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1、前提方案PRP驗(yàn)證記錄表表格代號(hào):SQE心OP16-05-A適合產(chǎn)品:企業(yè)名稱:驗(yàn)證類型:口定期驗(yàn)證其他:驗(yàn)證人員:驗(yàn)證日期:驗(yàn)證項(xiàng)目單項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)論備注1 廠區(qū)環(huán)境1.1 加工廠是否建在易受生物、化學(xué)、物理性污染源污染的地區(qū)?1.2 工廠四周環(huán)境是否保持清潔,避免成為污染源?1.3 廠區(qū)內(nèi)主要通道有無(wú)鋪設(shè)水泥或?yàn)r青路面,空地是否綠化,以防塵土飛揚(yáng)而污染食品?1.4 廠區(qū)內(nèi)是否有足以產(chǎn)生不良?xì)馕?、有毒有害氣體、煙塵及危害食品衛(wèi)生的設(shè)施?1.5 生產(chǎn)區(qū)是否同生活區(qū)分開(kāi)?并且生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向?1.6 廠區(qū)內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)?1.7 廠區(qū)內(nèi)垃圾和易產(chǎn)生灰塵的燃料存放是否有遮蔽?1.8 原料、
2、產(chǎn)品和垃圾與燃料入廠是否有單獨(dú)的門?1.9 廠區(qū)內(nèi)是否存在導(dǎo)致蟲害存在的遮蔽物?1.10 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物待加工禽畜飼養(yǎng)區(qū)是否與生產(chǎn)車間保持一定距離,且不位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向?1.11 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量是否符合GB3841的規(guī)定,煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間是否設(shè)置除塵裝置?1.12 廠區(qū)內(nèi)是否有廢棄物和有害物的處理場(chǎng)所?2.廠房2.1 建筑物和施工2.1.1 生產(chǎn)廠房的高度是否能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要?2.1.2 生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)是否不低于1.50m2,高度不低于3m?2.1.3 生產(chǎn)車間地面是否使用不滲水、不吸水、無(wú)毒、防滑材料(如耐酸磚、水磨石、
3、混凝土等)鋪砌,并保持適當(dāng)坡度,在地面最低點(diǎn)設(shè)置地漏,以保證不積水?2.1.4 地面是否平整、無(wú)裂隙、略高于道路路面,便于清掃和消毒?2.1.5 屋頂或天花板是否選用不吸水、表卸光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂或裝修?2.1.6 屋頂或大花板是否裝修成適當(dāng)?shù)钠露?,在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落,防止蟲害和霉菌孳生,以便于洗刷、消毒?2.1.7 生產(chǎn)車間墻壁是否用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料覆涂,并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1.50m的墻裙?2.1.8 墻壁表面是否平整光滑,其四壁和地面交界面是否呈漫彎形,防止污垢積存,并便于清洗?2.1.9 門、窗、天窗是否嚴(yán)密不變形,設(shè)置位置適當(dāng),并便
4、于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置?窗臺(tái)是否設(shè)于地面1m以上,內(nèi)側(cè)具備一定的傾斜度?車間是否根據(jù)清潔度的不同設(shè)置不同的區(qū)域?車間的人流和物流入口以及出口是否單獨(dú)設(shè)置,并具有防蚊蠅設(shè)施?車間、門、窗是否有防蚊蠅、防塵紗門并便于拆下洗刷?通道是否寬暢,便于運(yùn)輸和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施?樓梯、電梯傳送設(shè)備等處是否便于維護(hù)和清掃、洗刷和消毒?生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)是否有良好通風(fēng)?采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面積之比是否不彳氐于1:16;采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量是否不小于每小時(shí)換氣三次?機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口是否距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口,開(kāi)口處是否設(shè)防護(hù)罩?飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時(shí)是否增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備?車間
5、或工作地是否有充足的自然采光或人工照明,并且光照不改變加工物品的本色?位于工作臺(tái)、食品和原料上方的照明設(shè)備是否加防護(hù)罩?建筑物及各項(xiàng)設(shè)施是否根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料貯存等特點(diǎn),相應(yīng)設(shè)置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和孳生的設(shè)施,防止受其危害和污染?需要時(shí),是否有控制車間內(nèi)溫度和濕度的設(shè)施?是否有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料,輔料,化學(xué)物品,包裝材料,成品等專用儲(chǔ)存間?需要時(shí),是否有急宰間,并配備相應(yīng)的設(shè)備?車間內(nèi),是否有適宜的污水排放系統(tǒng),并具備防鼠設(shè)施?蒸料間、制曲間、淋油間是否安裝足夠能力的排氣設(shè)備?預(yù)冷庫(kù)有排酸要求時(shí),是否具備溫度和濕度的控制設(shè)施?溫度和濕度為原料接收
6、有溫度要求時(shí),是否具備溫度控制設(shè)施的原料庫(kù)?溫度冷藏庫(kù)及冷凍庫(kù)是否有自動(dòng)溫度記錄裝置或自動(dòng)報(bào)警裝置?溫度分別為2.2 設(shè)備、工具、管道2.2.1 凡接觸食品物料的設(shè)備、工具、管道,是否用無(wú)毒、無(wú)味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制做?2.2.2 設(shè)備、工具、管道表卸是否清潔,邊角圓滑,無(wú)死角,不易積垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒?2.2.3 設(shè)備設(shè)置是否根據(jù)工藝要求,布局合理。上、下工序銜接要緊湊?2.2.4 冷水管是否不在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過(guò),防止冷凝水滴入食品?其他管線和閥門是否也不設(shè)置在暴露原料和成品的上方?是否有其他潛在外來(lái)污染物?2.2.5 安裝是否符合工藝衛(wèi)生要求,與屋頂(大
7、花板卜墻壁等有足夠的距離?2.2.6 設(shè)備是否用腳架固定,與地面應(yīng)有一定的距離?傳動(dòng)部分是否有防水、防塵罩,以便于清洗和消毒?2.2.7 各類料液輸送管道是否避免死角或盲端,設(shè)排污閥或排污口,便于清洗、消毒,防止堵塞?2.3 洗手設(shè)施2.3.1 洗手設(shè)施是否分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)?2.3.2 是否配備冷熱水混合器,并且開(kāi)關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式?2.3.3 龍頭設(shè)置是否保證人數(shù)在200人以內(nèi)者,按每10人1個(gè),200人以上者每增加20人增設(shè)1個(gè)?2.3.4 洗手設(shè)施是否包括干手設(shè)備(如熱風(fēng)、消毒干毛巾、消毒紙巾)?1.1.5 是否根據(jù)生產(chǎn)需要,有的車間、部門還應(yīng)配備消毒手套和統(tǒng)一大服裝
8、清洗和消毒場(chǎng)所?1.1.6 車間入口檢查處是否配備足夠數(shù)量的指甲刀、指甲刷和洗滌齊心消毒液等?1.1.7 是否在洗手處配有一定濃度的手消毒液?消毒液液的種類和濃度1.1.8 生產(chǎn)車間進(jìn)口,是否設(shè)有工作靴鞋消毒池(衛(wèi)生監(jiān)督部門認(rèn)為無(wú)需穿靴鞋消毒的車間可免設(shè))?消毒液的種類和濃度2.4 更衣室淋浴室衛(wèi)生間2.4.1 更衣室是否設(shè)儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱(架),并且衣柜和鞋箱隔離?2.4.2 衣柜是否為非木質(zhì)材料制成?2.4.3 更衣室是否具備服裝消毒設(shè)施?是什么消毒設(shè)施?2.4.4 更衣室是否備有穿衣鏡,供工作人員自檢用?2.4.5 是否設(shè)有與車間相連的更衣室,不同清潔程序要求區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的更衣室?2.
9、4.6 淋浴室是分散還是集中設(shè)置?2.4.7 浴器是否按每班工作人員計(jì)每2025人設(shè)置1個(gè)?2.4.8 淋浴室是否設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)備?2.4.9 浴室是否設(shè)置排水設(shè)施以確保地面尢積水?排水設(shè)施出口處是否具備防鼠設(shè)施?廁所數(shù)量和便池坑位是否根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置?廁所門和窗是否不朝向生產(chǎn)車間?一律為水沖式,不同清潔程序要求區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的廁所?車間的廁所是否備有洗手設(shè)施和排臭裝置,其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)?2.5 衛(wèi)生管理2.5.1 食品廠是否建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),對(duì)本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管埋?2.5.2 管理機(jī)構(gòu)配備的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員是否經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)?
10、2.5.3 車間入口處是否有每日衛(wèi)生檢查人員?2.5.4 車間各區(qū)域是否分別有日常的衛(wèi)生檢查人員?2.5.5 生產(chǎn)車間是否采取必要的防蚊蠅措施和防鼠措施?2.5.6 清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品是否有固定包裝,并在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣,貯存于專門庫(kù)房或柜櫥內(nèi),加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管并建立管理制度?2.5.7 藥品使用時(shí)是否由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行配制?2.5.8 除衛(wèi)生和工藝需要,是否在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑?2.5.9 生產(chǎn)車間使用的藥劑是否經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)、放置在指定場(chǎng)所并由專人管理?是否有專人和專用區(qū)域飼養(yǎng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和待加工禽畜的管理,防止污染
11、食品?廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施,是否為密閉式或帶蓋,是否要定期清洗、消毒,保證污物不外溢,并于24h之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清,防止有害動(dòng)物集聚孳生?2.5.12 副產(chǎn)品(加工后的下料和廢棄物)是否及時(shí)從生產(chǎn)車間運(yùn)出,并按照衛(wèi)生要求,貯存于副產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù),廢棄物則收集于污物設(shè)施內(nèi),及時(shí)運(yùn)出廠區(qū)處理?2.5.13 使用的運(yùn)輸工具和容器是否定期清洗、消毒,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)以區(qū)分未經(jīng)衛(wèi)生處理日勺工器具?2.5.14 洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施,是否有專人管理?2.5.15 工作服是否包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等,必要時(shí)是否在某些工序(種)還配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生
12、防護(hù)用品?2.5.16 工作服是否有清洗保潔制度,直接接觸食品的工作人員是否每日更換?其他人員是否也定期更換,保持清潔?3生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生要求3.1 是否按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度,明確各車間、工序、個(gè)人的崗位職責(zé),并在適當(dāng)?shù)牡胤矫魇窘o員工?3.2 按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),是否將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開(kāi)設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染?3.3 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均是否徹底清洗、消毒?維修、檢查設(shè)備時(shí),是否采取必要的衛(wèi)生措施防止污染食品?3.4 成品內(nèi)包裝是否有特定衛(wèi)生要求的場(chǎng)所,并根據(jù)產(chǎn)品的
13、特點(diǎn)對(duì)內(nèi)包裝材料采取相應(yīng)的衛(wèi)生控制手段?3.5 成品包裝完畢后,是否按批次入庫(kù)、貯存,并貼上唯一的標(biāo)識(shí)?4衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理4.1 食品廠是否設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室,并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗(yàn)人員,從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗(yàn)工作?4.2 檢驗(yàn)室是否具備無(wú)菌檢測(cè)的場(chǎng)地、工作臺(tái)和實(shí)驗(yàn)儀器?4.3 檢驗(yàn)室是否具備一般化學(xué)檢測(cè)的一起和場(chǎng)地?4.4 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室是否具備所需的儀器、設(shè)備的使用規(guī)程,并有健全的檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)方法?4.5 檢驗(yàn)室是否保持衛(wèi)生清潔以滿足檢測(cè)的需要?5原料、成品貯存、運(yùn)輸和交付的衛(wèi)生要求5.1 盛裝原材料的包裝物或容器,其材質(zhì)是否為無(wú)毒無(wú)害,不受污染,符合衛(wèi)
14、生要求?5.2 在加工生產(chǎn)車間盛裝原材料的包裝物或容器是否離地存放?5.3 原料運(yùn)輸工具(車廂、船倉(cāng))等是否符合衛(wèi)生要求,備有防雨防塵設(shè)施,根據(jù)原料特點(diǎn)和衛(wèi)生需要,還具備保溫、冷藏、保鮮等設(shè)施?5.4 原料運(yùn)輸工具進(jìn)入廠區(qū)門處是否具備對(duì)車輛清洗和輪胎消毒的設(shè)施和消毒池?消毒液種類和濃度5.5 原料儲(chǔ)存庫(kù)是否具備良好的通風(fēng)和光照設(shè)施,對(duì)于有低溫或濕度要求的原料,原料庫(kù)是否具備自動(dòng)溫度或濕度監(jiān)控和報(bào)警裝置?溫度濕度5.6 原料存放是否離地、離頂和離墻?5.7 內(nèi)包裝材料庫(kù)是否有足夠的容量,并保證一定溫度和濕度?溫度,濕度。5.8 內(nèi)包裝材料儲(chǔ)存是否有遮蔽,并且離地、離頂和離墻保存?5.9 所有庫(kù)房
15、(包括:排酸庫(kù)、原料庫(kù)、成品庫(kù)、包裝材料庫(kù))是否所安裝的燈具有防爆設(shè)施?5.10 成品庫(kù)中成品碼放時(shí),與地面,墻壁是否有一定距離,便于通風(fēng)。并留出通道,便于人員、車輛通行?5.11 庫(kù)房是否有防鼠、防蟲等設(shè)施,并保持清潔?5.12 成品交付的場(chǎng)所是否有必要的設(shè)施并保持一定的清潔度?5.13 成品交付前是否有足夠的空間便于暫時(shí)存放,并保證成品離地、離頂和離墻保存?5.14 庫(kù)房在存放成品時(shí)是否存放其他與成品無(wú)關(guān)的或串味的產(chǎn)品?5.15運(yùn)輸工具(包括車廂、船倉(cāng)和種容器等)是否符合衛(wèi)生要求,并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施?6.人員衛(wèi)生與健康的要求6.1 人員進(jìn)車間前,是否穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋,工作服是否蓋住外衣,頭發(fā)不露于帽外,并實(shí)施雙手的清洗和消毒?6.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員是否戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈、手表,是否化妝、染指甲、噴灑香水進(jìn)入車間?6.3 加工車間內(nèi)是否有操作人員手部受到外傷仍在接觸食品或原料?6.4 是否有員工穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所?6.5 生產(chǎn)車間是否存放個(gè)人生活用品,如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等?7產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性7.1 產(chǎn)品在加工過(guò)程中是否根據(jù)產(chǎn)品特
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