石材地面鋪設(shè)施工方案

1、一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1 ）水泥：325號普通硅酸鹽水泥。 應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單 ,若出廠 超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。（2）白水泥：32 5號白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計和圖紙要求的 規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷 . 不宜用易褪色的 材料包裝。（5 ）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、 配套佳件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花 崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；10 7膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2、主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平

2、鍬、手推車、塑料軟管、膠皮 碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（巾 5,打眼用）、操作支架、臺 鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005 OOOmM 4 0 mMl 0 15mm）、托線板、線墜、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1 mm厚）、 木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或 棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3 、作業(yè)條件 ：（1 ） 辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種 （水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的 活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等 .（2）內(nèi)墻面彈好50 cm水平線（室外墻面彈好士 0和各層水平標(biāo)高 控制線 ） 。(3)

3、 腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子(室外高層宜采用 吊籃，多層可采用橋式架子等)，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角1 50200mm架子步高要符合施工要赤求.(4) 有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固， 并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵 密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜.(5) 大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等 ，以備正式鋪貼時按 號取用。(6) 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒 定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、

4、甲方、施工單位共同認(rèn)定 .方可組織班組按 樣板要求施工.(7 )對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時 進(jìn)行拭拼選用。二、操作工藝1、工藝流程：(1) 簿型小規(guī)格塊材(邊長小于4 0c m)工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皬椌€分格排塊磚浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫(2) 大規(guī)格塊材(邊長大于40cm)工藝流程.施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)大理石、磨光花崗石吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫2、薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm,可采用粘 貼方法。（1 ）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩

5、，其他可參見鑲貼面磚施 工要點(diǎn)有關(guān)部分.要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲巾在較隱蔽的部位。（2）在基礎(chǔ)濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重1 0%107 膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12m m分二遍操 作，第一遍約5m m,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面 劃毛.（3）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上 厚度為23 mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20 %勺1 07膠進(jìn)行鑲貼（也可以 用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3、大規(guī)格塊材：邊長大于40 cm,鑲貼高度超過1 m時，可采用安 裝方法.鉆孔、剔槽：安裝前先將飾

6、面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘 木架使鉆頭直對板材上端面.在每塊析牟上、下兩個面打眼，孔位打在距 石板背面以8m m為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制制磨石、磨光花 崗石，板材寬度較大時 , 可以增加孔數(shù) .鉆孔后用金鋼鏨子把石板背而后 孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲 之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不 好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時 , 亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便 小薄砂輪（45mm,按規(guī)定在板高的1 /4處上、下各開一槽（槽長約 34cm槽深約12 mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但 以不損壞外飾面和不

7、反堿為宜 ） ，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內(nèi)，便可 拴綁與鋼筋網(wǎng)固定 . 此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定年固 , 另一端將 銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或預(yù)制水磨石、磨光 花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出 , 以便和相鄰石板接縫嚴(yán) 密.綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋 , 把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水 磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向巾 6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù) 埋筋彎壓于墻面。 橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板 材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋

8、在地面以上1 0cm處與主筋 綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁 在50 cm水平線上78cm比石板上口低2 3cm處，用于綁扎第一層石 板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每6 0cm綁一道橫筋即可.彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門 窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大 理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所 占尺寸 , 一般大理石或預(yù)制水磨石、 磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng) 以5 7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石 板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同 ） 。此線即為第

9、一層大理石或預(yù)制 水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。 編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基 準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1m縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī) 定留出縫隙）。安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石 : 按部位取石板并舒直銅絲 或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板 下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量 , 只要把銅 絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量 , 只要把銅絲或鍍 鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固 ） ，把石板豎起，便可綁大理 石或預(yù)制水磨石、 磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲 , 并用木楔子墊穩(wěn)， 塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一

10、般為3 05 Omm用靠尺板檢查 調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行 . 柱面可按順時 針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直， 水平尺找平整 ,方尺的蔭陽角方正 ,在安裝石板之間縫隙均勻一致 , 并保 持第一層石板上口的平直。 找完垂直、平整、方正后， 用碗調(diào)制熟石膏， 把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間， 使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無 變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前 塞放好）。灌漿: 把配合比為 1:25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀 （稠度 一般為8 12cm

11、 ,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水 磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌 高度為1 5 cm不能超過石板高度的1/3;第一層灌漿很重要，因要錨固 石板的下口銅絲又要固定石板 ,所以要輕輕操作 ,防止碰撞和猛灌。 如發(fā) 生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝 .第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移 動，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm ,待初凝后再繼續(xù)灌 漿。第三層灌漿至低于板上口 51 0cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后 , 清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦 洗干凈 , 并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫 , 邊嵌邊擦干凈 ,

12、 使縫隙密實(shí)、 均勻、 干凈、顏色一致。柱子貼面 : 安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、 鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同 , 要注意灌漿前用木方 子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時 大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。4、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時，應(yīng)有防止 暴曬的可靠措施。5、冬期施工：(1) 灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5(2) 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5°C時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑 , 其摻量應(yīng)由試驗確定 .(3) 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。(4

13、 )冬期施工 , 鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐 加速干燥 .采用熱空氣時， 應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣 .并設(shè)專人進(jìn)行測溫控 制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)79 d。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：(1)飾面板 ( 大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和 裂縫等缺陷。2、基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致.接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整 板的使用部位適宜.套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻 面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正

14、確；滴水線順直。3、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項目；見下表大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢查方法大理石、磨光花崗石預(yù)制水磨石1立面垂直室內(nèi)22用2 m托線板和尺量檢查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢杳3陽角方正22用2m方尺和塞尺檢查4接縫平直23用200mn方尺和楔形塞尺檢杳5墻裙上口平直22用直尺和楔形塞尺檢查6接縫高低0 .30.5用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差0. 50 .5拉5cm小線和尺量檢杳四、成品保護(hù)1、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后 ，對 所有面層的陽角應(yīng)及時用木板保護(hù)。同時要及時清

15、擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜 ，預(yù)防 污染.2、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時貼 紙或巾塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不不被污染。3、飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振 動。4、拆除架子時注意不要碰撞墻面.五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、接縫不平,高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有 嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易 造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2、空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致.如灌漿稠度大，使砂漿 不能流動或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方面容 易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時 ，剔鑿 用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。3、開裂:有的大理石石質(zhì)較差，色紋多 , 當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留 得較少，常受到各種外力影響 , 出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生 不規(guī)則的裂縫。4、鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石 板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱機(jī)等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn) 定后進(jìn)行, 尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防 結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板址接承重被壓開裂 .5、墻面碰損、污染：主要是由于