國(guó)道212線寶輪至姚渡公路災(zāi)后恢復(fù)重建工程白水大橋等六

1、國(guó)道212線寶輪至姚渡公路災(zāi)后恢復(fù)重建工程白水大橋等六座危橋加固施工B標(biāo)段施工組織設(shè)杭州巖土工程有限公司二OO九年四月二十日一、施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1、工程概況本標(biāo)段共四座危橋，龍洞河橋、干溪河大橋、七里橋、蒼溪河橋均位于國(guó)道212線寶輪至姚渡公路，受5.12汶川大地震影響，各橋梁均受到不同程度的影響，存在病害，經(jīng)安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院和安徽省恒達(dá)交通建設(shè)質(zhì)量檢測(cè)有限公司調(diào)查評(píng)估，及四川華騰公路試驗(yàn)檢測(cè)有限公司檢測(cè)，需及時(shí)處治。由四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院提出設(shè)計(jì)。各橋受損情況及處治方法如下：龍洞河橋建于80年代，橋面寬：7m+2*0.5m,為混凝土空腹式拱橋，主拱圈為漿砌預(yù)制混凝土塊

2、，凈跨1-60m,為混凝土砌體橋臺(tái)，橋長(zhǎng)95m設(shè)計(jì)荷載：汽-20、掛車-100。主要受損情況：橋面未鋪裝，欄桿混凝土剝落、露筋、鋼筋銹蝕及缺損，主拱圈部分開(kāi)裂，勾縫剝落、空洞，預(yù)制件斷裂，拱上建筑發(fā)生裂縫、滲水及拱腳開(kāi)裂等。主要處治方法：橋面系設(shè)置枕梁，新澆鋼筋混凝土橋面及瀝青混凝土橋面，設(shè)置防撞欄桿，主拱圈水泥漿灌縫處理，拱上建筑裂縫封閉及灌膠處理，設(shè)置伸縮縫及泄水孔干溪河大橋建于1992年，橋面寬：7m+2*0.6m,為鋼筋混凝土空腹式拱橋，主拱圈凈跨徑1-80m,為重力式橋臺(tái)，腹拱01/2跨有9孔，1/21跨有8孔，橋長(zhǎng)132.96m,設(shè)計(jì)荷載：汽-20、掛車-100。主要受損情況：橋面

3、未鋪裝，欄桿混凝土剝落、露筋、鋼筋銹蝕及缺損，欄桿底座開(kāi)裂，主拱圈產(chǎn)生沿拱軸方向裂縫，拱上建筑發(fā)生裂縫、滲水、開(kāi)裂等，下部結(jié)構(gòu)0#橋臺(tái)左右側(cè)墻產(chǎn)生水平向剪切裂縫貫通橋臺(tái)，并有1條豎向裂縫貫通至墻底。主要處治方法：橋面系設(shè)置枕梁，新澆鋼筋混凝土橋面及瀝青混凝土橋面，重做路緣石及設(shè)置防撞欄桿，主拱圈水泥漿灌縫處理，拱上建筑裂縫封閉及灌膠處理，下部結(jié)構(gòu)水泥漿灌縫，在姚渡岸橋臺(tái)右側(cè)墻外砌筑階梯狀擋墻，設(shè)置伸縮縫及泄水孔。七里橋位于彎道處，橋面斷面為變寬度：2*0.3m防撞護(hù)欄+2*0.75m+9.69.8m,橋梁全寬11.711.9m。橋型:1*8m圓弧實(shí)腹拱橋。主要受損情況：拱板拱頂一條橫向貫通裂縫

4、，拱板三道縱向施工縫均開(kāi)裂，裂縫延伸至兩臺(tái)身底部，并出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。主要處治方法：新澆鋼筋混凝土橋面及瀝青混凝土橋面，設(shè)置防撞欄桿，拱底表面增設(shè)槽鋼增強(qiáng)橋梁橫向連接，臺(tái)身裂縫灌漿封閉、處治。蒼溪河橋橋面寬：2*0.5m防撞護(hù)欄+2*1.25m停車帶=2*4.5m行車道，橋梁全寬12.5m。原橋梁全長(zhǎng)110.4m,設(shè)計(jì)水位;488.5m。原橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K14+952.80,止點(diǎn)樁號(hào)K15+0.63.20O主要受損情況：橋面系0#臺(tái)右側(cè)大面積沉降，4#橋臺(tái)右側(cè)連接線路面硬露肩下陷、破損，左右側(cè)伸縮縫護(hù)欄開(kāi)裂，且存在較大豎向錯(cuò)臺(tái)，下部結(jié)構(gòu)0#臺(tái)、2#墩、3眥、4#臺(tái)擋塊開(kāi)裂和剪斷現(xiàn)象，0#、4#臺(tái)錐坡及護(hù)

5、坡開(kāi)裂、下沉現(xiàn)象，耳墻豎向開(kāi)裂，部分支座脫空、局部脫空、水平變形、老化開(kāi)裂。主要處治方法：0#臺(tái)錐坡、護(hù)坡重新砌筑，4#臺(tái)增設(shè)1跨8m簡(jiǎn)支橋及1跨25m簡(jiǎn)支孔跨，錐坡修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞的擋塊鑿出植筋重筑，其余裂縫封閉處理，脫空支座填實(shí)，橋面新澆鋼筋混凝土鋪裝，設(shè)置防撞欄桿。2、編制依據(jù)國(guó)道212線寶輪至姚渡公路災(zāi)后恢復(fù)重建工程白水大橋等六座危橋加固B標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件；現(xiàn)行交通工程施工規(guī)范，工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范；本標(biāo)段工程所處地區(qū)的場(chǎng)內(nèi)情況、周邊環(huán)境及本工程白身特點(diǎn)；公司相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本工程施工所需電、水、路、地材等資源的調(diào)查情況；交通部頒發(fā)的現(xiàn)行各種工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)

6、程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合我公司的施工管理能力、技術(shù)特長(zhǎng)、機(jī)械裝備及以往的施工實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等情況。3、施工總體安排我公司認(rèn)真研究了設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)，參照本公司多年來(lái)從事類似工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，編寫本施工組織設(shè)計(jì)該項(xiàng)目工期為150天，投入勞動(dòng)力高峰時(shí)計(jì)劃達(dá)100人左右，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)橋梁分散較散及各橋梁工程量大小，將組織3專業(yè)班組，一班負(fù)責(zé)蒼溪河橋維修加固施工，二班負(fù)責(zé)龍洞河橋、干溪河橋、七里橋維修加固施工，三班為綜合輔助班組，主要負(fù)責(zé)特種工程、材料運(yùn)輸、安全設(shè)施擺放與維護(hù)等。若我公司有幸中標(biāo)，我們將根據(jù)合同要求，結(jié)合施工圖紙，按照本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，編制詳細(xì)、全面的單項(xiàng)施工

7、方案及作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、快速地完成。二、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法1、人員運(yùn)輸施工人員與管理人員全部從公司總部調(diào)動(dòng)專業(yè)人員，施工現(xiàn)場(chǎng)采用分班組施工集中管理的辦法，人員調(diào)動(dòng)采取動(dòng)態(tài)管理的辦法，保證各施工班組勞動(dòng)力的同時(shí)又不造成窩工。2、設(shè)備運(yùn)輸本工程主要施工機(jī)械及設(shè)備從分公司基地調(diào)取，選用狀態(tài)良好。設(shè)備的場(chǎng)外運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸至施工駐地，部分租賃和購(gòu)買的設(shè)備將在工程所在地落實(shí)。3、原材料運(yùn)輸選用當(dāng)?shù)鼗蛘吒浇褂脧V泛且質(zhì)量穩(wěn)定口碑好的原材料，采用汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，其他材料如膠結(jié)材料用汽車從杭州運(yùn)至施工駐地。4、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸水平運(yùn)輸以手推

8、車運(yùn)至各施工作業(yè)面；其他材料用白卸汽車或人工搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。5、勞動(dòng)力計(jì)劃本次維修加固工程分散，施工涉及工藝較多，工期較為緊張，質(zhì)量要求高。針對(duì)以上特點(diǎn)，我公司特組織了這一支敢于打硬仗、善于攻克技術(shù)難關(guān)的施工隊(duì)伍。所選人員均為經(jīng)驗(yàn)豐富、高度專業(yè)化的加固施工人員，曾圓滿完成了多項(xiàng)維修加固工程。到場(chǎng)施工人員按照進(jìn)度計(jì)劃情況分批進(jìn)場(chǎng)。三、各主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法（一）裂縫處理裂縫修補(bǔ)先搭設(shè)施工吊架，判斷裂縫大小，對(duì)于大于0.15mm小于0.4mm的裂縫采用環(huán)氧砂漿封閉處理，對(duì)于大于0.4mm的裂縫采用低壓灌膠。大于0.15mm小于0.4mm裂縫封閉：查縫切縫清理封閉r修整查縫：施工前，先查

9、找裂縫，并在裂縫上用筆劃出裂縫走向，標(biāo)明裂縫大小、長(zhǎng)度，根據(jù)標(biāo)明的寬度大于0.15mm小于0.4mm的裂縫采用封閉處理，寬度大于0.4mm的裂縫采用灌漿處理。切縫：用手持切割機(jī)沒(méi)裂縫走向切出深約8頗的V形縫。清理：砌體表面處理，先用鋼絲刷清除裂縫表面松散灰漿、砂粒等污物，再用無(wú)油高壓空氣吹凈表面粉塵，最后用毛刷蘸甲苯、酒精、丙酮等有機(jī)溶液，把裂縫發(fā)展區(qū)域擦洗干凈并保持干燥。封閉：采用抹子將裂縫封閉膠涂刷在裂縫表面，確保膠液覆蓋整個(gè)裂縫發(fā)展區(qū)域并滲入裂縫中，封縫表面寬度約3cm。修整:外表較深的原封縫物均要清除干凈，并采用修補(bǔ)砂漿刮抹，使外觀平整。大于0.4mm的裂縫灌漿：清縫處理r標(biāo)注灌漿嘴的

10、位置r埋設(shè)灌漿嘴r封縫r密封檢查r配漿、灌漿r拆嘴、封口清縫處理：用角磨機(jī)打磨需要處理寬度大于0.4mm的裂縫表面，剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓0.2mpa以上的壓縮空氣清除裂縫打磨范圍，沿縫長(zhǎng)范圍內(nèi)用丙酮擦洗表面。標(biāo)注灌膠嘴的位置：根據(jù)裂縫的寬度，確定灌膠嘴的間距（間距為25-40cm）和位置，在裂縫端部、裂縫交叉處和裂縫較寬處設(shè)置灌膠嘴，并做標(biāo)志。埋設(shè)底座：在設(shè)定灌膠嘴的位置用環(huán)氧膠粘貼底座，保證底座粘貼牢固、不漏漿。封縫：對(duì)壓漿區(qū)域的裂縫，無(wú)論縫寬大小，都盡量同時(shí)封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。密封檢查（氣檢）：等封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2mpa

11、的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)封處理。灌漿：使用針筒式注射器向底座內(nèi)灌注注漿料。灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面從一端開(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力13分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔，壓力控制在0.2mpa以內(nèi)。拆嘴、封口：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏了的灌漿液，用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。（二）七里橋型鋼加固主拱圈施工主要施工工序：施工支架搭設(shè)r打磨結(jié)構(gòu)物表面r鉆植筋孔r打磨、焊接型鋼及開(kāi)孔r粘貼型鋼r型鋼防腐r支架拆除。1、施工支架搭設(shè)：在平整后，牢固的地基彈線、立桿定位r擺放掃地桿7豎立桿并與掃地桿扣緊7裝掃

12、地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊r裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊r安第一步小橫桿r安第二步大橫桿r安第二步小橫桿r加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊r安第三、四步大橫桿和小橫桿r安裝二層與柱拉桿r接立桿r加設(shè)剪力撐r契型墊塊安設(shè)。2、打磨結(jié)構(gòu)物表面：用磨光機(jī)磨掉結(jié)構(gòu)物表面的雜質(zhì)，露出新鮮的混凝土面，打磨后的結(jié)構(gòu)物表面高低平整度不的大于5mm如大于5mm需重新打磨或進(jìn)行剔鑿。結(jié)構(gòu)物修補(bǔ)打磨完后先將結(jié)構(gòu)物表面浮土榛去，然后取適量丙酮將結(jié)構(gòu)物表面徹底擦拭干凈。清理完成后請(qǐng)監(jiān)理對(duì)打磨后的結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、鉆植筋孔：根據(jù)施工圖紙要求放出型鋼位置線、螺栓孔位,確定鉆孔規(guī)格及分

13、布位置，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工完成，用吸風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵。4、打磨、焊接型鋼及開(kāi)孔：型鋼表面采用磨光機(jī)安裝砂輪片打磨處理，要打磨出型鋼光澤及紋路，打磨方向與受力方向垂直，紋路越大越粗糙越好，越易使混凝土與型鋼粘接更好，打磨完成后用丙酮榛拭干凈備用。型鋼下料完成后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割、焊接，型鋼上開(kāi)孔必須將成型后的型鋼運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行試安，通過(guò)結(jié)構(gòu)物上栓孔位置來(lái)確定型鋼上成孔位置。5、粘貼型鋼：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粘結(jié)膠的配制，配制時(shí)嚴(yán)格按膠的說(shuō)明書配膠，以保證粘鋼質(zhì)量。粘鋼膠配制時(shí)，以拌制均勻?yàn)闇?zhǔn)，攪拌時(shí)間為35分鐘。配制好的粘結(jié)膠必須在45分鐘內(nèi)使用完，超時(shí)的不得繼續(xù)使用。粘貼之前先由專業(yè)質(zhì)檢員現(xiàn)

14、場(chǎng)確定粘貼位置、高度，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行施工。采用對(duì)稱安裝，先安裝拱頂型鋼，用灰刀將調(diào)整好的膠液刮在型鋼上（涂膠時(shí)中間高，兩邊低），膠的厚度在3mn右，要涂抹均勻，然后由5個(gè)施工人員同時(shí)將型鋼托起，根據(jù)控制線位置，進(jìn)行調(diào)整，一切就位后將型鋼粘貼于結(jié)構(gòu)物面上，再按以上方法安裝其他型鋼，安裝完成后應(yīng)加壓，每隔25厘米加一壓點(diǎn)。安裝完畢后將鋼板周圍多余膠用刮刀清理干凈，較頑固的可以使用磨光機(jī)適當(dāng)打磨。6、表面防腐按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。7、支架拆除：拆除由上而下，按層按步拆除。先拆除契型墊塊,清理架上雜物，按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到

15、哪一層。拆除按以下工藝流程：拆大橫桿7拆剪刀撐7拆立桿7拉桿傳遞至地面7清除扣件7按規(guī)格堆碼。拆桿和放桿時(shí)必須由2-3人協(xié)同工作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。拆下來(lái)的支架要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝袋、裝箱保管。（三）橋梁上部結(jié)構(gòu)施工主要施工工藝：交通維護(hù)r半幅橋面、護(hù)欄拆除r枕梁施工r護(hù)欄施工7橋面鋪裝7轉(zhuǎn)另半幅橋面施工7防水防護(hù)劑施工1、交通維護(hù)本工程施工的難點(diǎn)主要集中在橋上部結(jié)構(gòu)，因龍洞河橋、干溪河橋、七里橋橋面寬度均較窄，且不能斷道施工，交通維護(hù)

16、及現(xiàn)場(chǎng)施工受條件限制，施工前對(duì)橋面半幅封閉，在橋兩端100m外設(shè)置減速臨停帶，并安排交通協(xié)管員維護(hù)交通通行，采用限時(shí)單向通行，橋上維護(hù)米用防撞墩。2、半幅橋面、護(hù)欄拆除全橋橋面、護(hù)欄分兩次施工，先拆除半幅橋面、護(hù)欄，采用人工小面積分段破除。施工時(shí)嚴(yán)禁工人采用大捶強(qiáng)行破除，以免局部慣性傷害橋梁結(jié)構(gòu)，部分混凝土與橋梁粘貼過(guò)緊不能整塊脫落，因此必須用風(fēng)鎬破除，不得用大錘強(qiáng)行拆除，拆除后，先清理表面混凝土碎塊、雜物等，再利用空氣壓縮機(jī)清除表面浮渣、灰塵，橋面拆除后，將拆除后的混凝土拆除一部分運(yùn)出一部分，卸載從跨中向兩岸對(duì)稱鑿出，卸載采用小型裝載機(jī)按序裝車，運(yùn)至已聯(lián)系好的堆放地點(diǎn)，破碎混凝土的處理符合環(huán)

17、保要求，不污染環(huán)境。3、枕梁施工橋面拆除后，進(jìn)行枕梁施工，枕梁開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求置于橫墻中心，不得超挖，鋼筋布置及混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，枕梁標(biāo)高與路基標(biāo)高齊平。4、護(hù)欄施工按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽缡褂媒?jīng)緯儀鋼尺測(cè)設(shè)出欄桿基座和路緣石的外邊緣線位置。焊接綁扎構(gòu)造鋼筋，模板采用外框架對(duì)拉的鋼模板形式，地錨拉線固定的加固方式的模板體系，施工中采用人工直接拼裝的方法施工。碌采用集中拌和，翻斗車運(yùn)輸，人工攤鋪入模，振搗棒振搗，人工灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法施工。5、橋面鋪裝橋面鋪裝鋼筋均采購(gòu)于統(tǒng)一廠家，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499!勺規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用；進(jìn)場(chǎng)后鋼

18、筋應(yīng)按規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋加工、除銹、焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定制作加工。鋼筋在制安時(shí)，設(shè)碌墊塊，墊塊的間距約1.5米，呈梅花形布置，以保證鋼筋在混凝土中位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼纖維混凝土中所用的各種材料，符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后使用。水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)河砂，石子選用當(dāng)?shù)?20mm勺碎石；鋼纖維選用異型鋼纖維。各種原材料均先進(jìn)行原材料檢查，符合設(shè)計(jì)性能后，再作鋼纖維混凝土的配合比，先經(jīng)過(guò)試配確定，鋼纖維的摻量在混凝土體積的1.01.5%之間，按設(shè)計(jì)要求為每m3混凝土80kg。現(xiàn)場(chǎng)采用磅秤計(jì)量，對(duì)骨料

19、的含水率經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù)；混凝土的攪拌采用先投放水泥、砂、石子、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維，攪拌時(shí)間不少于180s,坍落度控制在100120。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬選用一臺(tái)JS500混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)置于橋的引道開(kāi)闊處，碌運(yùn)輸采用小型汽車運(yùn)輸?；炷翝仓埃讓酉惹鍜吒蓛舨菜疂駶?rùn)。澆筑前在橋中線和兩側(cè)離人行道30厘米處先用槽鋼或角鋼定出路面標(biāo)高，槽鋼用12的鋼筋作支承與橋面鋪裝鋼筋焊接，支承鋼筋間距1米，混凝土振搗完成后，拆除槽鋼或角鋼并補(bǔ)平?；炷翝仓褂闷桨逭駝?dòng)器、插入式振動(dòng)棒、振動(dòng)梁整平相配合進(jìn)行振搗；施工縫處先鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層并用水沖洗干凈，在

20、澆筑下一段混凝土前，鋪一層厚15頗的與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。橋面鋪裝光面共分二次進(jìn)行，抹平壓光混凝土表面收漿后，立即用麻袋進(jìn)行覆蓋，再噴涂防水防護(hù)劑。橋面混凝土的厚度偏差控制在10mm內(nèi)，平整度偏差控制在3mm內(nèi)。橋面碌施工時(shí)保證連續(xù)澆筑完成，遇特殊情況不能連續(xù)進(jìn)行，其間斷時(shí)間不得超過(guò)150分鐘，當(dāng)確需超過(guò)時(shí)，預(yù)留施工縫。施工完成后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，混凝土強(qiáng)度在未達(dá)到90%不得有任何車輛通行。5、轉(zhuǎn)另半幅橋面施工另半幅橋面施工必須在先澆的半幅橋面碌強(qiáng)度達(dá)到90%Z上才可施工，不得因工期而不確保施工質(zhì)量。6、防水防護(hù)劑施工防水防護(hù)劑施工在橋面碌施工完畢后進(jìn)行，施工前前先去除碌表面泥

21、土、浮塵、水泥漿、油污。當(dāng)基層將干未干時(shí)即用專用噴霧器在橋面混凝土表面進(jìn)行仔細(xì)、均勻噴涂第一遍防水防護(hù)劑，第一層防水防護(hù)劑已進(jìn)入混凝土面，無(wú)明顯濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)再均勻仔細(xì)噴涂第二遍防水防護(hù)劑。涂第二遍后，設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察涂層蒸發(fā)情況，施工時(shí)選擇良好的天氣條件，最好是晴天，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要噴涂第三遍，涂刷的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）瀝青混凝土橋面鋪裝本工程瀝青混凝土采用與該路線相同的瀝青碌，厚度、品種相同，瀝青混凝土鋪裝：粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取白不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。按該路線瀝青碌配合比進(jìn)行生產(chǎn)。拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，

22、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上時(shí)，運(yùn)料車用篷布覆蓋。在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青碌。正常施工，攤鋪溫度不低于130-140C不超過(guò)165C;在10C氣溫時(shí)施工不低于140C，不超過(guò)175Co攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪機(jī)的操

23、作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行，用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍）,初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓：復(fù)

24、壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80C）。初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130C,溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110C才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。壓路機(jī)不得停留在溫度高于70C的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑劑、汽車或其它有機(jī)雜

25、質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。（五）伸縮縫安裝伸縮縫安裝：施工準(zhǔn)備7植筋7清槽7伸縮裝置穩(wěn)固焊接7安泡沫板7澆注混凝土7養(yǎng)生7上膠條。1、施工準(zhǔn)備：按施工圖將伸縮縫邊線位置在橋上準(zhǔn)確放出，鑿出填料及瀝青碌。2、植筋：用電錘按設(shè)計(jì)要求將伸縮縫預(yù)埋件（鋼筋）準(zhǔn)確植入。3、清槽：鑿除梁端多余混凝土，確保預(yù)留槽內(nèi)的深度和寬度，并將伸縮范圍內(nèi)的所有混凝土、混凝土附漿清除干凈，并用水清洗，將預(yù)留槽內(nèi)鋼筋整形、去銹、調(diào)整、清洗，使之平順。4、伸縮裝置穩(wěn)固焊

26、接：伸縮裝置就位前，依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡M(jìn)行計(jì)算，確定縫寬尺寸。整體吊裝伸縮縫放入預(yù)留槽內(nèi)，以兩側(cè)橋面混凝土面層的標(biāo)高為準(zhǔn)，控制伸縮縫的標(biāo)高（低于路面0-1mm之間），中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（伸縮縫定位值的中心線應(yīng)和預(yù)留縫的中心線上下重合，最大偏差不大于10mm。伸縮縫準(zhǔn)確定位后加以固定，將伸縮縫錨固筋與混凝土梁上預(yù)留筋焊接，先焊好伸縮縫的一側(cè)，再焊另一側(cè)，每側(cè)均先焊一半錨固筋，取下伸縮縫夾具，焊接另一半未焊接的錨固筋。5、安泡沫板：在伸縮縫中心安裝泡沫板，泡沫板接縫必須嚴(yán)密，防止?jié)仓禃r(shí)跑漿到膠條槽內(nèi)。6、混凝土澆注：本工程采用C40鋼纖維混凝土，在澆注前應(yīng)用高壓水槍沖洗，檢查槽內(nèi)是否已沖洗干凈，有無(wú)

27、漏漿可能，然后澆注，用振動(dòng)棒充分振搗，及時(shí)收漿壓面。混凝土鋪裝應(yīng)與伸縮縫頂面和已澆注混凝土路面找平，收漿后應(yīng)略低于路面1-2mm混凝土澆注必須避開(kāi)高溫時(shí)段。7、養(yǎng)生：收漿壓面后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)生，至少養(yǎng)生7天。8、上止水膠條：首先檢查梁頭是否有混凝土渣，如有則應(yīng)及時(shí)清除，然后清除泡沫板檢查是否有雜物落入間隙縫內(nèi)，如有則應(yīng)及時(shí)清理，然后將止水膠條嵌入伸縮裝置內(nèi)，應(yīng)確保無(wú)漏水、漏物、脫落現(xiàn)象。(六) 漿砌護(hù)坡、錐坡施工1、漿砌施工料石的清理：料石應(yīng)規(guī)格、表面應(yīng)平整，同時(shí)采用人工進(jìn)行修鑿，紋路清晰、規(guī)格尺寸一致。(1) 施工配合比：通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。(2) 砂漿拌制：砂漿拌制采用砂漿攪拌機(jī)在工點(diǎn)

28、完成，拌制過(guò)程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，所有砂料、水、添加劑均嚴(yán)格計(jì)量。漿砌作業(yè)：漿砌作業(yè)前，對(duì)基底進(jìn)行清理干凈，漿砌作業(yè)采用擠漿法施工。漿砌時(shí)，先鋪一層約2cm厚砂漿，再安放料石，同時(shí)進(jìn)行擠壓達(dá)到砂漿密實(shí)。料石漿砌分層砌筑，一丁一順，每一條丁石安砌于順石的正中部，且上下豎縫對(duì)齊形成“工”字縫。橫縫與線路縱坡保持一致，漿砌表面應(yīng)平整，線縫達(dá)到橫平豎直，線縫寬度為1.2cm1.5cm,溝頂砌平。不允許采用砂漿抹面，漿砌過(guò)程中采用掛線作業(yè)，成品水溝達(dá)到圓順白然無(wú)折線，表面平整、線條流暢，灰縫飽滿，不得出現(xiàn)空響現(xiàn)象。整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)處于嚴(yán)格的質(zhì)量控制中。(七) 蒼溪新增跨橋梁施工1、鉆孔灌注樁本橋共有41

29、50cm鉆孔灌注樁8根，計(jì)96延米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、設(shè)備條件及施工工期要求等，擬采用潛水鉆機(jī)鉆機(jī)成孔，提高鉆進(jìn)速度。(1)、鉆孔準(zhǔn)備鉆孔灌注樁是一次工序較多，技術(shù)要求高、工作量較大，并需要在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的隱蔽性工程。鉆孔成樁施工具有風(fēng)險(xiǎn)大，故障損失大且不易排除等特點(diǎn)，而施工人員的技術(shù)素質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)及操作工人的熟練程度則是影響鉆孔及成樁質(zhì)量的主要因素，為此總公司將組織性能良好的鉆機(jī)和經(jīng)驗(yàn)豐富、操作熟練的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。孔口護(hù)筒制作與埋設(shè)，擬采用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒用6=8mmf岡板卷制而成，長(zhǎng)度4m內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑20-40cm,為增加護(hù)筒的剛度，在護(hù)筒的上、中、下部分各加焊一道加強(qiáng)箍，對(duì)于需用

30、法蘭對(duì)接的護(hù)筒，所有的接縫處均加橡膠襯墊以防止漏漿。鋼護(hù)筒的埋設(shè)采用人工挖埋的方法，根據(jù)地質(zhì)鉆探測(cè)試，護(hù)筒埋深取2-3m左右，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，先在樁位處挖出比筒外徑大80-100cm的圓坑，將樁位中心引測(cè)到坑底，再將護(hù)筒吊入坑內(nèi)，進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，使護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒垂直，然后用粘土在護(hù)筒的周圍對(duì)稱均衡地分層回填夯實(shí)，防止護(hù)筒移位。護(hù)筒高度高出水面1.02.0m。鉆孔平臺(tái)岸上采用方木墊平后即可使鉆機(jī)就位，為澆碌和拆除導(dǎo)管方便。根據(jù)地質(zhì)資料，采用白造漿。設(shè)置二套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。為保護(hù)環(huán)境，嚴(yán)禁泥漿隨地漫流，嚴(yán)禁亂堆。(2) 、成孔與清孔工藝鉆機(jī)安裝就位用吊車配合，安裝現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指

31、揮，確保安裝正確安全。鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)根據(jù)地層情況及時(shí)控制進(jìn)尺速度，記錄員根據(jù)土層變化，詳細(xì)記錄。鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地層情況，選用合適的檔位。地表土采用高中速鉆進(jìn)，白由進(jìn)尺，然后根據(jù)土層情況采用中低速和間段鉆進(jìn)相結(jié)合控制進(jìn)尺速度。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速安全，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行終孔檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。監(jiān)理工程師簽字后立即停止鉆進(jìn)并清孔。清孔后的泥漿應(yīng)控制在1.03-1.10,因此宜米用換漿法進(jìn)行清孔。清孔時(shí)將鉆頭提起約30cm,保持鉆機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，使泥漿進(jìn)行循環(huán)。清孔過(guò)程中，必須保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。(3) 、灌注樁的成樁工藝鋼筋籠的制作

32、分段應(yīng)盡量減少，以縮短鋼筋籠的焊接時(shí)間。為防止鋼筋籠起吊撓曲變形，本工程擬采用兩點(diǎn)吊抬吊的方式吊裝鋼筋籠，并以孔口臨時(shí)支架懸掛鋼筋籠。鋼筋籠的對(duì)接接頭擬采用雙面搭接焊連接。當(dāng)鋼筋骨架就位至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即用四根鋼筋焊牢骨架懸掛于孔口支架上，水下碌初凝后割斷掛環(huán)。下導(dǎo)管，導(dǎo)管質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使其位置按沉孔的中心軸線沉放，防止卡擋鋼筋籠。導(dǎo)管先下放到底，再緩慢拉開(kāi)，導(dǎo)管下口與孔底間距有25-40cm,導(dǎo)管安放結(jié)束后，在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和集料斗。復(fù)測(cè)孔底沉淀，必要時(shí)利用已接好的導(dǎo)管以壓縮空氣進(jìn)行二次清孔，確保沉淀厚度小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。漏斗和集料的

33、儲(chǔ)料總?cè)莘e設(shè)定碌第一次灌入后導(dǎo)管埋置深度不得小于2M碌灌注開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷；用測(cè)繩測(cè)量孔內(nèi)碌面標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26M任何情況下不得小于1M,亦不得大于6M導(dǎo)管的提升應(yīng)做到勤提少拆。試驗(yàn)人員在灌注過(guò)程中按要求制作一定數(shù)量的碌試件，灌注結(jié)束時(shí)，樁頂實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高出50CM以保證鑿除浮漿層后樁頭碌的質(zhì)量。碌灌注初凝后，應(yīng)立即清除筒內(nèi)漿渣，挖除部分樁頭碌并保證樁頭有至少1020CM碌，待有一定強(qiáng)度后采用空壓機(jī)破除。2、蓋梁及鋼筋碌梁板施工蓋梁施工采用支架施工。首先搭設(shè)工作平臺(tái)。底模面板采用高強(qiáng)覆膜竹膠板，10X10CM方木作為承載楝木，蓋梁側(cè)模采用大面積定型模板，

34、以方木為橫圍楝，雙拼10X10為豎圍楝。模板表面必須光潔平整，以提高碌表面質(zhì)量。底模鋪好即制扎鋼筋骨架，然后用吊車將側(cè)模吊裝組拼調(diào)整，調(diào)整后用對(duì)拉螺栓緊固。蓋梁及梁板碌采用斜面分層法澆筑，每層2030CM插入式振搗器振搗。澆筑完畢后，即可進(jìn)行碌養(yǎng)護(hù)，碌養(yǎng)護(hù)采用草袋澆水濕潤(rùn)覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)安排值班人負(fù)責(zé)做好養(yǎng)護(hù)工作。側(cè)模板拆除應(yīng)在碌強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除，及時(shí)涂二度養(yǎng)生液。模板拆除時(shí)不可用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁拋擲，拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走整理，按規(guī)格分類堆放整齊，清理干凈，板面除油。(1) 3、橋臺(tái)、翼墻、背墻施工、模板工程擬采用專項(xiàng)設(shè)計(jì)的廠制大塊拼裝無(wú)拉桿鋼模板，并根

35、據(jù)不同的高度配制一定數(shù)量的異形模板，鋼模板的鋼板8<6mm以保證板面接縫的平整，無(wú)明顯接縫痕跡，表面光澤明亮。模板橫豎向加固采用型鋼骨架。模板的組裝采用汽車吊，專業(yè)技工配合一次立模到位。模板間接縫必須嚴(yán)密，最大縫隙控制在2m似內(nèi)，錯(cuò)臺(tái)控制在1mm內(nèi)，以防漏漿，影響碌質(zhì)量和表面光潔。模板的支撐必須有足夠的剛度，穩(wěn)定性和強(qiáng)度必須經(jīng)計(jì)算后，才能實(shí)施。(2) 、鋼筋工程鋼筋采取集中下料，集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型。鋼筋與模板之間采用碌墊塊，以確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。(3) 、碌灌注碌集中在碌攪拌站集中攪拌，汽車吊垂直運(yùn)輸或碌輸送泵輸送入模，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。當(dāng)碌澆筑高度大于1.5m時(shí)，為防

36、止碌離析，采用串筒配合澆筑。均采用一次立模連續(xù)澆注到位的施工工藝，不留施工縫、接茬縫。為保證柱頂碌的質(zhì)量，在柱頂碌澆注完畢后將頂部出現(xiàn)大量泌水的碌清除（約510cm，換以新鮮的碌，以保證不出現(xiàn)因浮漿過(guò)多而出現(xiàn)柱頂裂紋的現(xiàn)象。4、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制及安裝平整壓實(shí)預(yù)制廠地，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋外觀達(dá)到無(wú)銹、無(wú)焊渣，鋼筋調(diào)直切割、加工、綁扎均按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)底模上進(jìn)行，安裝鋼筋位置、綁扎、焊接長(zhǎng)度要滿足要求。波紋鐵皮管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定?；炷?/p>

37、集中在混凝土攪拌站集中攪拌，吊車吊送入模，板梁混凝土澆注后進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。板澆注后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證混凝土的濕度。到一定強(qiáng)度后拆除模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%寸穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：07初拉力t1.0（Tk（持荷2分鐘錨固）張拉完畢，對(duì)波紋管孔道進(jìn)行壓漿，壓漿使用柱塞式壓漿泵，壓漿壓力取0.5Mpa,水灰漿水灰比取0.4,且拌和后3小時(shí)泌水率不大于2%為保證質(zhì)量，采用兩端交替壓漿的施工方法。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可用四點(diǎn)支承堆放，支承中心按理論支承線位置?？招陌辶鹤疃喽逊湃龑?，且保證板與板之間的支

38、撐墊塊高度為30cm板梁安裝采用采用兩臺(tái)50T汽吊安裝，吊裝前先將吊機(jī)身底基進(jìn)行整平壓實(shí)處理，坑洼處要填平，且該處要枕鋼板，以滿足吊機(jī)承載要求。板梁安裝前，必須認(rèn)真放好支座中心線和板梁安裝線，用環(huán)氧砂漿安裝支座，并復(fù)測(cè)其標(biāo)高，確保板梁安裝后四個(gè)支座均能墊實(shí)，安裝時(shí)，嚴(yán)格按照板梁端線控制伸縮縫的縫口尺寸，且確?？p口順直,同時(shí)，必須按照板梁側(cè)面安裝準(zhǔn)確安裝就位，保證單幅橋的各片梁間的拼縫均勻。四、各橋主要工程的施工順序龍洞河大橋主要工程的施工順序如下圖框:施工準(zhǔn)備、半幅封閉、安全設(shè)施布設(shè)半幅，面系拆一半幅裂縫處治、拱圈加固半幅，筑枕梁一半幅路緣石安裝及橋面鋪裝安裝1幅防撞護(hù)欄干溪河橋主要工程的施工

39、順序如下圖框:七里橋主要工程的施工順序如下圖框:施工準(zhǔn)備、安全設(shè)施布設(shè)拱圈型鋼加固半幅封閉，橋面系拆除半幅蹄緣石安裝及橋面鋪裝活、諼場(chǎng)，開(kāi)放交通蒼溪河橋主要工程的施工順序如下圖框:1、工程工藝控制工程開(kāi)工前，認(rèn)真編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)組織施工。做好施工技術(shù)交底工作。施工前施工技術(shù)管理人員及主管工長(zhǎng)，必須認(rèn)真閱讀施工圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，針對(duì)工程的實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)施工管理人員和生產(chǎn)工人做好技術(shù)交底工作，明確質(zhì)量要求，操作程序，責(zé)任落實(shí)到人，確保工程圓滿完成2、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)2.1對(duì)原材料、半成品及成品在入庫(kù)和使用前

40、都必須進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資不投入使用或加工，保證使用合格品。2.2物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人填寫材料試驗(yàn)委托單經(jīng)本級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后送法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。3、嚴(yán)格測(cè)量管理3.1測(cè)量資料管理：各項(xiàng)測(cè)量記錄要記注明顯，沒(méi)有涂抹，計(jì)算結(jié)果和圖表準(zhǔn)確清楚，所有測(cè)算資料均要簽署完善，未經(jīng)復(fù)測(cè)和驗(yàn)算的資料不得使用。一切觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)記錄清楚，控制測(cè)量應(yīng)兩人記錄，不得憑回憶補(bǔ)記測(cè)量成果。各種測(cè)量手簿使用我單位統(tǒng)一印制的冊(cè)子，不能用白紙或小本子代替。3.2測(cè)量?jī)x器管理：各種測(cè)量?jī)x器均屬計(jì)量器具，應(yīng)按計(jì)量器具統(tǒng)一管理。各種測(cè)量?jī)x器、工具的質(zhì)量性能要定期進(jìn)行檢定和維修，并設(shè)

41、置臺(tái)帳、卡片登記。對(duì)經(jīng)常使用的精密儀器定期檢定，以保持良好狀態(tài)。4、加強(qiáng)計(jì)量管理：對(duì)各類結(jié)構(gòu)膠、砂漿、混凝土的拌制，必須按照使用說(shuō)明的配比或施工試驗(yàn)配合比，按組份準(zhǔn)確計(jì)量投料，以確保結(jié)構(gòu)膠、砂漿、混凝土的使用性能。5、把好隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)：待隱蔽的項(xiàng)目，如混凝土澆筑、基礎(chǔ)注漿等，在隱蔽前須經(jīng)監(jiān)理及甲方分管工程師檢查驗(yàn)收合格方可隱蔽。6、把好工序檢查驗(yàn)收關(guān)：在施工過(guò)程中，認(rèn)真抓好各道工序的檢查驗(yàn)收工作，上道工序達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)行下一工序的施工，層層落實(shí)，環(huán)環(huán)扣緊。7、施工計(jì)量管理：計(jì)量工作是企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中一項(xiàng)不可缺少的基礎(chǔ)管理工作，它滲透于施工生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，是保證施工生產(chǎn)正常

42、運(yùn)行，提高工程質(zhì)量的重要工作之一。因此，我們必須把施工技術(shù)管理和CB/T19002-?IS09002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，搞好計(jì)量工作，？項(xiàng)目全體員工必須予以高度重視。（二）確保工程工期的措施充分發(fā)揮我公司專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，狠抓現(xiàn)場(chǎng)施工的全面管理，精心組織，合理安排，保證日常施工有組織、有計(jì)劃、按步驟的順利進(jìn)行。具體措施是：1、從組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械、勞力配備上保證公司抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)全合同段的施工，抽調(diào)較強(qiáng)的技術(shù)力量和先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，抽調(diào)較強(qiáng)的工程技術(shù)人員投入本合同段的施工，以保證工期。2、從工程材料供應(yīng)上保證組織專門班子，加強(qiáng)對(duì)工程材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和

43、供應(yīng)，保證施工的需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原則進(jìn)行采購(gòu)。3、從計(jì)劃安排上保證按照工期要求，各級(jí)均應(yīng)按上一級(jí)的施工計(jì)劃按周制訂詳細(xì)的實(shí)施方法和方案，充分考慮氣候和施工干擾，合理安排各施工段與各項(xiàng)工程的施工順序，縮短流水作業(yè)步距，加快施工進(jìn)度，每周對(duì)比一次工程進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn)工期偏離預(yù)計(jì)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整單項(xiàng)工程施工工期，通過(guò)增加人員、資金、設(shè)備投入來(lái)確保施工工期。4、從安全生產(chǎn)上保證貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)政策，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工安全觀念。加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜措施，建立健全對(duì)易燃、易爆物品的保管、領(lǐng)發(fā)制度，設(shè)置足夠的安全標(biāo)志和安全設(shè)施，項(xiàng)目部成立安全小組，設(shè)置專職的

44、安全員，負(fù)責(zé)施工和日常生活的安全檢查和監(jiān)督，保證安全。5、從后勤保障上保證加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，保障其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。各施工班組設(shè)置專門的維修人員，配足機(jī)械的易損易耗件，一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶修，以保證施工的需要。搞好環(huán)境衛(wèi)生，保障施工人員的健康。6、從做好協(xié)調(diào)關(guān)系上保證施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理部將加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，搞好駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，文明施工。7、從解決施工難點(diǎn)上保證及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)議，解決施工過(guò)程中的難點(diǎn)，工程技術(shù)人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)和施工人員一起，研究和解決施工中遇到的技術(shù)難題，班組每周召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，

45、檢查總結(jié)施工情況，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整施工力量，完善施工方案和施工方法，確保施工的順利進(jìn)行六、特殊條件下施工安排本工程施工預(yù)計(jì)在4月9月，這一時(shí)期處于夏季，雨期、高溫較多。且該工程處于地震災(zāi)區(qū)，為了防患于未然，需建立行之有效的抗震和特殊氣候的施工措施。對(duì)參加施工的所有人員在施工工藝與特殊情況處理技術(shù)、措施上交底，制定針對(duì)性的應(yīng)急措施。1、抗震施工措施1.1災(zāi)害預(yù)警在施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行避震知識(shí)培訓(xùn)工人宿舍設(shè)置在安全地帶，凡接到電視、電臺(tái)發(fā)布大余震緊急警報(bào)，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。小組成員應(yīng)指揮各施工班組做好抗震準(zhǔn)備，如對(duì)結(jié)構(gòu)臨時(shí)加固及各類機(jī)械設(shè)備的暫停施工措施。1.2災(zāi)害防治一旦發(fā)

46、生大余震的苗頭，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)安排人員組織防治及搶險(xiǎn)工作。要求施工人員切斷電源，同時(shí)有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。1.3防災(zāi)措施1.3.1堅(jiān)持安全第一的思想，項(xiàng)目部管理人員和班組長(zhǎng)必須以身作則，把具體工作落實(shí)到每一個(gè)工作人員中。1.3.2保證安全生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任，確保防止白然災(zāi)害的多項(xiàng)具體措施的落實(shí)。1.3.3定期與季節(jié)性檢查相結(jié)合，防止各類事故的發(fā)生，對(duì)事故隱患和苗頭，認(rèn)真分析原因，提出和落實(shí)改進(jìn)方案。2、雨期施工安排2.1雨天須增派安全員對(duì)施工區(qū)域加強(qiáng)安全檢查，并檢查有無(wú)安全隱患，及時(shí)處理安全隱患的發(fā)生。2.2作好混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，其施工完成后禁止擾動(dòng)，派專人及時(shí)養(yǎng)護(hù)

47、。2.3雨天瀝青混凝土、膠結(jié)材料作業(yè)不施工。2.4雨期要及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，施工材料堆碼應(yīng)防雨漏及潮濕。建立安全用電措施，防漏電、觸電。雨期露天施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段、分片組織施工，且必須購(gòu)買薄膜、彩條布做好防雨措施。2.5做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，將雨水及時(shí)排出場(chǎng)外。2.6長(zhǎng)時(shí)間下雨要注意上游突發(fā)洪水，做好防洪準(zhǔn)備，施工人員不得在主橋下施工作業(yè)。3、高溫時(shí)期施工安排3.1、連續(xù)高溫時(shí)，澆筑混凝土?xí)r間要適當(dāng)延后，盡量安排在日溫度較低時(shí)施工。3.2、高溫季節(jié)，做好防暑降溫措施，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間，并在露天施工、混凝土澆注作業(yè)面上方搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)備防暑藥品。七、質(zhì)雖、安全保

48、證體系（一）質(zhì)H保證體系1、成立杭州巖土國(guó)道212線寶輪至姚渡公路災(zāi)后恢復(fù)重建工程白水大橋等六座危橋加固工程質(zhì)量管理小組，由公司總部、項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)工程質(zhì)量職能部門的有關(guān)人員組成。管理小組實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理，對(duì)保證工程質(zhì)量的重大措施進(jìn)行決策，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量控制系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)工作的正常運(yùn)行進(jìn)行檢查和監(jiān)督2、項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制和管理，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行日常事務(wù)工作。建立項(xiàng)目經(jīng)理-質(zhì)量管理職能部門-專業(yè)隊(duì)的質(zhì)檢員-生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員組成的四級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查、督促與管理。3、貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)

49、量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制并采取適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)手段保證工程質(zhì)量崗位制的實(shí)施。4、施工中加強(qiáng)白檢、互檢、交叉檢驗(yàn)，必須做到本工序未檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下一步工序施工。（二）安全保證體系1、安全保證體系1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)施工安全管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)均成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立安全施工生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1名，負(fù)責(zé)安全工作；各班組設(shè)兼職安全員1名，負(fù)責(zé)本班組的施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工隊(duì)長(zhǎng)和專職安全員為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。1.2建立安全崗位責(zé)任制在施工

50、中嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)、施工作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)合同。項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級(jí)人員安全崗位責(zé)任制，明確各白職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對(duì)個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。1.3抓好安全教育和檢查1.3.1搞好安全法制教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。1.3.1.1每天開(kāi)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行“敲警鐘”，提高大家的安全意識(shí)；1.3.1.2對(duì)全體施工人員分專業(yè)、多層次的進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，使大家在施工過(guò)程中按照安全規(guī)程進(jìn)行施工；1.3.1.3還要對(duì)擔(dān)負(fù)重點(diǎn)項(xiàng)目和重要崗位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。1.

51、3.2開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全檢查。各班組必須每天進(jìn)行安全檢查。1.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理在施工現(xiàn)場(chǎng)要布設(shè)安全警示牌、警告牌和宣傳牌，橋兩側(cè)設(shè)置引導(dǎo)標(biāo)志。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員均應(yīng)配戴安全帽，臨邊作業(yè)、高空作業(yè)人員還必須佩戴安全帶等。八、安全保障措施1、安全施工保障組織措施1.1加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)工人安全觀念。每天早上上班之前組織全體施工人員到施工現(xiàn)場(chǎng)集中并點(diǎn)名，結(jié)合當(dāng)天各班組施工工序及任務(wù),對(duì)存在安全隱患的部位進(jìn)行安全提醒和教育。1.2項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全小組，設(shè)置1名專職安全員,負(fù)責(zé)施工區(qū)域安全標(biāo)志標(biāo)牌維護(hù)及安全檢查；3名兼職安全

52、員負(fù)責(zé)各班組施工的安全檢查工作。1.3項(xiàng)目部建立各工序的安全操作規(guī)程，由安全員監(jiān)督檢查，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。2、安全施工保障技術(shù)措施2.1安全保障措施2.2.1始終保持各種標(biāo)志的齊全、規(guī)范，遺失或損壞的要及時(shí)補(bǔ)上。2.2.2安全維護(hù)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋。2.2.3不得在施工的上下工地的出口上隨意堆放雜物或其他障礙物而影響安全。2.2.4支架拆除，先搭設(shè)臨時(shí)支撐，并設(shè)專人觀測(cè)結(jié)構(gòu)有無(wú)變形位移，支架拆除時(shí)，非施工人員不得進(jìn)入。2.2特殊氣候時(shí)的安全保障措施2.2.1要加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時(shí)了解和收集當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)氣象信息，設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并將每天天氣情況及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

53、2.2.2施工要盡量避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣，加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，使電纜、電線固于固定物上，對(duì)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。施工材料的堆碼應(yīng)防雨及防濕。建立安全用電措施，防漏電、觸電。大風(fēng)大雨期間停止作業(yè)，盡量調(diào)整安排在室內(nèi)施工（如材料加工）。2.3其他安全保障措施2.3.1所有施工人員必須戴安全帽，高空、臨邊作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設(shè)備的安裝、拆除等均由專業(yè)電工擔(dān)任。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)，構(gòu)件和設(shè)備的堆放、擱置應(yīng)穩(wěn)固，不穩(wěn)定的構(gòu)件和設(shè)備應(yīng)設(shè)支撐或固定。2.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志,必須備有消防器材。九、文明施工措施、環(huán)保措施及

54、水保措施（一）文明施工措施文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，是施工企業(yè)一項(xiàng)基礎(chǔ)性的管理工作，堅(jiān)持文明施工有重要意義。為把文明施工真正落到實(shí)處，特采取如下措施：1、組織管理措施1.1健全管理制度項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。施工場(chǎng)其他人員一律責(zé)任分工，實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任制1.2檢查制度班組事項(xiàng)白檢、互檢、交接檢制度。要做到白產(chǎn)白清、日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清，標(biāo)準(zhǔn)管理。1.3獎(jiǎng)懲制度文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，制定獎(jiǎng)罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)管理措施開(kāi)展“5S'活動(dòng)，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。2.1整理：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)存在的人、事物進(jìn)行調(diào)查分析。

55、按照有關(guān)要求區(qū)分需要和不需要、合理和不合理，把施工現(xiàn)場(chǎng)不需要和不合理的人、事、物及時(shí)處理。2.2整頓：通過(guò)上一步整理后，把施工現(xiàn)場(chǎng)所需要的人、機(jī)、物料等按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)規(guī)定、科學(xué)合理地安排布置和堆碼，從而達(dá)到科學(xué)施工、文明生產(chǎn)、培養(yǎng)人才、提高效率和質(zhì)量的目的。2.3清掃：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品勤加維護(hù)打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊、無(wú)垃圾、無(wú)污物。2.4清潔：維持整理、整頓、清掃，是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入。2.5素養(yǎng)：努力提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵章守紀(jì)和文明施工的良好習(xí)慣。（二）環(huán)保措施1、加強(qiáng)對(duì)原有植被等長(zhǎng)久性環(huán)保體系的保護(hù)。施工需要必須臨時(shí)占用破壞時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，不超占用，施工完畢應(yīng)盡可能予以恢復(fù)。2、運(yùn)輸車輛在通過(guò)居民區(qū)時(shí)，對(duì)