鋼梁安裝施工工藝

1、鋼梁安裝施工工藝一、適用范圍 適用于焦作電廠上大壓小異地工程主廠房鋼梁?jiǎn)雾?xiàng)和綜合安裝。二、引用標(biāo)準(zhǔn)( 1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB502052001)；( 2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB503002001)；( 3)工程測(cè)量規(guī)范( GB50026 1993)；( 4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( JGJ812002)；( 5)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程( JGJ821991)；(6) 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件(GB/T1228123191) ；三、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備( 1 )編制安裝施工組織設(shè)計(jì)及吊裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。( 2)檢查地腳螺栓外露部分

2、的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對(duì) 其修正。( 3)建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)， 將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面， 對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。( 4)建立復(fù)測(cè)制度，各基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤 差最小為準(zhǔn)。( 5)建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺等，并取得計(jì)量單位檢定證明。( 6)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的次序。( 7)熟悉圖紙，了解鋼構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)。2、材料準(zhǔn)備( 1 )按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。( 2)檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予 以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。( 3)對(duì)構(gòu)

3、件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。( 4)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需 要。在現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng) 在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（6）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指 標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、 檢驗(yàn)報(bào) 告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3、主要機(jī)具 吊裝機(jī)械（塔式起重機(jī)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準(zhǔn)儀、鋼尺、 拉線、吊線等

4、。4、作業(yè)條件（1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。（2）對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。（3）安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理 完畢。（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。（5）場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。（6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。（7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。（8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。（9）預(yù)埋螺桿，其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)， 應(yīng)做好技術(shù)處理（ 10）檢查吊裝機(jī)械及吊具， 按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或

5、 腳手架。（ 11） 對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)特種工，測(cè)量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上 崗。5、材料和技術(shù)質(zhì)量要求5.1 材料要求（1）鋼構(gòu)件：型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，有 出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。（2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書(shū)并符合國(guó)家 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）涂料：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn) 品質(zhì)量證明書(shū)。（4）其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。5.2 技術(shù)質(zhì)量要求（1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過(guò)計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重 量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。（2

6、）安裝的測(cè)量校正、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或 評(píng)定。（3）安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。（4）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載 等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。（5）安裝時(shí)要即時(shí)做好測(cè)量監(jiān)控。四、施工工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備f測(cè)量放線f鋼梁安裝f測(cè)量校正f焊接f檢查驗(yàn)收2、操作工藝（3）鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。1） 鋼梁安裝方法 主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定。 鋼梁的就位與臨時(shí)固定：a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面

7、污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前 進(jìn)行除銹。b、待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。c、鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。d、鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整 跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。 普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該 節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的 30%，且不得少于兩個(gè)。e、當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正。2） 鋼梁安裝注意事項(xiàng)在鋼梁的標(biāo)高、 軸線的測(cè)量校正過(guò)程中， 一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的 整體安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁

8、后次梁的順序進(jìn)行五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成 的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。（ 2）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大 于 0.8 mm。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 （3）鋼柱、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī) 范中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差項(xiàng)目跨中 的 垂直 度15.0側(cè)向彎曲矢高10.030.0允許偏差h/250 ， 且 不

9、應(yīng) 大 于LW 30mL/1000,且不應(yīng)大于30m< L< 60mL/1000,且不應(yīng)大于（4）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的 規(guī)定。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（ mm）項(xiàng)目 允許偏差主體 結(jié) 構(gòu) 的整 體 垂 直度H/1000 ， 且 不 應(yīng) 大 于25.0主 體 結(jié) 構(gòu) 的 整 體 平 面 彎 曲 L/1500, 且 不 應(yīng) 大 于 25.0（5）當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不 應(yīng)大于 10 mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 榀。 檢驗(yàn)

10、方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。（6）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 附錄 E 中表 E.0.3 的規(guī)定。（7） 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-3 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.0有墊板間隙+3.0（8）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。

11、檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。六、成品保護(hù)（1 ）吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。 （ 2）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。 （3）對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)七、安全環(huán)保措施1 、安全措施（1 ）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、 工具進(jìn)行檢查， 如 不符合安全規(guī)定不得使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行 GB5019493、JGJ4688 等的規(guī)定， 電工須持證上崗。 （ 3）起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠， 起重機(jī)不得停置在斜坡上工作， 也不允許兩 個(gè)履帶板一高一低。（4）

12、嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就 越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重能力的80%。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。（6）吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。（ 7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件， 應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)， 不 可隨便向下丟擲。（8）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。（9）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周?chē)h(huán) 境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，使用 時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于 10m。（1

13、0）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ?臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。（11）做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā) 放勞動(dòng)用品。（12）雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防 寒和防凍措施。遇 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處 作業(yè)。（13）施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺(tái)風(fēng)、 防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。（14）基坑周邊、無(wú)外腳手架的屋面、梁、吊車(chē)梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處 應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。（15）對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必 要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。（16）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操 作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件