斷橋鋁合金窗施工組織設計

1、 目     錄一、工程概況二、方案編制、施工及驗收依據三、材料選用、加工、運輸四、工期進度計劃五、甲方對施工的配合六、土建方對施工的配合七、成品保護措施八、文明、安全、環(huán)保施工措施九、工程質量目標及質量保證措施十、項目管理機構圖一、 工程概況工程名稱：正成.翡翠琉璃斷橋鋁合金門窗安裝工程工程內容：翡翠琉璃斷橋鋁合金門窗安裝工程。單側可拉開，帶保險鎖式玻璃窗，外窗戶采用安全玻璃，可控制窗口大小現場看講解，采用成都陽光斷橋鋁門窗。二、方案編制、施工及驗收依據為確保本工程的質量、工期達到業(yè)主要求及確保施工現場人員安全，經認真研究本工程的招標文件、現場實際勘查

2、及已改造過的窗戶形式，編制本施工方案，以期指導施工生產。由于現在國家尚沒有頒布與斷橋鋁合金窗加工、安裝相對應的施工規(guī)范、操作標準，因此，本方案的編制參考了現行的鋼窗施工規(guī)范、鋁合金門窗施工規(guī)范、本企業(yè)標準及業(yè)主招標書的相關要求。具體如下：2.1建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210-20012.2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-912.3平開鋁合金窗GB/T 8479-872.4鋁合金建筑型材GB/T 5237-20002.5建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-20012.6冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB 50018-20022.7建筑玻璃應用技術規(guī)范JGJ 113-972.8建筑

3、抗震設計規(guī)范GB 50057-942.9建筑結構靜力計算手冊2.10民用建筑熱工設計規(guī)范GB 50045-952.11浮法玻璃GB 11614-19992.12中空玻璃GB/T 11944-20022.13中空玻璃測試方法GB/T 7020-19862.14建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數測定GB/T 2680-94三、材料選用、加工、運輸3.1材料的選用本工程使用的材料，均根據業(yè)主招標文件級現場實際窗型要求選定。外窗采用陽光系列斷橋鋁合金內平開窗，國產尼龍條；配置中空玻璃，斷橋鋁合金型材選用陽光鋁材隱形隔聲生產斷橋鋁合金門窗系列型材，鋁合金粉末噴涂型材顏色

4、外側由甲方選定。平開窗開啟系統選用優(yōu)質配件。密封膠條選用耐候膠條，玻璃采用浮法玻璃，組角膠選用進口膠。其它附件選用國產優(yōu)質產品。3.2選用斷橋鋁合金窗的質量標準3.2.1抗風壓性能：滿足規(guī)定的4級抗風壓性能標準。3.2.1氣密性能：滿足規(guī)定的4級氣密性能標準。3.2.1水密性能：滿足規(guī)定的4級水密性能標準。3.2.1保溫性能：滿足規(guī)定的4級保溫性能標準。3.2.1空氣隔聲性能：滿足規(guī)定的4級空氣隔聲性能標準。3.3原材料質量控制前期準備工作：（1）甲方應在安裝前免費提供施工現場辦公室一間及臨時電源及臨時庫房（存放成品、材料及工具等）等安裝條件。（2）乙方依據甲方提供圖紙及說明文件的要求設計窗型

5、，修改繪制完整的窗型圖交甲方審核，經甲方審定簽字后方可制作和安裝。（3）制定完善的拆除舊窗戶部分的施工方案。原材料、生產施工設備的準備及制造、安裝人員的配備：（1）原材料的準備    依據設計門窗數量，按照甲方的進度要求制定材料購進計劃，分批足量備好各種材料及附件等生產原料。作好原料的選擇、檢驗工作，把好材料購進渠道關，保證各種原料符合國家標準，不符合標準的不予入廠，材料進場后，質量部對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認后方可進行加工。關鍵性材料除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標文件要求。四、產品加工與

6、運輸4.1產品加工，斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行，不得在施工現場制作。4.1.1加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測，并在有效期內，確保測量工具的精度，其他工具定期或隨時檢查。4.1.2嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。4.1.3零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。4.2成品、半成品包裝運輸因為斷橋窗也起裝飾作用，因此對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護膠粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。4.2.2玻

7、璃運到工地現場后，放到作業(yè)棚或車庫內進行特殊保護。4.2.3所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。4.2.4需要吊運組裝后的鋁窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防止鋁窗損傷和變形。4.2.5型材包裝后裝車時，應沿車廂長度方向擺放，擺放要嚴密整齊、玻璃空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固、防止脫落，現場與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應綁扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不一致，造成玻璃破損。4.2.7運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注

8、意慢行。4.2.8對于組裝后的鋁合金窗框、窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。五、安裝施工工藝方案5.1斷橋窗施工工藝流程準備工作 測量、放線 確認安裝基準線 安裝鋁合金窗框 校正 固定鋁合金窗框 窗框四周填充發(fā)泡劑 土建抹灰收口 窗外周圈打膠 安裝玻璃 安裝鋁合金窗扇 安裝窗五金件 清理、檢查驗收5.2施工準備5.2.1技術準備施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙之后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結構也需了解，主要了解一下幾個方面：對圖紙內容進行全面的了解；找出世界的主導尺寸（），不可調整尺寸和可調整尺寸；對照土建圖

9、紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建隊協商安裝時機、上墻步驟。技術要求等，做到互相配合，確保產品安裝質量。根據土建隊彈出的窗子安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度差全長最大不超過10mm。否則土建隊在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。根據實測的窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標高。窗安裝平面位置的確定根據每層同一部分窗洞口平面位置偏差統計數據

10、，求得該部分窗子平面位置偏差值的平均數V1（）；然后統計出窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。窗安裝標高確定飄窗與“一”字形窗設計高度不一樣，只是在安裝上窗楣取平。窗子的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗楣在同一標高。由窗子的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有窗子標高偏差值求得偏差值平均數V2（）及出現概率最大的

11、偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層窗子的安裝標高為窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。向業(yè)主索取窗在墻體內進出位置。本工程各種系列、形狀的斷熱鋁合金窗主框安裝成活后距離結構墻體外邊線統一確定為20mm；從而，斷橋鋁合金門窗鋼副框安裝完畢后，外立面距離結構墻體外邊線為36mm，53系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為24mm。逐個清理洞口人員準備施工管理人員及工人安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。崗前培訓工人進場后由項目經

12、理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工人員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現場安全管理有關規(guī)定及安全聲場準則等。向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到施工過程中嚴格控制。加工、安裝擬投入施工機具廠內投入機械設備，見表5-1現場安裝投入機具設備，見表5-25.3鋼副框安裝鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的鋼副框，四角各一對，距端部50100mm。嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨

13、脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150×20×1.5及75×20×1.5射釘M5×32加強釘。將副框放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝副框，按照隔熱鋁合金窗工藝標準的要求將副框找正。將副框與主體結構用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm（）。根據所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6×100及M6×80兩種，保證進入結構墻體的長度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。副框下部用水

14、泥砂漿固定幾點，間距約500mm。當封堵水泥砂漿強度達到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。鋼副框與墻體間縫隙用1:2.5水泥砂漿封堵，要求100%填充（）。5.4鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備 檢驗查收 將框、扇按層次擺放 初安裝 調整 固定 自檢 報驗。鋁合金主框在外保溫施工完畢，外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。根據鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金出口內側（朝向室內的一側）與鋼副框內側齊平。鋁合金主框外側（朝向室外一側）超出鋼副框部位

15、下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結，以有效防止該部位出現滲漏。具體見后面附圖5-1附圖5-4。用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位?，F場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發(fā)現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。嚴格按照隔熱鋁合金門窗工藝標準用調整螺釘將主框與付款連接牢固，每組調整螺母與調整螺釘的間距為350mm。鋁合金主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻

16、；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。5.5玻璃安裝及打膠固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，門窗口安裝完，嚴格按照隔熱鋁合金門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將荷葉調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等蜜蜂工作在保溫面層級主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理窗框周邊預

17、留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm（53系列窗）、20mm×10mm（64系列窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。6斷熱鋁合金門窗加工、安裝質量標準6.1斷熱鋁合金門窗裝配各項允許偏差見表6-16.2斷熱鋁合金門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需要填充材料使連接部分蜜蜂、防水。門窗結

18、構應有可靠地鋼性，根據需要允許設置加固件。門，窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲，承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。鋁合金門窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。金屬門窗扇安裝必須牢固

19、，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。鋼副框、窗框（）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。鋼副框、窗框（）的水平度偏差每米不大于1.5mm。鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層樓窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000時，對角線之差不大于1.5mm。平面窗應關閉嚴密、窗與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開窗同樘相

20、鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。7竣工驗收7.1每道工序施工時班組嚴格自檢。7.2專業(yè)分包公司質檢部隨時檢查。7.3每一分項安裝完畢提交中建八局、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。7.4由于隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的一個環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：鋼副框和鋁合金主框安裝。8成品保護措施型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。加工完的鋁合金窗框立放，下部墊木方。玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟物質。8.2包裝階段的防護產品經檢驗合格

21、后進行包裝，包裝應按照規(guī)定的方法和要求實施。型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編制袋的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內鋁屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織袋成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現場，要在指定地點擺放整齊存放。8.3施工現場的保護未上墻的框料，在工地理石倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹

22、灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以防止造成變形及表層鍍膜損壞。在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。9安全生產、文明施工措施9.1安全生產及文明施工措施公司在現場舍友專職安全員，專門負責與現場業(yè)主方、總包方協調，落實有關安全生產的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。特殊工種（電工、焊工）持證上崗。工地宿舍、工作棚等臨時建

23、筑，經工種技術人員審核，主管領導批準后才能施工，完工后經有關人員檢查后方可使用。進入現場后必須穿戴好安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的的扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試驗其牢固程度，從靠近墻的一側通過，2人以上共同操作前應協調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇到有特殊情況，經請求有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險程序。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經過總包方檢查

24、后方可使用，并使用漏電保護?，F場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。施工過程中，應在業(yè)主方、監(jiān)理公司、總包方指定的地點休息，施工現場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭，必須到指定地點吸煙，并遠離易燃易爆物品。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。9.2現場文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質、安全，順利完成，嚴格遵守市政府及工地有關規(guī)定，特指定如下制度，全體現場工作人員須嚴格遵守。在工作現場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。保證工作現場安全，禁止閑雜人員進入。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。嚴格遵守勞動紀律，不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自離崗，服從命令，聽從指揮

25、。工作時間禁止喝酒，工作現場及公共場所嚴禁吸煙。工作現場物品要擺放有序，不得亂放。任何物品不得向下扔，嚴防物品傷人。廢棄物品統一收集，統一處理，要爆出工地衛(wèi)生。工作現場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。工作現場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)則，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，要防止觸電事故發(fā)生，電源采用架空線，注意有水有電區(qū)域，杜絕漏電現象。工作后清理工作現場，檢查有無火源及電源狀況。認真愛護設備及建筑，注意維護、包養(yǎng)。嚴禁打架、罵人，遵紀守法。與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現場不得戲耍打鬧，維護公司形象。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現場管理制度嚴重者，停止其工作，并退回公司。9.3施工安全制度安全為了生產，生產