液氮泵安裝調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中煤圖克化肥項(xiàng)目2x40000Nm3/h空分裝置液氮泵安裝方案編制： 車間審核： 機(jī)動(dòng)部審核： 批準(zhǔn)： 中石油東北煉化工程有限公司中煤圖克項(xiàng)目部2014年5月專心-專注-專業(yè)目 錄一. 編制說(shuō)明:本施工方案適用于中煤圖克化肥項(xiàng)目2x40000Nm3/h空分裝置安裝工程的液氮泵安裝及調(diào)試工作。二. 編制依據(jù) 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-2010； 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-2010; 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SH3508-2011；工業(yè)

2、金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-2010；施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005)； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-1991)； 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 (SH3505-1999)； 國(guó)家和行業(yè)規(guī)范中的強(qiáng)制性條文 設(shè)備制造商提供圖紙及安裝技術(shù)文件三. 工程概述3.1工 程 名稱：中煤圖克化肥項(xiàng)目2x40000Nm3/h空分裝置安裝工程 建 設(shè) 單位：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 總承包單位：中石油東北煉化工程有限公司 監(jiān) 理 單位： 施 工 單位：龍化保運(yùn)3.2設(shè)備參數(shù)：a) 設(shè)備位號(hào)：LDBP3200/72b) 設(shè)備形式：雙列c) 進(jìn)口壓力：0.02-0.6

3、MPa；出口壓力：6.8 MPad) 電機(jī)功率：18.5KWe) 設(shè)備單重：1000Kgf) 進(jìn)氣流量：3200L/hg) 進(jìn)口溫度：-180；出口溫度：-150h) 設(shè)備的安裝形式：撬裝四. 附屬設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1電機(jī)臺(tái)12皮帶輪臺(tái)13傳動(dòng)箱臺(tái)14泵頭冷端臺(tái)2五. 施工程序 5.1設(shè)備安裝調(diào)試程序施工機(jī)具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)處理設(shè)備驗(yàn)收找平、找正設(shè)備就位墊鐵調(diào)整液氮泵就位變頻調(diào)試進(jìn)液試車管道清洗、安裝配管 檢查、封閉交工、驗(yàn)收六. 施工技術(shù)措施6.1施工準(zhǔn)備：6.1.1 圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底： 6.1.1.1圖紙審查：1)圖紙到位以后，設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員應(yīng)先審查圖紙上是否

4、蓋有設(shè)計(jì)單位有效期內(nèi)的資格印章、設(shè)計(jì)、校核和審核人簽字是否齊全；2)審查圖紙完整性，每臺(tái)設(shè)備的圖紙是否齊全；3)核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、重量、型號(hào)、工藝位號(hào)，并核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標(biāo)高、幾何尺寸；4)自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（工藝、儀表等）配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標(biāo)高是否與其它施工圖紙相符；5）圖紙審查后，應(yīng)做好施工圖自審記錄。6.1.1.2 施工技術(shù)交底： 設(shè)備施工安裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，并且要有書面的施工交底文件，明確各類設(shè)備安裝具體要求和注意事項(xiàng)，要求施工班組成員全部參加交底，并在施工技術(shù)交底記錄上簽字后方可進(jìn)行施工。6.1.1.3 必要的技術(shù)培訓(xùn)，特殊的檢（試）

5、驗(yàn)要求等。 參加該項(xiàng)工程的施工人員必須在施工前充分熟悉裝置工藝要求，與流程圖對(duì)照核查設(shè)備的方位及標(biāo)高，掌握設(shè)備的操作條件，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊的工藝要求。6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具準(zhǔn)備：a) 焊接及切割設(shè)備：電焊機(jī)、氧氣、乙炔、角磨機(jī)、氬氣瓶、氬弧焊機(jī)等；b) 起重機(jī)具： 5T倒鏈等；c) 20T吊車；d) 調(diào)整及找正用器具（施工用計(jì)量器具必須在檢驗(yàn)實(shí)效周期內(nèi)）：水準(zhǔn)儀、水平儀、水平管、鋼絲繩等；e) 彎頭、管件、變徑、三通、管道等6.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)：6.2.1設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)規(guī)范及人員要求：1） 規(guī)范要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣及相應(yīng)規(guī)范的要求，進(jìn)行設(shè)備的開箱驗(yàn)收；2） 人員要求：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)，

6、由施工單位、設(shè)備供應(yīng)商、總包單位、質(zhì)檢部門、業(yè)主或監(jiān)理等單位代表聯(lián)合進(jìn)行；3） 及時(shí)做好開箱驗(yàn)收記錄，并應(yīng)有各方簽字；6.2.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)隨機(jī)技術(shù)文件要求：1) 交付安裝的設(shè)備及附件，必須具備出廠產(chǎn)品合格證、容器說(shuō)明書、質(zhì)量證明書及安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件；2) 設(shè)備及附件，必須具備清晰明了的裝箱單或相關(guān)的包裝說(shuō)明，以備開箱檢驗(yàn)時(shí)逐件進(jìn)行核對(duì)、檢驗(yàn)。6.2.3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)項(xiàng)目：1) 逐一檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；2) 認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備的油漆、包裝狀況；3) 設(shè)備銘牌的檢驗(yàn)：銘牌必須固定于設(shè)備明顯的位置， 銘牌必須標(biāo)明制造單位、制造許可證號(hào)、容器的編號(hào)、制造日期及設(shè)備的操作等技術(shù)參數(shù)；4) 按設(shè)計(jì)

7、圖樣及裝箱單，逐一核對(duì)設(shè)備的管口方位、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)圖樣；5) 認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備表面的損傷、變形及銹蝕狀況，并做好開箱記錄，如發(fā)現(xiàn)損傷等狀況，由業(yè)主或監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商提出行之有效的處理辦法，然后方可進(jìn)行下道工序；6.3設(shè)備基礎(chǔ)改造驗(yàn)收：6.3.1改造的基礎(chǔ)是原先的預(yù)埋鐵和預(yù)埋螺栓,基礎(chǔ)施工第一步驟為:將平墊鐵平面以上的的所有灌漿料除去打出麻坑，以便于二次灌漿。第二步驟：按照新的泵體的底座尺寸（130×71），用200MM的H型鋼焊接出同尺寸的長(zhǎng)方形框架，并將校準(zhǔn)水平度，水平要求：0.1mm/m第三步驟：將長(zhǎng)方形框架水平安放在原先的預(yù)埋墊鐵上，將準(zhǔn)水平度

8、，并與原先的地腳螺栓焊接，保證框架的穩(wěn)固，水平度要求0.1mm/m第四步驟：以框架為中心整體灌漿，灌漿平面到H型鋼的上平面為準(zhǔn)。土建施工結(jié)束后應(yīng)由總包單位組織土建、安裝單位、業(yè)主（監(jiān)理）、質(zhì)檢部門等相關(guān)人員聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.3.2驗(yàn)收時(shí)由施工單位通知施工班組參加，并對(duì)驗(yàn)收的基礎(chǔ)進(jìn)行全面的檢查。其澆灌質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1) 基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；2) 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；3) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平。4) 基礎(chǔ)表面應(yīng)修整，需灌漿抹面的基礎(chǔ)

9、表面要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層。 表6.3.1 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 單位為毫米 項(xiàng)次偏 差 名 稱允許偏差值備 注1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0 203基礎(chǔ)上平面平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全高10深度+20/0孔壁鉛垂度107)根據(jù)驗(yàn)收情況，如實(shí)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：基準(zhǔn)線的偏差、標(biāo)高的偏差及外觀質(zhì)量缺陷等。6.4 設(shè)備就位：設(shè)備安裝就位時(shí) ，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放，吊裝時(shí)設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位以后，

10、吊車應(yīng)配合找正，待找正以后松掉繩扣，保證設(shè)備在整個(gè)就位過(guò)程中的穩(wěn)定性。6.5設(shè)備找正、找平在調(diào)整泵體水平時(shí)，將泵底座有空隙的位置用不銹鋼皮墊實(shí)，然后將泵的底座和基礎(chǔ)底座滿焊焊實(shí)，水平要求0.1mm/m通過(guò)泵體底座與H型鋼基礎(chǔ)平面解除并調(diào)整水平度，泵體整體布置完畢。附液體泵整體尺寸圖。6.6 配管6.6.1參考流程圖設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的配管，按照工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范施工，重點(diǎn)是要進(jìn)行嚴(yán)格的去油脫脂處理，管路布置必須經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以避免應(yīng)力或外力傳遞至工作中的泵上，溫差引起的收縮和膨脹也應(yīng)在考慮之中，因此，安裝中應(yīng)考慮管路的補(bǔ)償。附流程圖6.6.2管路要求6.6.2.1吸入管路：連接貯槽排液口和泵進(jìn)液口

11、的吸入管路應(yīng)盡可能簡(jiǎn)捷并且其間距盡可能短（一般保證在3米以內(nèi)）,這樣可以減少液體的損失。管路應(yīng)有沿貯槽向泵下斜的斜度，以使管路中形成的氣體可以返回到貯槽中，考慮到汽化損失，閥門及接口的體積不應(yīng)太大，過(guò)大的體積將增加熱量的傳入。6.6.2.2回氣管路：貯槽回氣管路的管口直徑應(yīng)與泵的回氣接口直徑一樣大，如接口直徑不同應(yīng)采用錐形縮節(jié)過(guò)渡連接，泵與貯槽回氣管路間應(yīng)沒(méi)有虹吸現(xiàn)象，管路必須保持從泵向儲(chǔ)槽連續(xù)的向上傾斜，以避免產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象?？紤]到管路汽化引起的冷損，貯槽與泵之間的吸入管路和回氣管路應(yīng)進(jìn)行良好的絕熱包扎。6.6.2.3排出管路：排出管路的直徑至少要有泵的排液接口那么大，一般要大一些，而且至少要

12、3米長(zhǎng)，在排液管路中應(yīng)裝有排氣閥，以根據(jù)泵的預(yù)冷情況適當(dāng)排放一些氣體加速泵的啟動(dòng)。為確保系統(tǒng)的安全性，在排出管路中最好設(shè)置壓力開關(guān)，當(dāng)工作壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，壓力開關(guān)可自動(dòng)切斷電源，聯(lián)鎖電機(jī)，這將使您的系統(tǒng)更安全。6.6.2.4密封氣管路：為保證泵密封的長(zhǎng)期運(yùn)行，本泵采用氣體密封作為密封的補(bǔ)充，故需接入干燥無(wú)油常溫氮?dú)?，與密封氣進(jìn)氣閥連接，管道采用6X1的不銹鋼管或紫銅管，氣源壓力應(yīng)保持在0.10.5MPa之間，氣源流量應(yīng)保持在2440 NM3/h。因密封氣直接通入密封腔內(nèi)，所以不得有油和水分，密封氣內(nèi)的油脂會(huì)與密封器內(nèi)的介質(zhì)氣接觸而形成燃燒和爆炸的可能，密封器內(nèi)的水分會(huì)滯留在密封器內(nèi)，會(huì)將密

13、封器凍死，少量的水氣也將形成冰顆粒附著在摩擦面上，引起密封件的異常磨損，從而大大影響密封件的壽命。密封氣的溫度應(yīng)是常溫，過(guò)低或過(guò)高都會(huì)對(duì)泵體產(chǎn)生損壞。6.7設(shè)備管道吹掃脫脂：管道在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢碴通過(guò)清理和吹掃清除，并將所有泵頭和管線脫脂。6.8電氣安裝人員進(jìn)行變頻器的安裝和調(diào)試，確認(rèn)變頻器具備正常運(yùn)行條件。6.9儀控安裝人員進(jìn)行儀表的安裝和測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)和連鎖，具備泵體開車條件。至此，安裝結(jié)束，進(jìn)入試車調(diào)試階段。七、泵到廠后安裝計(jì)劃1、6月5日液氮泵到廠，止逆閥6月15日左右到廠后按照2系列A泵、1系A(chǔ)泵、2系B泵逐臺(tái)進(jìn)行安裝。 2、期間6月5日-6月15日如果2系列A#泵體已安裝完，可將1

14、系列A#泵也開始動(dòng)土施工，預(yù)制管道開始安裝，待止回閥回來(lái)后先將2系列A#泵安裝完畢后在對(duì)1系列A#泵進(jìn)行安裝。3、6月15日-6月23日安裝2系列B#泵液氮泵。說(shuō)明：目前2系列沒(méi)停車密封氣需要氮?dú)庾雒芊?，密封管線連接距離較遠(yuǎn)或者改用空氣做密封。安裝所需時(shí)間：土建施工加水泥固化時(shí)間4天，配置管道4天，泵體底座提前預(yù)制。4、附件為改造時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖說(shuō)明：目前2系列沒(méi)停車密封氣需要氮?dú)庾雒芊?，密封管線連接距離較遠(yuǎn)或者改用空氣做密封。安裝所需時(shí)間：土建施工加水泥固化時(shí)間4天，配置管道4天，泵體底座提前預(yù)制。液氮泵安裝網(wǎng)絡(luò)時(shí)間圖名稱/日期6.36.46.56.66.76.86.96.106.116.122系

15、A泵1、 將基礎(chǔ)底座按照新泵的尺寸，進(jìn)行提前預(yù)制焊接。2、 2系列密封氣管線引到液氮泵。1、 將2系A(chǔ)#泵儀表線拆除。2、 將電機(jī)電源線，接地線拆除。3、 將電機(jī)及泵拆除并吊出放到地面。4、 用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)破壞并吊出。1、 將基礎(chǔ)地面打出麻坑，并將墊鐵漏出。2、 將焊接框架放到基礎(chǔ)找平并進(jìn)行焊接。3、 對(duì)框架進(jìn)行二次灌漿。預(yù)制管道預(yù)制管道將泵體放到基礎(chǔ)上找平并進(jìn)行焊接配管吹掃并試車試車試車名稱/日期6.136.146.156.166.176.186.196.206.211系A(chǔ)泵1、 將2系A(chǔ)#泵儀表線拆除。2、 將電機(jī)電源線，接地線拆除。3、 將電機(jī)及泵拆除并吊出放到地面4、 用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)破壞并吊出。1、 將基礎(chǔ)地面打出麻坑，并將墊鐵漏出。2、 將焊接框架放到基礎(chǔ)找平并進(jìn)行焊接。