超臨界CO2流體萃取技術(shù)特點

1、超臨界CO2流體萃取技術(shù)特點：與傳統(tǒng)的分離技術(shù)相比，超臨界 CO前體萃取技術(shù)具有以下獨特優(yōu)提取溫度低在接近室溫及CO2氣體籠罩下進(jìn)行提取，有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸 散，完整保留生物活性，且能把高沸點，低揮發(fā)度、易熱解的物質(zhì)在其沸點溫度 以下萃取出來； 提取率高（95%可以方便地通過調(diào)整壓力和溫度來改變系統(tǒng)內(nèi) CO流體的溶解性能，從而提高產(chǎn) 品的收率，適合珍貴、高附加值物質(zhì)的提??；無污染全過程不用有機溶劑，有效避免了傳統(tǒng)提取條件下溶劑毒性的殘留，同時也防止 了提取過程對人體的毒害和對環(huán)境的污染， 無廢氣、廢水，即使是廢渣也可以綜 合利用；生產(chǎn)周期短提?。▌討B(tài)）循環(huán)一開始，分離便開始進(jìn)行。

2、一般提取 10分鐘左右便有產(chǎn)品分 離析出，2-4小時左右便可提取完全。同時，它不需要濃縮步驟，即使加入夾帶 劑，也可通過分離功能除去或只是簡單濃縮；能耗低萃取分離合二為一，當(dāng)飽含溶解物的CO流體流經(jīng)分離器時，由于壓力下降使得 CO流體與被萃取物成為兩相而立即分開，不存在物料的相變過程，節(jié)省了大量 相變熱，大幅度降低生產(chǎn)成本，且簡化了工藝流程；CO流體循環(huán)使用，無需回收溶劑，不僅萃取效率高而且能耗較少，節(jié)約成本；無易燃易爆危險全系統(tǒng)以CO流體為主要溶劑，而CO流體本身就是一種惰性氣體，因此可真正 實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化； 一套裝置多種用途超臨界CO流體的溶解性能可以調(diào)節(jié)。在一定的溫度條件下，只要改變

3、壓力或加 入適宜的夾帶劑即可提取不同極性的物質(zhì)。 每改變一次CO歐體的溶解性能，就 等于在使用一種新的溶劑，從而使一套超臨界 CO流體萃取裝置可適用于十幾 種、幾十種物質(zhì)的提取，大大提高了裝置的使用范圍，滿足客戶廣泛的產(chǎn)品提取1W女?操作參數(shù)容易控制超臨界CO流體提取各種天然產(chǎn)物（如中草藥），不僅工藝上優(yōu)越，而且操作參數(shù)容易控制，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；超臨界 CO流體還具有抗氧化、滅菌作用，有利 于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量；技術(shù)集成及輸出植物中間體的萃取過程，涉及原料預(yù)處理、萃取、分離、精制等多 個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)， 公司依托核心技術(shù)和豐富的專業(yè)技術(shù)儲備，針對動、植物有效成分的理化特性，集成聯(lián)用亞臨界萃取、

4、超聲波強化、超臨界 精制、分子蒸儲等成熟技術(shù)，形成多種工藝路線和成套技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè) 化實施方案，避免單一工藝方法存在的技術(shù)局限性，從而使用戶擁有的 資源發(fā)揮最大的綜合效益。應(yīng)用領(lǐng)域：保健及功能食品：沙棘籽油、小麥胚芽油、葡萄籽油、青棘果仁油、大麻籽油、茶籽 油、杏仁 油、當(dāng)歸精油、紅花籽油、枸杞籽油、月范草籽油等保健油 脂的保質(zhì)萃取。脂溶性天然色素：番茄紅素、辣椒紅素、葉黃素、枸杞色素、紫草色素等。揮發(fā)性香精油：玫瑰精油、薰衣草油、百里香精油等。黃酮類化合物：紅車軸草異黃酮、竹葉黃酮等。調(diào)味油：大蒜油、洋蔥油、孜然油、芥末油、姜油等。本公司可針對不同資源的理化特點， 按用戶需求進(jìn)行工藝路線的設(shè)

5、 計和實驗驗證，最大程度的降低項目單位的技術(shù)風(fēng)險。以亞臨界萃取技術(shù)為核心，集成聯(lián)用預(yù)處理、超臨界精制、分子蒸儲等成熟技術(shù)構(gòu)成成套工藝裝備， 與現(xiàn)有單一生產(chǎn)工藝相比，具有資金 利用率高、生產(chǎn)安全性高、加工成本低、工藝耗能低、無溶劑殘留、生 物營養(yǎng)成分保存率高等一系列顯著特點。亞臨界低溫萃取技術(shù)亞臨界流體是指高于沸點，但在臨界溫度和臨界壓力之下，以流體形式存在的復(fù)合溶液。亞臨界流體萃取是以密實流體萃取理論為基礎(chǔ)而 發(fā)展起來的新型工業(yè)化萃取方法：即以亞臨界流體及其混合溶液為溶 媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、浸泡溶解、蒸發(fā)分離、冷凝回收等 過程，從而達(dá)到提取、分離動植物有效成分的目的。亞臨界流體具有

6、優(yōu)良的擴散性能， 對非極性物質(zhì)具有較好的滲透性 和較強的溶解能力，特別適宜用于非極性、弱極性成分的萃取生產(chǎn)。同 時，亞臨界流體無色、無毒、無味，不燃燒爆炸，成套系統(tǒng)工作壓力低， 裝備容積有效放大，更加適合于規(guī)模化生產(chǎn)的需要。亞臨界流體萃取技術(shù)及工業(yè)化成套裝置是具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的新型萃取分離技術(shù)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于熱敏性醫(yī)藥中間體、脂溶性色素、 揮發(fā)性香料香精的提取和分離，具有萃取效率高、生產(chǎn)過程安全性好、環(huán)境友好的獨特優(yōu)勢，在國內(nèi)萃取行業(yè)處于領(lǐng)先水平，代表著提取技術(shù)的最新發(fā)展方向。亞臨界流體萃取裝置的特點1、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛1.1 、亞臨界流體無毒、無味，不燃燒爆炸，熱穩(wěn)定性高，物理特性好，具有較好的提取、分離效能，適宜于大多數(shù)脂溶性有效成分的萃取分離，例如南瓜籽油、沙棘籽油等。1.2 、適宜于各類揮發(fā)性有效成分的萃取，例如玫瑰精油、薰衣草油等。1.3 、 通過輸入夾帶劑改變亞臨界流體的極性，可以進(jìn)行黃酮類化合物的提取，例如紅三葉異黃酮、沙棘黃酮等。1.4 、 可以滿足高含水率原料特殊的萃取工藝要求，有效避免物料干燥過程中有效成分的損失和破壞。2、萃取溫度低，能源消耗低，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，同時可有效避免“熱敏性”物質(zhì)的損失和破壞。3 、亞臨界溶媒無毒不燃，成套系統(tǒng)采用正常的工藝環(huán)境進(jìn)行提取生產(chǎn)，生產(chǎn)安全性好。4、亞臨界溶媒在常溫下可以完全