采礦技術(shù)安全管理規(guī)定

1、采礦技術(shù)管理規(guī)定第一部分：井下采礦的基本概念一、井下巷道和采礦方法1、礦體或深或淺都埋藏于地下， 淺的可以用露天開采， 深的就 需要用地下開采的方法來開采。 這就需要從地表掘一系列通 達礦體的各種通道， 用來提升、 運輸、通風(fēng)、排水和行人等。 這些通道就叫礦山井巷， 按施工順序就是開拓、 采準(zhǔn)、切割， 有時還有探礦巷道。2、采礦方法的分類礦床埋藏條件復(fù)雜， 礦巖性質(zhì)變化大， 現(xiàn)在應(yīng)用的采礦方法 很多?，F(xiàn)在一般都是按回采時地壓的管理方法來進行分類， 分為三大類：空場采礦法、崩落采礦法、充填采礦法。 空場法：礦石圍巖穩(wěn)固、地表允許陷落時，可用此法。先采 礦房，后采礦柱。礦柱回采時損失率大。 崩落法

2、：礦體和圍巖不太穩(wěn)固，地表允許陷落時用。其特點 是隨著礦石采出， 有計劃地崩落圍巖來充填采空區(qū)， 地表可 以隨之陷落。充填法：采空區(qū)用充填料（廢石、尾礦、砼、高水材料等） 支柱來支撐采空區(qū)。對圍巖的穩(wěn)固性要求不高，主要適用 開采貴金屬、稀有礦床和地表不允許陷落（水下、建筑物 下）的礦床。采礦成本高，貧化率和損失率最小。 我礦雖然生產(chǎn)能力不大，但三種采礦方法都有。二、礦井通風(fēng)防塵1、必要性：地下開采空間有限，只有少數(shù)通達地表的出口。作業(yè) 環(huán)境惡劣，空氣質(zhì)量差，所以必須進行通風(fēng)防塵：供給各作業(yè) 面足夠的新鮮空氣，排除、稀釋有毒有害氣體和礦塵，改善和 調(diào)節(jié)井下氣候條件，以保護職工的身體健康和人身安全

3、。2、井下工作面空氣成分（按體積算） ，氧氣不得低于 20%，二氧化 碳不得超過 0.5%。井下爆破、礦巖氧化與自燃、坑木腐爛等都 會產(chǎn)生有毒有害氣體：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。如果 發(fā)生中毒事故，要立即將當(dāng)事人抬到新鮮風(fēng)流的巷道或地面， 并根據(jù)情況，迅速采取急救措施。3、通風(fēng)系統(tǒng)： 由主扇、輔扇、局扇，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)控制設(shè)施 （風(fēng) 門）等總稱。平時我們局扇及風(fēng)筒安裝比較多，距離短用壓入 式或抽出式，距離長用混合式，一般用混合式較多，效果也很 好。但風(fēng)筒安裝時要減少風(fēng)筒的阻力和漏風(fēng)：在斷面允許的情 況下，盡量用直徑大的風(fēng)筒；減少接頭漏風(fēng)；風(fēng)筒安裝時要吊 掛平直，拉緊吊穩(wěn)，逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補

4、，拐彎平緩。4、防塵：堅持濕式鑿巖，出碴前在上面灑水。三、礦井水害的防治 （一）地表水：礦井必須對地表水進行綜合治理：在地表修筑防 排水工程，填堵塌陷區(qū)、洼地和隔水防滲等多種防水措施，防止、減 少地表水大量涌入井下。1、合理確定井口位置，豎井、斜井、平硐的井口標(biāo)高要高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水們1m以上，或修筑可靠的排水溝和攔洪壩，防暴 發(fā)地表水灌井。2、填堵通道和消除積水，堵塞地表水進入井下的通道。3、挖溝排（截）洪水，將洪水排出礦區(qū)外。4、留安全礦柱，隔斷透水通道，防止地表水進入井下。5、做好雨季前的防汛工作。防水工程應(yīng)在雨季前竣工。在雨量集 中量大的礦山，汛期前要加固和修整地面防水工程；調(diào)整采礦

5、 時間，盡量避開汛期回采，加強對防洪工程設(shè)施的檢查，備足 防洪搶險器材。（二）地下水：為防止礦山井下發(fā)生突然透水事故， 應(yīng)遵循“有 疑必探、先探后掘”的原則，采取“查、探、堵、放”措施， 在探水中，如發(fā)現(xiàn)巖石松軟，眼內(nèi)流水量超過正常水量時，要 停止打眼，并不能移動釬桿，撤退人員并向上匯報。有計劃地 放水來降低礦區(qū)地下水位，這是最安全、有效的防治水災(zāi)事故 的措施。如果條件限制，無法及時排掉地下水時，就要在井下 的適當(dāng)位置，如通往水害威脅地區(qū)的巷道總匯合處、井底車場 和井下水泵房等處設(shè)置防水閘門，堵住水源，或者在有透水危 險區(qū)域與采區(qū)之間設(shè)置防水墻，堵截來水，保護采區(qū)安全。第二部分：黃獅澇金礦的采

6、礦方法一、下向水平分層進路膠結(jié)充填采礦法采場構(gòu)成要素：中段高度 50 米，采場長度沿走向 50 米，采場寬度與 礦體厚度相同。地下采礦，必須按采礦設(shè)計和作業(yè)規(guī)程進行。（一）人行溜礦井1. 井口用鋼筋混凝土鎖口。上段凈斷面為 1.4mx 2.4m的矩形，配2一層鋼筋網(wǎng)，砼厚200mm布筋網(wǎng)度為© 14350X 200mm提升間和 梯子間的凈斷面分別為1.4mx 1.4m和1.4mX 1m梯子平臺不大于6 米，梯子傾角不大于80°。下段為凈©為1.5m的圓井。2. 提升間提升或下放物料時，禁止人行井內(nèi)行人。（二）采場布置1 進路布置：因目前大多氧化礦采場礦體較窄， 根

7、據(jù)現(xiàn)有天井的實 際情況，采場設(shè)計多為一條進路回采，每層回采時先由人行井開始， 垂直走向方向掘聯(lián)絡(luò)道（廢石巷） ，掘至礦體后，沿走向方向進行進 路回采。每層回采完畢后，可根據(jù)采場實際情況，現(xiàn)場在適當(dāng)位置布 置基坑或打錨桿，以增加砼底板的穩(wěn)固性。2. 進路規(guī)格：每層高為2.8 3米，寬23米（在礦石段3米， 在廢石段 2 米），進路坡度不大于 5°。3. 充填：因沒有充填井， 充填基本全部為倒充， 充填前要把采場底板清理干 凈，同時鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)度為© 12500mrX 500m網(wǎng)高為300mm左 右，要求砼底板厚度為1.21.5m，同時每隔5m用砼墻進行接頂。充填施工中必須及

8、時用震動泵振搗密實， 且要求連續(xù)作業(yè)， 以保證 充填底板的整體性。禁止干料充填。若二條進路回采的，第一條充填 必須接頂密實， 充滿系數(shù)達到 7080%，以保證第二條回采時的安全。三）貧化與損失下層采礦時，要密切與上層進行對照， 遇到廢石巷時要縮小斷面， 迎頭礦、廢并存并且很窄時，放炮后出礦要加強手選工作，以減少貧 化，嚴禁礦、廢混出混裝；打眼時要密切注意礦、廢邊界，見到廢石 要讓掉，在安全允許的前提下，盡量少留邊幫礦、富礦，以減少礦石 的損失。（四）安全注意事項 氧化礦回采，地質(zhì)條件比較差，安全特別要注意，主要內(nèi)容有：1. 嚴格按設(shè)計要求進行施工，聯(lián)絡(luò)道的方向要特別注意，上下層最好能錯開布置，

9、聯(lián)絡(luò)道和進路要嚴格控制斷面，及時支護，其中支護 的及時性及背幫接頂?shù)馁|(zhì)量對作業(yè)人員安全至關(guān)重要。 多年來井下生 產(chǎn)，在這方面有許多血的教訓(xùn)。2. 每層轉(zhuǎn)層時，作業(yè)人員要系安全帶，在井口附近出礦時，也要系安全帶，防止墜井，不能大意。3. 充填時，聯(lián)絡(luò)道、天井附近及其他關(guān)鍵部位，一定要保證充填料 的質(zhì)和量，確保充滿系數(shù)達到 80%- 90%否則，時間一久，上部的 穿脈和人行天井將會變形直至下沉，嚴重威脅作業(yè)人員的安全。4. 施工人員在作業(yè)時，同時要嚴格遵守其他安全操作規(guī)程和安全管理規(guī)定，如火工器材的管理和使用、機械通風(fēng)工作等。二、小分段崩落法、空場法（一）小分段崩落法1. 采場要素：天井位置選擇時

10、主要考慮礦體的產(chǎn)狀及巖層移動角， 同時考慮實際的經(jīng)濟合理性， 一般布置在礦體下盤靠近沿脈一端， 礦 體反傾時離礦體要遠些。采礦設(shè)計時 6m層，聯(lián)絡(luò)道由井口垂直向 礦體掘進，到達礦體后，切割巷沿礦體底板布置，回采時垂直切割巷 再布置短進路，用后退式進行回采。2. 施工注意事項：切割巷和聯(lián)絡(luò)道保存的時間較長，斷面要控制好，同時加強支護， 必要時加密木支護或用鋼支護，確保作業(yè)人員安全。要特別注意采礦的貧化和損失工作， 回采時廢石一多， 馬上停止出 礦，后退崩落，減少貧化；短進路掘進時要注意方向，以便能多崩落 上部礦石，減少損失。施工時要嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全管理規(guī)定， 不違章作業(yè)和違 章指揮。（

11、二）空場法1 采場要素：基本同小分段崩落法，只是短進路布置方向要求低于 小分段崩落法，崩落時也是用后退式進行崩落。2 施工注意事項：后退式崩落時要堅持日常性的敲幫問頂工作，打 眼時要知道礦體的大致產(chǎn)狀， 注意礦、廢邊界，出礦時加強手選工作。 施工時要按設(shè)計要求進行，不違章，切實做好安全生產(chǎn)工作。第三部分 掘進及采礦安全專篇井巷掘進 1、在施工中，要加強管理頂板巖石，防止片幫冒頂傷人。鑿巖前要 檢查并處理幫頂浮石，在不太穩(wěn)固巖石中掘進，要架設(shè)臨時支護，以 確保作業(yè)人員的安全。2、爆破前，應(yīng)先通知在附近工作面的作業(yè)人員，待全部撤離至安全 地點，并在所有的路口設(shè)崗，加強警戒。爆破后，要等工作面炮煙排

12、 盡后，方可進入工作面。3、在處理盲炮時，應(yīng)在爆破20分鐘后進入現(xiàn)場處理：（a）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；（b）在距殘炮眼0.3 0.5米處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼 15cm （c）用木 制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具， 輕輕地將炮眼內(nèi)大部 分堵塞物掏出， 用聚能藥包誘爆。 嚴禁用鎬刨或用風(fēng)、 水管沖出藥卷， 或從藥中拉出雷管；嚴禁套老眼施工。處理殘炮時，嚴禁在該地點做 其他工作。4、加強、規(guī)范火工材料的領(lǐng)用和退庫管理。5、所有工作面應(yīng)使用安全電壓，配電板應(yīng)安設(shè)在人體不易接觸到的 地點且應(yīng)做到接地和保護。6、當(dāng)井巷工程對掘進行貫通，相距 15米時，

13、應(yīng)停止一頭作業(yè)，并在 雙方通向工作面的安全地點設(shè)立爆破警戒線。7、距地面高度大于 2米的，就屬于高空作業(yè)，必須系好安全帶。8、獨頭巷道掘進時，應(yīng)采用機械通風(fēng)，并要符合局部通風(fēng)安全規(guī)定。 沿脈距離較長，機械通風(fēng)效果不好時，要及時掘通風(fēng)井。9、在通過溶洞較多的石灰?guī)r地段時，要加強探、防水工作。二、 天井掘進與支護1、井口應(yīng)配置醒目的安全標(biāo)志牌和 掘井須知，實行安全警告制度。 2、施工時，應(yīng)采取防止物件下墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置安全門和防護 欄，井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料，應(yīng)拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。3、用吊桶提升時，應(yīng)遵循下列規(guī)定 : 關(guān)閉安全門之前，不能裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具、材料；吊桶上 的關(guān)

14、鍵部件， 每班檢查一次； 井口與井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián) 系信號；乘坐吊桶時，應(yīng)系牢安全帶，乘坐人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定人數(shù)， 乘坐時，面向外，不能站或坐在吊桶邊緣，嚴禁人物混裝；提升人員 到井口時，待安全門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后，人員方可進出吊桶；吊桶內(nèi) 的巖碴，應(yīng)低于桶口邊緣 0.1 米，裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶 梁上，吊桶底部不得有雜物粘結(jié)，防止在提升時墜落傷人；每次爆破 后，必須加強局部通風(fēng)； 用上向法施工時， 應(yīng)架設(shè)牢固可靠的工作臺， 每班作業(yè)前要檢查浮石，防止落石傷人；井壁采用木支護時，支護與 井壁之間要背嚴、背實；上向法掘天井時，當(dāng)天井距上中段7米時，每次放炮后必須準(zhǔn)確測量剩余的厚度，貫通的厚度不應(yīng)小于2米，當(dāng)圍巖條件較差時，貫通的厚度不應(yīng)小于 5米。4、掘進天井時，要加強通風(fēng)工作，用局扇通風(fēng)和高壓風(fēng)通風(fēng)相結(jié)合 的方式，嚴禁放炮后不開風(fēng)機和高壓風(fēng)現(xiàn)象。三、采礦方面1、 地下采礦，必須按采礦設(shè)計和安全操作規(guī)程。2、 嚴禁上、下中段同時進行回采，只有上部礦房回采結(jié)束后，方可回采下部礦房。3、不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，嚴禁放 入溜礦井內(nèi)，以防堵塞，留下安全隱患。4、嚴禁作業(yè)人員直接站在溜井、漏斗的礦石上或進入溜井與漏斗 內(nèi)處理堵塞。5、圍巖、礦體松軟不穩(wěn)固的回采工作面、