le[精華]焊縫外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)精品資料

1、焊縫外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)外觀檢驗不僅是對產(chǎn)品最終焊縫外觀寸和表面質(zhì)量的檢驗，對產(chǎn)品焊接過程中的每一道焊縫也應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，如厚壁焊件進(jìn)行多層焊時，為防止前道焊道的缺陷帶到了下一道，每焊完一道焊道便需進(jìn)行外觀檢驗。焊縫外觀檢驗分為：目視檢驗和尺寸檢驗一、焊縫的目視檢驗（一）目視檢驗的方法采用直接目視檢驗。焊縫外形應(yīng)均勻，焊道與焊道及焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過渡。目視檢驗也稱近距離目視檢驗，是用眼睛直接觀察和分辨缺陷的形貌。在檢驗過程中可采用適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施，利用反光鏡調(diào)節(jié)照射角度和觀察角度，或借助低倍放大鏡觀察。（二）目視檢驗的程序應(yīng)對焊接結(jié)構(gòu)的所有可見焊縫進(jìn)行目視檢驗。（三）目視檢驗的項目焊接結(jié)束后，及

2、時清理焊渣和飛濺，打磨焊道后，按下表中的項目進(jìn)行檢驗。序號檢驗項目檢驗部位質(zhì)量要求備注1清理所有焊縫及其邊緣無熔渣、飛濺及阻礙外觀檢查的附著物2幾何形狀1、焊縫與用材連接處焊縫完整不得有漏焊，連接處應(yīng)圓滑過渡可用測量尺2、焊縫形狀和尺寸急劇變化的部位焊縫高低、寬窄及結(jié)晶魚鱗波紋應(yīng)無勻變化序號檢驗項目檢驗部位質(zhì)量要求備注3焊接缺陷1、整條焊縫和熱影響區(qū)附近2、重點檢查焊縫的接頭部位，收弧部位及形狀和尺寸突父部包1、無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿等缺陷；2、氣孔、咬邊應(yīng)符合肩美標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1、接頭部位易產(chǎn)生焊瘤、咬邊等缺陷；2、收弧部位易產(chǎn)生弧坑裂紋、夾渣和氣孔等缺陷4傷痕補(bǔ)焊1、裝配拉筋板拆除部位無缺肉及

3、遺留焊疤2、母材引弧位無表面氣孔、裂紋、夾渣、疏松等缺陷3、母材機(jī)械劃傷部位劃傷部位不應(yīng)有明顯棱角和溝槽，傷痕深度水超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定目視檢驗若發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊等不允許存在的缺陷，應(yīng)清除、補(bǔ)焊、修磨，使焊縫表面質(zhì)量符合要求。二、焊縫外形尺寸的檢驗焊縫外形尺寸的檢驗是按圖樣標(biāo)注尺寸或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對實物進(jìn)行測量檢驗。通常在目視檢驗的基礎(chǔ)上，選擇焊縫尺寸正常部位、尺寸變化的過渡部位和尺寸異常變化的部位進(jìn)行測量檢查，然后相互比較，找出焊縫外形尺寸變化的規(guī)律，與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對比，從而判斷焊縫的外形尺寸是否符合要求。（一）對接焊縫外形尺寸的檢驗對接焊縫的外形尺寸包括：焊縫的余高h(yuǎn)

4、、焊縫寬度c、焊縫邊緣直線度f、焊縫寬度差和焊縫表面凹凸度。焊縫的余高，焊縫寬度是重點檢驗的外形尺寸。1、JB/T7949-1999鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸就對接焊縫余高、焊縫寬度作如下規(guī)定:的規(guī)定。非I形坡口對接焊縫尺寸I形坡口對接焊縫尺寸非I形坡口對接焊縫，其焊縫寬度c=g+2a及余高應(yīng)符合表二中非I形I形坡口對接焊縫，其焊縫寬度c=b+2a及余高應(yīng)符合表二中I形焊縫對接焊縫余高和寬度的測量方法如下圖:焊縫的規(guī)定。焊接方法焊縫形式焊縫寬度c焊縫余高C（最?。〤（最大）焊條電弧焊及I形焊縫b+4b+8平焊：03氣體保護(hù)焊非I形焊縫g+4g+8其余：04a）測較小焊縫余高b）測較大的焊縫余高c）測焊

5、縫寬度2、 焊縫邊緣直線度在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度，應(yīng)符合下表中的規(guī)定。焊接方法焊縫邊緣直線度f/mm埋弧焊至4焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊三3焊縫邊緣直線度示意圖焊縫表面凹凸度示意圖3、 焊縫表面凹凸度在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi)，焊縫最大余高和最小余高的差值不得大于2mm4、 焊縫寬度差焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm,整個焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm。（二）角焊縫外形尺寸的檢驗角焊縫外形尺寸包括焊腳、焊腳尺寸、凹凸度和焊縫邊緣直線度等。一般產(chǎn)品技術(shù)條件和圖樣上要求角焊縫為焊趾處圓滑過渡的凹形角焊縫。JB/T7949鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，角焊縫的焊腳尺寸由設(shè)計或