道路黑化施工組織設(shè)計

1、第一章編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制說明第二章工程概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程范圍第三節(jié)工期要求第四節(jié)質(zhì)量要求第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備第四章施工組織機構(gòu)及總體部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)第二節(jié)施工部署原則第三節(jié)施工組織安排第四節(jié)施工部署第五章主要分部分項工程的施工方案和施工方法第一節(jié)路面拆除工程施工方案第二節(jié)污、雨水管網(wǎng)工程施工方案第三節(jié)路基工程施工方案第四節(jié)路面工程施工方案第五節(jié)人行道路面鋪筑及道路附屬工程施工方案第六節(jié)交安工程施工方案第七節(jié)棄方處理第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證控制流程第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施第四節(jié)分部分項工程質(zhì)量保證措施

2、第七章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工總平面布置原則第二節(jié)施工總平面布置第八章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)施工進度安排第二節(jié)工期保證措施第九章勞動力安排計劃第十章施工機具配置第十一章安全生產(chǎn)、文明施工、減少環(huán)境污染和噪音污染的措施第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第二節(jié)文明施工保證措施第三節(jié)減少環(huán)境污染和噪音污染的措施第十二章冬、雨季施工和夜間施工措施第十三章地下管線、地上地下設(shè)施保護措施第十四章交通配合協(xié)調(diào)安全措施第十五章合理化建議第十六章民工工資支付保證措施附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）第一章

3、編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制經(jīng)投標(biāo)人對施工現(xiàn)場進行踏勘和調(diào)查，認真審閱招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙，結(jié)合本工程的實際特點及以下資料進行編制。1 、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工招標(biāo)文件；2 、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工圖設(shè)計文件；3、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工工程量清單；4、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工地質(zhì)勘查文件；5、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)：表1施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程在舁廳P規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范2城市橋梁

4、工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范4給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范5聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程6室外給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程7建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)10道路工程施工規(guī)范11公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范12城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范13公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范14中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15成都巾巾政工程文明施工設(shè)計圖例16城市測量規(guī)范17鋼筋焊接及驗收規(guī)范18混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)19地下工程防水技術(shù)規(guī)范20水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范21建筑艾形測量規(guī)范22給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程

5、23城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范24預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝施工技術(shù)規(guī)程第二節(jié)編制說明1、根據(jù)本公司目前的技術(shù)實力、管理制度及公司質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量手冊等有關(guān)內(nèi)容。2、根據(jù)本公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)力量和以前施工過的類似工程經(jīng)驗。3、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求全面規(guī)劃、重點保證、相互兼顧的原則。4、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工的施工特點,組織交叉作業(yè)、分段流水施工、力爭技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本項目為中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工，本工程位于成都市武侯區(qū)三環(huán)路區(qū)域。第二節(jié)工程范圍

6、1、中心城區(qū)部分道路路面“黑化”改造整治工程（三環(huán)路內(nèi)區(qū)域）施工施工范圍：本項目在三環(huán)路以內(nèi)擬定實施35條未黑化道路的整治，整治道路長約2120耶，車行道面積約26500肝方米，人彳T道面積約16800肝方米，改造整治內(nèi)容包括道路車行道、人行道、各類檢查井及雨水口、路沿石等附屬工程。第三節(jié)工期要求本工程施工工期：總工期70日歷天。第四節(jié)質(zhì)量要求達到國家現(xiàn)行驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定驗收規(guī)范以及合同條款等，踏勘施工現(xiàn)場，聽取設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理等部門對本段工程進行的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底和圖紙會審工作。2、對設(shè)計單位現(xiàn)

7、場所提供的控制樁、水準(zhǔn)點進行復(fù)核、加密，將其結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后，作為今后施工作業(yè)的依據(jù)，然后編制計算機放線程序，恢復(fù)定線測量，按照圖紙要求現(xiàn)場對構(gòu)造物進行放樣。3、配合試驗檢測單位對本段回填材料按照JTJ05193公路土工試驗規(guī)程中實驗方法測定其天然密實度、含水量、液限、塑限指標(biāo)等試驗，對用于填方的土樣測定其最大干容重、最佳含水量，將其試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批，作為現(xiàn)場回填施工的依據(jù)。4、對本工程所用材料分類建立明細帳目，制定更加詳細的材料供應(yīng)計劃。第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、搭設(shè)臨時設(shè)施，搞好三通一平2、組織施工人員及機具進場，對施工隊伍及人員進行技術(shù)交底和安全交底。3、搭設(shè)臨時圍護欄，做到現(xiàn)場施

8、工與過往車輛及行人分開，確保施工正常進行及保證現(xiàn)有道路的暢通。4、做好地下管線的調(diào)查工作，為下一步順利施工作準(zhǔn)備，拆除線內(nèi)障礙物，并對施工區(qū)域內(nèi)的電桿、電線采取有效措施進行保護。5、對施工所需用各種地材產(chǎn)地、產(chǎn)量進行調(diào)查，并檢測其技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后進行備料。6、對施工所用的混凝土、砂漿配合比進行試配，確定施工配合比報監(jiān)理工程師審批。7、選用比選等方法確定合格的材料供應(yīng)單位，并簽定供應(yīng)合同。第四章施工組織機構(gòu)及總體部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)、組建項目經(jīng)理部公司擬在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，實行項目法管理。項目經(jīng)理全面負責(zé)該項目實施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負責(zé)項目人員、設(shè)備

9、、材料、資金的統(tǒng)一調(diào)配，以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、進度、安全和文明施工的監(jiān)督檢查。項目技術(shù)負責(zé)人，全面負責(zé)圖紙會審、設(shè)計交底、技術(shù)施工方案制定、日常技術(shù)交底、資料收集、整理、施工技術(shù)問題處理以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、安全方面的技術(shù)監(jiān)督檢查。項目組織機構(gòu)框架圖詳見附圖。項目經(jīng)理二、人員配備詳見（技術(shù)標(biāo)：項目管理機構(gòu)）。三、項目部人員職責(zé)（一）項目經(jīng)理：1.全面負責(zé)項目部施工人員、設(shè)備、材料、資金的管理工作，負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)各方的協(xié)調(diào)配合。2 .負責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工工藝和施工預(yù)算。審核工程量月報表和竣工結(jié)算清單并負責(zé)工程款回收工作。3 .負責(zé)現(xiàn)場施工計劃和管理工作，并對施工隊伍施工能力、施工質(zhì)量進行監(jiān)督考

10、核4 .對施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、工期、成本等進行全面控制和檢查，負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工和項目質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作。5 .組織工程項目的各項質(zhì)量檢驗評定和驗收工作。（二）項目技術(shù)負責(zé)人：1 .負責(zé)審定施工組織設(shè)計、施工進度計劃和材料需求計劃，審定施工作業(yè)指導(dǎo)書。2 .負責(zé)組織工程圖紙會審和技術(shù)交底。審定工程項目的施工、制作工藝及施工組織設(shè)計中的質(zhì)量保證措施。3 .負責(zé)處理設(shè)計變更及技術(shù)核定單等。4 .負責(zé)管理技術(shù)交底工作，填寫技術(shù)交底記錄。5 .負責(zé)技術(shù)資料的收集整理工作，參與分項、分部工程質(zhì)量評定和工程竣工驗收。6 .負責(zé)竣工圖的繪制和竣工技術(shù)資料的收集、整理。（三）項目副經(jīng)理：1 .負責(zé)現(xiàn)場安裝

11、生產(chǎn)的日常組織工作，包括人員、設(shè)備、材料的計劃、組織和管理工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，及時解決施工中遇到的問題和困難；2 .負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工管理和質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作；3 .整理工程量月報表、質(zhì)量管理月報表、安全文明施工月報表及下月生產(chǎn)計劃報表等；4. 負責(zé)現(xiàn)場用工、工程量及進度的各類簽證簽字。5. 參與工程項目的各項質(zhì)量評定和驗收。（四）施工員：1 、負責(zé)工程項目現(xiàn)場工程管理工作，協(xié)調(diào)處理施工中發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。2 、參與施工組織設(shè)計的編制。3 、負責(zé)施工現(xiàn)場勞動力調(diào)配，控制施工進度，保證施工按計劃進度進行。4 、對進場物資、施工設(shè)備及機具進行監(jiān)督檢查，保證物資、設(shè)備滿足施工要求。5

12、、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中質(zhì)量、安全保證措施要求組織施工。6 、負責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明施工，防止亂堆、亂放和物品丟失。7 、參與工程項目的各項質(zhì)量評定和驗收。8 、收集、整理各類原始記錄與資料，編制竣工報告與竣工資料。（五）材料員：1 、保證采購的物資符合圖紙、技術(shù)資料和采購文件要求。2 、依據(jù)公司編制的合格供方名單選擇廠家采購物資。特殊情況，需采購合格分供方名單外廠家物資時，應(yīng)事先辦理審批手續(xù)。3 、簽訂的采購合同中應(yīng)有質(zhì)量保證要求。4 、負責(zé)現(xiàn)場施工材料的標(biāo)識、進出、分發(fā)和保管。（六）預(yù)算員：1 、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工工程的預(yù)算和決算。2 、向項目經(jīng)理提供材料和勞務(wù)定額單價。3 、及

13、時編制工程更改預(yù)算報價。4 、負責(zé)審核工程施工預(yù)算費用計劃。（七）質(zhì)安員：1 、負責(zé)施工過程的質(zhì)量及安全交底。對施工人員進行質(zhì)量、安全意識教育。2 、按施工圖、技術(shù)文件和施工組織設(shè)計中質(zhì)量保證措施要求，對采購物資，施工、安裝質(zhì)量進行抽查檢測，并提出檢測報告，保證不合格物資不投產(chǎn)，不合格構(gòu)件不安裝，不合格工序不轉(zhuǎn)序。3 、在施工過程中要嚴(yán)格遵守和督促工人執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”三檢制，加強流動檢查，防止不合格發(fā)生。4 、負責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)條件（人、機、料、法、環(huán)）控制。對施工現(xiàn)場的工藝紀(jì)律、文明施工及影響工程質(zhì)量的各種因素實施監(jiān)控。5 、參與工程項目各項質(zhì)量評定并確定質(zhì)量等級。6 、嚴(yán)格執(zhí)行不

14、合格品管理制度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時標(biāo)識、隔離、報告。按不合格控制程序規(guī)定處理。7 、督促與檢查不合格糾正措施的落實，防止故障重復(fù)發(fā)生，在質(zhì)量、安全交底時要特別強調(diào)質(zhì)量通病的預(yù)防。8 、負責(zé)編制工程項目安全措施，按生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全控制程序規(guī)定組織實施和檢查監(jiān)督。9、填寫因質(zhì)量和安全因素而導(dǎo)致的停工與整改單，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并監(jiān)督整改情況。其現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖詳見（項目管理機構(gòu)配備情況）。第二節(jié)施工部署原則一、堅持集中力量保重點、保工期介于該工程的重要性及工期要求，公司將該工程列為重點工程，將在人員、機具、物資上為該工程提供充分保證，組織好該工程的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為該工

15、程提供服務(wù)的保證措施，以確保工程順利進行，保證工程優(yōu)質(zhì)和按期完工。二、堅持施工隊配合、互創(chuàng)施工條件、流水施工該工程的工程量大，工期短，質(zhì)量要求高，因此必須合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點部位搶工，與相關(guān)施工隊協(xié)調(diào)一致，互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度計劃實施。三、堅持質(zhì)量第一，以樣板帶路，抓好工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量針對工程質(zhì)量目標(biāo)，以抓工序質(zhì)量為重點，抓質(zhì)量通病治理，開展施工現(xiàn)場的質(zhì)量活動，并在工程監(jiān)理及業(yè)主的監(jiān)督和協(xié)調(diào)下，全體參戰(zhàn)人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，搞好樣板施工，以樣板帶路，實現(xiàn)共同創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。四、堅持以機械化提高作業(yè)水平在施工中大量采用機械施工，提高機械化作業(yè)水平，以改善作業(yè)條件

16、，降低勞動強度，加快工程進度。第三節(jié)施工組織安排為了優(yōu)質(zhì)、高效完成該工程的建設(shè)，我公司派出專業(yè)化的施工隊伍組織施工，并高度重視該工程的實施，采取各種好的工藝方法，安排優(yōu)良的機械設(shè)備進場施工，組織精兵強將對施工現(xiàn)場進行管理，合理施工，制定周密而細致的施工組織設(shè)計來完成該工程的建設(shè)，把該工程建成優(yōu)良工程，精品工程，能夠參與該工程的建設(shè)不但是本公司的榮譽，同時也能提高公司的市場競爭實力和創(chuàng)造出好的經(jīng)濟效益。因此，我公司愿為該工程的早日建成做出最大的努力。第四節(jié)施工部署1、我公司一旦中標(biāo)，首先安排施工測量人員進場，進行技術(shù)準(zhǔn)備工作，即對設(shè)計單位提供的控制點、水準(zhǔn)點進行復(fù)核和加密工作，并恢復(fù)定線測量，施

17、工放樣等工作，及時提交監(jiān)理工程師審批。隨即安排第一批機械進場，大型機械采用40噸的平板拖車當(dāng)天運至施工現(xiàn)場，小型機械采用東風(fēng)平板車運至施工現(xiàn)場，人員乘本公司專用大客車當(dāng)天抵達施工現(xiàn)場，即可投入施工。當(dāng)施工條件形成后，第二批機械和人員隨時可前往施工現(xiàn)場，投入施工。2、本工程工期緊，工程量大。為確保施工進度和質(zhì)量、安全，我公司項目部將重點抓好此項工作。并制定確保工期按時完成的措施和質(zhì)量、安全保證措施，詳見工期保證措施和質(zhì)量、安全保證措施3、為了便于流水作業(yè)，避免窩工現(xiàn)象，根據(jù)本工程施工范圍、場地地形、工程量、工期要求，合理組織平行作業(yè)。4、先地下，后地上，先深后淺?，F(xiàn)場具備施工條件后，先開挖污水管

18、道。管道的施工從低點向高處鋪設(shè)。管道溝槽開挖采用挖土機人工配合揀底。所挖土方采用自卸車運輸至堆放地點，待管道安裝完畢后作為回填材料。溝槽回填先采用小型夯實機具及人工配合回填，填至管頂50cm后方可采用振動壓路機壓實。本工程拆除部分采用破碎機（挖掘機帶破碎頭）施工及人工配合。路基工程施工與管道溝槽開挖同時進行。5、機械的配備根據(jù)工程量、工期、運距以及為確保工期按時完成考慮而配置。詳見（施工機具配置）。6、臨時設(shè)施布置。詳見（施工總平面布置）。第五章主要分部分項工程的施工方案和施工方法第一節(jié)路面拆除工程施工方案一、施工準(zhǔn)備？1、開工前至少7天內(nèi)，應(yīng)對施工范圍斷面進行實測，將實測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核

19、。2、進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，及時編制實施性施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批和測量放樣工作。？3、？制定詳細的路基填筑環(huán)保措施。？?？4、完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝、施工方案，報監(jiān)理工程師審批。？二、施工工藝？施工準(zhǔn)備-施工放樣-機械設(shè)備就位-鑿除-裝運廢渣-原地面處理。？三、施工方法？?？原有路面鑿除采用人工配合機械進行作業(yè)，大面積作業(yè)時，采用挖掘機、推土機、裝載機等機械配合，小面積的采用空壓機帶動風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進行鑿除，在鑿除破損路面時，應(yīng)該注意以下幾點：？?？1、在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加；？2、？鑿除的深度必須符合設(shè)計要求；？3、

20、？在施工過程中，必須做好保通措施，避免影響車輛的行駛；？?？4、？做到工地排水暢通，指定專人負責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作；5、在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。？6、雨季施工時，必須作好氣象資料的收集與整理。？7、協(xié)調(diào)安排施工計劃，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。第二節(jié)污、雨水管網(wǎng)工程施工方案本工程雨水及污水管道多采用開槽施工，主要工程數(shù)量詳見工程量清單。局部障礙區(qū)域可能會采用頂管施工。一、污、雨水管道開槽施工工藝流程（見下頁施工工序流程圖）0溝槽開挖邊坡支護溝槽檢測、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備下管、穩(wěn)管(2)對有央人員做好心蟀制土作，并簽認。檢查管道中線、高程(3)做好施工管線的平面位置和高程核

21、對。帶某、.某施工斗舲強唐檢測(4)測放療挖邊線，并用&灰標(biāo)示。抹帶2、機具設(shè)產(chǎn)1|鋼筋口上杳井砌筑:冷強,摩檢測梯子、坡度尺、小線等。(1)土方4挖前熟悉碎利而b施工區(qū)域叩地F、地做好處理(2)摸清地下是否有現(xiàn)狀管線，高低壓電線、電纜，并做好標(biāo)志(3)根據(jù)本工程提供的地勘資料的地下水位情況，進場后再制定詳細的降水措施、施工方法1、溝槽開挖前應(yīng)復(fù)核地下管線情況，并結(jié)合人工開挖探槽勘察，確認無誤后方可進行施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志，以保護好地下管線。2、管道施工主要考慮排除地表水，在基底邊線外設(shè)置300X300X300mm(深度)的排水溝，并間距10m設(shè)置500X500mmi

22、水坑，為可能排入的地表水作好充分的準(zhǔn)備。當(dāng)?shù)叵滤S富和遇雨天時，用管徑為100污水泵抽水，以保證基坑不被浸泡。3、溝槽斷面的選擇(1)在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，縮短工期、方便槽內(nèi)施工等因素，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、埋深、施工氣候等條件，綜合確定放坡系數(shù)，開挖時預(yù)留30cm用人工清底找平，以免擾動基底原狀土。距槽邊2m以內(nèi)不得堆土。(2)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽以機械開挖人工配合的方式進行。4、溝槽開挖(1)根據(jù)本工程特點，溝槽采用挖掘機開挖人工配合，機械開挖時，溝底預(yù)留30cm人工進行修整。(2)施工過程中的挖、運、棄應(yīng)連續(xù)作業(yè)，土方不準(zhǔn)堆放在管道兩側(cè)。若遇地下水應(yīng)采取積水坑降水或打降水井降水的措

23、施。(3)溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場的具體情況可采取：1)大開槽開挖坡度1:n(按照相關(guān)規(guī)范及安全生產(chǎn)條例進行)控制。2)分級放坡開挖，根據(jù)挖深及現(xiàn)場情況，安全生產(chǎn)等綜合確定放坡系數(shù)及級數(shù)，滿足安全生產(chǎn)要求。（4）溝槽開挖后，必須堅決按質(zhì)量檢驗程序辦，即：上道工序未檢驗決不進行下道工序的施工，待上道工序檢驗合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認方可進行下道工序的施工。（5）基底應(yīng)為未擾動的原狀土基礎(chǔ)，地基承載力不小于設(shè)計要求。2、管道基礎(chǔ)施工（1）砂石基礎(chǔ)：1）管道D01000mm寸采用1800砂石基礎(chǔ)，砂墊層厚度滿足圖集標(biāo)準(zhǔn)要求，所有管道均應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2）所用材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，砂石應(yīng)有較好的級配

24、，不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料不得使用。（2）混凝土基礎(chǔ)：1）管道D>1000mm寸采用360°混凝土滿包。2）澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。3）使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍。4）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。5）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不小于前層混凝土的初凝時間。6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)認真填寫混凝土澆筑記錄。7）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。8)雨季施工時應(yīng)準(zhǔn)備必要的遮雨設(shè)施。3、管道安裝D<600mmi用人工壓繩下管法施工；

25、人工運管、穩(wěn)管。D>=600m標(biāo)用汽車吊下管人工配合。施工時應(yīng)控制好管道的中線和標(biāo)高。管底高程采用龍門板掛線和水準(zhǔn)網(wǎng)點直接控制，管道安裝要作到確保一次性閉水成功。4、閉水試驗污水管道必須全部做閉水實驗。污水管每一井段2米水頭帶井閉水，以檢查管道安裝質(zhì)量。雨水管道按1/3做閉水試驗。管道閉水試驗：管道24h的滲水量應(yīng)不大于規(guī)范規(guī)定給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-9刁的允許滲水量。管道施工中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求施工，確保閉水試驗一次性成功。5、回填(1)溝槽回填應(yīng)在閉水試驗檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可進行回填施工。(2)溝槽回填土的密實度要求不得低于設(shè)計要求的數(shù)值(3

26、)對管道胸腔部分：用手錘夯和石夯在管道兩側(cè)同時分層回填夯實。虛鋪每層15cm控制。(4)對管頂以上50cm范圍內(nèi)，用蛙式打夯機進行分層夯實。虛鋪每層25cm。對管頂以上50-100cm范圍內(nèi)，用2T的輕型壓路機分層碾壓密實。虛鋪每層25cm。(5)對管頂100cm以上范圍內(nèi)，用8T的壓路機分層回填、碾壓密實虛鋪每層25-30cm。(6)井周80cm范圍內(nèi)采用8除土加強，自井底至頂。管道與洞孔間的縫隙，應(yīng)采用不透水的柔性材料填塞。并在井壁上劃出回填區(qū)域，嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作。四、頂管施工管道頂進方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技

27、術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；在粘性土層中必須控制地面隆陷時，宜采用土壓平衡頂管法；在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時，宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法；由于該施工段土質(zhì)為中液限粘質(zhì)膨脹土地層，本次頂管工作坑較深。故根據(jù)以上情況本次施工將采用具有支撐的工具管注漿加固土層的措施；超挖示意最大超挖量；b允許超挖范圍工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)

28、條件確定；在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15cmi管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施；頂管施工工藝流程：施工準(zhǔn)備-測量放線-場地平整-設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶-工作坑設(shè)置-設(shè)備進場安裝-管道頂進-壓漿處理-基坑回填-場地清理-工程結(jié)束。1、施工準(zhǔn)備(1)施工前，施工用的頂管及其它設(shè)備應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備在施工時正常運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)配備足夠的備品備件，保證對故障設(shè)備的及時維修和更換。(2)施工前，制訂好質(zhì)量計劃，具體的質(zhì)量目標(biāo)，關(guān)鍵工序。(3)工程用的材料設(shè)備外購件必須符合設(shè)計規(guī)定，供應(yīng)、質(zhì)檢部門應(yīng)按規(guī)定審查驗收，把好物資供應(yīng)質(zhì)量關(guān)。

29、(4)加強質(zhì)量安全教育，增強責(zé)任心和質(zhì)量安全意識。2、測量放線(1)測量放線：測量儀器經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。(2)依據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計控制樁、水準(zhǔn)樁進行測量放線，用全站儀進行測量,確定頂坑位置，開挖及硬化范圍和挖深；測量放線中對已確定測量控制樁和控制高程點全過程保護。(3)根據(jù)管道穿越中心線，測量放出鉆機錨固箱縱橫線的正確位置。3、工作坑施工(1)工作坑位置的選擇工作坑位置以檢查井的位置來確定，該工程全線設(shè)置工作坑4個。(2)工作坑尺寸的確定由于工作坑與檢查井位置一致，故工作坑尺寸的設(shè)計應(yīng)由檢查井的設(shè)計要求及頂管操作技術(shù)要求綜合決定。當(dāng)檢查井的施工尺寸與頂管工作坑的操

30、作尺寸不一致，則應(yīng)取其中較大的尺寸。1)工作坑底部的寬度計算公式？?？B=D+2b+2c?式中：B工作坑寬度；?D頂進管節(jié)的外徑尺寸；?b工作坑內(nèi)安好管節(jié)后兩側(cè)的工作空間，本工程采用每側(cè)1.3m；?c護壁厚度，本工程采用0.2m。2)工作坑底的長度：L=L1+L2+L3+L4+L5式中：L工作坑底部開挖長度?L1管節(jié)長度？取2.5m?L2頂鎬機長度？取1.1m?L3出土工作長度，取1.3m；?L4后背墻白厚度，取0.4m；?L5已頂進的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度，取0.3m。3）工作坑頂部的尺寸工作坑頂部的開挖的尺寸則按鋼筋砼井的外模尺寸和放坡系數(shù)而定，其深度由設(shè)計高程和基礎(chǔ)底板的厚度決定。（3

31、）基坑測量放樣檢查井位置的測定，根據(jù)已定的檢查井的中心座標(biāo)定出中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。（4）工作坑周邊防水處理針對砂卵石地層和雨季施工的特性，工作坑頂部周邊必須進行防水處理，防止雨水滲入導(dǎo)致土壤膨脹從而出現(xiàn)工作坑的垮塌事件。施工中的工作坑周圍應(yīng)設(shè)置安全護欄，并懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。（5）工作坑的開挖及支護由于工作坑深度在5m內(nèi)使用反鏟機挖土，用自卸汽車運土；深度超過4m則用人工挖土的方式進行，應(yīng)隨挖隨裝隨運。為防止工作坑下沉，碎基礎(chǔ)底板為C20碎，厚度20cmi墻體設(shè)置為C30鋼筋碎，為并配

32、構(gòu)造鋼筋16150坑底要求夯實，不允許積水，為防止有滲水，另挖兩個積水井（0.5mx0.5mX0.5m）,隨時排水。由于本工程的管道埋設(shè)較深，本基坑采用鋼筋碎式護壁支護和鋼筋方形沉井方案。鋼筋碎方井，采用16鋼筋，澆筑直徑5米的方形鋼筋方井，每層高度為1-1.5米，在碎強度達到75%寸，就向下沉一次；碎采用C3Q為保證每層鋼筋碎的整體型，每層鋼筋碎一次澆筑完成，中間不留工作縫，構(gòu)成基坑護壁體系；鋼筋碎方形沉井的施工順序及工藝流程：鋼筋碎支護施工順序及工藝流程：綁扎鋼筋一一支模一一澆筑碎一一拆模一一土方開挖程序一一綁扎鋼筋程序。（附圖）（6）頂管后背安裝結(jié)合本工程實際情況，以坑壁土體做后背的裝配

33、式后備設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：1）裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強度和剛度；2）后備土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進方向垂直；3）裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；4）后備土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實；5）組織后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定；6）工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐；7）頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，具施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差(mm)項目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于規(guī)定長度裝配式后背墻垂直度0

34、.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：1、H為裝配式后背墻的高度(mm)；2、L為裝配式后背墻的長度(mm)。7、構(gòu)筑物：(1)井蓋、雨水進水井篦采用鋼釬維碎井蓋、鑄鐵井篦,鋼釬維碎檢查井蓋、鑄鐵井篦應(yīng)按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集Sl»(2002)、鑄鐵檢查井蓋(CJ/T3012-93)、聚合物基復(fù)合材料水算(CJ/T212-2005)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。車道上、非車道上全部采用小700高分子復(fù)合材料井(座)蓋。井蓋面均應(yīng)有“污”“雨”標(biāo)志。井蓋(座)質(zhì)量應(yīng)達到采用圖說明要求，并符合市政工程排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ32008)。(2)檢查井，一律按有地下水情況處理，帶井閉水

35、。(3)檢查井在澆注時，須放線開挖支模，井的幾何尺寸應(yīng)符合要求。(4)雨、污水檢查井均采用鋼筋碎檢查井(或預(yù)制裝配式鋼筋碎檢查井),碎強度、鋼筋布置等嚴(yán)格檢查，必須滿足設(shè)計要求。第三節(jié)路基工程施工方案一、清理與掘除消除施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、垃圾和清除表層軟土、淤泥等，并運送堆放到監(jiān)理工程師指定的地點，按要求妥善處理。二、路基挖方路基挖方根據(jù)土質(zhì)、土方分布等實際情況，選用土方施工機械和施工方法。(1)機械設(shè)備選擇：本段土方挖方設(shè)備主要選擇挖掘機、裝載機與自卸汽車組合施工。具體見設(shè)備清單。(2)挖方取土方法嚴(yán)格按照從上到下分段分幅分層依次作業(yè)。(3)挖方路基030cm范圍內(nèi)土的壓實度95%對挖方

36、段，如開挖后發(fā)現(xiàn)膨脹土或其它不良土質(zhì)，均需按設(shè)計要求換填。挖方段土基壓實度不低于95%三、路基填筑(1)、根據(jù)先地下，后地上的施工原則，先清除路基軟土、舊路面拆除、建筑垃圾，基底碾壓處理，再按設(shè)計要求的填料進行回填，回填時必須水平填筑，分層壓實，壓實度必須達到設(shè)計要求。(2)、進行填方施工時，同一層應(yīng)采用同一類土回填，不得將不同類土混合填筑。(3)、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況經(jīng)常測定回填土的自然含水量，并控制在最佳含水量允許范圍內(nèi)，過干時應(yīng)灑水，過濕時適當(dāng)晾曬后方可碾壓。(4)、路基填筑必須分層攤鋪、平整、壓實，分層攤鋪的厚度和壓實要求應(yīng)按試驗段確定的參數(shù)進行，碾壓時先輕后重，每次重疊在15cm以上，

37、由邊緣向中間進行。(5)、兩相鄰填土區(qū)不能同時回填時，先填的地段必須做成不少于1:2的分層預(yù)留臺階，后填區(qū)先消除松土，再進行分層回填，分層碾壓時，重疊碾壓的寬度不少于1m(6)、每次回填壓實后，需經(jīng)取樣試驗確認達到設(shè)計要求，并做好試驗記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后方可回填上一層。面層平整時，采用裝載機初步平整和輪式壓路機碾壓一至二遍，然后用平地機平整后，再進行碾壓密實。(7)填方高度小于80cm及不填不挖路段、原地面以下030cm范圍內(nèi)土的壓實度學(xué)95%(重型擊實)；填方路基080cm范圍內(nèi)的土的壓實度95%(重型擊實)，80cm以下的路基壓實度93%(重型擊實)；人行道：95%(采用輕型擊

38、實標(biāo)準(zhǔn))。四、棄方的處理(1)棄方運輸采用自卸車運至由指定的棄土場，堆放位置、堆放形式必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)棄土應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，根據(jù)實地情況采取必要的攔擋措施，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，并做好環(huán)境保護工作。五、路基整修路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進行。(1)施工時應(yīng)恢復(fù)各項標(biāo)樁，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃。整修工作應(yīng)在檢查結(jié)果及整修計劃經(jīng)監(jiān)理工程師核查與批準(zhǔn)后方能動工。(2)土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土的方法整修成型。(3)路基表面

39、做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機或裝載機刮平，鏟下的土不足以填補凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平壓實。(4)修整過的路基，應(yīng)繼續(xù)維修養(yǎng)護，確保下一道工序正常施工。第四節(jié)路面工程施工方案本工程路面工程結(jié)構(gòu)形式為車行道級配砂礫石基層、車行道4%K泥穩(wěn)定碎石底基層、車行道5%泥穩(wěn)定碎石上基層、面層為瀝青混凝土面層(1cm瀝青封層+7cm粗粒式瀝青碎+5cm中粒式瀝青硅+4cm細粒式SBSa性瀝青碎)。當(dāng)路基填筑至設(shè)計高程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗路基高程，中心線、壓實度、彎沉值、寬度、邊坡坡度等，當(dāng)合格時，即可進行路面基層的施工。、級配砂礫石底基層施工1、級配砂礫石底基層施工工藝：（詳見后附圖）施工準(zhǔn)備施工放

40、樣運輸砂礫石攤鋪砂礫石必要時灑水整型穩(wěn)壓找補整型碾壓整型精平養(yǎng)護2、施工方法1）攤鋪a、攤鋪前對基層設(shè)計高程及路中線，路邊線進行復(fù)核測量并符合設(shè)計要求，表面清潔無雜物b、機鋪或人鋪按設(shè)計厚度x壓實系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測虛厚高程，采取半副分段進行攤鋪。c、壓實系數(shù)：機械1.21.252) .穩(wěn)壓(1)穩(wěn)壓宜用68t(或810t)兩輪壓路機、輪胎壓路機或振動壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使砂礫石各就其位，穿插緊密，初步形成平面。(2)穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約22.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2,保持石料濕潤，減少摩阻力。3) .碾壓(1)用1215t三輪壓路機碾壓，后二輪

41、每次重疊輪寬的1/2,且后輪寬一半應(yīng)壓路肩。(2)由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。隨即檢測橫斷、縱斷高程。(3)碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度設(shè)計要求。(4)碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。(5)分段進行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。4) .養(yǎng)護:(1)底基層成活后，須在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過于干燥時可灑水0.5kg/m2(打水花)。(2)禁止各種車輛通行，特別是履帶車輛、水泥穩(wěn)定碎石上基層施工1、施工工藝流程2、施工方法(1)測量施工前對道路下基層按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并精心加工。

42、然后恢復(fù)道路中線，直線段每20M設(shè)一樁，平曲線段每10M設(shè)一樁，并在道路路面邊緣外0.5M設(shè)置指示樁，在上面用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。為保證路中線高程的精度，在路基中間增設(shè)高程樁。(2)備料在施工前將所選材料應(yīng)交實驗室檢驗，必須符合質(zhì)量要求。根據(jù)各路段基層的寬度、厚度準(zhǔn)備好所需的原材料。根據(jù)所用的運輸工具，計算出每車料混合料的堆放距離。(3)拌合與攤鋪施工前安裝好拌合機，然后調(diào)試拌合設(shè)備，找出各料斗的開啟度，以確保按設(shè)計配合比拌合。先測定各種原材料的流量一開度曲線。然后按廠拌設(shè)備的實際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計重量比計算各自的要求流量，從流量一開度曲線上可查出各個閘門的刻度。按照得出

43、的刻度試拌一次，測定其級配、含水量及結(jié)合料的劑量，如有誤差則分別進行調(diào)整后再試拌。當(dāng)試拌的混合料達到設(shè)計要求后，就可以按照設(shè)定的刻度進行正式拌合。拌合生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最佳值，使混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。在施工過程中還應(yīng)經(jīng)常抽檢混合料的配合比、含水量及結(jié)合料的劑量，確保符合設(shè)計要求。將混合料用東風(fēng)自卸車運輸?shù)铰范紊希⒁飧鶕?jù)基層的寬度、松鋪厚度及每車裝載量設(shè)定堆放間距，按間距倒料。平地機根據(jù)預(yù)定的松鋪厚度將混合料攤鋪均勻，如有粗細顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)用機械或人工補充拌合。對于井邊和機械死角應(yīng)用人工鏟運混合料。最后用平地機整平，并刮出路拱。兩工作段的銜接處應(yīng)進行搭接拌和，

44、即前一段拌和后，留58M不進行碾壓，后一段施工時將前一段未壓部分一起進行拌和碾壓。(4)碾壓拌和好的混合料以平地機整平，并刮出路拱，然后進行壓實作業(yè)。選用14T的振動式壓路機進行碾壓，碾壓后再用平地機再修整基層，重新放線測定高程和平整度。壓實應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段由兩側(cè)路肩向路中心側(cè)路肩碾壓，既先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓做到緩起、慢行、穩(wěn)停，走向直，速度勻，中途不停車不倒還，每次重輪重疊一半，輾壓至無明顯輪跡為止。碾壓過程如果出現(xiàn)“彈簧”、起皮、松散等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌和或用其它辦法處理，使其達到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱

45、向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細進行，必須將局部高出部分刮出并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進行找平，留待施工上一層時處理，嚴(yán)禁碾壓完成后填補。(5)養(yǎng)生重視保濕養(yǎng)生，時間不少于7天，以保證水泥穩(wěn)定基層達到設(shè)計強度?；鶎幽雺和瓿珊蟮诙扉_始養(yǎng)生。養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)禁止其他車輛通行。、瀝青碎面層施工1、施工工藝流程2、施工準(zhǔn)備(1)選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。(2)做好配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。(3)在驗收合格的基層上恢復(fù)中線

46、(底面層施工時)在邊線外側(cè)0.30.5m處每隔510m釘邊樁進行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。(4)對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。(5)試驗段開工前28天安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好的試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前14天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機械設(shè)備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術(shù)指標(biāo)等3、瀝青混合料的拌和(1)各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。(2)設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌合溫度裝置的

47、瀝青混凝土拌合站。(3)拌合站設(shè)試驗室，對瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時進行檢測。(4)瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即1501700Go集料的加熱溫度控制在1601800C;溫和料的出廠溫度控制在140-1650C。當(dāng)混合料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120-1500Go(5)出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。4、混合料的運輸(1)根據(jù)拌合站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛。(2)運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。(3)已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋

48、的混合料予以廢棄。5、混合料的攤鋪(1)根據(jù)路面寬選用12臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，且運行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機進行攤鋪。(2)下、中面層采用走線法施工，上面層采用平衡梁法施工。(3)攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。(4)瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110130C,不超過165C,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。(5)開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65Co(6)采用雙機或三機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在1020cm

49、i兩幅應(yīng)有510cm寬度的重疊。(7)在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時應(yīng)及時補灑料，換補料。(8)在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。(9)攤鋪及無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。6 .混合料的壓實(1)壓路機采用23臺雙輪雙振壓路機23臺重量不小于16t膠輪壓路機組成。(2)初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓12遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110c并緊跟攤鋪機進行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓46遍，碾壓溫度多控制在80100C；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于在65Co邊角部分壓路機碾壓不

50、到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。(3)碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cmi(4)采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程不粘輪。(5)不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。(6)碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。7 .接縫處理(1)梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下2030cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪

51、部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。(2)半幅施工不能采用熱接縫時采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在以鋪層上510cm,攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實時&面行走。碾壓新鋪層1015cm,然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cmi充分將接縫壓實緊密(3)橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上

52、伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向鋪混合料移動1520cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。(4)縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫錯開1m以上。8、檢查試驗(1)按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。(2)在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。(3)所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批。第五節(jié)人行道路面鋪筑及道路附屬工程施工方案一、人行道施工人行道采用彩色成品路面磚，基層為水泥穩(wěn)定碎石，水泥穩(wěn)定碎石已在路面工程中做了詳細說明。1、路沿石安砌：路沿石按道路設(shè)計圖中要求的規(guī)格、尺寸及所用材料進行

53、預(yù)制加工，安裝前首先校核道路中心線并重新釘立路沿石邊樁，其樁距在直線部分為10-15米，在彎道部位為2-5米，并在樁上劃出路沿石頂面標(biāo)高安砌路沿石時，用墊層材料墊平，按拉線位置安砌，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，線條直順，彎道園滑，接縫寬按10mm為宜，采用高標(biāo)號水泥砂漿勾抹成凹縫。安砌好的路沿石應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于3天，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁行人和車輛碰撞。2、嵌邊石安砌：嵌邊石按道路設(shè)計圖中要求的規(guī)格、尺寸及所用材料進行預(yù)制加工，安裝前首先校核道路中心線并重新釘立嵌邊石邊樁，其樁距在直線部位為10-15米，在彎道部位為2-5米，并在樁上劃出嵌邊石頂面標(biāo)高。安砌嵌邊石時，用墊層材料墊平，按拉線位置

54、安砌，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，線條直順，彎道園滑，接縫寬按10mm為宜，采用高標(biāo)號水泥砂漿勾抹成凹縫。安砌好的嵌邊石應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于3天，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁行人和車輛碰撞。3、方塊磚鋪設(shè)：人行道方塊磚鋪砌時應(yīng)將基礎(chǔ)濕潤，按設(shè)計標(biāo)高掛線安設(shè)預(yù)制方塊磚的控制點，并鋪上M7.5水泥砂漿墊層，然后依次安鋪其余方塊磚，鋪砌時應(yīng)輕輕平放，使用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷方磚的邊角，鋪好后應(yīng)全面檢查其平整度，縱橫縫直順度等，發(fā)現(xiàn)有移動現(xiàn)象的應(yīng)立即修整，然后用水泥砂漿灌填滿縫隙。人行道方磚鋪砌完成后，即刻養(yǎng)生，其養(yǎng)生期不得少于3天,在養(yǎng)生期間應(yīng)嚴(yán)禁行人通行，更不得有車輛碾壓或碰撞。4、盲道磚鋪設(shè):盲道方

55、塊磚壓鋪砌時應(yīng)將基礎(chǔ)濕潤，按設(shè)計標(biāo)高掛線安設(shè)預(yù)制方塊磚的控制點，并鋪上M7.5水泥砂漿墊層，然后依次安鋪其余方塊磚鋪砌時應(yīng)輕輕平放，使用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷方磚的邊角，鋪好后應(yīng)全面檢查其平整度，縱橫縫直順度等，發(fā)現(xiàn)有移動現(xiàn)象的應(yīng)立即修整，然后用水泥砂漿灌填滿縫隙。盲道方塊磚鋪砌完成后，即刻養(yǎng)生，其養(yǎng)生期不得少于3天,在養(yǎng)生期間應(yīng)嚴(yán)禁行人通行，更不得有車輛碾壓或碰撞。二、樹池(1)樹池與人行步道同步施工，應(yīng)先放樹池位置，以保證嵌邊石鋪砌縫隙均勻一致。(2)樹池邊框嵌邊石進場前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測，合格者方可使用。(3)樹池必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，按設(shè)計圖紙要求安裝樹池邊框，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。第六節(jié)交安工程施工方案一、標(biāo)志牌安裝1、作業(yè)流程：1)、委派得力的技術(shù)人員進行現(xiàn)場放樣，確定基中線，放好基礎(chǔ)尺寸，確定好位置進行開挖。2)、基坑開挖必須達到設(shè)計技術(shù)要求，對規(guī)格尺寸、材料比、鋼構(gòu)架進行自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)