通風(fēng)防排煙風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底

1、工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容:一范圍本次交底適用于通風(fēng)，及防排煙中金屬風(fēng)管的制作安裝工程。二施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。按施工圖所示管道位置、標(biāo)高、測量放線、確定支吊架具體位置及形式。風(fēng)管穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞已配合預(yù)留，尺寸正確。預(yù)埋件設(shè)置恰當(dāng)，符合風(fēng)管施工要求。 風(fēng)閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)檢查，并按照規(guī)范要求做好清洗和嚴(yán)密性試 驗(yàn)。材料及主要機(jī)具所采用的鍍鋅鋼板、鋼材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證明 和質(zhì)量鑒定文件。

2、施工機(jī)具：數(shù)控剪板機(jī)、等離子切割機(jī)、法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)、 沖擊電鉆、空氣壓縮機(jī)、砂輪切割機(jī)、手砂輪、壓力工作臺(tái)、倒鏈、臺(tái)鉆、手鋸、套絲板、套筒扳 手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設(shè)備等。測量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平儀、測溫計(jì)、壓力計(jì)等。 施工準(zhǔn)備工作完成，材料送至現(xiàn)場。三操作工藝： 1風(fēng)管制作 本工程通風(fēng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管，防排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭風(fēng)管。鍍鋅鋼板板厚規(guī)格'風(fēng)管厚度 mm風(fēng)管大邊尺寸 mm矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b) w 320320v D(b) w 450450v D(b) w 630630 v D(b) w 10001

3、000 v D(b) w 12501250 v D(b) w 20002000 v D(b) w 40002、共板法蘭風(fēng)管制作工序：開卷板、平板t剪板下料t起筋加強(qiáng)t切料、咬口t共板法蘭t折邊、成型t上角碼t密封。、施工要求：卷板校正：在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，卷板可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞竟こ堂Q云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日風(fēng)管制作安裝用力方向身的變形而影響風(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾壓制出五條加強(qiáng)筋。剪板下料：下料時(shí)除預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外 ，還必須預(yù)留出組合法蘭成 型量，根據(jù)共板法蘭機(jī)

4、調(diào)整。壓筋加固：共板法蘭風(fēng)管通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。該處五線壓筋機(jī)可以沿著風(fēng)管長邊方向風(fēng)管大邊尺寸在6301000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1250mm以上或直管長度大于時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固 筋、通絲螺桿、鋼管等進(jìn)行管內(nèi)外加固切料、咬口：根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口，咬口處要求嚴(yán)密，穩(wěn)固，相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。風(fēng)管折邊處應(yīng)平直，彎曲度5/1000。組合法蘭成型：下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。風(fēng)管連接處涂抹不含硅墊片5mm密封。鉤碼連接成型

5、：折邊處應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000。鉤碼采用對(duì)應(yīng)規(guī)格的鍍鋅鋼板成型而成，下料尺寸應(yīng)為57mm長度大于300mm使用共板法蘭機(jī)成型。風(fēng)管的四個(gè)角上涂抹不含硅密封膠密封。共板法蘭風(fēng)管制作安裝步驟如下圖：、裝法蘭角固定法蘭角4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接1、風(fēng)管組裝22-1裝法蘭角2-23、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊風(fēng)管的密封(1) 共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部 折疊處向管內(nèi)4050mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭 密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約3040mm5、

6、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾(2)共板法蘭風(fēng)管法蘭 4個(gè)法蘭角連接須用密封膠密封防漏,聯(lián)合咬口離法蘭角向下 60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日風(fēng)管制作安裝風(fēng)管連接 由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編 號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。 機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。 分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風(fēng)。 風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭

7、輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mr）i角連接板厚度（mm法蘭夾卡厚度（mm高寬400以下3045075075012001200以上 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過 450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。 法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸200不用加120-150mm250-550中央加一個(gè)600-1000等距離加兩個(gè)1050以上間距250以下加一個(gè)3角鋼法蘭風(fēng)管制作、施工流程：（1）總體施工流程：風(fēng)管制作t法蘭制作t支架制作t支架安裝t

8、法蘭安裝t風(fēng)管安裝t設(shè)備及 配件安裝t交工驗(yàn)收工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日風(fēng)管制作安裝(2) 風(fēng)管制作：放樣測量t下料t卷制t軋口t咬口t制作直管、管件、法蘭、支架t鉆孔、鉚 焊t上法蘭t組對(duì)、風(fēng)管加工：(1) 加工前準(zhǔn)備： 施工測量。通過實(shí)地測量，正確了解現(xiàn)場實(shí)際安裝尺寸，以便調(diào)整風(fēng)管加工長度、零件幾何 尺寸來彌補(bǔ)前期的積累誤差，更自然地反映設(shè)計(jì)意圖。垂直立管通過吊鋼絲(約)定出立管中心線、 邊廓線；水平風(fēng)管通過拉線測量，決定吊架位置等。 繪制加工詳圖。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，結(jié)合加工機(jī)具加工能力，繪制風(fēng)管加工圖，并按照一

9、定 順序予以統(tǒng)一編號(hào)，標(biāo)注在風(fēng)管、零件部件外側(cè)固定位置上。(2) 風(fēng)管加工：1 偏差控制。風(fēng)管制作控制偏差的關(guān)鍵是對(duì)咬口機(jī)的調(diào)校、保養(yǎng)。各種鋼板風(fēng)管加工前，均應(yīng)對(duì) 咬口機(jī)進(jìn)行徹底清掃，通過樣管制作，使風(fēng)管加工尺寸偏差控制在規(guī)范內(nèi)。每個(gè)規(guī)格、每批量加工前 對(duì)其偏差進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)w300mm時(shí)，為2mm當(dāng)300mm時(shí)，為3mm管口平面度的允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm法蘭加工：2金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表1規(guī)定。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適

10、用范圍可參照表1。常用咬口及其適用范圍表1型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎 管、三通管或四通管3 、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。4 、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與 下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。6、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)

11、整上、下輥間 距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。7 折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬 合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。(3) 矩形風(fēng)管法蘭加工：A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型 鋼切割機(jī)按線切斷。B 、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm如采用8501阻燃密封膠條做工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底日期2013年6月8日分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙 風(fēng)管制作安裝墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過3oommC 、沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接

12、時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。 D 、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長b(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b < 63025 X 3M6630v b < 150030 X 3M81500< b< 250040 X 42500 V b< 400050 X 5M10表2注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。風(fēng)管鉚接。風(fēng)管與法蘭鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊 貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于(4)圓形法蘭加工：A 、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀 后取下。6mm咬縫與四角處不

13、應(yīng)有開裂與孔洞。、將卷好后的型鋼畫線割開, 、調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、 、圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。 沖孔。3的規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭圓形風(fēng)管直徑D(mm)法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁 鋼(mm)角 鋼(mm)D< 14020 X 4M6140< D< 28025 X 4280< D< 63025 X 3630 < D< 125030 X 4M81250< D< 200040 X 4表34風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5的規(guī)定。風(fēng)管壁厚

14、大于可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭 應(yīng)伸岀風(fēng)管管口 4 5mm 圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格120 630©© 4X 88002000©© 5 X 10200500©© 4X 85302000©© 5 X 10表5圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)字表示 焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。5風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留岀1

15、0mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留岀四周翻工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底日期2013年6月8日分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙 風(fēng)管制作安裝邊。6風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵 嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管7矩形風(fēng)管邊長大于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于 800mm其管段長度在 1250mm以上或低壓風(fēng)管單邊平 面積大于就、中、高壓風(fēng)管大于就時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于800mm勺風(fēng)管，宜采用楞筋、楞

16、線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。4風(fēng)管安裝、風(fēng)管支、吊架安裝通過拉線確定風(fēng)管走向邊廓線，準(zhǔn)確安裝吊架，并保證吊架間距符合規(guī)范要求： 風(fēng)管水平安裝時(shí)直徑或長邊小于等與400mm間距不應(yīng)大于4m直徑或長邊大于400mm間距5 m和。大應(yīng)大于3m對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不應(yīng)大于4m單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得氣割。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻、無明顯變形。 當(dāng)水平懸吊的主、干管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)的固定

17、點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于一個(gè)。風(fēng)管末端處應(yīng)設(shè)置固定支架。除此之外，更應(yīng)符合美觀要求：吊架長度應(yīng)準(zhǔn)確，整齊劃一；吊桿外管絲桿長度一致，橫擔(dān)及吊架腳碼角鋼朝向一致；橫擔(dān)外需長度一致，風(fēng)管外括線“一條直線”（1）果。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至風(fēng)管長邊尺寸（mm最大間距（mm無保溫保溫吊桿尺寸（mm吊桿尺寸（mr）i吊桿尺寸（mm吊桿尺寸（mr）i< 4004© 8L40*4© 8L40*440012503© 8L50*5© 10L63*5125020003© 10L63*5© 12L70*5200025003© 10L7

18、0*5© 12L70*5O矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。、風(fēng)管安裝:安裝前準(zhǔn)備風(fēng)管安裝前，應(yīng)清楚內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，避免二次污染，以致影響成品效不得縮小其有效截面。（2）風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與圖紙仔細(xì)核對(duì)后，確定風(fēng)管接口的配置,工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日風(fēng)管制作安裝風(fēng)管應(yīng)集中進(jìn)行地面組裝，調(diào)好直線度后，整體吊裝。 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm墊片不應(yīng)凸入

19、管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋 面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差為3/1000 ,總偏差20mm明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)， 垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差20mm暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確, 無明顯偏差。 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm5質(zhì)量要求1 、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3、風(fēng)管法蘭連接