ASTMA333Gr6低溫鋼管生產(chǎn)工藝控制要點(QZHG06 001-2006)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ASTMA333Gr6低溫鋼管生產(chǎn)工藝控制要點(QZHG06 001-2006)ASTMA333Gr6低溫鋼管試生產(chǎn)方案湖南衡陽鋼管（集團）有限公司技術(shù)中心質(zhì)量管理體系作業(yè)文件ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低溫鋼管生產(chǎn)工藝及檢驗要求文件編號：QZ/HG06 001-2006控制狀態(tài)：受 控發(fā)放編號：06-生效日期：2006.01.06編制人張 戟編制日期2006.01.05技術(shù)審核人陳紹林審核日期2006.01.05批準人李陽華批準日期2006.01.05修訂記錄修訂碼生 效 日

2、期修 訂 摘 要備 注02006.01.06原 本QZ/HG06 001-20062ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低溫鋼管生產(chǎn)工藝及檢驗要求1產(chǎn)品要求1.1牌號：A333Gr6/SA333Gr61.2標準：ASTMA333-99/ASMESA333-20042鋼管生產(chǎn)工藝 鋼管生產(chǎn)工藝參照20G鋼的工藝制度執(zhí)行。3技術(shù)要求3.1 管坯技術(shù)要求3.1.1鋼的化學成分 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表1要求。表 1元素CSiMnPSCrNiCuMoVAl含量（%）0.070.120.200.351.001.350.0200.0150.200.200.200.150.080.0

3、20.053.1.2管坯其他質(zhì)量要求管坯其他質(zhì)量指標應符合SA-333Gr6鋼煉鋼工藝規(guī)程（試行）（文件編號：QZ/HG06 041-2005）的要求。3.2 鋼管尺寸偏差及重量偏差3.2.1外徑偏差：鋼管外徑偏差應符合表2的要求。表 2外徑范圍（mm）10.348.3>48.3114.3>114.3219.1>219.1406.4外徑偏差（mm）0.8+0.40.8+0.80.8+1.60.8+2.43.2.2壁厚偏差：-8%+12%。3.2.3重量偏差：-3.5%+10%。3.2.4定尺精度：按用戶要求。3.2.5直度：1.5mm/m。3.3鋼管表面質(zhì)量鋼管表面質(zhì)量按GB

4、5310標準中20G鋼要求控制。3.4每批鋼管支數(shù)控制每批鋼管支數(shù)應符合表3要求。表 3鋼管外徑（mm）60.360.3168.3168.3每批支數(shù)4002001003.5鋼管交貨狀態(tài)及熱處理工藝鋼管以正火熱處理狀態(tài)交貨。成品正火熱處理工藝為：900930保溫515min，空冷。3.6鋼管力學性能3.6.1拉伸性能鋼管拉伸性能應符合ASTM A333Gr6要求。對于公稱壁厚8mm的鋼管，拉伸試樣為寬度12.5mm的縱向條狀試樣，標距50mm。對于公稱壁厚8mm的鋼管，可采用標距4D的圓試樣試樣。3.6.2壓扁試驗壓扁系數(shù)為0.07。3.6.3沖擊性能3.6.3.1外徑大于21.3mm的每批鋼管

5、應檢驗沖擊性能Akv。試樣尺寸及沖擊韌性應符合表4的要求。表 4試樣厚度（mm）33.34566.6777.58910Akv（J）56789111213141617183.6.3.2沖擊試驗溫度當小尺寸沖擊試樣的厚度達到或超過鋼管實際厚度的80%時，試驗溫度為-45。當小尺寸沖擊試樣的厚度小于鋼管實際厚度的80%時，試樣厚度應盡可能大。試驗溫度為-55。3.6.4取樣數(shù)量每批鋼管的取樣數(shù)量按表4。表4檢驗項目取樣數(shù)量樣管長度（mm）化學成分1支2030拉伸性能不少于支數(shù)的5%，最少為2支200220壓扁試驗不少于支數(shù)的5%，最少為2支70100沖擊性能1支2002203.6.5硬度檢驗（僅當合

6、同有要求時）如合同要求按NACE MR-0175標準檢驗硬度，則每批鋼管應取一個長約2030mm的試樣檢驗鋼管硬度，要求硬度小于22HRc。3.7探傷要求二連軋分廠生產(chǎn)的成品鋼管應逐支進行超聲波探傷，合格級別為C8。其他分廠生產(chǎn)的鋼管應逐支進行渦流探傷，合格級別為B級。4產(chǎn)品標志外徑38mm的鋼管應在批號后標注“LT 45”字樣。外徑38mm的鋼管應在標牌上注明“LT 45”字樣。5質(zhì)量證明書質(zhì)量證明書中除一般要求符合ASTMA530標準要求外，還應注明以下內(nèi)容：（1） 應注明沖擊試驗溫度、試樣尺寸、試樣方向、試驗結(jié)果。（2） 對于二連軋分廠生產(chǎn)的鋼管，超聲波探傷標準為ASTME213。（3） 對于其他分廠生產(chǎn)的鋼管，渦流探傷標準為ASTME309。（4） 如合同要求按NACE