鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底(新版)

1、1、本表由施工單位填寫，交底單位與接收單位各存一份。2、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄”,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)容:一、鋼構(gòu)件準(zhǔn)備1、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件旋放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，防止現(xiàn)場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)困難。鋼梁、支撐等其它次構(gòu)件可按吊裝順序配套供給堆放，構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出標(biāo)準(zhǔn)要求的變形為原則。2、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001的規(guī)定，提供以下技術(shù)文件：們產(chǎn)品

2、合格證；2鋼材和其他輔助材料焊條、焊劑、螺栓、油漆等質(zhì)量證明書及必要的試驗(yàn)報(bào)告；3施工和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；在材料代用時(shí)，應(yīng)將代用清單、批準(zhǔn)文件一并列出；4制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議書；5一、二級(jí)焊縫的無損檢測(cè)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)測(cè)報(bào)告；6主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；7主要構(gòu)件工廠拼裝記錄；8構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單等。3、高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量并配套供給至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)銅結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。審核

3、人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)谷：4、焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。二、吊裝準(zhǔn)備1、吊裝技術(shù)準(zhǔn)備們認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)、全面熟悉掌握施工圖紙、設(shè)計(jì)變更。組織圖紙審查和會(huì)審；核對(duì)構(gòu)件的究竟就位尺寸和互相間的關(guān)系。2計(jì)算并掌握吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單體重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量；熟悉構(gòu)件間的連接方法。3組織編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括

4、工程概況、選擇吊裝機(jī)械設(shè)備、確定吊裝程序、方法、進(jìn)度、構(gòu)件制作、堆放平面布置、構(gòu)件運(yùn)輸方法、勞動(dòng)組織、構(gòu)件和物資機(jī)具供給計(jì)劃、保證質(zhì)量安全技術(shù)措施等。4了解已選定的起重、運(yùn)輸及其他輔助機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。5進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交流，包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)，技術(shù)要求，施工條件措施，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道道路等情況，同協(xié)作配合關(guān)系等。2、吊裝機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備們檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具等是否齊全、完好，運(yùn)輸是否靈活，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)上述實(shí)際情況以及起重機(jī)的性能，我公司決定安裝時(shí)采用YQ12噸吊車立鋼柱，YQ16噸吊車安裝鋼梁。2準(zhǔn)備好

5、檢查、卡環(huán)、繩卡、千斤頂、等吊具的強(qiáng)度和數(shù)理是否滿足吊裝需要。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)容：3準(zhǔn)備吊裝用工具，如高空用吊掛腳手架、活動(dòng)腳手架、爬梯、溜繩、纜風(fēng)繩、撬杠、大錘、鋼木楔、墊木、鐵墊塊、電焊機(jī)、手電鉆、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、螺絲刀、鋼卷尺、線墜、繩子等。4準(zhǔn)備施工用料，如加固腳手桿、電焊、氣焊設(shè)備、材料及勞保用品等的供給準(zhǔn)備。5按吊裝順序組織施工人員進(jìn)廠，并進(jìn)行有關(guān)技術(shù)交底、培訓(xùn)、安全教育。3、吊裝條件1完成施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢并到達(dá)規(guī)定的保養(yǎng)期滿后，并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格。2采用經(jīng)緯儀、水

6、準(zhǔn)儀測(cè)量，做好各柱間軸線、標(biāo)高標(biāo)記，并將基礎(chǔ)的軸線偏差值及標(biāo)高差數(shù)據(jù)整理記錄。三、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工1、施工工藝流程：鋼柱一柱間支撐一鋼梁一壓桿一水平支撐一屋面楝條一屋面拉條一天溝一墻面楝條一墻面拉條等。2、吊裝依據(jù)及原則們構(gòu)件最大重量單個(gè)、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度及吊裝方法等。2吊裝工程量的大小、工程進(jìn)度要求等，施工力量和技術(shù)水平。構(gòu)件吊裝的安全和質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)合理性。3防止使用大起重能力的起重機(jī)吊小構(gòu)件，起重能力小的起重機(jī)超負(fù)荷吊裝大的構(gòu)件。3、施工準(zhǔn)備們根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并檢查地腳螺栓外露部分質(zhì)量。2構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝前應(yīng)清除附在外表上的

7、灰塵、冰雪、油污和泥土行等雜物。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)谷：3檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收合格。4、鋼柱安裝們鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱綁扎點(diǎn)應(yīng)靠吊牛腿下部，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)的四份之三的上方位置處。無牛腿的鋼柱也可用U型鋼卡與鋼柱上的連接板用鋼釬作臨時(shí)插入，待鋼柱安裝完畢后，用纜繩將鋼釬安全退出。2吊裝采用滑行法及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)

8、與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損。3為防止吊起的鋼柱自由雷動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置50100mm時(shí)，應(yīng)指揮吊車緩慢下降，調(diào)整柱底基礎(chǔ)兩向基準(zhǔn)線到達(dá)準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)柱子加固，到達(dá)安全方可摘除吊鉤。4螺栓連接應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)6.2緊固件連接的要求。5、鋼屋架安裝們鋼屋架吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。2屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤方可繼續(xù)起吊。3安裝第一根屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。4第二根屋架同樣

9、吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時(shí)與第一根屋架固定，待安裝支撐系統(tǒng)及部分楝條連成整體后，萬可脫鉤。第三根屋架安裝可按第二根屋架以此類推。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)容：6、高強(qiáng)度螺栓連接施工1采用高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB/T1228和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢合格，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格。3高強(qiáng)度螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的土5%口

10、7;3%高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm4高強(qiáng)度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈在倒角的一側(cè)。于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接帶累地，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。5高強(qiáng)度螺栓的堅(jiān)固順序從剛度大的部位向不受約束的端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。6高強(qiáng)度螺栓連接施工應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.3高強(qiáng)度螺栓連接之規(guī)定。四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝1、壓型瓦材料質(zhì)量要求們使用的壓型彩鋼板瓦的尺寸、形式、板厚允

11、許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)建筑用鋼板GB/T12755的要求。2本工程將屋面彩鋼板瓦將采用角馳760型暗扣式彩鋼板瓦，墻面彩鋼板瓦采用HV-900型安2、壓型彩鋼板瓦安裝準(zhǔn)備們檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)谷：2主要安裝設(shè)備：按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，按隊(duì)伍分組配套電鉆、自攻槍、拉挪槍、鉗子、螺絲刀、白鐵剪、鋼直尺、手提袋等。3、屋面彩鋼板瓦安裝們?cè)谖菝嫔鲜┕r(shí)，應(yīng)采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施。2鋪設(shè)屋面壓型板時(shí)，宜在其上加設(shè)臨時(shí)人行木板，不得在未固定牢靠的屋面板上行走。3

12、安裝壓型彩鋼板前應(yīng)首先把板材清?吉干凈，屋面板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。4壓型鋼板瓦應(yīng)自屋面或墻面的一端開始依序鋪設(shè)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定；在屋面板安裝過程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。山墻檐口包角板與屋脊板搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。5屋面板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面板施工時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以防止集中荷載導(dǎo)致屋面板的局部破壞。4、墻面彩鋼板瓦安裝們?cè)诎惭b墻面板時(shí)，墻梁和楝條應(yīng)保持平直。2墻面板安裝時(shí)，依照預(yù)先排版好的位置將彩鋼板瓦擺放好，墻面板安裝采用6mm的自鉆螺絲鋼板瓦的波谷處與墻梁固定，每塊墻板瓦在同一水平處應(yīng)有3個(gè)自鉆螺絲固定。3壓型彩鋼板瓦安裝完成

13、后屋面、墻面平整，檐口、墻面下端、長(zhǎng)向搭接縫、泛水板、包角板等應(yīng)分別成一直線。五、質(zhì)里要求1、檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求為合格。2、鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后，用經(jīng)緯儀測(cè)量剛架的垂直度及水平度，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)剛架的撓度，符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)谷：3、主控項(xiàng)目1鋼構(gòu)件組裝應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.3之規(guī)定，鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。2單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程10.2、10.3之規(guī)定，整體垂直度和整體平面彎

14、曲度的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。3壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.5的規(guī)定。4、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收應(yīng)符合以下合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；3有美安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；4后關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符曰本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)曰格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供以卜文件和記錄：1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；2施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；3分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；4分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件；6隱蔽，程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；7原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告；審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)谷：8不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；9重大質(zhì)量、技術(shù)問題頭施力某及驗(yàn)收記錄；10其他有關(guān)文件和記錄。六、安全事項(xiàng)1、建立安全責(zé)任制度，施工安全在項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)之下，由項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理直接對(duì)項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)全面責(zé)任。2、制定本工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。嚴(yán)格執(zhí)行相