煤礦礦井通風設施管理辦法

1、附件永城煤電控股集團有限公司煤礦礦井通風設施管理辦法（試行）通風設施的構筑位置選擇、及時構筑或拆除、類型選擇、施工質量、檢查維護是確保通風系統穩(wěn)定的前提基礎。合理地控制風流、風量、構筑通風設施，并使通風設施常處于完好狀態(tài)，是礦井通風技術管理的一項重要工作。根據煤礦安全規(guī)程、煤礦井工開采通風技術條件、煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法（試行）等有關要求，特制定永城煤電控股集團有限公司煤礦礦井通風設施管理辦法（試行）。第一節(jié) 煤礦井下柵欄管理標準（不含防火柵欄門）一、一般規(guī)定1、待維修且不具備行人安全條件的巷道兩端、待貫通巷道（綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前）、臨時停風

2、巖巷、長度超過6米的水倉口、未及時密閉的盲巷、高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯巷口、回風立井井底兩側、主副立井井底清淤通道口、密閉墻或不設調節(jié)風窗的擋風墻前（墻前巷道深度滿足構建柵欄要求）、井下臨時瓦斯抽放泵排放口處、永久防火墻前及其它需要設置柵欄的地點，必須設置柵欄，揭示警標。2、臨時停風的煤巷掘進面在24小時內恢復通風的，須及時設置柵欄，超過24小時恢復通風的，參照臨時性密閉和永久性密閉管理標準。3、臨時停風的巖巷在10天內恢復通風的，須及時設置柵欄，超過10天恢復通風的，必須設置臨時密閉或永久密閉。4、各礦井總工程師應把好設計、計劃安排和施工先后順序關，做到合理、科學、統籌地安排采掘工程

3、，杜絕出現盲巷。因調整通風系統、回采結束造成的臨時、未及時密閉的盲巷，可設置柵欄，如該區(qū)域內的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。5、水倉口、主副立井井底清淤硐室口、回風立井井底、機電硐室、爆炸材料庫回風口等長期需要設置柵欄處，宜采用鋼筋或鋼管焊接柵欄，其它地點宜采用木質柵欄。從節(jié)約成本、方便運輸、構筑工期角度考慮，禁止采用磚、水泥砂漿等材料構筑花墻柵欄。二、設計及施工要求1、木質柵欄采用厚度10mm、寬度50mm、長15002000mm的松木條制作，寬面的一邊宜拋光，以便刷油漆。木質柵欄網格大小見圖1、圖2。2

4、、鐵質柵欄采用16mm（邊框和骨架）和14mm（網格）鋼筋（光面圓形截面）焊接，豎網格寬200mm、高600mm1000mm。采用鋼管焊接宜采用DN15（1/2”）鋼管和14mm鋼筋。為方便運輸，鐵質柵欄宜設計成兩扇或多扇的組件，靠巷道兩幫必須設計安裝固定的帶孔掛耳，兩扇連接處焊上軸、銷連接件。水倉口、主副立井井底清淤硐室口設置柵欄，要考慮過車需要，安裝對開式柵欄門。安裝完成后，柵欄整體均需刷成紅色。3、設置柵欄的高度需根據具體巷道斷面確定，其高度按巷道高度的2/3（±200mm）確定。4、柵欄是否留設柵欄門，根據實際情況而定，需要檢查柵欄里側空氣中瓦斯等有毒有害氣體及巷道支護情況，

5、可留設柵欄門。柵欄門禁止上鎖。5、構筑柵欄必須及時，其時間要求：盲巷需要構筑柵欄，當班必須構建完畢（即時間不超過8小時）；待貫通巷道安設柵欄時間以生產技術科下發(fā)的貫通通知單為準，時間不超過24小時；臨時停風巷道當班必須構建完畢；其它地點按通風管理部門要求的時間為準。6、臨時停風地點，要求立即撤人、斷電，設置柵欄前在回風口處斷開風筒，柵欄位置必須設在距離巷道口小于5m范圍內；待貫通巷道柵欄設在貫通點20m范圍以外（巷道長度不夠20m的，設在入口處）；高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯巷口柵欄設在風流混合點后35m（巷道不具備條件，其長度不得超過10m）；密閉墻前柵欄設在墻前12m處；水倉口柵欄設在

6、入口35m范圍；井下臨時瓦斯抽放泵排放口柵欄（兩道）上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m；其它地點由礦井通風管理部門指定。三、驗收及日常管理標準1、設施工構筑好柵欄，通風隊管理人員必須驗收，驗收設置位置、安裝質量、網格大小、刷漆是否符合要求。2、驗收合格的柵欄要進行編號管理，及時登記臺賬、填入礦井通風系統電子圖。3、柵欄檢查牌（瓦斯檢查牌）和警示牌應當班懸掛，最遲不超過16小時，通風管理人員必須及時通知通風調度修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路線、增加瓦斯檢查手冊該地點的檢查內容。4、柵欄處瓦斯檢查漏檢、超定期檢查按“空、漏、假”檢處理。5、井下柵欄統一由礦井通風隊（或通防隊）定期檢查和維護。6

7、、各礦井要完善柵欄前后瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。井下臨時停風地點柵欄內（2m）、外（5m范圍）的有毒有害氣體檢查及柵欄完好檢查為每班1次，密閉墻、不設調節(jié)風窗的擋風墻前柵欄內的有毒有害氣體檢查為每周1次。其它地點為每天1次。7、各礦井要加強員工日常安全教育，非專職檢查人員、通風管理專業(yè)人員嚴禁進入柵欄內，嚴禁破壞柵欄等通風設施。四、牌板管理1、柵欄檢查牌板（即瓦斯檢查記錄牌）內容及尺寸見圖3，警示牌尺寸見圖4。2、所有柵欄必須設置警示牌，警示牌懸掛在柵欄上（中間上部位置）。高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯巷口、回風立井井底兩側、井下臨時瓦斯抽放泵排放口處的柵欄檢查牌板懸掛在柵欄進風側巷道幫，

8、牌板須懸掛、固定在巷道壁上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm1400mm；牌板距離柵欄不超過5m。其它地點柵欄檢查牌一律懸掛在柵欄上，牌板上邊高度和警示牌上邊高度一致。3、柵欄檢查牌板數據、文字必須字體端正、清晰、內容填寫齊全，數據必須與瓦斯檢查手冊一致。第二節(jié) 永久性密閉與臨時性密閉管理標準（不含防火墻、防爆墻）一、一般規(guī)定1、報廢的巷道必須設置密閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留設泄水孔。2、采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內（以該采取最后采煤工

9、作面回撤結束計算），必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置密閉墻，全部封閉采區(qū)。3、因調整通風系統、回采結束造成臨時的未及時密閉的盲巷、臨時停工且停風的巷道，如該區(qū)域內的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。4、抽采采空區(qū)瓦斯的高位巷鉆場深度超過6m的必須設置密閉；采用沿空留巷及沿空預埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設置密閉。5、礦井進風井、回風井之間，主要進風巷、回風巷之間不行人、通車的聯絡巷必須設置密閉（即永久性擋風墻）。6、密閉類型選定原則：（1）密閉時間超過6個月的，砌筑永久性密閉；密閉時間小于6個月的，構

10、建臨時性密閉（說明：臨時性密閉廣義內容包括磚墻密閉、木板墻密閉、風障密閉、快速密閉等，服務時間小于6個月的，本管理標準僅指木板墻密閉）。（2）長期不用或已報廢巷道，砌筑永久性密閉；臨時停風、短期內還要使用的巷道，構建臨時性密閉。（3）采煤工作面探煤巷、高位鉆場可構建臨時性密閉。（4）突出礦井與回風系統相連的密閉必須按永久性密閉砌筑。7、密閉墻的構筑質量、日常檢查與維護納入礦井“一通三防”日常管理范圍。突出礦井采取震動爆破措施時，與回風系統相連的密閉必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。二、設計及施工要求1、永久密閉應采用磚、水泥砂漿或料石、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度500mm（標

11、準磚、49墻），巷道斷面大于18m2以上，墻體厚度應選擇800mm1000mm。2、臨時密閉應采用木板、方木、鐵釘、黃泥（水泥）、鐵絲構建。禁止使用木板、皮帶簾構建簡易密閉。構筑臨時密閉的立柱高度根據巷高確定，可采用120mm×120mm方木或直徑不小于150mm的半圓木；木板可采用厚度1520mm、寬200300mm、長25003500mm，木板要求厚薄均勻、四變刮凈、呈矩形、一端斜抹。3、密閉的位置距離巷道口不得超過5m，以便擴散通風能帶走密閉墻前有度有害氣體。在傾斜巷道下部構筑密閉，距離巷道口不得超過2m。4、構筑密閉位置前后5m范圍內巷道應支護良好、無淋水、無片幫、無冒頂、無

12、積煤。5、風水管路、電纜、軌道等導電材料在密閉墻2m前斷開，嚴禁風水管路、電纜、軌道進入密閉內。采用埋管抽采的巷道構筑密閉墻需保留預埋瓦斯管時，瓦斯抽采管是鋼管的必須更換成軟管，密閉墻前后段5m范圍內對抽采管進行加強固定，密閉墻前鋼管法蘭處必須設置良好接地。構筑永久密閉位置有自流、導水的排水管通過時，必須在密閉墻前加設閘閥，以便水流減小或斷流后能及時關閉閘閥。6、必須提前編制構筑密閉的安全技術措施，參與施工人員必須學習安全技術措施并嚴格按照措施施工。7、永久密閉施工要求：（1）永久密閉周邊要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），掏槽深度符合規(guī)定，要見硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實。煤巷掏槽不小于深度0.2

13、m，錨噴巷道不需要掏槽。（2）施工前要保證安全出口暢通；堅持敲幫問頂，處理幫、頂活矸；套棚巷道掏槽，拆除支架前必須先加固前后兩組支架，如頂板破碎，應先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)；堅持先上后下的掏槽原則。（3）根據現場需要確定是否留設水溝或反水管。需留設水溝，在砌墻體前，必須先砌反水池。反水池過水斷面大小根據水流量確定水池（寬度、深度），并確保墻體反水池的上平面位于兩側水溝的水平面之下，不得使水溝內水流溢出水溝外；水池四壁規(guī)則，清淤方便；反水池上部托梁可采用水泥板、磚塊、鋼板等，不得采用木質等易腐蝕材料。反水管制成U形，設在巷道底部，利用水封防止水管漏風。反水池、反水管參照下圖5

14、、圖6設計。（4）砌筑墻體前必須拉好水平線及垂線，做好施工前的基礎工作。一般情況下永久密閉墻按垂直墻（墻面在一個垂面內）設計，如巷道壓力較大、兩側風壓較大，可按35°傾斜設計（與鉛垂線呈35°夾角，以下同）。施工時按照設計確定墻體下部寬度。（5）構筑時磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接，禁止重縫、空縫。（6）需要啟封的永久密閉，必須在密閉墻中間上部位置（巷道高度2/3處）留設觀察孔，以便啟封密閉時檢查瓦斯、二氧化碳等氣體。觀察孔采用直徑30mm60mm的鋼管，且在墻外帶有閘閥，鋼管垂直墻面，觀察孔及閘閥的出墻長度在150mm200mm之間。

15、（7）墻體砌筑完成后，采用水泥砂漿壓實、抹光，墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度10mm。（8）墻面水泥凝固后，墻面用鐵紅涂刷成紅色，裙邊用油漆或涂料涂成白色；在墻體表面應繪制白色的磚縫（110mm×50mm與240mm×50mm）圖形，線條做到橫平豎直。8、臨時密閉施工要求：（1）構建臨時密閉位置不掏槽，但要處理巷幫、頂板變形突起部分。臨時密閉墻不設觀測孔。（2）先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏深度200mm（煤巷掏柱窩，巖巷必須清理浮煤或浮矸見硬底）的柱窩，上部與頂板接實。再固定巷道中部兩根立柱，其要求同兩幫立柱，中間立柱間隔根據巷道寬度均勻布置。四

16、根立柱要求在一個平面內。立柱可采用方木或半圓木（為便于木板能緊貼木柱、魚鱗搭接時固定木板，不得采用圓木）。（3）釘木板一律采用魚鱗搭接，木板斜抹端緊貼巷道兩幫（或插入煤墻），四周要求接觸嚴密。木板搭接長度2025mm，要求自上至下施工。搭接方向如下圖7。每塊木板采用鐵釘固定（立柱上采用雙排鐵釘固定）。（4）墻體施工完后，四周要進行圈邊，圈邊木板也要魚鱗搭接，圈邊寬度為400600mm。（5）墻面勾縫、抹平，勾縫材料采用黃泥和石灰（或者黃泥和水泥）混合泥漿，勾縫要到位，確保密閉墻體不漏風。如采用風筒布封堵漏風，要求整面墻均采用風筒布釘縫嚴密，保證墻面、四周不漏風。9、臨時密閉、永久密閉墻前巷道長

17、度小于2m（以巷道交叉點巷口計算），可不設柵欄；長度超過2m的，需設置柵欄。三、驗收與日常管理標準1、密閉的竣工驗收由礦井通風管理科室（通防科或生產技術科）組織安監(jiān)科、施工單位進行聯合驗收，通風隊根據驗收結果如實登記通風設施管理臺賬。2、驗收標準（1）永久密閉驗收標準場地整潔，工完料凈，剩余材料碼放整齊或裝車。墻體嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）；墻面平整（1m內凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）、無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫和空縫。反水池、反水管、觀測孔設置合格。反水池內無淤煤、淤泥，清理方便，四壁光滑；反水管固定牢固，管壁四周不漏水；觀測孔高度符合規(guī)定，閘閥能關閉自如。墻面及四周

18、裙邊亮化符合規(guī)定。（2）臨時密閉驗收標準場地整潔，工完料凈，剩余材料碼放整齊或裝車。密閉四周接觸嚴密；立柱掏有柱窩。木板魚鱗搭接長度符合規(guī)定，每塊木板鐵釘數量及釘的質量符合規(guī)定。圈邊符合要求?；覞{勾縫（抹縫）到位，不漏風。3、日常管理標準（1）每道密閉有明確的管理責任單位和責任人。（2）密閉前后5m范圍內無雜物、積水、淤泥。（3）每道密閉均建有臺賬（通風設施管理臺賬），有記錄可查。密閉構建或拆除，要及時修改通風系統電子圖。（4）定期檢查密閉是否牢靠、是否漏風、墻體是否變形或破壞、永久密閉墻內積水情況（反水管、反水池是否暢通、墻體外側是否受潮）。（5）瓦斯檢查員每周至少檢查一次密閉墻前有害氣體情

19、況、檢查結果填寫在密閉說明及檢查牌上。四、管理牌板1、密閉前要設說明及檢查牌，見圖8。2、牌板須懸掛、固定在巷道壁上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm1400mm；牌板距離密閉墻不超過5m。3、說明及檢查牌板數據、文字必須字體端正、清晰、內容填寫齊全，檢查數據必須與瓦斯檢查手冊一致。第三節(jié) 防突反向風門管理標準一、一般規(guī)定1、防突反向風門（以下稱防突風門）在提高礦井抗災變能力、防止突出事故擴大方面具有重要作用，礦井要加強防突反向風門的日常管理、檢查。2、突出礦井在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側，必須設置至少

20、2道牢固可靠的防突風門。風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數，應當根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定（參考煤與瓦斯突出礦井反向風門設置技術條件，MT 1066-2008），但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置至少3道反向風門。3、構筑防突風門時，正向風門必須實現閉鎖，確保其始終處于常閉狀態(tài)。當需要設置3組風門時，只對第一組、第二組（以風流方向判斷，進風側為第一組風門）正向風門進行閉鎖，第三組正向風門可不設閉鎖。正向風門必須安裝風門開啟狀態(tài)傳感器和聲光報警裝置，信號接入礦井安全監(jiān)控系統，并要確保

21、風門開啟狀態(tài)反映正確，當需要設置3組風門時，第三組可不安設風門開啟狀態(tài)傳感器和聲光報警裝置。第二組反向風門（有三組風門時，第三組反向風門）鄰近掘進工作面?zhèn)惹胺?5m處設置風向傳感器。4、采掘工作面實行遠距離爆破或無人時，反向風門必須關閉。5、防突風門墻體上嚴禁設置調節(jié)風窗。嚴禁跨皮帶構筑防突風門。6、在進行礦井的采掘設計時，要盡量減少石門揭煤次數。巷道開口掘進50m范圍內，尤其是石門揭煤工作面，必須強化防突技術措施，采取直接、可靠、有效的消突措施，嚴防突出事故的發(fā)生。二、設計及施工要求1、防突風門的構筑納入采區(qū)、采掘工作面的設計之中。設計人員必須查閱礦井通風系統圖、瓦斯地質圖、突出危險區(qū)劃分情

22、況、采區(qū)范圍的實測煤層最大瓦斯壓力和煤層瓦斯含量、預計突出強度等基礎資料，在采區(qū)、采掘工作面設計中明確防突風門的構筑位置、組數、構筑期限、防逆風隔斷裝置留設等內容。2、防突風門的設計（加工、安設位置、防逆風隔斷裝置、構筑標準）由礦井通防科負責、施工由礦井通風隊負責。3、通過防突風門墻體的風筒、水溝、刮板運輸機中部槽通道等，必須設有防逆風隔斷裝置（可參考見附圖917進行設計、加工）。遠距離爆破時人為將刮板運輸機通道、水溝的防逆風擋板放下，爆破結束后恢復原狀。4、通過風門墻體的風筒必須采用直徑相近或直徑配套的鐵風筒，鐵風筒鋼板厚度35mm，根據過墻風筒在墻體上的位置和巷道受壓情況可選擇較厚一點鋼板

23、加工。5、風門構筑地點前后5m范圍內巷道應支護完好，無片幫、冒頂現象，無雜物、積水、淤泥。當巷道圍巖破碎、壓力較大，不能滿足風門正常使用條件時，有必要時，需采取圍巖注漿、錨索梁聯合加固以及墻體與巷道連體加固等措施。6、防突風門的墻體厚度（最上部）不得小于800mm，下厚根據現場巷道高度按墻面與垂直線成35°的夾角進行計算和施工。7、風門墻體可用磚、水泥砂漿或混凝土砌筑，不應采用料石砌筑風門墻。巷道周邊的掏槽深度可根據巖石性質確定，且不得小于0.2m。在煤巷構筑防突風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m；砌碹巷道必須破碹接實幫實頂。8、風門的門框采

24、用不小于180×140mm的堅實木料加工。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴密。門框安設時要與墻體的傾角一致，在門扇自重條件下能自動關閉。9、風門的門扇規(guī)格（包含防突反向風門）可根據實際情況確定，門扇采用堅實木料加工，其厚度不小50mm，木板拼制時要錯口、接縫咬合，外層包制鐵皮（正向風門、反向風門的向外側，即朝向開啟方向），保證門扇平整不漏風。門扇、門帶（內、外側門帶）、門軸的尺寸參照普通風門管理標準。反水池設計參照第二節(jié)有關內容。10、通車風門必須設置底坎，底坎高出道面30mm50mm，防突反向風門門扇底端距離軌面高度不大于20mm，風門下部設擋風簾（可采用廢舊皮帶加工），門

25、扇下底邊必須超過底坎上平面10mm以上。傾斜運輸巷的通車風門前必須設置防撞裝置。11、構筑風門時要預留足夠的過線孔、過管孔，并封堵嚴密。其留設要求見普通風門管理標準。預留在墻體上不用的風水管，一律采用同管徑堵頭封閉風水管，并上緊螺栓。不用的電纜過線孔采用黃泥堵實。12、構筑墻體，要求墻面平整（1m范圍內凹凸不大于10mm），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重逢和空縫，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。13、風門墻體前后要求抹有寬度不小于0.1m的裙邊，厚度10mm。墻體表面采用鐵紅涂刷成紅色，裙邊涂成白色；在墻體表面應繪制白色的磚縫（110mm×50mm與240mm×50m

26、m）圖形，線條做到橫平豎直。三、驗收與日常管理標準1、防突風門的竣工驗收必須由通防管理科室、安監(jiān)科、施工單位組織聯合驗收（通車防突風門，機電科參與驗收），對不組織驗收或驗收不合格的，停止該采掘工作面回采、掘進作業(yè)。通風隊根據驗收情況如實登記通風設施管理臺賬。2、驗收標準包括永久風門驗收相關內容（參見普通風門管理標準），還要包括防逆風隔斷裝置的驗收內容。3、明確責任單位和責任人（該地點的施工單位，如沒有施工單位，由本區(qū)域瓦斯檢查員負責）每天對防突風門進行一次檢查，發(fā)現問題及時匯報、處理。礦每旬檢查一次（由測風人員檢查），確保其正常使用。四、管理牌板1、每組防突風門前必須設置風門說明及檢查牌，見圖

27、18。2、牌板須懸掛、固定在巷道壁上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm1400mm；牌板距離第一道防突風門墻不超過5m。3、說明及檢查牌板數據、文字必須字體端正、清晰、內容填寫齊全，環(huán)境氣體的檢查數據必須與瓦斯檢查手冊一致。第四節(jié) 普通風門管理標準（永久風門、永久調節(jié)風門、臨時風門）一、一般規(guī)定1、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻（包含永久密閉、永久風門、永久調節(jié)風門）；需要使用的聯絡巷，必須安設2道閉鎖的正向風門和2道反向風門。2、控制風流的風門、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在

28、傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。3、礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門開關必須設置風門開關傳感器。當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號（聲光報警器設在兩道風門之間）。4、采用木板、風筒布、黃泥等材料構筑的臨時風門服務期不得超過2個月，否則必須構筑永久風門。禁止采用木板、皮帶簾構筑簡易臨時風門。臨時風門僅限于通風系統調整時臨時需要、采掘工作面聯巷控風，嚴禁主要進、回風巷之間和采區(qū)進、回風巷之間設置臨時風門。5、臨時風門不設調節(jié)風窗。6、禁止在安裝有電機車架空線巷道內構筑永久風門或臨時風門。7、在有蓄電池

29、電機車運輸的巷道中構筑永久風門，列車通過的風門，必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置（聲光報警裝置位于第一組風門的正向風門前和第二組風門的反向風門后）。8、木質風門有易維護、封堵漏風容易、不產生撞擊火花、門框有一定塑性的優(yōu)點；鐵質風門則有封堵漏風困難、變形后修復需要動用電氣焊、安全性差的缺點。永久風門、永久調節(jié)風門（帶調節(jié)風窗）盡量采用木質風門，盡量減少鐵質風門。9、高瓦斯、突出礦井禁止使用無壓風門。10、因自動風門的維護人員技術水平要求高、安裝工藝復雜、配件采購周期長、現場使用受供電與壓風管路限制、投資較大，故自動風門安裝位置僅限于蓄電池電機車運輸巷道或傾斜運輸巷道

30、。采用人力推車的過車巷道宜采用普通風門。二、設計及施工要求（一）設計要求1、永久風門、永久調節(jié)風門、臨時風門的設計由礦井通風隊技術負責人負責，通防科（或生產技術科）負責審核，礦井通風設施工負責施工。2、永久風門、永久調節(jié)風門可采用機磚（或水泥磚）、水泥砂漿砌筑；為保證砌筑質量和維修方便，不宜采用料石砌筑風門墻。永久風門、永久調節(jié)風門門墻厚度不小于500mm（最上部）。永久風門門扇木板可采用厚度50mm、寬200300mm的松木板，長度根據設計確定，木板要求厚薄均勻、四面刮凈、呈矩形；臨時風門木板可采用厚度2030mm、寬200300mm、長25003500mm的松木，木板要求厚薄均勻、四變刮凈

31、、呈矩形、一端斜抹。構筑臨時風門的立柱高度根據巷高確定，可采用100mm×100mm方木或直徑不小于100mm的半圓木。風門包邊沿口木條可采用廢舊風筒布和16002000mm（長）×15mm（寬）×58mm（厚）松木條，松木條要求厚薄均勻、四面刮平。施工所用水泥砂漿比例按1（水泥）：3（砂）。3、風門門扇、門帶、門軸、門把手、杠桿式開啟把手、調節(jié)風窗、風門閉鎖裝置、阻車防撞裝置的設計可參考附圖19圖24。4、設計圖內容：風門編號、構筑位置（巷道投影圖，距離交叉點或測點距離）、風門間距、門扇與門墻傾角、門墻上下部寬度、門扇尺寸、調節(jié)窗尺寸、反水池尺寸、過墻孔布置位置

32、（風門正視圖標注個數、過墻孔直徑/套管直徑、間距、用途）、門扇安裝位置（巷道斷面圖上注明軌道位置、左右門框距離道中線距離）等。5、永久風門、永久調節(jié)風門、臨時風門每組風門不少于兩道。6、永久風門、永久調節(jié)風門是否安設反向風門、閉鎖裝置（連鎖裝置）、開關狀態(tài)傳感器以及安設數量必須符合煤礦安全規(guī)程及其它標準的規(guī)定。臨時風門不設反向風門。進、回風井之間，主要進、回風巷之間，采區(qū)進、回風巷之間構筑的永久風門、永久調節(jié)風門需安設閉鎖裝置，其它地點安設連鎖裝置。7、永久風門、永久調節(jié)風門、臨時風門的安設位置必須選擇前后5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。8、通車巷道的兩道風門間距不少于一列車長度，

33、行人巷道的兩道風門間距不少于5m。9、構筑永久風門、永久調節(jié)風門時，如有排水水溝，必須設置反水池。（二）風門門扇及其它材料運輸要求1、入井材料在裝車時必選檢查的質量、數量和規(guī)格是否符合設計要求，否則，必須及時更換或重新加工。輔助材料（如穩(wěn)門框的臨時支撐方木，高處作業(yè)的腳手架、跳板，鐵絲，風繩、氣動風鎬、手稿，包邊沿口材料等）要備齊、備足。2、門扇采用花車（或材料專用車）運輸，采用鋼絲繩（或鐵絲）固定時，要求門扇上下著力點采用廢舊皮帶作為緩沖墊，防止勒壞門扇。門扇固定必須牢固。3、大巷、上山運送材料要遵守礦井運輸管理規(guī)定；不準用刮板輸送機和帶式輸送機運送物料。4、卸料時，所有物料分類碼放、掛牌管

34、理，物料盡量放置在巷道同一側，碼放地點不得影響行人、行車。塊狀物料碼放成長方體或正方體，邊緣整齊，碼放不超過巷道斷面的1/5。水泥袋碼放下部必須墊高、防潮。門扇斜靠巷道幫，上部采用鐵絲與巷幫固定防傾倒。5、風門前后5米、風門之間及密閉墻前5米嚴禁放物料。（三）永久風門、永久調節(jié)風門構筑施工要求1、通風設施工必須經過培訓、考核合格才能上崗，掌握各類通風設施的施工標準。因風門構筑工程量較大，施工質量關系到通風系統的穩(wěn)定性，問題整改難度大、材料浪費大，構筑風門必須嚴格按照設計施工、落實安全措施，嚴禁違章作業(yè)。2、在機車運輸巷道中施工，必須設專人觀察和指揮附近來往車輛。3、施工前檢查施工地點6m范圍內

35、有毒有害氣體、巷道支護及頂板情況，執(zhí)行好敲幫問頂，不準空頂作業(yè)。4、處理預構筑風門地點的風、水、瓦斯管路及電纜，采取措施保護好電纜和管路。電纜可提前套上過墻套管。5、構筑永久風門、永久調節(jié)風門的門墻時，必須在門墻四周掏槽，掏槽深度根據巷道圍巖確定，要求見硬幫硬底且掏槽深度不得小于0.2m。架棚巷道掏槽拆除套棚支架時，必須先加固前后兩組支架；如頂板破碎，應先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)。必須采取先上后下原則進行掏槽。掏槽作業(yè)嚴禁采用爆破方式。6、根據現場需要確定是否留設水溝。需留設水溝，在砌風門墻垛前，必須先砌反水池。7、風門門墻施工步驟：（1）先穩(wěn)下門檻。軌道運輸巷，門檻做成雙凹

36、形狀，門檻的上平面要稍高于軌道面（3050mm），下平面低于軌道面（1824kg/m選擇5070mm,30kg/m鋼軌選擇6080mm）。凹槽要標準，槽寬要保證行車通暢。下門檻要平直，一般情況下與巷道中線成直角。如風門設計中沒有留設木質下門檻，待風門砌筑后，采用水泥砂漿澆筑下門檻，必須采用臨時的輔助方木固定門框下部作為臨時的下門檻，門框下部掏窩固定，否則風門安裝后不能保證門扇與門框在一個平面內。（2）穩(wěn)門框（包括正向風門與反向風門）及上門檻橫梁。門墻下部寬度按設計確定。門框與上下門檻成直角，上下門檻平行（要求在兩個水平面內）。門框的傾角按3°5°安設，應根據現場構筑地點風壓

37、的大小確定，風壓較大時按5°安設。在穩(wěn)門框及上門檻橫梁時可采用臨時輔助支撐方木固定。（3）上門檻的橫梁承擔著門墻上部的承重，并要求有一定的承壓能力（受巷道壓力影響，頂板下沉變形時）。上門檻的橫梁要采用斷面100mm×100mm（還是選擇150mm×150mm？）的松木，如巷道壓力較大，必須采用工字鋼作為橫梁。橫梁兩端超過門框300500mm。（4）從靠門框底部逐層砌筑門墻。以門框為起點向兩端延伸。做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接，嚴禁重逢、空縫。（5）門墻砌筑高度到0.3m時，要考慮留設過墻孔。按如下原則：電纜同側布置，自下至上：高壓電纜、低壓電纜、通訊

38、電纜，高壓電纜之間間距50mm，低壓電纜之間間距50mm，通訊電纜之間間距50mm，高壓電纜與低壓電纜之間間距100mm；過墻孔套管要求排列整齊，垂直方向一條線；電纜過墻孔套管距巷道幫100mm。管路同側布置，與電纜呈對側；自下至上：排水管、供水管、壓風管、瓦斯抽放管；排水管距地面高度300mm，排水管與供水管間距200mm，排水管與壓風管間距200mm，壓風管距地點高度1.2m，壓風管距離瓦斯抽放管之間間距500mm，瓦斯抽放管距地面高度1.8m；管路孔距離巷道幫間距100mm。電纜與風、水管路同側時，自下至上：排水管、供水管、壓風管、電纜，電纜與管路之間間距為300mm。嚴禁電纜與瓦斯抽放

39、管同側布置。壓風、水管、瓦斯抽放管不設過墻套管，所有電纜必須設過墻套管。每根電纜留設一個過墻套管，套管內徑大于電纜外徑。每組風門必須留設安裝閉鎖或連鎖的鋼絲繩過墻孔。通風設施工要根據現場風、水、瓦斯管路及電纜吊掛情況確定留設過墻孔或過墻套管。（6）門墻砌筑高度接近門框高度2/3時，要考慮留設風門閉鎖繩穿墻管。采用DN20鋼管（4分管）和定滑輪制作成穿墻管，穿墻管（一端出頭在每組風門門框之間，另一端在反向風門墻外）要固定牢靠、嵌入墻內。（7）門墻砌筑高度接近上門檻時，在里外門框之間也要加同樣規(guī)格的橫梁。門框與上門檻、上門檻橫梁要嵌入墻體，接實接嚴，尤其是上門檻必須固定牢固，兩端楔實，保證風門開啟

40、、關閉過程中不移動或變形。（8）在上門檻橫梁上平面以上55mm（約1塊磚厚度）設置調節(jié)風窗。（9）過墻的風筒必須安設相近直徑（稍小于風筒直徑）的鐵質風筒。風筒設在上門檻以上靠近巷幫位置。（10）門墻砌筑到距頂板還有23層磚厚度時，必須從一側砌磚至頂板，以保證門墻與頂板接實。（11）門墻砌筑好，對門墻兩側墻面進行勾縫抹平、收光。過車風門，還需要再次處理下門檻。用水泥砂漿在門墻前后抹寬不小于0.1m的裙邊，厚度10mm左右。（12）水泥砂漿凝固后，安裝門軸、掛風門扇、裝風門閉鎖。門框、門扇包邊沿口、安裝襯墊，處理門扇四周漏風。礦井安全監(jiān)控系統管理單位安裝風門開關狀態(tài)傳感器及聲光報警裝置。門扇安裝前

41、必須對門軸、門帶上安裝圓孔涂黃油或凡士林，以便門扇旋轉自如。（13）亮化處理：墻體表面采用鐵紅或紅色油漆涂刷成紅色，裙邊涂成白色；在墻體表面應繪制白色的磚縫（110mm×50mm與240mm×50mm）圖形，線條做到橫平豎直。封堵過墻孔洞。設置風門管理牌及調節(jié)風窗說明牌。（四）臨時風門構筑施工要求1、先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏200mm柱窩，上部與頂板接實。再固定巷道中部兩根立柱，同樣要求立柱下部掏200mm柱窩，上部與頂板接實，中間立柱間隔根據巷道皮帶、刮板輸送機、風門的安裝位置確定。四根立柱要求在一個平面內。2、穩(wěn)門框與上下門檻，采用臨時方木支設。上下門檻平行，門框

42、與上下門檻呈直角。風門兩側風壓大時，回風側門上門檻過梁處要設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫，防止傾倒的撐木打在中間立柱上。3、釘木板一律在進風側施工，采用魚鱗搭接，施工要求見臨時性密閉與永久性密閉管理標準。木板斜抹端緊貼巷道兩幫。4、到風水管線位置時，留設過墻管線的過墻孔，其間距要求同永久風門、永久調節(jié)風門。5、門墻施工完后，門墻的四周進行圈邊，圈邊木板也要魚鱗搭接，圈邊寬度為400600mm。6、墻面勾縫、抹平。勾縫材料采用黃泥和石灰（或者黃泥和水泥）混合泥漿。如采用風筒布封堵漏風，要求進風側整面墻均采用風筒布釘嚴密，保證墻面、四周不漏風。7、門扇高度要求不低于1.5m，門扇采用雙層木板中間加風筒布做襯墊，門扇結實、嚴密，門扇與門框采用合頁固定。8、臨時風門要進行編號、掛牌管理。三、驗收與日常管理標準1、永久風門、永久調節(jié)風門、臨時風門的竣工驗收必須由礦井通風管理科室（通防科或生產技術科）組織安監(jiān)科、施工單位進行聯合驗收，對于通車風門驗收，礦井機電科必須參加驗收。驗收內容包括設施質量