鍋爐房、叉車(chē)、行車(chē)、蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程

1、xx建材科技有限公司鍋爐房管理制度與操作規(guī)程鍋爐房管理制度一、鍋爐系統(tǒng)操作人員，必須持有效的相應(yīng)證件上崗。二、鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測(cè)、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運(yùn)行狀態(tài)良好。三、按照有關(guān)規(guī)定，定期校驗(yàn)、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功能。四、每班對(duì)水位表進(jìn)行一次沖洗，每周進(jìn)行一次手動(dòng)開(kāi)啟安全閥，每月做一次安全閥自噴實(shí)驗(yàn)，并詳細(xì)做好技術(shù)狀態(tài)記錄，備查。五、經(jīng)常巡查各水、電、汽管線路，堅(jiān)決杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。六、堅(jiān)持每日水質(zhì)化驗(yàn)制度，

2、定期進(jìn)行排污，保證給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充足的軟化水儲(chǔ)備。七、鍋爐房如需電、氣焊維修時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)管理部門(mén)批準(zhǔn)，并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)私自隨意動(dòng)用有火作業(yè)。要害場(chǎng)所管理制度一、非值班人員，不準(zhǔn)隨意入內(nèi)。二、非值班人員進(jìn)入要害場(chǎng)所后，要先進(jìn)行登記，并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。三、嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房?jī)?nèi)洗曬衣物。四、上級(jí)部門(mén)人員檢查工作，必須由公司管理人員陪同。五、外來(lái)人員參觀，要事先與業(yè)務(wù)主管部門(mén)取得聯(lián)系，并由公司管理人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入。六、非值班人員進(jìn)入要害場(chǎng)所后，值班人員要對(duì)其進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。鍋爐工交

3、接班制度1、 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐做好接班準(zhǔn)備工作，并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。接班人必須提前15分鐘到達(dá)工作崗位。2、 鍋爐司機(jī)交接班時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行在工作崗位面對(duì)面交接班制度，如果接班人員沒(méi)有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人不得離開(kāi)工作崗位。三、交班人在交班前，必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做到環(huán)境干凈、整潔。四、交班人在交班前，要把本班設(shè)備運(yùn)行情況告知接班人，當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)盡可能在當(dāng)班及時(shí)解決，不能解決時(shí)要及時(shí)協(xié)助接班人員或維修工進(jìn)行解決，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、交班人在交班前，要對(duì)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況做好相關(guān)記錄，提前做好準(zhǔn)備工作，要進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐運(yùn)行正常。六、接班人在

4、接班前，要對(duì)接班內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，檢查后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，在“交接班”本上簽字，交班人方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。巡回檢查制度一、值班人員必須認(rèn)真按時(shí)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。二、巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道，巡回檢查過(guò)程中，要對(duì)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及爐排等認(rèn)真巡檢。三、檢查的主要內(nèi)容有：鍋爐受壓部件可見(jiàn)部位有無(wú)鼓包、變形、滲漏；燃燒室內(nèi)有無(wú)異常響聲；鼓引風(fēng)機(jī)是否良好；安全附件、保護(hù)裝置和儀表是否靈敏可靠；管道、閥門(mén)是否嚴(yán)密；閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；除塵器是否磨損等等。四、檢查人員要填寫(xiě)巡回檢查記錄。設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備的維修保

5、養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在不停爐能維修時(shí)維修。三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容。3.1 壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清及時(shí)更換。3.2 跑、冒、滴、漏的閥門(mén)能修理的及時(shí)檢修或更換。3.3 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。3.4 檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門(mén)給水泵等。3.5 檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。3.6 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。四、對(duì)安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求。4.1 安全閥托運(yùn)放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。4.2 壓力表正常運(yùn)行進(jìn)每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤(pán)上劃指示工作壓力

6、線，校驗(yàn)后鉛封。4.3 高低水位報(bào)警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報(bào)警器，超壓連鎖裝置，每月至少作一次報(bào)警連鎖試驗(yàn)。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度一、包機(jī)人要熟知所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等；定期檢查所包設(shè)備性能、完好狀況等，每次檢查和維護(hù)完畢后，要做好檢查記錄。二、若所包設(shè)備發(fā)生故障，當(dāng)班人要積極主動(dòng)搶修或匯報(bào)，做好檢修記錄。三、包機(jī)設(shè)備必須實(shí)行掛牌管理，設(shè)備包機(jī)牌必須注明包機(jī)設(shè)備名稱、包機(jī)人姓名等內(nèi)容。四、設(shè)備在移交生效之日起，接收單位對(duì)所接收設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理。壓力容器管理制度一、壓力容器的檢驗(yàn)1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周

7、期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為12級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。二、安全裝置的調(diào)整和檢修2.1、 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員

8、參加。2.2、 安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無(wú)出廠合格證嚴(yán)禁購(gòu)置使用。2.3、 安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫(xiě)記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。2.4、 未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不得使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2.5、 壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。鍋爐房水質(zhì)管理制度一、鍋爐用

9、水必須處理，沒(méi)有水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。二、鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無(wú)垢或薄垢運(yùn)行，且無(wú)嚴(yán)重腐蝕。三、離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時(shí)化驗(yàn)一次。離子交換劑接近失效前，應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。四、鍋爐給水水質(zhì)每四小時(shí)化驗(yàn)一次，交接班時(shí)，面對(duì)面化驗(yàn)，以監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水的滲入。四、鍋水水質(zhì)（堿度、PH值、氯根等）應(yīng)兩小時(shí)化驗(yàn)一次。其中，氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定期復(fù)驗(yàn)和修正。相對(duì)堿度應(yīng)定期測(cè)定計(jì)算。分析化驗(yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等均應(yīng)如實(shí)做好記錄。五、鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要措施之一，排污量和排污方式須在水質(zhì)分析人員的配合下進(jìn)行。六、采用鍋

10、內(nèi)加藥水處理的鍋爐，每班必須對(duì)給水硬度、鍋爐水堿度、PH值三項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次。采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐，對(duì)給水應(yīng)每2小時(shí)測(cè)定一次硬度、PH值及溶解氯；鍋爐水應(yīng)每24小時(shí)測(cè)定一定堿度氯根PH值及磷酸根。七、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性質(zhì)和使用方法。八、分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑，要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。九、鍋爐停用檢修時(shí)，首先要有水處理人員檢查污垢腐蝕情況對(duì)污垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部分做好詳細(xì)記錄。十、化驗(yàn)室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防水措施。十一、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫(xiě)完整正確。鍋爐司機(jī)操作規(guī)程一、鍋爐工上班前戴好防護(hù)用品，認(rèn)真進(jìn)

11、行交接班，上班不做與工作無(wú)關(guān)的事情。二、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、壓力和水位、燃料、燃燒等基本情況。三、鍋爐工應(yīng)每小時(shí)對(duì)鍋爐儀表及各部件運(yùn)行情況巡檢一次，要勤檢查、細(xì)觀察，遵守一切規(guī)章制度，嚴(yán)禁擅自脫崗。四、鍋爐運(yùn)行按照以下順序進(jìn)行：先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)出渣機(jī)，根據(jù)需要開(kāi)啟爐排調(diào)速機(jī)，最后根據(jù)水溫、壓力等情況開(kāi)啟淋浴、暖氣循環(huán)泵，并及時(shí)補(bǔ)水。五、鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須勤觀察，保持水位、氣壓正常穩(wěn)定，不能忽高忽低。六、水位表要保持靈敏可靠，每班沖洗水位表一次。鍋爐上的管道閥門(mén)必須緩慢開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁猛開(kāi)、猛關(guān)。七、鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐壓力表指針不得超過(guò)工作壓力，保持在安全壓力下工作，壓力表要

12、保持靈敏正確。八、每班不少于一次的排污，排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行。排污時(shí)注意先慢開(kāi)啟，不準(zhǔn)用其它物件開(kāi)啟排污閥，關(guān)閉后不得滲漏。九、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵、出渣機(jī)等部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況；如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)修理，確保鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十、鍋爐工應(yīng)不定時(shí)巡查燃燒狀況，防止發(fā)生正壓燃燒損壞設(shè)備。卜一、閑雜人員、非工作人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入和逗留鍋爐房十二、鍋爐房作為重點(diǎn)防火地點(diǎn)，鍋爐工要每天檢查現(xiàn)場(chǎng)防火情況及消防器材完好情況。xx建材科技有限公司蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。二、操作工藝指標(biāo)：進(jìn)出釜：0.5h排氣：0.5h升壓：1.5h降壓：1

13、.5h最高工作溫度：195c恒壓：7h（1.3MPa）最高工作壓力：1.3MPa。三、操作程序：3.1 裝入待蒸養(yǎng)制品，關(guān)閉釜蓋，使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽內(nèi)；搖動(dòng)減速機(jī)，使釜蓋逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至定位處；安全連鎖銷軸鎖住釜蓋；扳動(dòng)手動(dòng)連鎖手柄，至閉合位置。3.2 確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa時(shí)向釜內(nèi)送氣，打開(kāi)釜體法蘭上進(jìn)汽管上的截止閥，打開(kāi)釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥（為了使冷卻水進(jìn)入釜內(nèi)）23分鐘后，關(guān)閉釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥，打開(kāi)釜蓋密封閥密封釜蓋。3.3 打開(kāi)進(jìn)汽主閥門(mén)進(jìn)給蒸汽，當(dāng)壓力升到0.5MPa時(shí)，半小時(shí)排一次冷卻水，計(jì)一次釜內(nèi)溫度，關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管上的截止閥，打開(kāi)釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥，讓釜

14、內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈，全開(kāi)加壓閥。達(dá)到工作壓力（0.9-1.0MPa）時(shí)，關(guān)閉主閥門(mén)（不夠時(shí)繼續(xù)加壓）。3.4 蒸壓釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40C,否則應(yīng)及時(shí)打開(kāi)底部排氣閥，排放冷凝水；當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí)，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應(yīng)進(jìn)出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。3.5 蒸養(yǎng)時(shí)間滿足要求時(shí)，打開(kāi)第一條釜主進(jìn)汽閥返回配氣站，同時(shí)第二條釜按上述3.1-3.4操作，直至兩釜壓力相等（即第一條釜向第二條釜倒汽）。3.6 關(guān)閉第一條釜主進(jìn)汽閥，打開(kāi)第二條釜

15、和鍋爐蒸汽管道連接閥門(mén)進(jìn)汽，升壓達(dá)到工作壓力（0.9-1.0MPa）時(shí)，關(guān)閉主閥門(mén)（不夠時(shí)繼續(xù)加壓）。3.7 緩慢打開(kāi)第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空），確保釜內(nèi)沒(méi)有壓力，搖動(dòng)減速機(jī)，使釜蓋順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)釜蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車(chē)，清除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復(fù)以上步驟。四、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。五、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人。5.1 釜內(nèi)工作壓力、工作溫度超過(guò)許用值，采取各種措施后仍不能使之下降。5.2 釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損

16、傷泄露等危及安全的缺陷。5.3 安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。5.4 發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運(yùn)行。六、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。；七、使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)械損傷。八、每周至少對(duì)釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進(jìn)行一次徹底清掃。九、任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)。十、嚴(yán)禁在蒸壓釜釜體上任意開(kāi)孔、焊縫支架及增設(shè)附件。任何建筑物不得與釜體連接。安全閥與釜體管座直接連通，中間不允許裝設(shè)任何閥門(mén)十二、蒸壓釜開(kāi)啟過(guò)程中，任何人不得站于釜

17、蓋前方。蒸壓釜余氣通十三、釜內(nèi)卸壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方可扳動(dòng)安全裝置并將過(guò)球閥排盡。十四、開(kāi)釜門(mén)時(shí)，操作人員應(yīng)站在手搖減速器一側(cè)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，且保持均勻，當(dāng)釜門(mén)轉(zhuǎn)至釜門(mén)齒上泄氣槽剛露出時(shí)應(yīng)稍停片刻，確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)余氣后，再繼續(xù)搖動(dòng)減速箱手柄，將釜蓋全部打開(kāi)。的氣體十五、蒸壓釜停止運(yùn)行時(shí)停止向釜內(nèi)通入蒸汽，打開(kāi)排氣閥，泄放釜內(nèi)xx建材科技有限公司行車(chē)管理制度與操作規(guī)程行車(chē)操作工須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作二.開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠；控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。名稱和作用；熟悉開(kāi)三.熟悉本崗位設(shè)

18、備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的停車(chē)操作程序，掌握檢查、排除故障的方法。4 .操作工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。5 .工作過(guò)程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50100mm發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時(shí)，須重新捆綁。運(yùn)行中吊物不得從人頭越過(guò)，吊運(yùn)物件不得離地面過(guò)高；工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中；運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車(chē)，待故障處理完畢后方可開(kāi)機(jī)。6 .操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入按鈕盒造成漏電傷人事故。7 .行車(chē)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？?/p>

19、在安全地點(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。8 .操作工必須做到“十不吊8.1 超過(guò)額定負(fù)荷不吊8.2 指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。8.3 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。8.4 吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。8.5 歪拉斜掛不吊。8.6 工件上站人或放有活動(dòng)物品不吊。8.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊。8.8 帶棱角、缺口未墊好的不吊。8.9 埋在地下的物件不吊。8.10 管理人員違章指揮不吊。九.工作終止時(shí)，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門(mén)，搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。xx建材科技有限公司叉

20、車(chē)管理制度和操作規(guī)程一、安全管理1.1、 操作者必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對(duì)駕駛員進(jìn)行年審，對(duì)叉車(chē)進(jìn)行年檢，在得到市勞動(dòng)局的合格確認(rèn)后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車(chē)。1.2、 嚴(yán)格按廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛要求執(zhí)行。1.3、 每天做好叉車(chē)的點(diǎn)檢工作及清潔工作，保持叉車(chē)良好的工作狀態(tài)。二、叉車(chē)安全操作規(guī)程2.1 、叉車(chē)駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證及酒后駕駛。2.2 、駕駛員應(yīng)遵章守法，規(guī)范操作，安全行車(chē)，提高安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)2.3 、駕駛叉車(chē)時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。2.4 、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止高