運營管理復(fù)習資料整理

1、第一章生產(chǎn)運作管理1。生產(chǎn)（Production）- 一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程，提供有形的產(chǎn)品運作（Operations）提供勞務(wù)的活動,它提供的是 無形的產(chǎn)品運營管理是對組織中負責制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的系統(tǒng)進行設(shè)計、運行、控制與改進的管理。2制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別（簡答題）制造業(yè)（生產(chǎn)）服務(wù)業(yè)（運作）1）產(chǎn)品是有形的，耐久的產(chǎn)品無形，不可觸，不耐久2）產(chǎn)出可儲存產(chǎn)出不可儲存3）顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁4）響應(yīng)顧客需求周期較長響應(yīng)顧客需求周期很短5）可服務(wù)于地區(qū)、全國乃至國際市場主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)6）設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小7）質(zhì)量勿于度量產(chǎn)品無形，不可觸，

2、不耐久質(zhì)量不勿度量3。生產(chǎn)柔性（名詞解釋）指生產(chǎn)系統(tǒng)對用戶需求的響應(yīng)速度，是對生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場變化的能力的度量,通常用品種柔性和產(chǎn)量柔性來衡量 .4。生產(chǎn)與運作管理的目標、任務(wù)（簡答題）目標：建立一個科學(xué)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，為企業(yè)制造有競爭力的產(chǎn)品.（高效、低耗、準時、靈活地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)）.產(chǎn)品競爭力體現(xiàn)在性能、質(zhì)量、價格、交貨期四方面。任務(wù)：全面完成生產(chǎn)計劃所規(guī)定的任務(wù)；不斷提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的效能和效率；不斷提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的柔性，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)變能力。5。生產(chǎn)運作的分類A。制造性生產(chǎn)： 連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn) ；備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)；大量生產(chǎn)、成批生 產(chǎn)、小批單件生產(chǎn)。流程式

3、生產(chǎn)（連續(xù)性生產(chǎn) ）概念:是指物料連續(xù)、均勻地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形 成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如：化工、煉油、冶金、食品、造紙管理特點：產(chǎn)品工藝加工過程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車間、工段按工藝階段劃分； 管理重點:保證原材料、動力的連續(xù)、不間斷供應(yīng)；加強維護保養(yǎng)；實時監(jiān)控；保證安全生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)（離散性生產(chǎn)）概念：是指物料 離散、間斷地 按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形 成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如：軋鋼、汽車制造、服裝等管理特點：零件加工彼此獨立，通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，管理難度大管理重點:控制零部件的生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)的成套型加工

4、裝配生產(chǎn)的管理特征大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)組織形式流水生產(chǎn)線、自 動生產(chǎn)線按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn) 單位、多對象和可變流水線、建立成組生產(chǎn)單元、采用柔 性制造系統(tǒng)按工藝專業(yè)化原則建 立生產(chǎn)單位、建立成組生產(chǎn)單兀、采用柔性制造系統(tǒng)提咼競爭 力的關(guān)鍵優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、備 件充分、維修方 便產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代、提高質(zhì)量滿 足市場需求強大的設(shè)計能力、良好的 售后服務(wù)生產(chǎn)管理 重點保證供應(yīng)、 設(shè)備不出故障、 盡量應(yīng)用標 準計劃、保障 均衡生產(chǎn)、降 低消耗和產(chǎn)品 成本優(yōu)化產(chǎn)品組合、制定科學(xué)的 生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期、簡化 零件進度計劃、改善零件加工過 程和工序之間的銜接、安排好 零部件生產(chǎn)進度、組織好物流平 衡

5、 掌握能力、正確決策、 提咼瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能 力、抓住關(guān)鍵零部件的 生產(chǎn)進度和物流平衡、 監(jiān)控生產(chǎn)成套性保證交 貨期備貨性生產(chǎn)（Make To Stock）和訂貨性生產(chǎn)（Make TO Order）1。備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)。補充 和維持庫存：軸承、緊固件、家電等2. 訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別項目備貨性牛產(chǎn)（MTS）訂貨性牛產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品特點量大、標準、好預(yù)測量小、多變、難于測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標準、均衡不穩(wěn)定、無標準、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計劃優(yōu)化的標準計劃不便詳細，近細遠粗設(shè)備專用咼

6、效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能B。服務(wù)性生產(chǎn)6。生產(chǎn)過程及工序（名詞解釋）生產(chǎn)過程是指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程通常包括：工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程 其中：工藝過程是生產(chǎn)過程的最基本部分，如機械制造工藝過程可分為毛坯制造、零件加工和成品裝配三個階段，每個階段可劃分為若干工序工序：工序是工藝過程最基本的組成單位，把零件從到達一個工作地到離開該工作地的工人所從事的加工作業(yè)稱作一道工序 （名詞解釋）7. 組織生產(chǎn)過程的基本要求 （選擇， 簡答 ）1。連續(xù)性：產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)的狀態(tài)，不出現(xiàn)或 少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。

7、 （時間、空間 ）優(yōu)點：縮短生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn);充分利用設(shè)備、物資，減少等待損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量措施:符合工藝路線的總體布置；作業(yè)安排緊密銜接；提高機械化、自動化水平；采用 先進組織形式 ;提前做好生產(chǎn)準備2. 平行性：生產(chǎn)過程的各項活動各工序在時間上實行平行交叉作業(yè) .零件平行；工序平行3. 比例性：生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例性。具體體現(xiàn)在工 人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上 .措施：注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平 衡問題；加強計劃管理。4. 均衡性 :在生產(chǎn)過程的各個階段都要保持按計劃有節(jié)奏、均衡地進行， 要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相

8、等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。 （投入、生產(chǎn)和出產(chǎn) ）5。準時性8。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) （計算題，詳見 PPT）第二章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略柔性制造系統(tǒng) （FMS）柔性制造系統(tǒng)是由計算機控制的以數(shù)控機床和加工中心為基礎(chǔ)的,適應(yīng)多品種中小批量生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)FMS 的優(yōu)點和效益（重點簡答題） 具有柔性制造能力，適宜多品種生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn) 提高設(shè)備利用率，減少用地 提高效率 ,減少人工 減少在制品，提高響應(yīng)速度生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略指在企業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下根據(jù)所選目標市場和產(chǎn)品特點,構(gòu)造生產(chǎn)系統(tǒng)時所應(yīng)遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策、規(guī)劃及計劃 它要回答何時構(gòu)造何類型運營系統(tǒng)， 何時開

9、發(fā)何樣產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與工藝流程， 以及生產(chǎn)產(chǎn)品 或提供服務(wù)所應(yīng)遵循的作業(yè)流程等問題一般經(jīng)營戰(zhàn)略成本領(lǐng)先：福特 T 型車、麥當勞、沃瑪特等采用成功的典例 獨具一格 :唯一的品牌、技術(shù)、特點、服務(wù)等 集中一點：為狹窄目標市場客戶特殊需求提供良好產(chǎn)品與服務(wù) 影響戰(zhàn)略制定的因素外部條件： 政治條件， 經(jīng)濟條件 ,技術(shù)條件 ,社會條件， 市場條件內(nèi)部條件： 營銷能力 ，生產(chǎn)保障能力 ，與顧客的溝通能力 ,人力資源 ，資金保障第四章產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計產(chǎn)品選擇應(yīng)考慮以下因素1。產(chǎn)品的市場潛力2產(chǎn)品的收益性銷售利潤率、資金利潤率3。市場競爭性應(yīng)綜合考慮市場容量、競爭優(yōu)勢和弱點選擇有利于發(fā)揮企業(yè)核心技術(shù)優(yōu)勢的產(chǎn)品進行

10、開發(fā)4可利用的資源條件便利程度、經(jīng)濟性、環(huán)保要求5。技術(shù)水平和生產(chǎn)能力6。 經(jīng)銷能力營銷渠道、服務(wù)能力7。國家政策、法律、法規(guī)等要求 新產(chǎn)品評價方法1。多指標評分法2。盈虧平衡分析法例：某醫(yī)院考慮增設(shè)一項服務(wù)項目1600元，提供該服務(wù)需支付年固定c F 800000 “ccQ 1000PC 1600 8003.銷售增長率分析劭般而言，從相對長期趨勢來觀察，每位患者收費費用 80萬元，單位變動成本為每位患者800元侗每年應(yīng)至少有多少患者就醫(yī)該項目才可以上馬?，產(chǎn)品市場銷售額呈直線上升時，屬于成長階段；銷售額穩(wěn)定且增長幅度趨于疲軟時，屬于成熟階段；銷售額連續(xù)下降時，屬于衰退階段。柔性（名詞解釋）1

11、產(chǎn)品生產(chǎn)柔性：顧客對產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等要求的獨立性和隨機性 導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的不斷變動 （組合柔性、產(chǎn)量柔性、質(zhì)量柔性、交貨期柔性）2產(chǎn)品設(shè)計柔性：當顧客有新產(chǎn)品要求時，也即要求產(chǎn)品性能要發(fā)生變化，即產(chǎn)品的功能、 結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面要發(fā)生變化。產(chǎn)品設(shè)計柔性是指快速開發(fā)新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品的能力 新產(chǎn)品特征：新穎性、先進性、經(jīng)濟性、風險性新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力：費用高、風險大、成功率低、回報下降等壓力 生產(chǎn)流程分類（一）按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程（對象專業(yè)化）特點：以單一的產(chǎn)品和服務(wù)為對象，形成流水線生產(chǎn)例：汽車、摩托車、電器的裝配線（二 ）按加工路線進行的生產(chǎn)流程（工藝專業(yè)化）特點：

12、以“小批量多品種”的產(chǎn)品為對象，每個階段完成相同或相似的工藝內(nèi)容來組織生產(chǎn)流程適用于：多品種中小批量生產(chǎn)（三）按項目進行的生產(chǎn)流程（單項目組織生產(chǎn)）特點：每個項目沒有重復(fù)例： 拍攝電影、船舶制造、模具制造等并行工程（簡答，名詞解釋）概念：是對產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法它能夠并行地集成設(shè)計、制造、市場、服務(wù)等資源指導(dǎo)思想1。設(shè)計的同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素， 同時產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和 相關(guān)文件2。產(chǎn)品設(shè)計過程中各活動并行交叉進行3。與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與并協(xié)同工作， 實現(xiàn)生命周期中所有因 素在設(shè)計階段

13、的集成，實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)布局選址的重要性、難度和原則1。重要性 :投資 ,成本，職工，改變困難，作用深遠2。難度 :選址因素互相矛盾；選址因素互相矛盾；不同的決策部門利益不同,追求的目標不同； . 判別的標準會隨時間變化3. 原則 : 費用原則； 集聚人才原則 ; 接近原則 ; 長遠發(fā)展原則 選址的一般步驟 :1. 選擇某一地區(qū)城市設(shè)廠農(nóng)村設(shè)廠城郊設(shè)廠2。選擇適當?shù)攸c 慮長區(qū)平面布置，留有適當擴充余地 整理場地環(huán)境的費用職工生活方便 選址的評價方法（計算題，見 PPT）1。量本利分析法 （盈虧平衡點分析法）2. 評分法3. 線性規(guī)劃運輸問題算法生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布

14、置 （簡答題，名詞解釋 ） 是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積以及車 間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置布置的目標1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求 ,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率 ,盡量減少迂回、 停頓和搬運2。保持靈活性，具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力3. 有效地利用人力和占地面積4。有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通5。為良好的設(shè)施管理和維護保養(yǎng)提供方便典型布置形式 （需詳見 PPT）物料流程形式1。固定式布置 （Fixed position layout ）2. 按產(chǎn)品布置3. 按工藝過程布置4。按成組制造單元布置作業(yè)相關(guān)圖法（計算 ,詳見

15、PPT）第六章 工作設(shè)計和工作測量工作設(shè)計概念是指為有效組織企業(yè)的生產(chǎn)勞動過程， 生產(chǎn)經(jīng)理及其生產(chǎn)管理人員設(shè)計出滿足企業(yè)及其技術(shù) 要求和滿足工人生理及個人需求的工作結(jié)構(gòu)， 從而有效地為企業(yè)中的個人或群體指明工作活 動內(nèi)容的生產(chǎn)管理方法工作設(shè)計的內(nèi)容1. 明確工作任務(wù)，確定作業(yè)過程2。通過分工確定工作內(nèi)容3. 明確每個工作者的工作職責4. 以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào) 工作設(shè)計中的行為理論1. 工作擴大化（ Job enlargement ） 是指工作的橫向擴大，即增加每個人工作任務(wù)的種類， 從而使他能夠完成一項完整工作的大部分程序，感受工作的意義和挑戰(zhàn)，提高工作積極性2。工作職務(wù)輪換 （Job

16、rotation ） 是指允許員工定期輪換自己的工作。為員工提供更豐富 更多樣化的工作內(nèi)容，增加工作的新鮮感3. 工作豐富化（ Job enrichment ） 是指工作的縱向擴大，增大工人在工作計劃、決策參與、 進度控制乃至考評獎勵方面的內(nèi)容， 使其介入到工作的管理之中， 增大其工作自主性， 以獲 得成就感、責任感和得到認可的滿足感生產(chǎn)時間消耗的分類1. 定額時間是指在產(chǎn)品設(shè)計正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進行作業(yè)所用的時間.由作業(yè)時間和寬放時間組成（1）作業(yè)時間 :直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)工藝過程的時間 基本時間： 是指直接執(zhí)行基本工藝過程， 用于改變勞動對象的物理和化學(xué)性質(zhì)的時間消

17、耗。 毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配、油漆等 輔助時間 : 指為保證基本工藝過程的實現(xiàn)而進行的各種輔助性操作所消耗的時間。裝卸、 進刀、退刀、測量、換刀具、夾具、工具等（2）寬放時間 是指勞動者在工作過程中， 因工作需要、 休息和生理需要， 在作業(yè)時間上需要予以補償?shù)臅r 間.一般以寬放率表示寬放率 =寬放時間 / 作業(yè)時間 布置和照管工作地時間 休息和生理需要時間 準備與結(jié)束時間寬放時間的分類作業(yè)寬放 :作業(yè)過程中不可避免的作業(yè)中斷或滯后（設(shè)備維護、工具更換、熟悉圖紙等）個人寬放：與作業(yè)無關(guān)的個人生理需要時間（上廁所、飲水 ） 疲勞寬放：休息寬放管理寬放 :與操作者無關(guān)的管理不善和作業(yè)延誤（

18、停工待料、停水停電等）2. 非定額時間 是指在工作時間內(nèi)因停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性作業(yè)而損失的時間（1）非生產(chǎn)工作時間開會、廢次品的返修等（2）非工人造成的損失時間停工、停料、等待圖紙、停電、任務(wù)不當?shù)龋?）工人造成的損失時間待缺勤、遲到、早退、辦私事等 無效時間：由于管理不善或工人的原因,造成的人力和設(shè)備的閑置和浪費無效時間所帶來的浪費有1. 生產(chǎn)過程的浪費 （零部件不配套）2。停工待料的浪費（生產(chǎn)作業(yè)計劃不周 ）3。搬運的浪費（分廠、車間布置不合理）4。加工的浪費（材料規(guī)格型號不符造成加工量大）5。動作的浪費（動作不科學(xué)）6. 廢品的浪費勞動定額概念： 在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下， 生產(chǎn)一定產(chǎn)量

19、的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時間， 或在一定時 間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量工時定額 產(chǎn)量定額（看管定額、服務(wù)定額）特點1. 規(guī)范性 2. 相對性 3. 綜合性 4. 預(yù)定性5。 凝固性勞動定額的時間構(gòu)成 （計算題）1. 大量大批生產(chǎn)條件下：可忽略準備和結(jié)束時間單件時間定額 =作業(yè)時間 +照管工作地時間 +休息和自然需要時間或：單件工時定額 =作業(yè)時間（ 1+布%+休 %）2. 成批生產(chǎn)條件下：不可忽略準備和結(jié)束時間單件工時定額 =作業(yè)時間 +布置工作 +地時間 +休息和生理需要時間 +準備與結(jié)束時間 / 每批產(chǎn) 品的數(shù)量3. 單件生產(chǎn)條件下 :不可忽略準備和結(jié)束時間 單件工時定額 =作業(yè)時間 +布置

20、工作 +地時間 +休息和生理需要時間 +準備與結(jié)束時間 例 在某車床上車削軸，工序單件時間為30 分鐘，通過調(diào)查，確定布置工作地時間和生理需要時間占單件時間的 10 ,準備與結(jié)束時間為 30 分鐘，加工批量為 100 件，試分別求出三 種不同條件下單件工時定額解1。大量大批生產(chǎn)條件下：單件工時定額=30 x（ 1+10%） =33分鐘2成批生產(chǎn)條件下：單件工時定額=30 X（ 1+10%） + 30/100 = 33。 3分鐘3。單件生產(chǎn)條件下：單件工時定額 =30 X（ 1+10%）+ 30 = 63分鐘人-機 環(huán)境系統(tǒng)（重要簡單題） 人機工程是以人 -機系統(tǒng)為研究對象 ,使設(shè)計的機器和環(huán)境

21、系統(tǒng)更適合人的生理和心理特點， 達到在生產(chǎn)中具有安全、健康、舒適和高效率的目的。工作環(huán)境 是指人操作機器設(shè)備或利用各種工具進行勞動生產(chǎn)時工作地周圍的物理環(huán)境 因素。主要有氣候；照明與色彩；噪音與振動第七章 年度生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱， 它是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量， 在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ) 上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)生產(chǎn)計劃屬于執(zhí)行性質(zhì)的計劃 計劃管理的層次戰(zhàn)略層：涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平、生產(chǎn)設(shè)備建造 戰(zhàn)術(shù) 層：確定在現(xiàn)有資源條件下要達到的產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤目標 作 業(yè)層：對日常生產(chǎn)經(jīng)

22、營活動的安排生產(chǎn)計劃的指標體系的計算1. 品種指標 指企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格型號和種類數(shù)，它決定著“生產(chǎn)什么品種計劃完成率()報告期完成計劃產(chǎn)量的品種數(shù)報告期計劃品種數(shù)100 %注：不能以計劃外品種代替計劃內(nèi)品種不大于100 %2。產(chǎn)量指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品(勞務(wù)產(chǎn)量計劃完成率()報告期實際完成產(chǎn)量 報告期計劃產(chǎn)量100 %)的數(shù)量，它決定著“生產(chǎn)多少注：實際完成產(chǎn)量可計算計劃外產(chǎn)品產(chǎn)量和超計劃產(chǎn)量產(chǎn)量計劃完成率可大于 100%產(chǎn)值指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動成果實物指標不便于在不同的企業(yè)之間進行比較，產(chǎn)值指標可以用于不同企業(yè)和

23、行業(yè)間的比較 指標：商品產(chǎn)值總產(chǎn)值凈產(chǎn)值生產(chǎn)計劃的編制步驟1調(diào)查研究、收集資料,確定目標(1 )需求分析與預(yù)測有三個途徑 上級下達的計劃任務(wù)、建議數(shù)字、有關(guān)指標 用戶的直接訂貨 市場需求預(yù)測(2 )資源分析(3) 能力分析2。統(tǒng)籌安排，初步提出計劃指標 內(nèi)容：品種的選擇和搭配產(chǎn)量指標的選優(yōu)和確定產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排 車間之間的選擇等3. 綜合平衡確定生產(chǎn)計劃指標(1) 生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡(2) 生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡(3) 生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡(4) 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡(5) 生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡4。報請批準,確定計劃5。實施計劃，評價計劃生產(chǎn)能力指在一定時期

24、內(nèi)(通常是一年)，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進合理的技術(shù)組織條件下經(jīng)過綜合平衡后 ,所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量,或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量生產(chǎn)能力的種類（ 1）設(shè)計能力 是指工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)時，設(shè)計任務(wù)書與設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力.它是企業(yè)新建、改建和擴建后應(yīng)該達到的最大年產(chǎn)量（2）查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時間以后， 重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。 企業(yè)的產(chǎn)品方向、 固 定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、 資源條件、 勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化， 在這種新的條件下可能實 現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力（ 3）計劃能力 是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件,實際能夠達到的生產(chǎn)能力 .它

25、是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來確定的計算： 單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算1）單臺設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計算和確定? 單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力 M0=T 效 / t或者 MO=T效X p? 流水線的生產(chǎn)能力（2）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算M1=M0X S（3）工段的生產(chǎn)能力的計算（t - 單位產(chǎn)品臺時定額） p 單位時間產(chǎn)量定額 ） 各工序生產(chǎn)能力平衡的結(jié)果（S 設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量）工段生產(chǎn)能力的計算在設(shè)備組生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上進行。一個工段往往要包括幾個設(shè)備組，而設(shè)備組的生產(chǎn)能力又往往不相等，這就要進行綜合平衡工作（ 4）企業(yè)生產(chǎn)能力的確定多品種條件下生產(chǎn)能力的計

26、算代表產(chǎn)品法（ 1）選定代表產(chǎn)品 確定代表產(chǎn)品的原則：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動量較多， 在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性，產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品（ 2 ）計算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力MO = T 效 X S / tO（3）計算產(chǎn)品換算系數(shù)Ki = ti / tO（i=1,2,.，-n）（ 4 ）計算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力將具體產(chǎn)品計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 : QOi = Ki X Qi 計算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重：di = Ki Qi / E Ki Qi 計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 : Mi = di MO / Ki例某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 250, 10

27、0, 230和50臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為50, 70,100和50臺時，車床組共有車床 12臺，兩班制，每班 8小時,設(shè)備停修率 10，試求車床組的生產(chǎn)能力。 （每周按六天工 作計算）解(1)確定C為代表產(chǎn)品(2)計算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力(365-59 )X 2X 8X( 1 0。1 )x 12100=529(3)圖時計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力換算表產(chǎn)品 名稱計劃產(chǎn)量Q單位 產(chǎn)品 臺時 定額t換算系數(shù)K換算為代 表產(chǎn)品數(shù)量Q0各種產(chǎn)品 占全部產(chǎn) 品比重代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力 M0甲二A250500.512525B100700。7701

28、4C2301001.023046529D501501.57515合計500100假定產(chǎn)品法在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各品種在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量方面差別較大，不易 確定代表產(chǎn)品時使用假定產(chǎn)品法步驟(1)確定代表產(chǎn)品(2) 折換成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量(3) 計算假定產(chǎn)品的臺時定額(4) 計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力例 某廠生產(chǎn)A、B C D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 50, 100, 125和25臺，各種 產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為20, 30, 40和80臺時，將各產(chǎn)品折算為假定產(chǎn)品的產(chǎn)量產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量單位臺時定額折算為代表產(chǎn)品的產(chǎn) 量折算為假疋產(chǎn)品的產(chǎn)量A50202527B1003075

29、82C12540125136D25805055合計300275300生產(chǎn)能力的決策模式和選擇策略生產(chǎn)能力與需求量之間組合情況矩陣能力需求能力需求能力V需求能力需求In出能力需求wv能力V需求WvrnXI調(diào)劑出多余的設(shè)備和工人，或部分改變產(chǎn)品品種 n及早抓好新產(chǎn)品的開發(fā)和研制川 采取合理的加班加點、臨時外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施，同時及早研究今后生產(chǎn)能力 利用不足問題w 承接臨時外協(xié)或來料加工任務(wù)，也可提前進行生產(chǎn)準備v 最理想的情況w 臨時外協(xié)或加班加點，不要盲目擴大生產(chǎn)能力vn當前應(yīng)抽出力量進行技術(shù)改造，職工培訓(xùn)等，也可承接臨時外協(xié)和提前準備忸早作準備,在完成當前任務(wù)的同時，擠出力量進行技術(shù)改造和職工培訓(xùn)IX