點(diǎn)六、齒 輪 加 工(一)圓柱齒輪的銑削1.能銑削直齒圓柱齒輪,并達(dá)到以下要求:精度等級(jí)為10FJ2.能銑削斜齒圓柱齒輪,并達(dá)到以下要求:精度等級(jí)為10FJ直齒、斜齒圓柱齒輪的知識(shí)(二)齒條的銑削1.能銑削直齒齒條2.能銑削斜齒齒條3.能使加工的齒條,并達(dá)到以下要求:精度等級(jí)為10FJ直齒齒條、斜齒齒條的知識(shí)七、刀具的齒槽加工(一)圓盤直齒刀具齒槽的銑削1.能使用單角銑刀銑削圓盤直齒刀具的齒槽2.能使用雙角銑刀銑削圓盤直齒刀具的
24、齒槽,并達(dá)到以下要求:(1)刀具前角加工誤差2°(2)刀齒處棱邊尺寸公差:IT15銑削直齒刀具齒槽的知識(shí)(二)圓柱面直齒刀具齒槽的銑削1.能使用單角銑刀銑削圓柱面直齒刀具的齒槽,并達(dá)到以下要求:(1)刀具前角加工誤差2°(2)刀齒處棱邊尺寸公差:IT152.能使用雙角銑刀銑削圓柱面直齒刀具的齒槽,并達(dá)到以下要求:(1)刀具前角加工誤差2°(2)刀齒處棱邊尺寸公差:IT15八、螺旋面、槽和曲面的加工(一)螺旋槽的加工1.能使用分度頭銑削圓柱螺旋槽,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)形狀誤差0.1 mm2.能使用分度頭銑削等速圓柱凸輪,并達(dá)到以下要求:(
25、1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)形狀誤差0.1 mm1.銑削圓柱螺旋槽的知識(shí)2.銑削等速圓柱凸輪的知識(shí)八、螺旋面、槽和曲面的加工(二)曲面的加工1.能手動(dòng)銑削曲面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT12(2)形狀誤差0.2 mm2.能使用仿形法銑削曲面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT10(2)形狀誤差0.1 mm3.能使用成型銑刀銑削成型曲面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)形狀誤差0.05 mm1.仿形法銑削曲面的知識(shí)2.銑削成型面的知識(shí) 高級(jí) 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、平面和連接面的加工(一)銑削連接面1.能銑削寬度比B/H10的薄形工件的平面和連接
26、面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)平面度、垂直度和平行度:8級(jí)(3)表面粗糙度:Ra1.6 m2.能銑削各種難切削(不銹鋼、純銅、淬火鋼、鈦合金等)材料的平面和連接面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)平面度、垂直度和平行度:8級(jí)(3)表面粗糙度:Ra1.6 m1.薄形工件的銑削知識(shí)2.難切削材料的銑削知識(shí)(二)銑削斜面1.能使用墊鐵和可傾虎鉗銑削復(fù)合斜面2.能利用轉(zhuǎn)動(dòng)立銑頭和機(jī)用虎鉗銑削復(fù)合斜面3.能利用斜墊鐵和帶回轉(zhuǎn)盤的機(jī)用虎鉗銑削復(fù)合斜面4.能把復(fù)合斜面轉(zhuǎn)換成單斜面并進(jìn)行銑削加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT10(2)表面粗糙度:Ra3.2Ra
27、1.6 m1.復(fù)合斜面的銑削知識(shí)2.組合夾具的種類、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),調(diào)整及組裝方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)二、臺(tái)階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷(一)銑削臺(tái)階1.能使用常用銑刀銑削臺(tái)階2.能使用組合銑刀銑削臺(tái)階3.能使銑削的臺(tái)階達(dá)到以下要求(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:7級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m夾具的定位原理以及定位誤差分析和計(jì)算方法(二)銑削直角溝槽1.能銑削等分圓弧槽2.能銑削大半徑弧形溝槽,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:7級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m1.銑削等分圓弧槽的知識(shí)2.銑削大半徑弧形溝槽的知識(shí)3.溝槽的測(cè)量
28、知識(shí)(三)銑削鍵槽1.能使用立銑刀、三面刃銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽和封閉鍵槽2.能使用鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀銑削半圓鍵槽,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:7級(jí)鍵槽的測(cè)量知識(shí)(四)銑削特形溝槽1.能使用立銑刀、角度銑刀、三面刃銑刀銑削V形槽2.能使用燕尾槽銑刀、角度銑刀銑削銑削燕尾槽、塊,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:7級(jí),平行度:7級(jí)(3)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m特形溝槽的測(cè)量知識(shí)三、分度頭加工工件(一)銑削角度面1.能校正分度頭上母線、側(cè)母線2.能使用差動(dòng)分度法銑削角度面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)傾斜度公
29、差:±10/1001.差動(dòng)分度法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)三、分度頭加工工件(二)刻線加工1.能使用刻線刀在圓柱面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)角度公差:±32.能使用刻線刀在圓錐面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)角度公差:±33.能使用刻線刀在平面上進(jìn)行刻線加工,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)對(duì)稱度:8級(jí)(3)角度公差:±32.光學(xué)分度頭的結(jié)構(gòu)和使用方法四、孔 加 工(一)鏜削坐標(biāo)孔系1.能鏜削直角坐標(biāo)平行孔系,能夠使鏜削孔及孔
30、距精度達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)孔距公差等級(jí):IT82.能鏜削極坐標(biāo)平行孔系,使鏜削孔及孔距精度達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT7(2)孔距公差等級(jí):IT81.平行孔系的鏜削知識(shí)2.圓轉(zhuǎn)臺(tái)的使用方法3.臺(tái)階孔、盲孔的鏜削知識(shí)(二)鏜削臺(tái)階孔、盲孔1.能鏜削臺(tái)階孔,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)孔距公差等級(jí):IT82.能鏜削盲孔,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)孔距公差等級(jí):IT8職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)五、齒 輪 加 工(一)圓柱齒輪的銑削1.能銑削直齒圓柱齒輪2.能銑削斜齒圓柱齒輪3.能使加工的圓柱齒輪,并達(dá)到以下要求:精度
31、等級(jí)為8FJ直齒、斜齒圓柱齒輪的檢測(cè)知識(shí)(二)齒條的銑削1.能銑削大模數(shù)(M16 mm)直齒齒條2.能銑削大模數(shù)斜齒齒條3.能使加工的齒條,并達(dá)到以下要求:精度等級(jí)為8FJ大模數(shù)直齒、斜齒齒條的銑削知識(shí)(三)錐齒輪的銑削1.能銑削直齒錐齒輪2.能銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪,并達(dá)到以下要求:精度等級(jí)為8FJ1.銑削直齒錐齒輪知識(shí)2.銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪知識(shí)六、牙嵌式離合器的加工(一)矩形齒離合器的銑削1.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削奇數(shù)齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m2.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削偶數(shù)齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)
32、等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m高精度的矩形齒離合器知識(shí)(二)梯形齒離合器的銑削1.能銑削梯形收縮齒離合器2.能銑削梯形等高齒離合器3.能使加工的梯形齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m高精度的梯形齒離合器知識(shí)(三)尖形齒離合器的銑削1.能銑削尖形齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m2.能銑削鋸形齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m高精度的尖形齒離合器知識(shí)職業(yè)功能工作內(nèi)
33、容技能要求相關(guān)知識(shí)六、牙嵌式離合器的加工(四)螺旋齒離合器的銑削能銑削導(dǎo)程Ph17 mm的螺旋齒離合器,并達(dá)到以下要求:(1)等分誤差±3(2)齒側(cè)表面粗糙度:Ra3.2Ra1.6 m1.螺旋齒離合器的銑削知識(shí)2.小導(dǎo)程螺旋面的銑削知識(shí)七、螺旋面、槽和曲面的加工(一)螺旋槽的加工1.能使用分度頭銑削圓柱螺旋槽2.能使用圓轉(zhuǎn)臺(tái)銑削平面螺旋面3.能使加工的螺旋槽、平面螺旋面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)形狀誤差0.1 mm1.銑削圓柱螺旋槽知識(shí)2.銑削平面螺旋面知識(shí)(二)凸輪的加工1.能銑削等速圓柱凸輪2.能銑削等速圓盤凸輪3.能銑削非等速凸輪4.能使加工的等速圓柱凸
34、輪,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)形狀誤差0.1 mm1.銑削等速圓盤凸輪知識(shí)2.銑削非等速凸輪知識(shí)八、球面的加工(一)外球面的加工1.能銑削帶柄球面(單柄、雙柄)2.能銑削球臺(tái)狀球面3.能使加工的球面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)形狀誤差0.1 mm1.球面的性質(zhì)和展成原理2.外球面加工知識(shí)3.內(nèi)球面加工知識(shí)(二)內(nèi)球面的加工1.能使用立銑刀銑削內(nèi)球面2.能使用鏜刀銑削內(nèi)球面,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT9(2)形狀誤差0.1 mm職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)九、刀具的齒槽加工(一)直齒刀具齒槽的銑削1.能銑削錯(cuò)齒三面刃銑刀的齒槽2.能銑
35、削圓柱鉸刀的齒槽3.能銑削角度銑刀的齒槽4.能夠使加工的刀具齒槽達(dá)到以下要求:(1)刀具前角加工誤差2°(2)刀齒處棱邊尺寸公差:IT15銑削錯(cuò)齒刀具齒槽知識(shí)(二)螺旋齒刀具齒槽的銑削1.能銑削立銑刀的螺旋齒齒槽2.能銑削等前角、等螺旋角刀具的螺旋齒齒槽3.能使加工的刀具齒槽,并達(dá)到以下要求:(1)刀具前角加工誤差2°(2)刀齒處棱邊尺寸公差I(lǐng)T15銑削螺旋齒刀具齒槽的知識(shí)十、復(fù)雜工件的加工(一)模具型腔、型面的加工1.能銑削模具型腔,并達(dá)到以下要求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)形位公差等級(jí):8級(jí)(3)表面粗糙度:Ra6.3Ra3.2 m2.能銑削模具型面,并達(dá)到以下要
36、求:(1)尺寸公差等級(jí):IT8(2)形位公差等級(jí):IT7(3)表面粗糙度:Ra3.2 m1.銑削模具型腔、型面的知識(shí)2.銑削模具型腔、型面的銑刀刃磨知識(shí)(二)組合體的加工1.能加工帶有臺(tái)階、溝槽、T形槽、燕尾槽等的三件以上組合體工件,裝配后達(dá)到以下要求:(1)尺寸精度:IT8(2)平行度和對(duì)稱度:8級(jí)2.能加工帶有臺(tái)階、溝槽、T形槽、燕尾槽圓弧、孔、角度等的3件以上組合體工件,裝配后達(dá)到以下要求:(1)尺寸精度:IT8(2)平行度和對(duì)稱度:8級(jí)組合體零件的加工要點(diǎn)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)十一、銑床精度檢驗(yàn)(一)幾何精度檢驗(yàn)1.能檢驗(yàn)主軸錐孔軸線的徑向圓跳動(dòng)2.能檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng)3.能
37、檢驗(yàn)主軸軸肩支撐面的端面圓跳動(dòng)4.能檢驗(yàn)主軸定心軸頸的徑向圓跳動(dòng)5.能檢驗(yàn)主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)橫向移動(dòng)的平行度6.能檢驗(yàn)主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度7.能檢驗(yàn)懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度8.能檢驗(yàn)主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度9.能檢驗(yàn)刀桿支架孔軸線對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的重合度10.能檢驗(yàn)主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度11.能檢驗(yàn)工作臺(tái)精度1.銑床的驗(yàn)收和幾何精度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)2.銑床常見故障的原因分析和一般故障的排除方法(二)工作精度檢驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò)對(duì)試件的銑削,完成機(jī)床在工作狀態(tài)下的綜合性檢驗(yàn)銑床工作精度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)十二、培 訓(xùn) 指 導(dǎo)(一)理論知識(shí)培訓(xùn)指導(dǎo)1.能進(jìn)行初級(jí)銑工理論知識(shí)培訓(xùn)2.
38、能進(jìn)行中級(jí)銑工理論知識(shí)培訓(xùn)1.理論知識(shí)的教授方法2.技能操作的教授方法(二)技能操作培訓(xùn)指導(dǎo)1.能進(jìn)行初級(jí)銑工技能操作培訓(xùn)2.能進(jìn)行中級(jí)銑工技能操作培訓(xùn) 技師 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、復(fù)雜工件的加工(一)數(shù)控加工1.能編制簡(jiǎn)單數(shù)控程序2.能運(yùn)用CAD/CAM軟件二維編程1.數(shù)控機(jī)床知識(shí)2.各種編程指令代碼知識(shí)3. CAD/CAM軟件應(yīng)用知識(shí)(二)復(fù)雜面的加工1.能使用數(shù)控銑床加工復(fù)雜面2.能使用普通銑床銑削發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、泵體等復(fù)雜面復(fù)雜工件的加工知識(shí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、復(fù)雜工件的加工(三)箱體、連桿等復(fù)雜工件的加工1.能鏜削非平行孔系,達(dá)到圖樣精度、技術(shù)要求2.能使用普
39、通銑床對(duì)箱體、連桿等復(fù)雜工件進(jìn)行加工,并達(dá)到圖樣精度、技術(shù)要求3.能完成數(shù)控銑床上對(duì)二維復(fù)雜零件的加工1.非平行孔系的鏜削方法2.鏜削、刨削和磨削加工的基本知識(shí)二、加工工藝制定(一)識(shí)圖與繪圖1.能根據(jù)實(shí)物繪制零件圖2.能識(shí)讀裝配圖3.能運(yùn)用CAD的二維繪圖功能繪制簡(jiǎn)單零件圖和裝配圖1.零件的測(cè)繪方法2.裝配圖的畫法(二)制定加工工藝1.能編制典型零件(箱體等)的加工工藝過(guò)程2.能對(duì)零件的加工工藝方案進(jìn)行合理性分析,并提出改進(jìn)意見3.能編寫其他相關(guān)工種的加工順序典型零件的加工工藝(三)工件定位與夾緊1.能設(shè)計(jì)、制作簡(jiǎn)單的銑床專用夾具2.能指導(dǎo)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)銑工正確使用銑床夾具3.能分析并排除
40、普通銑床夾具常見的機(jī)械、氣動(dòng)、液壓故障夾具的設(shè)計(jì)和制造知識(shí)(四)專用刀具的設(shè)計(jì)1.能設(shè)計(jì)專用銑刀2.能編制專用銑刀的加工工藝1.設(shè)計(jì)鉸刀、鉆頭、單角度銑刀等專用刀具的知識(shí)2.提高銑刀壽命的知識(shí)三、培 訓(xùn) 指 導(dǎo)(一)技能操作培訓(xùn)指導(dǎo)1.能指導(dǎo)初級(jí)銑工進(jìn)行技能操作2.能指導(dǎo)中級(jí)銑工進(jìn)行技能操作3.能指導(dǎo)高級(jí)銑工進(jìn)行技能操作培訓(xùn)教學(xué)基本方法(二)理論知識(shí)培訓(xùn)指導(dǎo)能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)四、工件精度檢驗(yàn)(一)模具型腔、型面的檢驗(yàn)1.能進(jìn)行模具型面的檢驗(yàn)2.能進(jìn)行模具型腔的檢驗(yàn)?zāi)>咝兔妗⑿颓坏某S昧烤叩氖褂梅椒ǎǘ┚芰烤叩氖褂?.能使用水平儀進(jìn)行工件的檢驗(yàn)2.能使用光學(xué)分度頭等精密量具和量?jī)x進(jìn)行工件的檢驗(yàn)1.精密量具和量?jī)x的使用知識(shí)2.數(shù)字顯示裝置的構(gòu)造和使用方法 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、高難度、高精度工件的加工(一)工件加工1.能解決高難度工件加工中的技術(shù)問(wèn)題2.能解決高精度工件加工中的技術(shù)問(wèn)題高難度、高精度工件銑削難點(diǎn)及解決方法(二)工藝分析1.能分析高難度工件在銑削加工中的工藝問(wèn)題2.能分析高精度工件在銑削加工中的工藝問(wèn)題二、數(shù) 控 技 術(shù)(一)數(shù)控程
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