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文檔簡介
1、主井皮帶更換驅(qū)動滾筒安全措施一、施工概況: 因中興礦峁上主斜井強(qiáng)力皮帶兩驅(qū)動滾筒在對主軸進(jìn)行探傷時(shí),發(fā)覺主軸有缺陷,為了保證主斜井強(qiáng)力皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行,打算對兩驅(qū)動滾筒進(jìn)行更換。 二、為了確保此次更換工作安全、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行,特成立領(lǐng)導(dǎo)組。 組長:侯萬世郭文俊 副組長:王金成靳云茂趙光明高利平張秀洞 陳志強(qiáng)郭建輝任國春 領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室 主任:王金成 副主任:武寨明曹文宇 成員:李廷敬梁俊春孫志剛白金忠武建生張新貴 龐建東景白宇宋繼棟裴能貴范順喜 三、職責(zé) 1、主任任此次更換工作總指揮,對此次滾筒更換工作全權(quán)負(fù)責(zé)。 2、物流負(fù)責(zé)車輛調(diào)配,滿意此更換工作所需的車輛。 3、后勤部負(fù)責(zé)后勤保障工作 4
2、、安監(jiān)處負(fù)責(zé)此次安全監(jiān)督工作。 5、調(diào)度室負(fù)責(zé)人力、物力協(xié)調(diào)工作 6、供應(yīng)科負(fù)責(zé)所需材料、配件的工作。 四、施工時(shí)間 20XX年8月10日14日共計(jì)5天 五、詳細(xì)支配及要求 1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。 2、提前與集團(tuán)公司機(jī)修廠聯(lián)系好,機(jī)修廠負(fù)責(zé)把舊滾筒的對輪拆除再裝配到新滾筒上。 3、機(jī)電區(qū)、運(yùn)輸區(qū)支配專人負(fù)責(zé)施工過程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料整理工作。 六、施工前的預(yù)備工作 1、手拉葫蘆10t的10個(gè)、皮帶夾具5套、6m長18.5mm鋼絲繩繩套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。 2、對承受往長拉主皮帶的2號、20號、40號橫梁(22號工字鋼
3、)進(jìn)行加固,防止施工作業(yè)時(shí),往上拉皮帶時(shí)橫梁變形。 七、施工方案 1、主皮帶停止運(yùn)行后,經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求,特殊是液壓制動系統(tǒng)及逆止器正常后,斷開主皮帶開關(guān),并把斷路器拉出,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。 2、松開皮帶機(jī)尾張緊絞車,使皮帶盡量松弛。 3、在井口變坡點(diǎn)兩處位置,用皮帶夾具將底皮帶夾住,防止往上拉皮帶時(shí),底皮帶下滑。 4、在巷道已加固的2號、20號、40號橫梁上分別懸掛兩個(gè)10t的手拉葫蘆,用皮帶夾具將上皮帶夾住,依次逐段自下向上向機(jī)頭方向拉皮帶。 5、當(dāng)皮帶拉至驅(qū)動滾筒處約5米時(shí),停止上皮帶往上拉的工作,同時(shí),再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機(jī)頭大架固定,減輕6個(gè)10t
4、手拉葫蘆的拉力。 6、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常無誤后,再開頭下步工作。 7、拆除機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板。 8、用長2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動滾筒與皮帶之間,用手拉葫蘆將皮帶吊起,使皮帶離開驅(qū)動滾筒約100mm以上。 9、利用行車將主驅(qū)動滾筒兩軸正常吊掛,松開滾筒固定螺絲,將其吊起。 10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出,并用行車將舊滾筒放到指定位置。 11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動滾筒,三號電機(jī)與減速器不動。 12、單驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。 13、單驅(qū)動滾筒拆除裝車后,再拆除雙驅(qū)驅(qū)動滾筒,拆除雙滾筒前,先把二號電機(jī)、
5、減速器拆除,一號電機(jī)、減速器不動。 14、雙驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上的對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。 15、根據(jù)上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機(jī)、減速器安裝到位。 16、對于單驅(qū)動滾筒,以三號電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正;對于雙驅(qū)動滾筒,以一號電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正。 17、滾筒安裝操作找正后,必需保證滾筒水平度不超過3%;滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2,尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應(yīng)小于5mm。 18、將機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板恢復(fù)。 19、拆掉皮帶夾具。 20、由專職電工嚴(yán)格根據(jù)停送
6、電程序送上皮帶機(jī)電源。 21、將機(jī)尾張緊裝置張緊,經(jīng)檢查,確認(rèn)無誤后,開頭調(diào)試皮帶。 22,皮帶調(diào)試時(shí),支配專人在滾筒兩端及電機(jī)、減速器四周。觀看滾筒及電機(jī)、減速器聲音、溫度及皮帶運(yùn)行狀況,若發(fā)覺異常狀況,馬上停機(jī),查明原因并處理。直至處理合格為止。 23、主皮帶調(diào)試正常后,空載運(yùn)行一小時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后,帶負(fù)載運(yùn)行(負(fù)載電流掌握在50a,額定電流84a),運(yùn)行一個(gè)月后,對滾筒主軸進(jìn)行探傷檢測,合格后,再按80%負(fù)載運(yùn)行。 八、安全措施 1、參與施工人員應(yīng)在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要留意的安全事項(xiàng),聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全都,相互照應(yīng),搞好自主保安及相互保安。 2、施工作業(yè)前需在
7、現(xiàn)場15m范圍須有專人設(shè)置警戒,非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。 3、施工人員必需做好持證上崗,嚴(yán)格履行各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 4、有領(lǐng)導(dǎo)組成員與安全員現(xiàn)場跟班作業(yè) 5、各施工人員必需佩戴好手套等勞動防護(hù)用具,做好勞動防護(hù)。 6、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,不能隨便亂放,并由專人做好記錄。 7、關(guān)鍵連接件的連接、緊固必需責(zé)專人檢查。 8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用,吊掛點(diǎn)要牢固牢靠。 9、上、下皮帶用卡子固定好后,必需做好醒目標(biāo)記。 10、拆除電機(jī)減速器時(shí)必需對底座的墊鐵進(jìn)行編號,以便安裝時(shí)按原位置對應(yīng)安裝,拆除的銷子和螺絲要分類存放,小心保管。 11、兩人以上搬運(yùn)時(shí),必需步調(diào)全都,一定要小心、謹(jǐn)慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。 12、在起吊設(shè)備前認(rèn)真檢查起吊工具的完好性,否則嚴(yán)禁使用。 13、起吊前,認(rèn)真檢查頂板及受力部位的牢靠狀況,達(dá)不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁起吊。全部部件起吊離地100mm后,必需先靜止10s鐘
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