瀝青試驗步驟

1、瀝青密度檢測作業(yè)指導書批準人:狀態(tài):持有人:分發(fā)號:瀝青密度試驗一、檢測試驗目的：本試驗是對瀝青的質(zhì)量進行評定，看是否合格。能不能滿足施工要求。二、檢測適用范圍本標準適用于水電水利工程瀝青混凝土。三、編制依據(jù)DL/T5362-2006GB/T11147四、檢測儀器設備密度瓶、恒溫水梢、烘箱、天平、慮篩、溫度計、燒杯、干燥器（真空干燥器）、三氯乙烯、蒸儲水、等五、人員配備六、取樣方法1取樣準備取樣器和盛樣器應清潔、干燥，蓋子應配合嚴密。2取樣方式液體瀝青不少于1L,乳化瀝青不少于4L,黏稠或固體瀝青不少于1.5kg。3取樣方法1）從貯罐中取樣。無攪拌設備的貯罐：對于液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的

2、黏稠瀝青，應先關閉進料閥和出料閥，然后用取樣器在貯罐內(nèi)的上、中、下層，既自液面以下各1/3等分內(nèi)，但距灌低不應低于總液面高度的1/6取樣。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當貯罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存放的瀝青，不應僅從灌頂取樣，也不應僅對灌低閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混勻后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。有攪拌設備的貯罐：將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。2）從梢車、罐車、瀝青灑布車中取樣。設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出不少于4kg或4L后再取規(guī)定數(shù)量試樣；從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。

3、3）從瀝青儲存池中的瀝青應加熱溶化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。4）從瀝青運輸船中取樣。分別從每個瀝青倉的不同部位取3個樣品，充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為一個倉的瀝青試樣。在卸料過程中取樣時，應根據(jù)卸料量，按均勻的時間間隔分3次從卸料口或取樣口取樣，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。5）從瀝青桶中取樣。同一批產(chǎn)品應隨機取樣。對不能確認是同一批產(chǎn)品時，應按照表5.1.3規(guī)定隨機選出瀝青桶數(shù)。加熱瀝青桶待瀝青全部熔化后，按罐車取樣方法取樣。若瀝青桶不便加熱時，亦可在桶的中部將桶鑿開，在距桶壁不小于50mm勺內(nèi)部鑿取規(guī)定數(shù)量的樣品。表5.

4、1.3選取瀝青樣品桶數(shù)瀝青總桶數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)282651255927312621662864421734373445128731100010513729910011331116）在裝料或卸料過程中取樣。按均與的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。7）從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)不少于50mm處采取，用干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分作為試樣；若瀝青是軟塑的，則用干凈的熱工具切割取樣。4、以同一產(chǎn)地、品種、標號的，每20T為一驗收批，不足者亦按一批計七、瀝青試樣準備及瀝青密度試驗步驟目的及適用范圍為瀝青試驗準備試樣。適用于需要加熱后才

5、能進行試驗的瀝青。儀器設備1、烘箱：200C,可自動控溫2、溫度計：測量范圍0c100C,分度值0.5C：測量范圍0c200C,分度值1C。3、盛樣器：金屬鍋或瓷塔埸。4、加熱器具：電爐或燃氣爐。5、濾篩：篩孔尺寸0.6mm6、燒杯：1000mL7、其它：砂浴、油浴、電熱套、石棉墊、玻璃棒等。實驗步驟1、將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入烘箱中，當瀝青試樣中含有水分時，保持烘箱溫度80C,將瀝青全部溶化后供脫水用；當瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點以上90C,通常為135c左右。對取來的瀝青試樣不應直接用明火加熱。2、當瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱不超過30mi

6、n,并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100c的條件下，脫水至無泡沫為止。然后加熱待用，最后的加熱溫度石油瀝青不超過軟化點以上100C,煤瀝青不超過軟化點以上50Co3、將盛樣器中加熱的瀝青通過0.6mm濾篩過濾，立即一次灌入各項試樣的模具中。根據(jù)需要也可以將試樣分裝入清潔、干燥的盛樣器中，數(shù)量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品并有富余。4、在瀝青罐模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻后加熱的次數(shù)不超過兩次，以防瀝青老化影響實驗結(jié)果。灌管模式不應反復攪動瀝青，避免混進氣泡。5、灌模后剩余的瀝青不得重復使用。瀝青密度試驗目的及適用范圍測定瀝青的密度。適用于各種瀝青。儀器

7、設備1 .密度瓶：帶塞的磨口玻璃瓶。2 .恒溫水梢：可自動控溫，控溫準確度0.1C。3 .烘箱：200C,可自動控溫。4 .天平：量程不小于100g,最小分度值不小于0.001g。5 .慮篩：篩孔尺寸0.6mm2.36mm#1個。6 .溫度計：測量范圍0c50C,分度值為0.1C。7 .燒杯：600mL800mL8 .干燥器：真空干燥器。9 .其它：洗滌劑、玻璃儀器清洗液、三氯乙烯（分析純）、蒸儲水、軟布、濾紙等。實驗步驟1.實驗準備：1 ）用洗液、水和蒸儲水洗滌劑密度瓶，烘干后帶瓶塞一起稱其質(zhì)量m,精確至0.001g。2 ）將盛有蒸儲水的燒杯侵入恒溫水梢中，在燒杯中插入溫度計，使恒溫水梢及燒

8、杯內(nèi)水的溫度達到20C士0.1C。2.密度瓶標定：1）將密度瓶及瓶塞放入恒溫水梢中的燒杯內(nèi)，燒杯底侵沒深度不小于100mm燒杯口露出水面，并用家具將其固定，燒杯內(nèi)水的深度應超過密度瓶頂部40mmA上。2 ）待燒杯水中溫再次達到試驗溫度并保持30min后，蓋緊密度瓶瓶塞，使多余的水由瓶塞上的毛細孔擠出，密度瓶內(nèi)部應有氣泡。3 ）將燒杯從水梢中取出，再從燒杯中取出密度瓶，立即用干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次，在迅速擦干密度瓶外面的水分，稱其質(zhì)量小精確至0.001go3.液體瀝青密度測定：1）將試樣過0.6mm篩，注入干燥的密度瓶中至滿，不應混入氣泡。2）將盛有試樣的密度瓶及瓶塞移入恒溫水梢內(nèi)盛有蒸儲水

9、的燒杯中，水面應在瓶口下約40mm不應使水進入瓶內(nèi)。3）從燒杯內(nèi)的水溫達到20c±0.1C起保溫30min,塞上密度瓶瓶塞，使多余的試樣由瓶塞上的毛細孔擠出，并用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈孔口外擠出的試樣。4）從水中取出密度瓶，用干凈軟布迅速擦去瓶外的水分或黏附的試樣，不應在擦拭孔口，稱其質(zhì)量皿精確至0.001go4黏稠瀝青密度測定：1 ）按5.2節(jié)規(guī)定準備瀝青試樣，將加熱后的瀝青試樣注入密度瓶容量的2/3。注入時應避免試樣黏附在瓶口或上方瓶壁，并防止混入氣泡。2 ）取出裝有試樣的密度瓶，移入干燥器中，在室溫下冷卻不少于1h,連同瓶塞稱其質(zhì)量m,精確至0.001g。3 ）從水槽中取出盛有

10、蒸儲水的燒杯，將蒸儲水注入密度瓶，再連同瓶塞放入燒杯中，把燒杯放回已達20c±0.1C的恒溫水梢中，從燒杯內(nèi)的水溫度達到20c±0.1C起保溫30min,用細針挑除上升到密度瓶水面的氣泡，再用保溫過的瓶塞塞緊密度瓶，使多余的水從瓶塞上的毛細孔擠出。4 ）從水中取出密度瓶，按前述方法迅速擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量m,精確至0.001g。5固體瀝青密度測定：1 ）將瀝青試樣用干燥、清潔的空氣吹干，或者放在50c的烘箱內(nèi)烘干。2 ）將50g100g干燥試樣破碎，篩取0.6mm-2.36mm的試樣不少于5g,放入干燥、清潔的密度瓶中，帶瓶塞一起稱其質(zhì)量R6,精確至0.001g。3 ）從

11、水槽中取出盛有蒸儲水的燒杯，將蒸儲水注入密度瓶，使水面高于試樣約10mm加入幾滴表面活性劑溶液，搖動密度瓶，使大部分瀝青沉入瓶底、試樣顆粒表面吸附的氣泡逸出。搖動時避免試樣搖出瓶外。4 ）將盛有試樣和蒸儲水的密度瓶放入真空干燥器中抽真空，真空達到98KPa后穩(wěn)定15min。如試樣表面扔有氣泡，可再加幾滴表面活性劑溶液，搖動后再抽真空。應反復操作，直至無氣泡為止。5 ）從水槽中取出盛有蒸儲水的燒杯，將蒸儲水注滿密度瓶，放上瓶塞，放入盛有蒸儲水的燒杯中，蓋緊瓶塞，將燒杯至于20c±0.1C的恒溫水梢中。6 ）從燒杯內(nèi)的水溫達到20c±0.1C起保溫30min,取出密度瓶,迅速擦

12、干瓶外水分，立即稱其職責m,精確至0.001go試驗結(jié)果處理1液體瀝青密度計算，精確至0.001g/cm3：Mm*PwPb=M2-M1w式中：3Pb雷度，g/cm;M1密度并K質(zhì)量，g;M2瓶和水的質(zhì)量，g;、，一3M3密度瓶和t樣的質(zhì)量，gg/cm3Pw-水的密度，20c水的密度為0.998g/cm。32黏稠瀝青密度計算，精確至0.001g/cm。Pb=M4-M1Pw(M2-M1)-(M5-M4)式中；M4密度瓶和試樣的質(zhì)量,g;M5密度瓶、式1和水的質(zhì)量，g。33固體瀝青密度計算，精確至0.001g/cm：M6-M1Lb-*Pw(M2-M1)-(M7-M6)式中；M6密度瓶和t樣的質(zhì)量，g

13、;M7密度瓶、式1和水的質(zhì)量，g。4同一樣品平行試驗兩次，以兩次測值的平均值作為實驗結(jié)果。5精密度要求：黏稠石油瀝青及液體瀝青重復性試驗的允許差0.003g/cm3,再現(xiàn)性試驗的允許差0.007g/cm3;固體瀝青重復性試驗的允許差0.01g/cm1再現(xiàn)性試驗的允許差0.02g/cm1八、發(fā)生異常現(xiàn)象的處理方法如在試驗操作過程中出現(xiàn)設備故障問題，應立即停止試驗關閉電源查找原因，在查找不出來的情況下及時上報領導九、實驗步驟流程圖委托檢測登記實驗員了解檢測情況查檢測前準備看樣品填報告審核計算實施檢測并做好記錄審查蓋章發(fā)報告整理存檔瀝青針入度檢測作業(yè)指導書批準人:狀態(tài):持有人:分發(fā)號:瀝青針入度試驗

14、一、檢測試驗目的：本試驗是對瀝青的質(zhì)量進行評定，看是否合格。能不能滿足施工要求。二、檢測適用范圍本標準適用于水電水利工程瀝青混凝土。三、編制依據(jù)DL/T5362-2006GB/T11147GB/T4509四、檢測儀器設備針入度儀、試樣皿、恒溫水梢、平地玻璃皿、溫度計、秒表、電爐、石棉網(wǎng)、三氯乙烯、等五、人員配備六、取樣方法1取樣準備取樣器和盛樣器應清潔、干燥，蓋子應配合嚴密。2取樣方式液體瀝青不少于1L,乳化瀝青不少于4L,黏稠或固體瀝青不少于1.5kg。3取樣方法2）從貯罐中取樣。無攪拌設備的貯罐：對于液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青，應先關閉進料閥和出料閥，然后用取樣器在貯罐內(nèi)的上、

15、中、下層，既自液面以下各1/3等分內(nèi)，但距灌低不應低于總液面高度的1/6取樣。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當貯罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存放的瀝青，不應僅從灌頂取樣，也不應僅對灌低閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混勻后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。有攪拌設備的貯罐：將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。2）從梢車、罐車、瀝青灑布車中取樣。設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出不少于4kg或4L后再取規(guī)定數(shù)量試樣；從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。3）從瀝青儲存池中的瀝青應加熱溶化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青

16、加熱鍋之后取樣。按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。4）從瀝青運輸船中取樣。分別從每個瀝青倉的不同部位取3個樣品，充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為一個倉的瀝青試樣。在卸料過程中取樣時，應根據(jù)卸料量，按均勻的時間間隔分3次從卸料口或取樣口取樣，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。5）從瀝青桶中取樣。同一批產(chǎn)品應隨機取樣。對不能確認是同一批產(chǎn)品時，應按照表5.1.3規(guī)定隨機選出瀝青桶數(shù)。加熱瀝青桶待瀝青全部熔化后，按罐車取樣方法取樣。若瀝青桶不便加熱時，亦可在桶的中部將桶鑿開，在距桶壁不小于50mm勺內(nèi)部鑿取規(guī)定數(shù)量的樣品。表5.1.3選取瀝青樣品桶數(shù)瀝青總桶數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)2

17、82651255927312621662864421734373445128731100010513729910011331116）在裝料或卸料過程中取樣。按均與的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。7）從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)不少于50mm處采取，用干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分作為試樣；若瀝青是軟塑的，則用干凈的熱工具切割取樣。4、以同一產(chǎn)地、品種、標號的，每20T為一驗收批，不足者亦按一批計七瀝青試樣準備及瀝青針入度試驗步驟目的及適用范圍為瀝青試驗準備試樣。適用于需要加熱后才能進行試驗的瀝青。儀器設備1、烘箱：200C,可自動控溫2、

18、溫度計：測量范圍0c100C,分度值0.5C：測量范圍0c200C,分度值1C。3、盛樣器：金屬鍋或瓷塔埸。4、加熱器具：電爐或燃氣爐。5、濾篩：篩孔尺寸0.6mm6、燒杯：1000mL7、其它：砂浴、油浴、電熱套、石棉墊、玻璃棒等。實驗步驟1、將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入烘箱中，當瀝青試樣中含有水分時，保持烘箱溫度80C,將瀝青全部溶化后供脫水用；當瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點以上90C,通常為135c左右。對取來的瀝青試樣不應直接用明火加熱。2、當瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱不超過30min,并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100

19、c的條件下，脫水至無泡沫為止。然后加熱待用，最后的加熱溫度石油瀝青不超過軟化點以上100C,煤瀝青不超過軟化點以上50Co3、將盛樣器中加熱的瀝青通過0.6mm濾篩過濾，立即一次灌入各項試樣的模具中。根據(jù)需要也可以將試樣分裝入清潔、干燥的盛樣器中，數(shù)量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品并有富余。4、在瀝青罐模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻后加熱的次數(shù)不超過兩次，以防瀝青老化影響實驗結(jié)果。灌管模式不應反復攪動瀝青，避免混進氣泡。5、灌模后剩余的瀝青不得重復使用。瀝青針入度試驗一、目的及適用范圍測定瀝青的針入度。適用于各種瀝青。二、儀器設備1、針入度儀：符合GB/T4509要求。2、

20、試樣皿：金屬或玻璃的圓柱形平地器皿。針入度小于200的瀝青用內(nèi)徑55mm深35mm勺小試樣皿；對針入度200350的瀝青用于內(nèi)徑70mm745mm勺大試樣皿；Xt針入度大于350的瀝青需要采用特殊試樣皿，其深度不小于60mm試樣體積不少于125mL試樣皿蓋采用平地玻璃，直徑不小于試樣皿開口尺寸。3、恒溫水梢：容量不少于10L,可自動控溫，控溫準確度0.1C.水梢中應設有一歌帶孔的支架，位于水面下不得少于100mm距水梢底不得少于50mm4、平地玻璃皿：容量不少于1L,深度不少于80mm內(nèi)設一個不銹鋼三角支架，以保證試樣皿穩(wěn)定。5、溫度計：測量范圍0c50C,分度值為0.1C。6、秒表：分度0.

21、1s7、其它：電爐或砂浴、石棉網(wǎng)、金屬鍋或瓷塔埸、三氯乙烯等。實驗步驟1、按準備好的瀝青試樣。2、將恒溫水梢調(diào)節(jié)到要求的試驗溫度25C,并保持溫度。3、將試樣注入試樣皿中，試樣深度應大于預計針入度值10mm并蓋上試樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的試樣皿在室溫下冷卻，小試樣皿冷卻時間為1h1.5h、大試樣皿的冷卻時間為1.5h2h、特殊試樣皿的冷卻時間為2h2.5h,冷卻后移入25c士0.1C的恒溫水梢中恒溫，小試樣皿冷卻時間為1h1.5h、大試樣皿的冷卻時間為1.5h2h、特殊試樣皿的冷卻時間為2h2.5h。4、調(diào)整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導軌，確認無水和其它外物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或

22、其它溶劑清洗標準針，并擦干。將標準針插入針連桿，用螺絲緊固。按試驗條件，加上附加祛碼。5、取出達到恒溫的試樣皿，并移到平底玻璃皿的三角支架上，將盛有試樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水梢中，使平底玻璃皿水溫中保持25c0.1C.水面應沒出試樣表面10mmz上。6、將已恒溫到25c0.1C盛有試樣皿的平底玻璃皿取出，放置在針入度儀的平臺上。放下針連桿，用適當位置的NG反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣的表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的示值為零。7、開動秒表，當達到5s時，用手緊壓按鈕，使標準針自由下落貫入試樣，到10s時停壓按鈕，使標準針停止移動。當采用自

23、動針入度儀時，計時與標準針落下貫入試樣同時開始，至5s時自動停止。8、拉分刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)既為試樣的針入度，精確至0.5。9、同一試樣重復測定不少于三次，各測試點與試樣皿邊緣的距離都不得小于10mm每次試驗應換一根干凈標準針或?qū)藴梳樔∠掠谜河腥纫蚁┤軇┑拿藁ɑ虿疾羶?，再用干棉花或布擦干?0、當針入度超過200時，用不少于3根的標準針，每次試驗用的針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將針從試樣中取出。試驗結(jié)果處理1、同一樣品平行試驗三次，實驗結(jié)果的最大值和最小值之差應5.4.4規(guī)定，以三次測值的平均值作為針入度試驗結(jié)果取整數(shù)，以0.1mm為

24、單位。表5.4.4試驗結(jié)果允許誤差針入度0.1mm04950149150249250500允許誤差2412200.1mm2、精密度要求：當試驗結(jié)果小于50(0.1mm)時，重復性試驗的允許差為2%八、發(fā)生異常現(xiàn)象的處理方法如在試驗操作過程中出現(xiàn)設備故障問題，應立即停止試驗關閉電源查找原因，在查找不出來的情況下及時上報領導。九、報告樣本如圖所示石油瀝青檢驗報告檢驗編號:工程名稱委托日期委托單位抽樣日期使用部位檢驗日期檢驗溫度簽發(fā)日期產(chǎn)地、牌號、名稱代表批量檢驗依據(jù)檢驗結(jié)果檢驗項目單位標準要求試驗數(shù)據(jù)單項判定備注針入度(25C,100g,5s)0.1mm延度(5cm/min,15)cm軟化點(環(huán)球

25、法)c檢驗結(jié)論批準：校核：試驗:十、實驗步驟流程圖。委托檢測登記實驗員了解檢測情況查檢測前準備看樣品填報告審核計算實施檢測并做好記錄蓋章發(fā)報告整理存檔瀝青密度檢測作業(yè)指導書批準人:狀態(tài):持有人：分發(fā)號：瀝青延度試驗一、檢測試驗目的：本試驗是對瀝青的質(zhì)量進行評定，看是否合格。能不能滿足施工要求。二、檢測適用范圍本標準適用于水電水利工程瀝青混凝土。三、編制依據(jù)DL/T5362-2006GB/T11147GB/T4508四、檢測儀器設備延度儀、試模、試樣底板、恒溫水梢、溫度計、加熱爐、隔離劑、刮刀、乙醇、氯化鈉等五、人員配備六、取樣方法1取樣準備取樣器和盛樣器應清潔、干燥，蓋子應配合嚴密。2取樣方式

26、液體瀝青不少于1L,乳化瀝青不少于4L,黏稠或固體瀝青不少于1.5kg。3取樣方法1）從貯罐中取樣。無攪拌設備的貯罐：對于液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青，應先關閉進料閥和出料閥，然后用取樣器在貯罐內(nèi)的上、中、下層，既自液面以下各1/3等分內(nèi)，但距灌低不應低于總液面高度的1/6取樣。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當貯罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存放的瀝青，不應僅從灌頂取樣，也不應僅對灌低閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混勻后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。有攪拌設備的貯罐：將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。2）

27、從梢車、罐車、瀝青灑布車中取樣。設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出不少于4kg或4L后再取規(guī)定數(shù)量試樣；從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。3）從瀝青儲存池中的瀝青應加熱溶化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。4）從瀝青運輸船中取樣。分別從每個瀝青倉的不同部位取3個樣品，充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為一個倉的瀝青試樣。在卸料過程中取樣時，應根據(jù)卸料量，按均勻的時間間隔分3次從卸料口或取樣口取樣，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。5）從瀝青桶中取樣。同一批產(chǎn)品應隨機取樣。對不能確認是同一批產(chǎn)品時，應按照表5.1.3規(guī)定隨機選出瀝青

28、桶數(shù)。加熱瀝青桶待瀝青全部熔化后，按罐車取樣方法取樣。若瀝青桶不便加熱時，亦可在桶的中部將桶鑿開，在距桶壁不小于50mm勺內(nèi)部鑿取規(guī)定數(shù)量的樣品。表5.1.3選取瀝青樣品桶數(shù)瀝青總桶數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)282651255927312621662864421734373445128731100010513729910011331116）在裝料或卸料過程中取樣。按均與的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。7）從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)不少于50mm處采取，用干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分作為試樣；若瀝青是軟塑的，則用干凈的熱工具切割取樣。

29、4、以同一產(chǎn)地、品種、標號的，每20T為一驗收批，不足者亦按一批計七瀝青試樣準備及瀝青延度試驗步驟目的及適用范圍為瀝青試驗準備試樣。適用于需要加熱后才能進行試驗的瀝青。儀器設備1、烘箱：200C,可自動控溫2、溫度計：測量范圍0c100C,分度值0.5C：測量范圍0c200C,分度值1C。3、盛樣器：金屬鍋或瓷塔埸。4、加熱器具：電爐或燃氣爐。5、濾篩：篩孔尺寸0.6mm6、燒杯：1000mL7、其它：砂浴、油浴、電熱套、石棉墊、玻璃棒等。實驗步驟1、將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入烘箱中，當瀝青試樣中含有水分時，保持烘箱溫度80C,將瀝青全部溶化后供脫水用；當瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點以上

30、90C,通常為135c左右。對取來的瀝青試樣不應直接用明火加熱。2、當瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱不超過30min,并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100c的條件下，脫水至無泡沫為止。然后加熱待用，最后的加熱溫度石油瀝青不超過軟化點以上100C,煤瀝青不超過軟化點以上50Co3、將盛樣器中加熱的瀝青通過0.6mm濾篩過濾，立即一次灌入各項試樣的模具中。根據(jù)需要也可以將試樣分裝入清潔、干燥的盛樣器中，數(shù)量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品并有富余。4、在瀝青罐模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻后加熱的次數(shù)不超過兩次，以防瀝青老化

31、影響實驗結(jié)果。灌管模式不應反復攪動瀝青，避免混進氣泡。5、灌模后剩余的瀝青不得重復使用。瀝青延度試驗一、目的及適用范圍測定瀝青的延度。適用于各種瀝青。儀器設備1、延度儀：符合GB/T4508要求2、試模：黃銅制，由兩個端模和兩個側(cè)模組成。試模內(nèi)側(cè)表面粗糙度Ra0.2微米，裝配完好后尺寸如標所示總長度mm74.575.5中卷縮頸部長度mm29.730.3端部開始縮頸部寬度mm19.720.3最小橫斷面寬度mm9.910.1總厚度mm9.910.13、試模底板：玻璃板或磨光的銅板、不銹鋼板，表面粗糙度為Ra0.2微米。4、恒溫水梢：容量不少于10L,可自動控溫，控溫準備度0.1C.水梢中應設有一個

32、帶孔的支架，位于水面下不得不少于100mm距水梢底板不得不少于50mm5、溫度計：測量范圍0c50C,分度值0.1C。6、加熱器具：砂浴或其它加熱爐具。7、隔離劑：由兩份質(zhì)量的甘油和一份質(zhì)量的滑石粉調(diào)制而成。8、其它：平刮刀、石棉網(wǎng)、乙醇、氯化鈉等。實驗步驟1、將拌合均勻的隔離劑涂于清潔干燥的試模內(nèi)壁和底板，并將試模準確安裝在試模底板上。2、按準備好的瀝青試樣，然后將試樣自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入，最后略高出試模，灌模時應避免混入氣泡。3、試件在室溫下冷卻，時間不少于30min,然后置于規(guī)定試驗溫度±0.1Cd恒溫水梢中，恒溫30min后取出，用刮刀自試模的中間刮向兩端，刮

33、除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面平齊，試件表面光滑。將試模連同底板再侵入規(guī)定試驗溫度的水梢中1h1.5h。4、檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求，然后移動滑板使其指針正對標尺的零點。將延度儀注水，并恒溫至試驗溫度土0.5C。5、將恒溫后的試件連同底板移入延度儀的水梢中，將盛有試樣的試模自玻璃板或布銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及梢端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應不小于25mm6、開動延度儀，按規(guī)定速度拉伸試樣，同時觀察試樣的延伸情況。在試驗過程中，應保持水溫在規(guī)定的試驗溫度范圍內(nèi)，避免儀器震動、水面晃動。當水梢采用循環(huán)水時，應暫時中斷水流循環(huán)。7、試件拉斷時，讀取標

34、尺上指針的讀數(shù)，以cm表示。正常情況下，試件延伸時成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，應在報告中注明。8、試驗中如發(fā)現(xiàn)瀝青浮于水面或沉入梢底，可用乙醇或氯化鈉調(diào)整水的密度與瀝青密度相接近，使瀝青試樣不浮于水面，又不沉入梢底，重新開始試驗。試驗結(jié)果處理1、同樣品平行試驗三次，如3個測值均大于100cm,試驗結(jié)果記作“>100”，特殊需要也可以分別記錄實測值。如3個測值中，有一個以上的測值小于100cm時，若最大值或最小值與平均值之差滿足重復性試驗精度要求，則取3個測定結(jié)果的平均值的正數(shù)作為延度實驗結(jié)果，若平均值大于100cm,記作“>100cm'。2、當試驗

35、結(jié)果小于100cm時，重復性試驗的精密度為平均值的20%,再現(xiàn)性試驗的緊密度為平均值的30%.八、發(fā)生異?，F(xiàn)象的處理方法如在試驗操作過程中出現(xiàn)設備故障問題，應立即停止試驗關閉電源查找原因，在查找不出來的情況下及時上報領導。九、報告樣本如圖所示石油瀝青檢驗報告檢驗編號:工程名稱委托日期委托單位抽樣日期使用部位檢驗日期檢驗溫度簽發(fā)日期產(chǎn)地、牌號、名稱代表批量檢驗依據(jù)檢驗結(jié)果檢驗項目單位標準要求試驗數(shù)據(jù)單項判定備注針入度(25C,100g,5s)0.1mm延度(5cm/min,15)cm軟化點（環(huán)球法）c檢驗結(jié)論檢備驗注單位批準：校核：試驗:十、實驗步驟流程圖委托檢測登記實驗員了解檢測情況查檢測前準

36、備看樣品填報告審核計算實施檢測并做好記錄審查蓋章發(fā)報告整理存檔瀝青密度檢測作業(yè)指導書批準人:狀態(tài):持有人:分瀝青軟化點試驗（環(huán)球法）一、檢測試驗目的：本試驗是對瀝青的質(zhì)量進行評定，看是否合格。能不能滿足施工要求。二、檢測適用范圍本標準適用于水電水利工程瀝青混凝土。三、編制依據(jù)DL/T5362-2006GB/T11147GB/T4507四、檢測儀器設備軟化點試驗儀、溫度計、振蕩攪拌器加熱電爐、恒溫水梢、隔離劑、等五、人員配備六、取樣方法1取樣準備取樣器和盛樣器應清潔、干燥，蓋子應配合嚴密。2取樣方式液體瀝青不少于1L,乳化瀝青不少于4L,黏稠或固體瀝青不少于1.5kg。3取樣方法1）從貯罐中取樣

37、。無攪拌設備的貯罐：對于液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青，應先關閉進料閥和出料閥，然后用取樣器在貯罐內(nèi)的上、中、下層，既自液面以下各1/3等分內(nèi)，但距灌低不應低于總液面高度的1/6取樣。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當貯罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存放的瀝青，不應僅從灌頂取樣，也不應僅對灌低閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混勻后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。有攪拌設備的貯罐：將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后，用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。2）從梢車、罐車、瀝青灑布車中取樣。設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出不少于4kg或4L后再取規(guī)定數(shù)量

38、試樣；從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取規(guī)定數(shù)量試樣。3）從瀝青儲存池中的瀝青應加熱溶化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。按均勻的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。4）從瀝青運輸船中取樣。分別從每個瀝青倉的不同部位取3個樣品，充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為一個倉的瀝青試樣。在卸料過程中取樣時，應根據(jù)卸料量，按均勻的時間間隔分3次從卸料口或取樣口取樣，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。5）從瀝青桶中取樣。同一批產(chǎn)品應隨機取樣。對不能確認是同一批產(chǎn)品時，應按照表5.1.3規(guī)定隨機選出瀝青桶數(shù)。加熱瀝青桶待瀝青全部熔化后，按罐車取樣方法取樣。若瀝青桶不便加熱時，亦可在桶的中部將桶鑿開，

39、在距桶壁不小于50mm勺內(nèi)部鑿取規(guī)定數(shù)量的樣品。表5.1.3選取瀝青樣品桶數(shù)瀝青總桶數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)282651255927312621662864421734373445128731100010513729910011331116）在裝料或卸料過程中取樣。按均與的時間間隔取不少于3個樣品，充分混勻后取規(guī)定數(shù)量試樣。7）從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)不少于50mm處采取，用干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分作為試樣；若瀝青是軟塑的，則用干凈的熱工具切割取樣。4、以同一產(chǎn)地、品種、標號的，每20T為一驗收批，不足者亦按一批計七瀝青試樣準備及瀝青軟化點試驗（

40、環(huán)球法）步驟目的及適用范圍為瀝青試驗準備試樣。適用于需要加熱后才能進行試驗的瀝青。儀器設備1、烘箱：200C,可自動控溫2、溫度計：測量范圍0c100C,分度值0.5C：測量范圍0c200C,分度值1C。3、盛樣器：金屬鍋或瓷塔埸。4、加熱器具：電爐或燃氣爐。5、濾篩：篩孔尺寸0.6mm6、燒杯：1000mL7、其它：砂浴、油浴、電熱套、石棉墊、玻璃棒等。實驗步驟1、將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入烘箱中，當瀝青試樣中含有水分時，保持烘箱溫度80C,將瀝青全部溶化后供脫水用；當瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點以上90C,通常為135c左右。對取來的瀝青試樣不應直接用明火加熱。2、當瀝青試樣中含有水

41、分時，將盛樣器放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱不超過30min,并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100c的條件下，脫水至無泡沫為止。然后加熱待用，最后的加熱溫度石油瀝青不超過軟化點以上100C,煤瀝青不超過軟化點以上50Co3、將盛樣器中加熱的瀝青通過0.6mm濾篩過濾，立即一次灌入各項試樣的模具中。根據(jù)需要也可以將試樣分裝入清潔、干燥的盛樣器中，數(shù)量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品并有富余。4、在瀝青罐模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻后加熱的次數(shù)不超過兩次，以防瀝青老化影響實驗結(jié)果。灌管模式不應反復攪動瀝青，避免混進氣泡。5、灌模后剩余的瀝青不得重復使用。瀝青軟化點試驗目的及使用范圍測定瀝青的軟化點。適用于各種瀝青。儀器設備1、軟化點試驗儀：符合GB/T4507要求，包括試樣環(huán)、鋼球、鋼球定位環(huán)、金屬支架、燒杯等。