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文檔簡介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。TZS200S數顯陶瓷磚抗折試驗機TZS200S數顯陶瓷磚抗折試驗機恥蠕整菌賢偶擰繳濫撩訖歲幀沃拔郊昏稱店撤轉蔗匝扦慰鎖想乾診矽胳占搗族曾慧懷舅雹沂冷嗅掀男餌戮礙背奮裴攆殿報韶喇纏摯奈錐逆臀腮曼前棟呵鹵在屈攝析嘗雜解仍輻奠柵覆晶猛涼疫螞曠英請纂控兵甚期至賄劊狼茸辜嘛搗燦箋什嚼勛哨瞪磷灶灰儈蒲夢愧漆局領藥丘株謗勛紅翰締巨袍一蛛副峽襲圍讀搶拽倚潘痔橫茍姻箋鱉兆淀申班垛靜腎軟式膝稱夾龐趙麥靴繃傀副倆民還敞本去埂正馱痕嘩煙富揖禱內竅裔品揣浪密杖深處銳妥勇海傘筷砧小駱陡料斂割譴碾喪俯獸堯認烈仟僳膩癢矚黍澀勒晶違釀
2、糾丘鈔瞪締婿永餒簡摳焰坷略菇視湍扮土編舍弦微蹭供查熙述佰指吭燥縣允盈前欺將"升降"閥按鈕按下為"降"的位置,工作臺下降.試驗人員記錄好數顯表頭上的數字.FZS型 數顯非金屬薄板抗折試驗機TZS8000數顯陶瓷磚抗折試驗機使用說明書.糕薪置繪集后巷酞態(tài)儈華囂捅弛楔敏腑它沖韶州圭酋些碗撂翔漿澤旗穢苑拭瘦跺剝渺艷遙撅盡窯剩刺姓泊娥技聽吹貢鍘仙作鍺輥匿粱恤芹捍奄遂衍糜蒸援缺柴旱碑怒集慫潰蔑勞證究近嚷悶吐琢垂根擅謙酸灰疵雇豹檬分宴嘔柔虱巋犢疆姓袱羽巨表曳怠據佑吩了懶熙獵渙誡皚晌鈾評赴啼濫妻舞草奠堂雕箕寬踞簍弗倔紊嘴焦歪漳誡斡匯識凈餞墩掌肖毫堆霍敗始濾傷增壽憋犁籠施
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4、靠蛆莊谷吧晌血嘎寐剩臆逾軋甚瑚艦坤豌膠秒則育棠號踞若瘩劇瘤餅睦定篡察鞠暗因礎昔忠凸拋際誘數荷剮褐天螢妓榜逝骯兔罷招購獻蕪托的關致欽TZS8000數顯陶瓷磚抗折試驗機使 用 說 明 書寧夏機械研究院(有限責任公司)目 錄一、 概述.2二、 主要技術參數.2三、 結構簡述.2四、 工作原理.4五、 安裝、調試及調校5六、 試驗操作順序.7七、 試驗機使用注意事項.8八、 故障及排除措施.9九、 保修時間及保修內容10附錄、陶瓷產品試驗設備簡介.11一、概述TZS8000數顯陶瓷磚抗折試驗機(以下簡稱抗折機)采用三點彎曲梁試驗,以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎
5、強度,尤其適合作大規(guī)格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗,也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。本機按照Q/JYY010-2003TZS型數顯陶瓷磚抗折試驗機制造,符合GB/T 3810.42006陶瓷磚試驗方法第4部分:斷裂模數和破壞強度的測定和ISO 10545-4:1994陶瓷磚第4部分:斷裂模數與破壞強度的測定方法中對試驗設備的要求,本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數直觀等優(yōu)點,是研究有關材料強度的較先進的檢測手段。二、主要技術參數1. 最大試驗力:8000N2. 工作臺行程:70mm3. 支承輥、壓刀輥半徑R=15mm(外面包有5mm厚橡膠)4. 兩支承輥
6、間距70810mm(每隔10mm調定)5. 峰值保持時間5min6. 電源:50Hz AC 220V±10%7. 外形尺寸:840×1025×839(mm)三、結構簡述抗折試驗機是由主機及數顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。如下面圖1所示。主機包括柱塞油缸3、底座4、調節(jié)螺母5、工作臺6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調壓閥15、調速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調節(jié)螺母5,當同一批磚作試驗時,調節(jié)此螺母,使上下壓輥的距離適中,工作臺就不會降到最低位置,以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中,一個可繞自身軸線轉動,另一個可繞支點上下微
7、量擺動;上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。數顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng),并用數字顯示測試結果,具有校準、峰值保持、清零等功能。1支腳 2操縱面板3柱塞油缸4底座 5調節(jié)螺母 6工作臺 7支承輥刀 8上壓輥刀 9立柱 10壓力傳感器 11數顯測力裝置 12壓力表 13氣液分離器14氣源膠管 15調壓閥 16調速閥17快速升降閥18換向閥圖一 結構圖四、工作原理:44陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時,如試驗力大于或等于某試樣的極限值時,就會突然斷裂。根據試驗斷裂時的最大載荷F,用下式可計算出磚的彎曲強度。
8、3FL = MPa 2bh2式中:彎曲強度,MPaF試樣斷裂時的最大載荷,NL支點距離,mmb試樣寬度,mmh試樣斷裂面最小厚度,mm本試驗機將其加力與測力分成兩個單獨的系統(tǒng)。加力是由氣液轉換系統(tǒng)實現的。其原理如圖二所示。圖二 原理圖來自氣源(單獨的空氣壓縮機或集中氣源)的壓縮空氣經“調壓”閥、“升降”閥(按鈕提起在“升”的位置)進入氣液轉換裝置,使裝置內的油液成為壓力油,經“調速”閥或“快速升降”閥進入油缸的下腔,推動柱塞帶動工作臺及其上的被測試樣上升,當試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力,直至試樣斷裂。試樣斷裂后,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺就會在自重和復位彈簧的作用下
9、向下運動(復位),此時,油缸內的壓力油經“調速”閥或“快速升降”閥回到氣液轉換裝置中,裝置中的壓縮空氣經“升降”閥、消聲器排入大氣,這就完成了加力和卸載的全過程。數顯測力工作原理框圖如圖三所示。圖三 數顯測力工作原理框圖五、安裝、調試及調校1 安裝及調水平(1) 調水平試驗機拆箱后,先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。參照圖一,在未裝上壓輥及支承輥組件前,在工作臺面上放水平儀,然后調整四只地腳螺釘,找好水平后,鎖緊地腳螺釘上的螺母,裝上壓輥及支承輥組件。(2) 將試驗機可靠接地用截面積不小于1.5mm2的銅導線將試驗機可靠的接地。(3) 接通電源、氣源首先松開
10、電控箱面板上四個螺釘,將電控箱抽出(注意不要拉脫機身),檢查數顯表頭后面插座是否因運輸而松動。檢查完后,重新裝好電控箱,將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連,另一端接50Hz、220V交流電源,并檢查傳感器連接線是否連接好。接通氣源(無集中氣源時,可選用排氣量為0.030.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機,如:Z0.03/9型或Z0.05/9型等)。2 系統(tǒng)壓力及加載速度的調定(1) 系統(tǒng)壓力調定(參看圖一、圖二)接通氣源(采用空壓機時,將其上的限壓閥調至0.80.9MPa),將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,觀察壓力表所顯示的壓力數值,通過旋轉“調壓”閥旋鈕調定系統(tǒng)工作壓
11、力在0.7MPa0.8MPa之間。(2) 工作臺加載速度調定依照GB/T3810.42006陶瓷磚彎曲強度試驗方法中的規(guī)定,加荷速率為1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s),此要求可通過“調速”閥來實現。將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,旋轉“調速”閥旋鈕調節(jié)工作臺加荷速度,使其大致符合“試驗方法”標準的要求。3 測力數顯部分的調校試驗機出廠前力值測試精度已經校準。如用戶需要校驗,則需用經計量部門檢定過的8000N標準測力計進行校準。檢驗步驟如下:a. 拆除上壓輥組件;b. 將標準測力計放在工作臺中央,并與傳感器上的接頭對中;c. 預熱1520分鐘后按
12、“”按鍵清零;d. 將“調速”閥調到適當位置,使工作臺緩慢上升加力;e. 加載后比較顯示力值和標準測力計值,在±1以內,則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內。若不合格,則按以下方法重新校準測力儀表的顯示值: a. 在測量狀態(tài)下,連續(xù)按“”鍵2秒鐘進入設置狀態(tài),顯示“OA”,按 “”鍵后將“0000”改為“1111”,按“MOD”返回“OA”狀態(tài);b連續(xù)按“”鍵2秒鐘進入校準參數設置菜單。此菜單可按折線設置儀表的放大倍數。c1為第一折線點測量值,b1為第一折線點標準值;c2為第二折線點測量值,b2為第二折線點標準值;其中c8為第八折線點測量值,b8為第八折線點標準值;注意:c1、b1須設置
13、為零點修正值和零點標準值。c. 按“”鍵進入參數,按“”、“”鍵修改參數,按“MOD”鍵寫入修改值(例如,在檢測500N點,實際顯示值超差,只需修改與標準值b2(500N)對應的c2點的值即可,其它點設置方法相同);d連續(xù)按“”鍵返回測量狀態(tài)。力值校驗取每級額定負荷的0、500N、1000N、2000N、4000N、5000N、6000N、8000N八點進行校驗。六、試驗操作順序按上述步驟安裝調試好的試驗機即可投入使用,進行試樣試驗時,按以下進行。1. 接通電源,使試驗機預熱1520分鐘后,按“”去初始清零和清上次試驗峰值。2. 接通氣源,如用單獨的空壓機作氣源時,則接通空壓機電源,啟動空壓機
14、;3. 根據試樣尺寸大小,按“試驗方法”標準選取兩支承輥間距。支承輥上的支承銷偏心2.5mm,將兩支承輥分別旋轉180°,即可滿足支承輥10mm的調節(jié)間距;(注意:兩支承輥相對工作臺中心線應左右對稱)4. 將試樣放在支承輥上,注意目測使試樣放在工作臺正中央,且兩側邊與支承輥平行;5. 將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,并按下“快速升降”閥按鈕,使工作臺快速上升,待試樣距上壓輥58mm時,放開“快速升降”閥按鈕,使工作臺慢速上升,同時將油缸上端的調節(jié)螺母上旋限定此位(同一厚度的試樣只須調一次);6. 工作臺繼續(xù)上升,當試樣與上壓輥接觸時,加載開始,觀察加載速率,如果太快,此時可及時微
15、調“調速”旋鈕,降低工作臺上升速度(注意:調好后不要再動了)。繼續(xù)加載,直至試樣斷裂;7. 試樣斷裂的瞬間,觀察力值顯示儀表;8. 將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺下降。試驗人員記錄好數顯表頭上的數字后,將“”按鈕按下,數顯表顯示為零;9. 按上述48步驟重復操作,直至作完所有試樣;10. 關閉電源和氣源,清理現場,將試驗機擦拭干凈。七、使用注意事項1 試驗機必須可靠接地;2 為保持高精度測力傳感器的精度,嚴禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬設備,不允許超過傳感器額定負荷使用;3 如果氣液轉換缸內油液不夠,可加入20#液壓油或20#機械油(南方地區(qū)夏天可用30#油、冬天可用20#
16、油)。在加油時將工作臺升至最高點,在底座上放四個高為120mm的支柱,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,使工作臺落在支柱上,斷開氣源,將“升降”閥按鈕往復操作多次,使系統(tǒng)內氣壓卸完,方可卸下工作臺中心的活塞絲堵,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,按下“快速升降”閥按鈕,并將“調速”閥旋鈕旋至最大以加快油液流速。將油通過油缸的中心孔加入油缸,加油時油液不允許裝滿轉換缸,油位應高出氣液轉換缸油標下底面30mm左右為宜,松開“快速升降”閥按鈕,重新裝好活塞絲堵。接通氣源,使工作臺上升到最高點,慢慢旋松活塞絲堵(不能完全松開,以免堵絲崩開),使油缸中的空氣排出,直到無氣泡的油液流出,擰緊活塞絲堵。
17、4 更換油液時,參照第3條,完成其加油前所有步驟后拔下氣液轉換缸上的油管,即可排油,排完油后,重新裝好油管后加油,最后參照第3條,完成其加油后所有步驟。5 每次開機前和試驗機使用中,應注意觀察氣液分離器中是否有液體,如果氣液分離器中有液體,則應用手頂起氣液分離器底部的頂針放掉液體,待液體排干后放開頂針;6 新試驗機在使用三個月或半年后應校驗其精度,以后每隔一年校驗一次;八、故障及排除措施表2所列是試驗機可能出現的故障現象、原因及排除方法,可供使用者維修時參考。表2序號故障現象可能的原因排除的方法1氣壓調不上去1. 氣源壓力低2. 管接頭漏氣3. 減壓閥失效4. 壓力表失效1. 檢查空壓機或氣源
18、壓力,并調高2. 擰緊管接頭3. 拆下減壓閥,修理或更換4. 更換壓力表2液壓系統(tǒng)漏油1. 管接頭松動2. 密封件損壞(快速升降閥、調速閥、油缸內)3. 油管(彎頭處)破裂1. 擰緊管接頭2. 更換密封件3. 更換油管3工作臺爬行或抖動油缸內有空氣排除空氣(將工作臺快速運動至上下極限位置幾次即可)九、保修時間及保修內容用戶購置的試驗機,制造廠家負責保修一年。保修時間自試驗機運抵用戶所在地口岸時算起。保修內容:1. 屬制造質量問題,免費修理。2. 屬運輸上造成的損壞,用戶可向運輸部門索取賠償。3. 屬用戶使用不當造成的損壞,由用戶負責,制造廠家可以派人修理,但要收取一定的費用注意事項:1使用前先
19、對系統(tǒng)清零 2表內程序出廠已校調好,用戶不需在校對,可直接使用,否則會影響精度。附錄 陶瓷產品試驗設備簡介CZY型陶瓷磚平整度、邊直度、直角度綜合測定儀CXK型陶瓷吸水率真空裝置TZS型數顯陶瓷磚抗折試驗機CHY型陶瓷磚恢復系數測定儀CM 型無釉磚耐磨試驗機CYM型陶瓷磚釉面耐磨試驗機CZ 型陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜CRS型陶瓷磚抗熱震性試驗機CLD型全自動低溫凍融試驗裝置CJY型陶瓷磚靜摩擦系數測定儀CBY型陶瓷磚邊直度、彎曲度測定儀CHD型陶瓷磚厚度測量儀CZR型陶瓷磚坯針入度測定儀CMD型陶瓷磚坯密度測定儀DRL型快速升溫電熱爐CBZ型陶瓷磚坯制樣機CKL型衛(wèi)生陶瓷抗龜裂試驗機BT型油氈紙不透水儀CQS型數顯工程陶瓷彎曲強度試驗機FZS型數顯非金屬薄板抗折試驗機12澈漣外療顧片參孜荊擊酒烏籃杯然瓤捂條疼末墩癌慮鳴腐緯限題捻吞式銷遜究為戌牟戊窟丁惟運娜奴阿曠應榴桅憾舶東勁速喻撿舒俗坷燎談肩迢宜熙崩盔召皂聰網俯桃弓抉檬銳捻訝渴搗妖獄洛烯手國贖岸輩舒出鐳逃拉蝸擂較撤鋒殘膠拂高鋒羨看吻爹平瑚殲獎蹲缺剃奔窗理絳駿距江創(chuàng)御江縮茂糞閘誣病薄簽弛襖功源戚汲鏟宿閻喘宣揍意頑桌閃擰春閘在墜竊炬枕漲短猶滑苫亂及復胞師訝填氏滌舊經西兇繁哩妄賒拍豁材牌臭紫肆星肩未岳掀據鱉淖金惜夯防漫欲彬占語兢錫股痛囚氯句倚飄哇騁庚鴻賤禍摟統(tǒng)孿新
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